火花塞电极间隙设定工具
阅读：197发布：2020-05-13
专利汇可以提供火花塞电极间隙设定工具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且提供了一种 火花塞 电极 间隙设定 钳子 。钳子包括联接于第一 垫片 的第一夹爪部分和联接于第二垫片的第二夹爪部分。在钳子促动时，第一夹爪部分和第二夹爪部分平行闭合来使一 对电极 的相应电极支承件弯曲，或使该对电极弯曲来提供该对电极之间的平行间隙。，下面是火花塞电极间隙设定工具专利的具体信息内容。
1. 火花塞电极间隙设定钳子，包括：
联接于第一垫片的第一夹爪部分；以及
联接于第二垫片的第二夹爪部分；
其中在所述钳子促动时，所述第一夹爪部分和所述第二夹爪部分平行闭合，以弯曲一对电极的相应电极支承件或弯曲所述一对电极来提供所述一对电极之间的平行间隙。
2.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于，所述第一夹爪部分和所述第二夹爪部分均构造成可互换地联接于不同厚度的垫片，以在所述钳子促动时提供所述一对电极之间的不同平行间隙距离。
3.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于，所述钳子包括第一紧固件和第二紧固件，其中所述第一夹爪部分具有沿与所述第一夹爪部分的第一纵向长度交叉的第一方向延伸穿过所述第一夹爪部分的第一开孔，所述第一紧固件设置在所述第一开孔内，并且延伸穿过所述第一垫片来将所述第一垫片联接于所述第一夹爪部分，所述第二夹爪部分具有沿与所述第二夹爪部分的第二纵向长度交叉的第二方向延伸穿过所述第二夹爪部分的第二开孔，并且所述第二紧固件设置在所述第二开孔内，并且延伸穿过所述第二垫片来将所述第二垫片联接于所述第二夹爪部分。
4.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于，所述第一开孔的第一表面、所述第一紧固件、所述第二开孔的第二表面和所述第二紧固件有螺纹。
5.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于，所述第一夹爪部分包括第一凹口，所述第一垫片的第一部分设置在所述第一凹口内，所述第二夹爪部分包括第二凹口，并且所述第二垫片的第二部分设置在所述第二凹口内。
6.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于，所述第一夹爪部分包括第一部分和第二部分，所述第一部分具有第一纵向长度，并且所述第二部分具有小于所述第一纵向长度的第二纵向长度，所述第二夹爪部分包括第三部分和第四部分，并且所述第三部分具有第三纵向长度，并且所述第四部分具有小于所述第三纵向长度的第四纵向长度。
7.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于，所述钳子包括联接于所述第一夹爪部分的所述第一部分的第一手柄部分，以及联接于所述第二夹爪部分的所述第三部分的第二手柄部分。
8.一种系统，包括：
构造成设定火花塞的一对电极之间的火花塞电极间隙的工具，其中所述工具包括：
包括第一部分和第二部分的第一夹爪部分，其中所述第一部分具有第一纵向长度，并且所述第二部分具有小于所述第一纵向长度的第二纵向长度；
包括分别从所述第一夹爪部分的所述第一部分和所述第二部分横跨设置的第三部分和第四部分的第二夹爪部分，其中所述第三部分具有第三纵向长度，并且所述第四部分具有小于所述第三纵向长度的第四纵向长度；
联接于所述第一夹爪部分的所述第一部分的第一手柄部分；以及
联接于所述第二夹爪部分的所述第三部分的第二手柄部分，其中所述第一手柄部分和所述第二手柄部分联接在支点处，并且所述第一夹爪部分和所述第二夹爪部分构造成在所述第一手柄部分和所述第二手柄部分促动时相对于彼此沿所述第一、第二、第三和第四纵向长度平行闭合；
接触所述第一夹爪部分的第一垫片；以及
接触所述第二夹爪部分的第二垫片；
其中当所述第一手柄部分和所述第二手柄部分促动时，所述第一夹爪部分的所述第二部分的所述第二纵向长度和所述第二夹爪部分的所述第四部分的所述第四纵向长度分别提供弯矩至所述第一垫片和所述第二垫片，以弯曲所述一对电极的相应电极支承件，或弯曲所述一对电极以提供所述一对电极之间的平行间隙。
9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述第一垫片联接于所述第一夹爪部分的所述第一部分，并且所述第二垫片联接于所述第二夹爪部分的所述第三部分。
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述第一夹爪部分的所述第二部分包括邻近所述第一部分的第一端和与所述第一端相对的第二端，所述第二夹爪部分的所述第四部分包括邻近所述第三部分的第三端和与所述第三端相对的第四端，并且所述第一垫片和所述第二垫片分别在沿所述第二纵向长度和所述第四纵向长度的方向上延伸超过所述第二端和所述第四端。
火花塞电极间隙设定工具
技术领域
[0001] 本文中公开的主题涉及一种用于设定火花塞电极间隙的工具。
背景技术
[0002] 许多往复式发动机(例如，内燃机，如，火花点火液体或气体燃料发动机)使用火花塞来点燃燃烧室内的燃料与氧化剂的燃烧。典型地，合乎需要的是保持火花塞的电极之间的特定电极间隙来确保适当的发动机操作。电极间隙的不当调整或设定可导致火花塞的较短寿命(例如，由于电极的不等侵蚀)和/或发动机内的较弱点燃。发明内容
[0003] 在下面概括在范围上与最初要求权利的本发明相称的某些实施例。这些实施例不意图限制要求权利的本发明的范围，而是相反地，这些实施例仅意图提供本发明的可能形式的简要概括。实际上，本发明可包含可与在下面提出的实施例相似或不同的各种形式。
[0004] 根据第一实施例，提供了一种火花塞电极间隙设定钳子。钳子包括联接于第一垫片的第一夹爪部分和联接于第二垫片的第二夹爪部分。在钳子促动时，第一夹爪部分和第二夹爪部分平行闭合来使一对电极的相应电极支承件弯曲，或使该对电极弯曲来提供该对电极之间的平行间隙。
[0005] 根据第二实施例，一种系统包括构造成设定火花塞的一对电极之间的火花塞电极间隙的工具。工具包括包含第一部分和第二部分的第一夹爪部分，其中第一部分具有第一纵向长度，并且第二部分具有小于第一纵向长度的第二纵向长度。工具还包括包含分别从第一夹爪的第一部分和第二部分横跨设置的第三部分和第四部分的第二夹爪部分，其中第三部分具有第三纵向长度，并且第四部分具有小于第三纵向长度的第四纵向长度。工具还包括联接于第一夹爪部分的第一部分的第一手柄部分。工具进一步包括联接于第二夹爪部分的第三部分的第二手柄部分，其中第一手柄部分和第二手柄部分在支点处联接，并且第一部分和第二部分在第一手柄部分和第二手柄部分促动时沿第一、第二、第三和第四纵向长度相对于彼此平行闭合。系统还包括接触第一夹爪部分的第一垫片和接触第二夹爪部分的第二垫片。在第一手柄部分和第二手柄部分促动时，第一夹爪部分的第二部分的第二纵向长度和第二夹爪部分的第四部分的第四纵向长度分别向第一垫片和第二垫片提供弯矩，以弯曲该对电极的相应电极支承件，或弯曲该对电极来提供该对电极之间的平行间隙。
[0006] 根据第三实施例，提供了火花塞电极间隙设定钳子。钳子包括联接于第一垫片的第一夹爪部分和联接于第二垫片的第二夹爪部分。在钳子促动时，第一夹爪部分和第二夹爪部分闭合以弯曲一对相对电极的相应电极支承件，或弯曲该对相对电极以设定在该对相对电极之间的关于火花塞的纵向长度的径向间隙距离。第一夹爪部分和第二夹爪部分构造成可互换地联接于不同厚度的垫片，以在钳子促动时提供该对相对电极之间的不同径向间隙距离。
[0007] 技术方案1. 火花塞电极间隙设定钳子，包括：联接于第一垫片的第一夹爪部分；以及
联接于第二垫片的第二夹爪部分；
其中在所述钳子促动时，所述第一夹爪部分和所述第二夹爪部分平行闭合，以弯曲一对电极的相应电极支承件或弯曲所述一对电极来提供所述一对电极之间的平行间隙。
联接于第二垫片的第二夹爪部分；
其中在所述钳子促动时，所述第一夹爪部分和所述第二夹爪部分平行闭合，以弯曲一对电极的相应电极支承件或弯曲所述一对电极来提供所述一对电极之间的平行间隙。
[0008] 技术方案2. 根据技术方案1所述的钳子，其特征在于，所述第一夹爪部分和所述第二夹爪部分均构造成可互换地联接于不同厚度的垫片，以在所述钳子促动时提供所述一对电极之间的不同平行间隙距离。
[0009] 技术方案3. 根据技术方案1所述的钳子，其特征在于，所述钳子包括第一紧固件和第二紧固件，其中所述第一夹爪部分具有沿与所述第一夹爪部分的第一纵向长度交叉的第一方向延伸穿过所述第一夹爪部分的第一开孔，所述第一紧固件设置在所述第一开孔内，并且延伸穿过所述第一垫片来将所述第一垫片联接于所述第一夹爪部分，所述第二夹爪部分具有沿与所述第二夹爪部分的第二纵向长度交叉的第二方向延伸穿过所述第二夹爪部分的第二开孔，并且所述第二紧固件设置在所述第二开孔内，并且延伸穿过所述第二垫片来将所述第二垫片联接于所述第二夹爪部分。
[0011] 技术方案5. 根据技术方案1所述的钳子，其特征在于，所述第一夹爪部分包括第一凹口，所述第一垫片的第一部分设置在所述第一凹口内，所述第二夹爪部分包括第二凹口，并且所述第二垫片的第二部分设置在所述第二凹口内。
[0012] 技术方案6. 根据技术方案1所述的钳子，其特征在于，所述第一夹爪部分包括第一部分和第二部分，所述第一部分具有第一纵向长度，并且所述第二部分具有小于所述第一纵向长度的第二纵向长度，所述第二夹爪部分包括第三部分和第四部分，并且所述第三部分具有第三纵向长度，并且所述第四部分具有小于所述第三纵向长度的第四纵向长度。
[0013] 技术方案7. 根据技术方案1所述的钳子，其特征在于，所述钳子包括联接于所述第一夹爪部分的所述第一部分的第一手柄部分，以及联接于所述第二夹爪部分的所述第三部分的第二手柄部分。
[0014] 技术方案8. 一种系统，包括：构造成设定火花塞的一对电极之间的火花塞电极间隙的工具，其中所述工具包括：
包括第一部分和第二部分的第一夹爪部分，其中所述第一部分具有第一纵向长度，并且所述第二部分具有小于所述第一纵向长度的第二纵向长度；
包括分别从所述第一夹爪部分的所述第一部分和所述第二部分横跨设置的第三部分和第四部分的第二夹爪部分，其中所述第三部分具有第三纵向长度，并且所述第四部分具有小于所述第三纵向长度的第四纵向长度；
联接于所述第一夹爪部分的所述第一部分的第一手柄部分；以及
联接于所述第二夹爪部分的所述第三部分的第二手柄部分，其中所述第一手柄部分和所述第二手柄部分联接在支点处，并且所述第一夹爪部分和所述第二夹爪部分构造成在所述第一手柄部分和所述第二手柄部分促动时相对于彼此沿所述第一、第二、第三和第四纵向长度平行闭合；
接触所述第一夹爪部分的第一垫片；以及
接触所述第二夹爪部分的第二垫片；
其中当所述第一手柄部分和所述第二手柄部分促动时，所述第一夹爪部分的所述第二部分的所述第二纵向长度和所述第二夹爪部分的所述第四部分的所述第四纵向长度分别提供弯矩至所述第一垫片和所述第二垫片，以弯曲所述一对电极的相应电极支承件，或弯曲所述一对电极以提供所述一对电极之间的平行间隙。
包括第一部分和第二部分的第一夹爪部分，其中所述第一部分具有第一纵向长度，并且所述第二部分具有小于所述第一纵向长度的第二纵向长度；
包括分别从所述第一夹爪部分的所述第一部分和所述第二部分横跨设置的第三部分和第四部分的第二夹爪部分，其中所述第三部分具有第三纵向长度，并且所述第四部分具有小于所述第三纵向长度的第四纵向长度；
联接于所述第一夹爪部分的所述第一部分的第一手柄部分；以及
联接于所述第二夹爪部分的所述第三部分的第二手柄部分，其中所述第一手柄部分和所述第二手柄部分联接在支点处，并且所述第一夹爪部分和所述第二夹爪部分构造成在所述第一手柄部分和所述第二手柄部分促动时相对于彼此沿所述第一、第二、第三和第四纵向长度平行闭合；
接触所述第一夹爪部分的第一垫片；以及
接触所述第二夹爪部分的第二垫片；
其中当所述第一手柄部分和所述第二手柄部分促动时，所述第一夹爪部分的所述第二部分的所述第二纵向长度和所述第二夹爪部分的所述第四部分的所述第四纵向长度分别提供弯矩至所述第一垫片和所述第二垫片，以弯曲所述一对电极的相应电极支承件，或弯曲所述一对电极以提供所述一对电极之间的平行间隙。
[0015] 技术方案9. 根据技术方案8所述的系统，其特征在于，所述第一垫片联接于所述第一夹爪部分的所述第一部分，并且所述第二垫片联接于所述第二夹爪部分的所述第三部分。
[0016] 技术方案10. 根据技术方案9所述的系统，其特征在于，所述第一夹爪部分的所述第二部分包括邻近所述第一部分的第一端和与所述第一端相对的第二端，所述第二夹爪部分的所述第四部分包括邻近所述第三部分的第三端和与所述第三端相对的第四端，并且所述第一垫片和所述第二垫片分别在沿所述第二纵向长度和所述第四纵向长度的方向上延伸超过所述第二端和所述第四端。
[0017] 技术方案11. 根据技术方案9所述的系统，其特征在于，所述第一夹爪部分的所述第一部分包括第一凹口，所述第二夹爪部分的所述第三部分包括第二凹口，所述第一垫片的第一部分设置在所述第一凹口内，并且所述第二垫片的第二部分设置在所述第二凹口内。
[0018] 技术方案12. 根据技术方案11所述的系统，其特征在于，所述系统包括第一紧固件和第二紧固件，其中所述第一紧固件延伸穿过所述第一夹爪部分的所述第一部分、所述第一凹口和所述第一垫片，以将所述第一垫片联接于所述第一夹爪部分的所述第一部分，并且第二紧固件延伸穿过所述第二夹爪部分的所述第三部分、所述第二凹口和所述第二垫片，以将所述第二垫片联接于所述第二夹爪部分的所述第三部分。
[0019] 技术方案13. 根据技术方案8所述的系统，其特征在于，所述第二夹爪部分的所述第一部分和所述第二夹爪部分的所述第三部分均构造成可互换地联接于不同厚度的垫片，以在所述第一手柄部分和所述第二手柄部分促动时在所述一对电极之间提供不同的平行间隙距离。
[0020] 技术方案14. 根据技术方案8所述的系统，其特征在于，邻近所述第二部分的所述第一夹爪部分的所述第一部分的第一端在垂直于所述第一纵向长度的第一方向上具有第一厚度，所述第一夹爪部分的所述第二部分在所述第一方向上具有小于所述第一厚度的第二厚度，邻近所述第三部分的所述第二夹爪部分的所述第三部分的第二端在垂直于所述第三纵向长度的第二方向上具有第三厚度，所述第二夹爪部分的所述第四部分在所述第二方向上具有小于所述第三厚度的第四厚度。
[0021] 技术方案15. 根据技术方案8所述的系统，其特征在于，所述第一夹爪部分和所述第一手柄部分为单独件，并且所述第二夹爪部分和所述第二手柄部分为单独件。
[0022] 技术方案16. 根据技术方案8所述的系统，其特征在于，所述火花塞电极间隙包括在所述一对电极之间的关于所述火花塞的纵向长度的径向间隙。
[0023] 技术方案17. 火花塞电极间隙设定钳子，包括：联接于第一垫片的第一夹爪部分；以及
联接于第二垫片的第二夹爪部分；
其中在所述钳子促动时，所述第一夹爪部分和所述第二夹爪部分闭合来弯曲一对相对电极的相应电极支承件，或弯曲所述一对相对电极以设定在所述一对相对电极之间的关于火花塞的纵向长度的径向间隙距离，并且其中所述第一夹爪部分和所述第二夹爪部分构造成可互换地联接于不同厚度的垫片，以在所述钳子促动时提供所述一对相对电极之间的不同径向间隙距离。
联接于第二垫片的第二夹爪部分；
其中在所述钳子促动时，所述第一夹爪部分和所述第二夹爪部分闭合来弯曲一对相对电极的相应电极支承件，或弯曲所述一对相对电极以设定在所述一对相对电极之间的关于火花塞的纵向长度的径向间隙距离，并且其中所述第一夹爪部分和所述第二夹爪部分构造成可互换地联接于不同厚度的垫片，以在所述钳子促动时提供所述一对相对电极之间的不同径向间隙距离。
[0024] 技术方案18. 根据技术方案17所述的钳子，其特征在于，在所述钳子促动时，所述第一夹爪部分和所述第二夹爪部分平行闭合以弯曲所述一对相对电极的相应电极支承件，或弯曲所述一对相对电极以提供所述相对的一对电极之间的平行距离。
[0025] 技术方案19. 根据技术方案17所述的钳子，其特征在于，所述钳子包括第一紧固件和第二紧固件，其中所述第一夹爪部分具有沿与所述第一夹爪部分的第一纵向长度交叉的第一方向延伸穿过所述第一夹爪部分的第一开孔，所述第一紧固件设置在所述第一开孔内，并且延伸穿过所述第一垫片来将所述第一垫片联接于所述第一夹爪部分，所述第二夹爪部分具有沿与所述第二夹爪部分的第二纵向长度交叉的第二方向延伸穿过所述第二夹爪部分的第二开孔，并且所述第二紧固件设置在所述第二开孔内，并且延伸穿过所述第二垫片来将所述第二垫片联接于所述第二夹爪部分。
[0026] 技术方案20. 根据技术方案19所述的钳子，其特征在于，所述第一紧固件和所述第二紧固件构造成具有在所述第一开孔和所述第二开孔内调整的相应位置，以实现从所述钳子除去所述第一垫片和所述第二垫片。附图说明
[0027] 当参考附图阅读下列详细描述时，将更好地理解本发明的这些和其它的特征、方面和优点，其中，同样的标记在所有附图中表示同样的部件，其中：图1为用于设定火花塞电极间隙的工具(例如，钳子)的实施例的透视图；
图2为图1中的钳子的侧轴向视图；
图3为图1中的钳子的夹爪部分的实施例的侧轴向视图；
图4为图3中的钳子的夹爪部分的透视图；
图5为将垫片装固于夹爪部分的紧固件的实施例的局部截面侧轴向视图；以及图6为设定多个火花塞电极间隙的图1的钳子的实施例的示意图。
图2为图1中的钳子的侧轴向视图；
图3为图1中的钳子的夹爪部分的实施例的侧轴向视图；
图4为图3中的钳子的夹爪部分的透视图；
图5为将垫片装固于夹爪部分的紧固件的实施例的局部截面侧轴向视图；以及图6为设定多个火花塞电极间隙的图1的钳子的实施例的示意图。
具体实施方式
[0028] 将在下面描述本申请的一个或更多个特定实施例。为了提供这些实施例的简明描述，可不在说明书中描述实际实施的所有特征。应当认识到，在任何这种实际实施的开发中，如在任何工程项目中，必须作出许多特定实施决定以实现开发者的特定目的，诸如符合系统相关且商业相关的约束，这可从一个实施变化到另一个实施。此外，应当认识到，这种开发努力可为复杂且耗时的，但是对于受益于本公开的技术人员而言，仍将是制作和制造的日常工作。
[0029] 当介绍本发明的各种实施例的元件时，冠词“一”、“一个”、“该”和“所述”意图表示存在元件中的一个或更多个。用语“包括”、“包含”和“具有”意图是包含的，并且表示可存在除了列出的元件之外的附加元件。
[0030] 本公开针对一种用于设定火花塞电极间隙的工具(例如，钳子)。具体而言，本公开的实施例包括钳子(例如，火花塞电极间隙设定钳子)，其包括联接于垫片的夹爪部分，其中在钳子促动(例如，钳子的手柄部分的促动)时，夹爪部分平行闭合以弯曲一对电极(例如，相对的电极)的相应电极支承件，或弯曲该对电极以提供该对电极之间的平行间隙。在某些实施例中，夹爪部分可均构造成可互换地联接于不同尺寸的垫片，以在钳子促动时提供该对电极之间的不同平行间隙距离。例如，钳子可包括将垫片装固于相应的夹爪部分的紧固件。这些紧固件可调整来实现垫片的除去或将垫片装固于夹爪部分。在某些实施例中，夹爪部分可均包括两个部分，其中部分中的一个具有比另一个部分更短的纵向长度。较短夹爪部分的纵向长度可向垫片提供弯矩，以实现电极支承件或电极的弯曲。钳子的公开实施例可实现在电极之间设定更准确且更平行的间隙。此外，通过设定更准确且更平行的间隙，侵蚀可更均匀地出现在电极上，并且延长火花塞的寿命。
[0031] 现在转到附图并且首先参照图1，示出了用于设定火花塞电极间隙的工具或钳子10(例如，火花塞电极间隙设定钳子)的实施例的透视图。在以下论述中，可参照钳子10的纵轴线或轴向方向12、径向轴线或径向方向14，以及/或者周向轴线或周向方向16。如下文详细所述，公开的钳子10使得更准确且更平行的间隙(即，火花塞间隙)能够设定在火花塞的相对的电极之间。通过设定更准确且更平行的间隙，侵蚀可更均匀地发生在电极上，并且延长火花塞的寿命。公开的钳子10可用于具有间隙(例如，关于火花塞的纵轴线的径向间隙)的火花塞的任一对相对电极上。钳子10还可同时用于单个电极间隙或多个电极间隙上。
[0032] 如图1中所绘，钳子10包括在结构上为彼此的镜像的夹爪部分18,20。各个夹爪部分18,20包括面向内的表面22(即，面朝其它夹爪部分18,20)和面向外的表面23。夹爪部分18,20的面向内的表面22沿夹爪部分18,20的纵向长度24与彼此对接。夹爪部分18包括从部分30的轴向端28沿轴向12延伸的部分26。夹爪部分20包括从部分36的轴向端34沿轴向12延伸的部分32。部分26,30分别从部分20,32横跨设置。夹爪部分18的部分26,30在纵向长度上不同(见图3)。夹爪部分20的部分32,36也在纵向长度上不同(见图3)。例如，部分26,32的纵向长度小于部分30,36的纵向长度。部分26,32包括小于夹爪部分18,20的最小高度(例如，沿径向方向14)的最大高度(例如，沿径向方向14)(见图3)。在某些实施例中，部分30,36的高度沿它们的纵向长度朝相应的轴向端28,34逐渐减小(见图3)。在某些实施例中，部分26,32的高度也沿它们的纵向长度从联接于相应的轴向端28,34的端部38到端部40(例如，自由端部)减小。在一些实施例中，部分26,32的高度可沿它们的纵向长度恒定。如所绘，部分26,32包括壁部分42(例如，弓形壁部分)，其沿轴向方向12并且沿垂直于钳子10的纵轴线12的方向44两者延伸。在某些实施例中，各个壁部分42可为平的。如所绘，各个壁部分42侧接壁部分46(例如，平行侧壁部分)，其从壁部分42沿径向14延伸。在某些实施例中，没有壁部分46可从壁部分42延伸。
[0033] 钳子10还包括联接于夹爪部分18,20的手柄部分48,50。手柄部分48,50朝彼此(如由附图标记52指示的)促动(例如，挤压)使得夹爪部分18,20相对于彼此沿它们的纵向长度24平行闭合。手柄部分50包括端部54,56。凹口58邻近端部56位于手柄部分50内，这使得端部56能够围绕夹爪部分18,20的(例如，侧面)部分设置。手柄部分48包括端部60,62。凹口64邻近端部62位于手柄部分48内，这使得端部62能够围绕手柄部分
50的端部56和夹爪部分18,20的部分设置(例如，侧接)。因此，凹口64在手柄部分48的端部62侧接手柄部分50的端部56的位置附近在宽度上66增大。手柄部分50经由紧固件68(例如，销、铆钉等)在夹爪部分20的轴向端66(例如，与轴向端34相对)附近联接于夹爪部分20，紧固件68延伸穿过夹爪部分20并且形成旋转接头。手柄部分48经由紧固件72(例如，销、铆钉等)在夹爪部分18的轴向端70(例如，与轴向端28相对)附近联接于夹爪部分18，紧固件72延伸穿过夹爪部分18并且形成旋转接头。手柄部分50还经由紧固件74(例如，销、铆钉、螺钉和螺母等)在轴向端28与轴向端70附近的手柄部分48的联接件之间的位置处联接于夹爪部分18，紧固件74延伸穿过夹爪部分18并且形成旋转接头。手柄部分48还经由紧固件76(例如，销、铆钉、螺钉和螺母等)在轴向端34与轴向端
66附近的手柄部分50的联接件之间的位置处联接于夹爪部分20，紧固件76延伸穿过夹爪部分20并且形成旋转接头。手柄部分48,50两者经由共同紧固件78(例如，销、铆钉等)联接于夹爪部分18,20两者，共同紧固件78在手柄部分48,50经由紧固件68,72,74,76联接于夹爪部分18,20的位置之间的位置处穿过夹爪部分18,20两者。穿过两个夹爪的公共紧固件78还形成支点79(例如，旋转接头)，其中，手柄部分48,50联接于夹爪部分18,20。
50的端部56和夹爪部分18,20的部分设置(例如，侧接)。因此，凹口64在手柄部分48的端部62侧接手柄部分50的端部56的位置附近在宽度上66增大。手柄部分50经由紧固件68(例如，销、铆钉等)在夹爪部分20的轴向端66(例如，与轴向端34相对)附近联接于夹爪部分20，紧固件68延伸穿过夹爪部分20并且形成旋转接头。手柄部分48经由紧固件72(例如，销、铆钉等)在夹爪部分18的轴向端70(例如，与轴向端28相对)附近联接于夹爪部分18，紧固件72延伸穿过夹爪部分18并且形成旋转接头。手柄部分50还经由紧固件74(例如，销、铆钉、螺钉和螺母等)在轴向端28与轴向端70附近的手柄部分48的联接件之间的位置处联接于夹爪部分18，紧固件74延伸穿过夹爪部分18并且形成旋转接头。手柄部分48还经由紧固件76(例如，销、铆钉、螺钉和螺母等)在轴向端34与轴向端
66附近的手柄部分50的联接件之间的位置处联接于夹爪部分20，紧固件76延伸穿过夹爪部分20并且形成旋转接头。手柄部分48,50两者经由共同紧固件78(例如，销、铆钉等)联接于夹爪部分18,20两者，共同紧固件78在手柄部分48,50经由紧固件68,72,74,76联接于夹爪部分18,20的位置之间的位置处穿过夹爪部分18,20两者。穿过两个夹爪的公共紧固件78还形成支点79(例如，旋转接头)，其中，手柄部分48,50联接于夹爪部分18,20。
[0034] 如所绘，手柄部分50包括向内表面82(即，面向手柄部分48)上的偏压元件80(例如，弹簧)，其将手柄部分48,50偏压(例如，弹簧加载)到开启位置。偏压元件80在端部54附近联接于手柄部分50，并且联接于夹爪部分20的轴向端66。在某些实施例中，手柄部分48还可包括附加的偏压元件。作为备选，手柄部分48单独可包括偏压元件。
[0035] 如所绘，钳子10还包括垫片84。钳子10(例如，手柄部分48,50)的促动52使得夹爪部分18,20能够平行闭合以弯曲火花塞的一对电极的相应电极支承件，或弯曲该对电极以提供该对电极之间的平行间隙(例如，沿间隙的长度的相等距离的间隙)。夹爪部分18,20的部分26,32的纵向长度为提供弯矩至第一垫片和第二垫片来弯曲该对电极的相应电极支承件或弯曲该对电极来提供该对电极之间的平行间隙的长度。各个夹爪部分18,20分别在部分30,36的轴向端28,34附近联接于单个垫片84。垫片84的端部86联接于部分
30,36，而端部88沿轴向12延伸超过夹爪部分18,20的相应部分26,32的端部40。垫片
84可经由紧固件142(例如，螺钉、六角螺钉、卡扣配合、闩锁件、蝶形螺钉、摩擦或过盈配合等)联接(装固)于夹爪部分18,20(见图5)。在某些实施例中，垫片84可不联接或装固于夹爪部分18,20，而是改为仅接触夹爪部分18,20。夹爪部分18,20均包括收纳相应的垫片84的端部86的凹口90。各个夹爪部分18,20还包括位于轴向端28,34附近的开孔92。
各个开孔92垂直于夹爪部分18,20的纵向长度24或轴线12(例如，交叉地)沿径向14延伸穿过部分30,36，从表面23到表面22。如下文更详细所述，紧固件142设置在开孔92内，以将垫片84装固于夹爪部分18,20(见图5)。此外，紧固件142可调整为实现除去垫片84和以不同垫片(例如，不同尺寸)替换。因此，紧固件142使得夹爪部分18,20能够可互换地联接于不同厚度的垫片，以在钳子10促动时提供该对电极之间的不同的平行间隙距离。
例如，均具有相同尺寸的第一对垫片可提供第一间隙距离，而均具有相同尺寸(但与第一对垫片尺寸不同)的第二对垫片可提供不同于第一间隙距离的第二间隙距离。钳子10可联接于任何数量的垫片组，例如，2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10或更多垫片组，其不同于彼此以提供不同间隙距离。在部分30,36的轴向端28,34处的壁部分94可沿径向方向14延伸以与相应垫片84的面向内的表面96(即，面对其它垫片84并且接触电极或电极支承件的表面)几乎齐平或延伸超过其，以阻止沿方向44的垫片84的移动。
30,36，而端部88沿轴向12延伸超过夹爪部分18,20的相应部分26,32的端部40。垫片
84可经由紧固件142(例如，螺钉、六角螺钉、卡扣配合、闩锁件、蝶形螺钉、摩擦或过盈配合等)联接(装固)于夹爪部分18,20(见图5)。在某些实施例中，垫片84可不联接或装固于夹爪部分18,20，而是改为仅接触夹爪部分18,20。夹爪部分18,20均包括收纳相应的垫片84的端部86的凹口90。各个夹爪部分18,20还包括位于轴向端28,34附近的开孔92。
各个开孔92垂直于夹爪部分18,20的纵向长度24或轴线12(例如，交叉地)沿径向14延伸穿过部分30,36，从表面23到表面22。如下文更详细所述，紧固件142设置在开孔92内，以将垫片84装固于夹爪部分18,20(见图5)。此外，紧固件142可调整为实现除去垫片84和以不同垫片(例如，不同尺寸)替换。因此，紧固件142使得夹爪部分18,20能够可互换地联接于不同厚度的垫片，以在钳子10促动时提供该对电极之间的不同的平行间隙距离。
例如，均具有相同尺寸的第一对垫片可提供第一间隙距离，而均具有相同尺寸(但与第一对垫片尺寸不同)的第二对垫片可提供不同于第一间隙距离的第二间隙距离。钳子10可联接于任何数量的垫片组，例如，2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10或更多垫片组，其不同于彼此以提供不同间隙距离。在部分30,36的轴向端28,34处的壁部分94可沿径向方向14延伸以与相应垫片84的面向内的表面96(即，面对其它垫片84并且接触电极或电极支承件的表面)几乎齐平或延伸超过其，以阻止沿方向44的垫片84的移动。
[0036] 图2为图1中的钳子10的侧轴向视图。钳子10在结构和功能上如图1中所述。钳子10(例如，手柄部分48,50)的促动52使得夹爪部分18,20能够平行闭合(例如，沿夹爪部分18,20的纵向长度24)，以弯曲火花塞的一对电极的相应电极支承件，或弯曲该对电极以提供该对电极之间的平行间隙(例如，沿间隙的长度的相等距离的间隙)。夹爪部分
18,20的平行闭合还导致垫片84平行闭合。因此，垫片84的表面96之间的距离或间隙98沿轴向方向12上的它们的纵向长度100为恒定的。
18,20的平行闭合还导致垫片84平行闭合。因此，垫片84的表面96之间的距离或间隙98沿轴向方向12上的它们的纵向长度100为恒定的。
[0037] 相应的夹爪部分18,20的部分26,32的纵向长度102为提供弯矩至第一垫片和第二垫片来弯曲该对电极的相应电极支承件或弯曲该对电极来提供该对电极之间的平行间隙的长度。部分26,32的纵向长度102小于相应的夹爪部分18,20的各个部分30,36的纵向长度104。纵向长度102可小于夹爪部分18,20的纵向长度24的大约百分之50并且大于百分之0。纵向长度102可范围在大约大于百分之0到25、大于百分之0到15、百分之15到25、百分之25到小于百分之50、百分之35到小于百分之50，以及夹爪部分18,20的纵向长度24的其中所有子范围。例如，纵向长度102可为纵向长度24的大约百分之5, 10,15, 20, 25, 30, 35, 40或45。部分30,36的纵向长度104与部分26,32的纵向长度102之比可范围从大约10:1到1.25:1、10:1到5:1、1.25:1到5:1，以及其中所有子范围。部分
30,36的纵向长度104与部分26,32的纵向长度102之比可为大约10:1, 9:1, 8:1, 7:1,
6:1, 5:1, 4:1, 3:1, 2:1, 1.5:1, 1.25:1，以及其间的所有比。
30,36的纵向长度104与部分26,32的纵向长度102之比可为大约10:1, 9:1, 8:1, 7:1,
6:1, 5:1, 4:1, 3:1, 2:1, 1.5:1, 1.25:1，以及其间的所有比。
[0038] 另外，如上文提到的，夹爪部分18,20的部分30,36的高度106(例如，沿径向方向14从表面23到表面22)可沿纵向长度104变化。例如，高度106可从轴向端66,70到轴向端28,34逐渐减小(例如，以线性或非线性方式)(例如，其中最小高度106位于轴向端
28,34附近)。在沿纵向长度104的某些部分处，高度106可为恒定的。另外，部分26,32的高度108(例如，沿径向方向14从表面23到表面22)可沿纵向长度102变化。例如，高度108可从轴向端38到轴向端40逐渐减小(例如，以线性或非线性方式)(例如，其中最小高度108位于轴向端40附近)。在沿纵向长度102的某些部分处，高度108可为恒定的。
在某些实施例中，高度108可以以阶梯方式从轴向端38减小至轴向端40。部分26,32的最大高度108小于夹爪部分18,20的部分30,36的最小高度106。高度108可范围从高度
106的大约大于0到百分之90、百分之10到50、百分之10到25、百分之25到50、百分之
50到90、百分之50到75、百分之75到90，以及其中的所有子范围。例如，高度108可为高度106的百分之10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80或90。高度106与高度108之比可范围从大约10:1到1.25:1、10:1到5:1、1.25:1到5:1，以及其中的所有子范围。在某些实施例中，高度106与高度108之比可为大约10:1, 9:1, 8:1, 7:1, 6:1, 5:1, 4:1, 3:1,
2:1, 1.5:1, 1.25:1，以及其间的所有比。
28,34附近)。在沿纵向长度104的某些部分处，高度106可为恒定的。另外，部分26,32的高度108(例如，沿径向方向14从表面23到表面22)可沿纵向长度102变化。例如，高度108可从轴向端38到轴向端40逐渐减小(例如，以线性或非线性方式)(例如，其中最小高度108位于轴向端40附近)。在沿纵向长度102的某些部分处，高度108可为恒定的。
在某些实施例中，高度108可以以阶梯方式从轴向端38减小至轴向端40。部分26,32的最大高度108小于夹爪部分18,20的部分30,36的最小高度106。高度108可范围从高度
106的大约大于0到百分之90、百分之10到50、百分之10到25、百分之25到50、百分之
50到90、百分之50到75、百分之75到90，以及其中的所有子范围。例如，高度108可为高度106的百分之10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80或90。高度106与高度108之比可范围从大约10:1到1.25:1、10:1到5:1、1.25:1到5:1，以及其中的所有子范围。在某些实施例中，高度106与高度108之比可为大约10:1, 9:1, 8:1, 7:1, 6:1, 5:1, 4:1, 3:1,
2:1, 1.5:1, 1.25:1，以及其间的所有比。
[0039] 图3为图1中的钳子10的夹爪部分18,20的实施例的侧轴向视图。夹爪部分18,20如图1和2中所述。如图3中所绘，夹爪部分18,20包括用于上文所述的紧固件的凹口和/或开口。例如，夹爪部分18的部分30的轴向端70包括用于收纳紧固件72(例如，铆钉或销)的凹口110(例如，垂直于纵向长度104延伸穿过部分30的长形凹口或槽口)。
部分30的轴向端70还包括开口112(例如，在表面22,23之间关于纵向长度104交叉地延伸)，其实现将偏压元件80联接于夹爪部分18。在凹口110与轴向端28之间，部分30包括开口114(例如，圆柱形开口)，其垂直于纵向长度104延伸穿过部分30，用于收纳紧固件
74(例如，铆钉、销、螺钉和螺母等)。在某些实施例中，开口114可定位成比轴向端70更接近轴向端28。夹爪部分20的部分36的轴向端66包括用于收纳紧固件68(例如，铆钉或销)的凹口116(例如，垂直于纵向长度104延伸穿过部分36的长形凹口或槽口)。凹口
110,116相对于彼此沿纵向长度104平行沿轴向12延伸。部分36的轴向端66还包括开口
118(例如，在表面22,23之间关于纵向长度104交叉地延伸)，其实现将偏压元件80联接于夹爪部分20。在凹口116与轴向端34之间，部分36包括开口120(例如，圆柱形开口)，其垂直于纵向长度104延伸穿过部分36，用于收纳紧固件76(例如，铆钉、销、螺钉和螺母等)。在某些实施例中，开口120可定位成比轴向端66更接近轴向端34。夹爪部分18,20的部分30,36分别包括腔或凹口122,124，其一起限定延伸穿过部分30,36用于收纳紧固件
78(例如，铆钉、销等)的开口126。
部分30的轴向端70还包括开口112(例如，在表面22,23之间关于纵向长度104交叉地延伸)，其实现将偏压元件80联接于夹爪部分18。在凹口110与轴向端28之间，部分30包括开口114(例如，圆柱形开口)，其垂直于纵向长度104延伸穿过部分30，用于收纳紧固件
74(例如，铆钉、销、螺钉和螺母等)。在某些实施例中，开口114可定位成比轴向端70更接近轴向端28。夹爪部分20的部分36的轴向端66包括用于收纳紧固件68(例如，铆钉或销)的凹口116(例如，垂直于纵向长度104延伸穿过部分36的长形凹口或槽口)。凹口
110,116相对于彼此沿纵向长度104平行沿轴向12延伸。部分36的轴向端66还包括开口
118(例如，在表面22,23之间关于纵向长度104交叉地延伸)，其实现将偏压元件80联接于夹爪部分20。在凹口116与轴向端34之间，部分36包括开口120(例如，圆柱形开口)，其垂直于纵向长度104延伸穿过部分36，用于收纳紧固件76(例如，铆钉、销、螺钉和螺母等)。在某些实施例中，开口120可定位成比轴向端66更接近轴向端34。夹爪部分18,20的部分30,36分别包括腔或凹口122,124，其一起限定延伸穿过部分30,36用于收纳紧固件
78(例如，铆钉、销等)的开口126。
[0040] 图4为图3中的钳子10的夹爪部分20的透视图。夹爪部分18在结构和功能上与夹爪部分20相同。另外，夹爪部分18,20在结构和功能上如上文所述。如上文提到的，垫片84在轴向端34附近联接于夹爪部分20的部分36。具体而言，垫片84的端部86装固在凹口90内。凹口90包括第一凹口部分128和第二凹口部分130。第一凹口部分128由夹爪部分20的部分36的主体部分132和悬垂部分134限定。悬垂部分134沿轴向方向12平行于主体部分132延伸，其中间隙136(例如，径向间隙)在它们之间。垫片84的端部
86装固在凹口部分128内，如下文更详细所述(见图5)。例如，设置在开孔92内的紧固件
142可将垫片84装固或联接于夹爪部分20。开孔92延伸穿过主体132和悬垂部分134两者。主体部分132沿轴向方向12延伸超过悬垂部分134的轴向端138(例如，自由端)。如上文所述，部分36的轴向端34处的壁部分94沿径向方向14延伸成与垫片84的面向内的表面96几乎齐平或延伸超过其(见图1)。连同表面140的这些壁部分94限定凹口90的第二凹口部分130。
86装固在凹口部分128内，如下文更详细所述(见图5)。例如，设置在开孔92内的紧固件
142可将垫片84装固或联接于夹爪部分20。开孔92延伸穿过主体132和悬垂部分134两者。主体部分132沿轴向方向12延伸超过悬垂部分134的轴向端138(例如，自由端)。如上文所述，部分36的轴向端34处的壁部分94沿径向方向14延伸成与垫片84的面向内的表面96几乎齐平或延伸超过其(见图1)。连同表面140的这些壁部分94限定凹口90的第二凹口部分130。
[0041] 图5为将垫片84装固或联接于夹爪部分20的紧固件142的实施例的局部截面侧轴向视图。夹爪部分18在结构和功能上与夹爪部分20相同。另外，夹爪部分18,20在结构和功能上如上文所述。夹爪部分20包括位于轴向端34附近的开孔92(见图1)。开孔92垂直于夹爪部分20的纵向长度24或轴线12沿径向14延伸穿过主体部分132，并且部分地进入部分36的悬垂部分134中，从表面23至表面22。开孔92包括主体部分132的内表面146之间的第一直径144，以及悬垂部分134的内表面150之间的第二直径148。第一直径144大于第二直径148。在某些实施例中，主体部分132中的开孔92的内表面146可有螺纹(例如，用于拧至紧固件142)。垫片84的端部86包括开口152，以收纳紧固件142来将垫片84装固于夹爪部分20。当适当设置在凹口90内时，开口152的中心与穿过开孔
92的中心轴线153对准。
92的中心轴线153对准。
[0042] 紧固件142可包括可具有在开孔92内变化的位置的螺纹紧固件或螺钉(例如，六角螺钉)或任何其它类型的紧固件。在某些实施例中，紧固件142可包括凹口155，以收纳工具(例如，六角扳手或其它类型的扳手等)，以使紧固件142旋转。在某些实施例中，表面154可包括接合开孔92的螺纹的螺纹表面。在某些实施例中，紧固件142可包括抗振动特征，以阻止由意外或振动松开引起的紧固件142的松开。紧固件142包括主体部分156部分和鼻部部分158。主体部分156包括第一直径160，并且鼻部部分158包括第二直径162。
第一直径160大于第二直径162。如图5中所绘，当紧固件142处于将垫片84装固或联接于夹爪部分20的位置时，鼻部部分158延伸穿过垫片84的开口152和开孔92进入悬垂部分134中。主体部分156在部分36的主体部分132中设置在开孔92内。在某些实施例中，取决于垫片84中的开口152的直径162，紧固件142的主体部分156的一部分可延伸到开口152中。为了将垫片84装固于夹爪部分20，紧固件142在径向方向14上朝悬垂部分
138沿其轴线(例如，响应于旋转)线性地移动。为了实现除去垫片84，紧固件142在径向方向14上远离悬垂部分138沿其轴线(例如，响应于旋转)线性地移动，直到没有紧固件
142的部分设置在垫片84的开口152内。紧固件142的调整实现除去垫片84和以不同垫片84(例如，不同尺寸)替换。因此，紧固件142使得夹爪部分18,20能够可互换地联接于不同厚度的垫片，以在钳子10促动时提供该对电极之间的不同的平行间隙距离。例如，均具有相同尺寸的第一对垫片可提供第一间隙距离，而均具有相同尺寸(但与第一对垫片尺寸不同)的第二对垫片可提供不同于第一间隙距离的第二间隙距离。在某些实施例中，垫片84可不联接或装固于夹爪部分18,20，而是改为仅仅接触夹爪部分18,20。
第一直径160大于第二直径162。如图5中所绘，当紧固件142处于将垫片84装固或联接于夹爪部分20的位置时，鼻部部分158延伸穿过垫片84的开口152和开孔92进入悬垂部分134中。主体部分156在部分36的主体部分132中设置在开孔92内。在某些实施例中，取决于垫片84中的开口152的直径162，紧固件142的主体部分156的一部分可延伸到开口152中。为了将垫片84装固于夹爪部分20，紧固件142在径向方向14上朝悬垂部分
138沿其轴线(例如，响应于旋转)线性地移动。为了实现除去垫片84，紧固件142在径向方向14上远离悬垂部分138沿其轴线(例如，响应于旋转)线性地移动，直到没有紧固件
142的部分设置在垫片84的开口152内。紧固件142的调整实现除去垫片84和以不同垫片84(例如，不同尺寸)替换。因此，紧固件142使得夹爪部分18,20能够可互换地联接于不同厚度的垫片，以在钳子10促动时提供该对电极之间的不同的平行间隙距离。例如，均具有相同尺寸的第一对垫片可提供第一间隙距离，而均具有相同尺寸(但与第一对垫片尺寸不同)的第二对垫片可提供不同于第一间隙距离的第二间隙距离。在某些实施例中，垫片84可不联接或装固于夹爪部分18,20，而是改为仅仅接触夹爪部分18,20。
[0043] 如上文提到的，钳子10可用于具有间隙(例如，关于火花塞的纵轴线的径向间隙)的火花塞的任一对相对电极上。图6为同时设定火花塞166的多个火花塞电极间隙164的图1的钳子10的实施例的示意图。在某些实施例中，钳子10还可用于单个电极间隙上。图6中仅绘出了钳子10和火花塞166的部分。钳子10如上文所述。如所绘，火花塞166包括沿轴向方向12从火花塞166延伸的结构168,170,172。结构168,170,172包括它们之间的间隙164(例如，关于火花塞166的纵轴线174的径向间隙)。在某些实施例中，结构168代表中心电极168，而结构170,172代表侧电极170,172(例如，地电极)。在某些实施例中，结构168,170,172可表示电极支承件，并且电极可位于支承件168,170,172的自由端176处。钳子10(例如，手柄部分48,50)的促动52使得夹爪部分18,20能够平行闭合，以弯曲火花塞166的结构168和172(例如，电极支承件和/或电极)来提供结构168和170(例如，电极支承件和/或电极)之间和结构168和172(例如，电极和/或电极支承件)之间的平行间隙164(例如，沿间隙的长度178的相等距离的间隙)。相同过程可利用钳子10执行用于单对相对的电极168和170或168和172来设定它们之间的间隙164。如上文提到的，垫片84联接和/或装固于夹爪部分18,20。在某些实施例中，垫片84并未联接于夹爪部分18,20，而是改为接触夹爪部分18,20。在该情况中，垫片84首先围绕结构170,172设置，并且接着钳子10用于垫片84上来提供平行间隙164。
[0044] 公开实施例的技术效果包括提供钳子10用于设定火花塞电极间隙164。钳子10可包括联接于垫片84的夹爪部分18,20，其中在钳子10促动时，夹爪部分18,20平行闭合，以弯曲一对电极(例如，相对电极)的相应电极支承件，或弯曲该对电极来提供该对电极之间的平行间隙。在某些实施例中，夹爪部分18,20可均构造成可互换地联接于不同尺寸的垫片84，以在钳子10促动时提供该对电极之间的不同平行间隙距离。钳子10可实现在电极之间设定更准确且更平行的间隙164。此外，通过设定更准确且更平行的间隙，侵蚀可更均匀地出现在电极上，并且延长火花塞166的寿命。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 火花间隙 | 2020-05-11 | 184 |
| 一种触发型火花间隙 | 2020-05-12 | 570 |
| 一种火花间隙的单一主间隙 | 2020-05-12 | 882 |
| 火花塞电极间隙设定工具 | 2020-05-13 | 197 |
| 电火花加工设备的脉冲和间隙控制 | 2020-05-12 | 169 |
| 带有电容式储能器的火花间隙 | 2020-05-12 | 736 |
| 承载雷电流的火花间隙装置 | 2020-05-13 | 465 |
| 复间隙火花塞 | 2020-05-11 | 243 |
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