一种利用超细旦莫代尔纺超细支纱的纺纱工艺
专利汇可以提供一种利用超细旦莫代尔纺超细支纱的纺纱工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种利用超细旦莫代尔纺超细支纱的 纺纱 工艺，超细支纱面料较轻薄，手感极佳。工艺步骤中：（1）原料的预处理，加适当比例的抗静电剂和抱合剂；（2）清花工序：初步开松和混合，制成 棉 卷；（3）梳棉工序：把超细 纤维 进行充分分梳；（4）头道并条工序：并和牵伸；（5）末道并条工序：进一步并和牵伸，减少棉结的产生；（6）粗纱工序：棉条牵伸拉长拉细；（7）细纱工序：进一步牵伸，做成能够使用的细纱；（8）络筒工序：卷绕成型成筒纱。本工艺纺出的紧密纺MicmodalAir140英支-220英支超细支纱 质量 能够满足下游客户的织造要求和布面质量要求，目前纺纱工艺成熟技术先进，可大规模投入生产，形成市场化产品。，下面是一种利用超细旦莫代尔纺超细支纱的纺纱工艺专利的具体信息内容。
1.一种利用超细旦莫代尔纺超细支纱的纺纱工艺，其特征是，所说的步骤中：
（1）原料的预处理: 水、抗静电剂、抱合剂三种掺在一起，搅拌均匀后在抓取原料的过程中均匀喷洒；
（2）清花工序：初步开松和混合，制成棉卷；
（3）梳棉工序：把超细纤维进行充分分梳，制成均匀棉条；
（4）头道并条工序：并和牵伸，把纤维充分混合，提高纤维的伸直度，减少弯钩纤维；
（5）末道并条工序：进一步并和牵伸，使纤维更加充分混合，进一步提高纤维的伸直度，减少弯钩纤维；
（6）粗纱工序：棉条牵伸拉长拉细，加捻成粗纱卷绕到筒管上；
（7）细纱工序：进一步牵伸，加捻并卷绕成细纱；
（8）络筒工序：去除疵点、卷绕成型成筒纱。
2.根据权利要求1所述的利用超细旦莫代尔纺超细支纱的纺纱工艺，其特征是，所说的步骤中：
（1）原料的预处理: 采用兰精公司生产的超细旦莫代尔纤维，规格有0.7dtex×34mm和0.7dtex×38mm两种，两种规格的纤维使用比例均为50%，两种规格的纤维进行同样的预处理，处理方法如下:每吨原料加16公斤水、2.5公斤抗静电剂、1.5公斤抱合剂，按照上述比例，水、抗静电剂、抱合剂三种掺在一起，搅拌均匀后通过喷雾装置在抓取原料的过程中均匀喷洒，实现对原料的预处理；
（2）清花工序：初步开松和混合，开松过程中尽量减少纤维的损伤，并制成合格的棉卷，工艺参数：
FA002A圆盘抓棉机：小车回转速度：2.3r/min，小车回转主动链轮Z=24牙，被动链轮Z=15牙，刀片伸出肋条距离2.5mm,打手间歇下降距离3mm/次；
ZFA036混开棉机：角钉输棉帘和压棉帘子的间距为50mm，输棉帘线速度1.25m/min，压棉帘线速度1.5m/min，角钉帘线速度70m/min；
FA022－6多仓混棉机：打手转速：260r/min，输棉风机转速：1440r/min，罗拉转速：
0.2r/min；
ZF1102A梳针开棉机：打手为梳针辊筒，打手转速：480r/min，给棉罗拉转速35r/min，给棉罗拉和打手之间隔距：11mm；
FA046A振动棉箱给棉机:角钉帘线速度60m/min，输棉帘线速度12m/min，振动板振动频率205，振幅10mm；
FA141A单打手成卷机：棉卷干重：354g/m、棉卷湿重：400g/m，棉卷长度：26m，含铁杆的棉卷重量：12.05kg，棉卷重量偏差：±0.15kg；
（3）梳棉工序：
把超细纤维进行充分分梳，制成均匀棉条； 设备：锡林针布型号：金轮
AC2040×01640D，活动盖板针布型号：金轮MCH52(GPT52)D，道夫针布型号：金轮N-4030B×0.9，刺辊针布型号：金轮VE-5010V-8，前固定分梳板型号：FD64A，后固定分梳板型号：上FD14A×2 、下FD24A×4； 工艺参数：生条定量:18g/5m，出条速度：60m/min，活动盖板六点隔距：7、6、6、6、6、7，锡林转速:354r/min，锡林电机带轮直径：ø135mm，刺辊转速：925r/min,电机带轮直径：ø135mm，刺辊带轮直径：ø210mm，盖板速度：195mm/min,盖板带轮直径：ø180mm；
（4）头道并条工序：通过并和牵伸，把纤维充分混合，提高纤维的伸直度，减少弯钩纤维； 设备：沈阳宏大纺织机械有限公司生产的JWF1310并条机，三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸，上罗拉直径以mm计：36/36/33/36，压力棒:￠12mm，下罗拉直径以mm计：
前45/中35/后35，摇架加压形式：弹簧加压； 工艺参数：条子定量：16g/5m，后牵伸倍数：
1.75，罗拉隔距:14mm×20mm，并合数：6并，车速：120m/min，牵伸倍数：6.75，压力棒放在后插口，使用黄色压力环即1150,喇叭口直径：ø3.0mm；
（5）末道并条工序：进一步并和牵伸，使纤维更加充分混合，进一步提高纤维的伸直度，减少弯钩纤维；设备：瑞士立达公司生产的RSB-D22C并条机，4上3下加压牵伸系统，气动加压牵伸，喂入罗拉：￠30mm，中后罗拉：￠30mm，前罗拉：￠40mm； 工艺参数：条子定量：12g/5m；后牵伸倍数：1.3，罗拉隔距:13.5mm×22mm，并合数：6并，车速：250m/min，牵伸倍数：8.3，集束器/喇叭口:6F/3.2；
（6）粗纱工序：将棉条牵伸拉长拉细，加捻成粗纱并卷绕到筒管上； 设备：赛特环球机械有限公司生产的FA497粗纱机，四罗拉双短皮圈牵伸，摇架压力230牛顿/220牛顿/170牛顿/220牛顿； 工艺参数：140支-179支用粗纱定量：2.0g/10m，180支-220支用
1.8g/10m，粗纱捻系数：70，粗纱捻度：140支-179支用4.95捻/10cm，180支-220支用5.3捻/10cm，后牵伸倍数：1.19，总牵伸倍数：140支-179支用12倍，180支-220支用13.4倍，罗拉隔距：10mm×29mm×40mm，钳口隔距块：5mm，锭子转速:400r/min；
（7）细纱工序：粗纱进一步牵伸、加捻并卷绕成符合质量要求的细纱； 设备:经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司生产的JWF1510细纱机，长短皮圈三罗拉平面牵伸，罗拉直径：￠25mm/￠25mm/￠25mm，紧密纺为同和四罗拉紧密纺； 工艺参数：后区牵伸：
1.136倍，罗拉隔距：20×37，捻系数：406，140支、180支、220支捻度分别为198捻/10cm、
224捻/10cm、248捻/10cm，钳口：3.0压力棒钳口，锭速：6000-13000r/min，140支、180支、
220支锭速分别为：13000、9000、6000，紧密纺负压：-2600- -3000Pa，紧密纺小罗拉直径：
ø19.1，紧密纺异型管槽口宽度：1.2mm，钢领直径：ø35mm；
（8）络筒工序：络筒速度、纱线张力偏低掌握；工艺参数：清纱通道：N:4.0，DS:1.7，LS:1.8，DL:1.2，LL:12cm，-D:-18%,-L:12cm，捻接参数：2/6/3，压力：10，SFI:±20%，VCV:±20%/30m，络筒速度：140支、180支、220支分别为700m/min、600m/min、500m/min。
一种利用超细旦莫代尔纺超细支纱的纺纱工艺
技术领域
背景技术
发明内容
（1）原料的预处理: 水、抗静电剂、抱合剂三种掺在一起，搅拌均匀后在抓取原料的过程中均匀喷洒；
（2）清花工序：初步开松和混合，制成棉卷；
（3）梳棉工序：把超细纤维进行充分分梳，制成均匀棉条；
（4）头道并条工序：并和牵伸，把纤维充分混合，提高纤维的伸直度，减少弯钩纤维；
（5）末道并条工序：进一步并和牵伸，使纤维更加充分混合，进一步提高纤维的伸直度，减少弯钩纤维；
（6）粗纱工序：棉条牵伸拉长拉细，加捻成粗纱卷绕到筒管上；
（7）细纱工序：进一步牵伸，加捻并卷绕成细纱；
（8）络筒工序：去除疵点、卷绕成型成筒纱。
（2）清花工序：初步开松和混合，开松过程中尽量减少纤维的损伤，并制成合格的棉卷，工艺参数：
FA002A圆盘抓棉机：小车回转速度：2.3r/min，小车回转主动链轮Z=24牙，被动链轮Z=15牙，刀片伸出肋条距离2.5mm,打手间歇下降距离3mm/次；
ZFA036混开棉机：角钉输棉帘和压棉帘子的间距为50mm，输棉帘线速度1.25m/min，压棉帘线速度1.5m/min，角钉帘线速度70m/min；
FA022－6多仓混棉机：打手转速：260r/min，输棉风机转速：1440r/min，罗拉转速：
0.2r/min；
ZF1102A梳针开棉机：打手为梳针辊筒，打手转速：480r/min，给棉罗拉转速35r/min，给棉罗拉和打手之间隔距：11mm；
FA046A振动棉箱给棉机:角钉帘线速度60m/min，输棉帘线速度12m/min，振动板振动频率205，振幅10mm；
FA141A单打手成卷机：棉卷干重：354g/m、棉卷湿重：400g/m，棉卷长度：26m，含铁杆的棉卷重量：12.05kg，棉卷重量偏差：±0.15kg；
（3）梳棉工序：
把超细纤维进行充分分梳，制成均匀棉条； 设备：锡林针布型号：金轮
AC2040×01640D，活动盖板针布型号：金轮MCH52(GPT52)D，道夫针布型号：金轮N-4030B×0.9，刺辊针布型号：金轮VE-5010V-8，前固定分梳板型号：FD64A，后固定分梳板型号：上FD14A×2 、下FD24A×4； 工艺参数：生条定量:18g/5m，出条速度：60m/min，活动盖板六点隔距：7、6、6、6、6、7，锡林转速:354r/min，锡林电机带轮直径：ø135mm，刺辊转速：925r/min,电机带轮直径：ø135mm，刺辊带轮直径：ø210mm，盖板速度：195mm/min,盖板带轮直径：ø180mm；
（4）头道并条工序：通过并和牵伸，把纤维充分混合，提高纤维的伸直度，减少弯钩纤维； 设备：沈阳宏大纺织机械有限公司生产的JWF1310并条机，三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸，上罗拉直径以mm计：36/36/33/36，压力棒:￠12mm，下罗拉直径以mm计：前
45/中35/后35，摇架加压形式：弹簧加压； 工艺参数：条子定量：16g/5m，后牵伸倍数：
1.75，罗拉隔距:14mm×20mm，并合数：6并，车速：120m/min，牵伸倍数：6.75，压力棒放在后插口，使用黄色压力环即1150,喇叭口直径：ø3.0mm；
（5）末道并条工序：进一步并和牵伸，使纤维更加充分混合，进一步提高纤维的伸直度，减少弯钩纤维； 设备：瑞士立达公司生产的RSB-D22C并条机，4上3下加压牵伸系统，气动加压牵伸，喂入罗拉：￠30mm，中后罗拉：￠30mm，前罗拉：￠40mm； 工艺参数：条子定量：12g/5m；后牵伸倍数：1.3，罗拉隔距:13.5mm×22mm，并合数：6并，车速：250m/min，牵伸倍数：8.3，集束器/喇叭口:6F/3.2；
（6）粗纱工序：将棉条牵伸拉长拉细，加捻成粗纱并卷绕到筒管上； 设备：赛特环球机械有限公司生产的FA497粗纱机，四罗拉双短皮圈牵伸，摇架压力230牛顿/220牛顿/170牛顿/220牛顿； 工艺参数：140支-179支用粗纱定量：2.0g/10m，180支-220支用
1.8g/10m，粗纱捻系数：70，粗纱捻度：140支-179支用4.95捻/10cm，180支-220支用5.3捻/10cm，后牵伸倍数：1.19，总牵伸倍数：140支-179支用12倍，180支-220支用13.4倍，罗拉隔距：10mm×29mm×40mm，钳口隔距块：5mm，锭子转速:400r/min；
（7）细纱工序：粗纱进一步牵伸、加捻并卷绕成符合质量要求的细纱； 设备:经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司生产的JWF1510细纱机，长短皮圈三罗拉平面牵伸，罗拉直径：￠25mm/￠25mm/￠25mm，紧密纺为同和四罗拉紧密纺； 工艺参数：后区牵伸：
1.136倍，罗拉隔距：20×37，捻系数：406，140支、180支、220支捻度分别为198捻/10cm、
224捻/10cm、248捻/10cm，钳口：3.0压力棒钳口，锭速：6000-13000r/min，140支、180支、
220支锭速分别为：13000、9000、6000，紧密纺负压：-2600- -3000Pa，紧密纺小罗拉直径：
ø19.1，紧密纺异型管槽口宽度：1.2mm，钢领直径：ø35mm；
（8）络筒工序：络筒速度、纱线张力偏低掌握；工艺参数：清纱通道：N:4.0，DS:1.7，LS:1.8，DL:1.2，LL:12cm，-D:-18%,-L:12cm，捻接参数：2/6/3，压力：10，SFI:±20%，VCV:±20%/30m，络筒速度：140支、180支、220支分别为700m/min、600m/min、500m/min。
具体实施方式
0.7dtex×38mm，两种规格的纤维使用比例均为50%，两种规格的纤维进行同样的预处理，处理方法如下:每吨原料加16公斤水、2.5公斤抗静电剂、1.5公斤抱合剂；按照上述比例，水、抗静电剂、抱合剂三种掺在一起，搅拌均匀后用喷雾装置在抓棉机中，在抓取原料的过程中均匀喷洒，实现对原料的预处理。
6多仓混棉机→ZF1102A梳针开棉机（附A045型凝棉器）→FA046A振动棉箱给棉机（附A045型凝棉器）→FA141A单打手成卷机。
ZFA036混开棉机：角钉输棉帘和压棉帘子的间距为50mm，输棉帘线速度1.25m/min，压棉帘线速度1.5m/min，角钉帘线速度70m/min；
FA022－6多仓混棉机：打手转速：260r/min，输棉风机转速：1440r/min，罗拉转速：
0.2r/min；
ZF1102A梳针开棉机：打手为梳针辊筒，打手转速：480r/min，给棉罗拉转速35r/min，给棉罗拉和打手之间隔距：11mm；
FA046A振动棉箱给棉机:角钉帘线速度60m/min，输棉帘线速度12m/min，振动板振动频率205，振幅10mm；
FA141A单打手成卷机：棉卷干重：354g/m、棉卷湿重：400g/m，棉卷长度：26m，棉卷重量（含铁杆）：12.05kg，棉卷重量偏差：±0.15kg。
45/中35/后35；摇架加压形式：弹簧加压。
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