多鼓移动式巨型工程子午胎生产成型工艺
专利汇可以提供多鼓移动式巨型工程子午胎生产成型工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种多鼓移动式巨型工程子午胎生产成型工艺，属于轮胎的制造技术领域，1#鼓为 胎体 鼓，完成气密层贴合、粘合层缠绕、胎体帘布的贴合、胎体帘布上粘合胶的缠绕；2#鼓完成 三 角 胶 芯的贴合或缠绕、 钢 丝圈 定位 、 成型鼓 锁 块 锁钢丝圈、胶囊鼓 反包 胎体帘布和气密层、压合、缠绕子口、缠绕胎侧；3#为带束层贴合鼓，完成胎肩垫胶的缠绕、1#－8#带束层的贴合和压合；贴合完成后移动到4#定型鼓的接取 位置 ，在此位置进行定型，定型完成后带束层传递环返回，4#定型鼓移动到工作位置进行压合、缠绕 胎面 基胶和胎面胶，最终完成胎胚的成型，最后通过卸胎装置将胎胚卸下。本发明解决了帘布强度低的问题以及提高成型效率。，下面是多鼓移动式巨型工程子午胎生产成型工艺专利的具体信息内容。
1.一种多鼓移动式巨型工程子午胎生产成型工艺，其特征是：1#鼓为胎体鼓，完成气密层贴合、粘合层缠绕、胎体帘布的贴合、胎体帘布上粘合胶的缠绕；贴合完成后的1#复合件由1#鼓横向移动送到复合件传递环的接取位置接取；传递环接取完成后，2#鼓为成型鼓，成型鼓横向移动到复合件传递环的位置接取1#复合件；接取完成后，2#鼓移动到工作位置，完成三角胶芯的贴合或缠绕、钢丝圈定位、成型鼓锁块锁钢丝圈、胶囊鼓反包胎体帘布和气密层、压合、缠绕子口、缠绕胎侧；贴合完成后的2#复合件由2#鼓横向移动送到复合件传递环的接取位置接取；传递环接取完成后，2#鼓退回，复合件传递环带夹取着2#复合件移动到4#定型鼓的接取位置，4#定型鼓接取2#复合件后，复合件传递环返回，4#定型鼓返回到工作位置预定型；3#鼓为带束层贴合鼓，完成胎肩垫胶的缠绕、1#～8#带束层的贴合和压合；贴合完成后，形成3#带束层复合件，3#带束层贴合鼓横向移动到带束层传递环的接取位置，带束层传递环接取3#带束层复合件后，移动到4#定型鼓的接取位置，在此位置进行定型，定型完成后带束层传递环返回，4#定型鼓移动到工作位置进行压合、缠绕胎面基胶和胎面胶，最终完成4#复合件的成型，即完成胎胚的成型，最后通过卸胎装置将胎胚卸下。
多鼓移动式巨型工程子午胎生产成型工艺
技术领域
背景技术
发明内容
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：1#鼓为胎体鼓，完成气密层贴合、粘合层缠绕、胎体帘布的贴合、胎体帘布上粘合胶的缠绕；贴合完成后的1#复合件由1#鼓横向移动送到复合件传递环的接取位置接取；传递环接取完成后，2#鼓为成型鼓，成型鼓横向移动到复合件传递环的位置接取1#复合件；接取完成后，2#鼓移动到工作位置，完成三角胶芯的贴合或缠绕、钢丝圈定位、成型鼓锁块锁钢丝圈、胶囊鼓反包胎体帘布和气密层、压合、缠绕子口、缠绕胎侧；贴合完成后的2#复合件由2#鼓横向移动送到复合件传递环的接取位置接取；传递环接取完成后，2#鼓退回，复合件传递环带夹取着2#复合件移动到4#定型鼓的接取位置，4#定型鼓接取2#复合件后，复合件传递环返回，4#定型鼓返回到工作位置预定型；3#鼓为带束层贴合鼓，完成胎肩垫胶的缠绕、1#～8#带束层的贴合和压合；贴合完成后，形成3#带束层复合件，3#带束层贴合鼓横向移动到带束层传递环的接取位置，带束层传递环接取3#带束层复合件后，移动到4#定型鼓的接取位置，在此位置进行定型，定型完成后带束层传递环返回，4#定型鼓移动到工作位置进行压合、缠绕胎面基胶和胎面胶，最终完成4#复合件的成型，即完成胎胚的成型，最后通过卸胎装置将胎胚卸下。
本发明的有益效果是，将巨型工程子午胎的成型工艺设计为多鼓的形式，这样即保证胎胚成型过程的精度又克服了大复合件装卸搬运困难的问题，同时提高了帘布的强度和提高成型的效率，成型的效率是常规成型效率的3倍。
附图说明
下面结合附图通过实施例对本发明进一步说明。
图1为1#复合件的结构示意图。
图2为2#复合件的结构示意图。
图3为3#带束层复合件的结构示意图。
图4为4#复合件的结构示意图。
具体实施方式
本发明多鼓式一次法巨型工程子午胎胎胚成型工艺的具体成型过程如下：
1#鼓为胎体鼓，完成气密层贴合、粘合层缠绕、胎体帘布的贴合、胎体帘布上粘合胶的缠绕；贴合完成后的1#复合件(如图1所示)由1#鼓横向移动送到复合件传递环的接取位置接取；传递环接取完成后，2#鼓为成型鼓，成型鼓横向移动到复合件传递环的位置接取1#复合件；接取完成后，2#鼓移动到工作位置，完成三角胶芯的贴合或缠绕、钢丝圈定位、成型鼓锁块锁钢丝圈、胶囊鼓反包胎体帘布和气密层、压合、缠绕子口、缠绕胎侧；贴合完成后的2#复合件(如图2所示)由2#鼓横向移动送到复合件传递环的接取位置接取；传递环接取完成后，2#鼓退回，复合件传递环带夹取着复合件移动到4#定型鼓的接取位置，4#定型鼓接取2#复合件后，复合件传递环返回。4#定型鼓返回到工作位置预定型；3#鼓为带束层贴合鼓，完成胎肩垫胶的缠绕、1#-8#带束层的贴合和压合，贴合完成后，形成3#带束层复合件(如图3所示)，3#带束层贴合鼓横向移动到带束层传递环的接取位置，带束层传递环接取3#带束层复合件后，移动到4#定型鼓的接取位置，在此位置进行定型，定型完成后带束层传递环返回，4#定型鼓移动到工作位置进行压合、缠绕胎面基胶和胎面胶，最终完成4#复合件(如图4所示)的成型，即完成胎胚的成型，最后通过卸胎装置将胎胚卸下。
本可发的生产成型工艺也可以延伸到轿车、卡车及其它子午胎生产。
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