技术领域
[0001] 本
发明涉及一种瓦斯压力检测方法及其系统，特别是一种先以最大压力点的瓦斯流量点火，若点火不成功，再以下一级压力点的瓦斯流量点火的方法及装置。
背景技术
[0002]
现有技术中，为了使瓦斯
热水器具有稳定的点火效果藉以维持一定的热水
温度，一般而言，在瓦斯点火装置中大都设置有一瓦斯稳压
阀；亦即，在现有瓦斯热水器中，除了有电磁线圈装置之外，皆会附上有一瓦斯输出的稳压阀的机械装置，藉以有效的控制瓦斯流量的输出，使点火
燃烧热水能够达到所需要的温度。
[0003] 然而，现有技术使用了稳压阀的机械装置，由于机械结构本身非常复杂，使得该稳压阀的机械装置的成本占据了整个热水器成本的大部分。有待且必要加以改善。
发明内容
[0004] 本发明涉及一种瓦斯压力检测方法及其系统，通过控制先使用最大压力点的瓦斯流量点火，若点火不成功再以下一级的压力点的瓦斯流量执行点火，能有效地顺利完成点火的程序，却不需要用到稳压阀等高成本的组件，有效地减少瓦斯热水器的成本，并且提升开启水遂点火的准确度与
稳定性。
[0005] 本发明的瓦斯压力检测方法，是运用于热水器的一瓦斯装置中，该瓦斯装置中设有一瓦斯阀，该瓦斯压力检测方法包括有：开启水；以最大压力点的瓦斯流量点火；判断点火是否成功，若点火成功则执行
调温程序；若点火未成功，则延迟一段时间；以下一级压力点的瓦斯流量点火；及再判断点火是否成功，若点火不成功，则回到该延迟一段时间的步骤；若点火成功，则执行调温程序；其中，当该开启水是在一段时间内关水重开，则直接执行调温程序。
[0006] 在一
实施例中，其中所述的下一级压力点的瓦斯流量是以线性调升该瓦斯阀的开度而实现。
[0007] 在一实施例中，其中所述的下一级压力点的瓦斯流量是另以倍速调升该瓦斯阀的开度而实现。
[0008] 在一实施例中，其中以最大压力点的瓦斯流量点火的步骤之前，包括有：先判断该开启水是否在一段时间内关水重开；若非一段时间内关水重开，才以该最大压力点的瓦斯流量点火。
[0009] 在一实施例中，其中该执行调温程序中，包括有：读取用户所设定的温度；将该所设定的温度对应一预设表；依据该预设表对应一瓦斯阀的开度；调整该瓦斯阀至该开度；及完成调温；其中该预设表是预存于该瓦斯装置中。
[0010] 本发明的瓦斯压力检测系统，是运用于如前述的瓦斯压力检测方法中，该瓦斯压力检测系统设有一瓦斯装置，该瓦斯装置包括有：一瓦斯阀，用以调节瓦斯流量的大小；至少一电磁装置，装置于该瓦斯阀上，用以调整该瓦斯阀的开度，该至少一电磁装置设有多个瓦斯阀电接点；一瓦斯入口，设置于该瓦斯阀的一端，用以连接提供瓦斯的管线；一控制
电路，电连接于该多个瓦斯阀电接点，用以控制该电磁装置的动作；及多个出火
喷嘴，设于相对该瓦斯入口的另一端，依据不同的该瓦斯阀开度，能使全部该些出火喷嘴点火，或仅由部分该些出火喷嘴点火；其中，该控制电路能控制以最大压力点的瓦斯流量点火；且能控制下一级压力点的瓦斯流量以调升该瓦斯阀的开度。
[0011] 在一实施例中，其中所述控制下一级压力点的瓦斯流量是以线性调升该瓦斯阀的开度而实现。
[0012] 在一实施例中，其中所述控制下一级压力点的瓦斯流量是以倍速调升该瓦斯阀的开度而实现。
[0013] 在一实施例中，其特征在于，其中该控制电路包括：一水
开关检测单元，用以检测是否有开启水；一计时单元，执行计时之用；一点火判断单元，用以判断瓦斯点火是否有点着；一微
控制器，与该水开关检测单元、该计时单元及该点火判断单元相偶接，并执行如前所述的瓦斯压力检测方法；一瓦斯流量调节单元，耦接于该
微控制器，用以调节不同瓦斯阀的开度；及一电源，耦接于该微控制器，提供该控制电路所需的电源。
[0014] 在一实施例中，其中该微控制器中预设有一预设表，该预设表中是储存有依据不同的热值设定对应有不同瓦斯阀的开度。
附图说明
[0016] 图2为本发明实施例中的执行调温程序的方法流程图；
[0017] 图3为本发明实施例的装置透视图；
[0018] 图4为本发明实施例的控制电路模
块图。
具体实施方式
[0019] 在下文中将参阅附图，借此更充分地描述各种例示性实施例，并在附图中展示一些例示性实施例。然而，本发明的概念可能以许多不同形式来加以体现，且不应解释为仅限于本文中所阐述的例示性实施例。确切而言，提供此等例示性实施例使得本发明将为详尽且完整，且将向熟习此项技术者充分传达本发明概念的范畴。在各附图中，可为了清楚而夸示瓦斯装置与各个装置的大小以及相对的
位置，其中对于类似数字始终指示类似组件。
[0020] 应理解，虽然在本文中可能使用术语「一」、单元、
信号或程序等来描述各种组件或对应的步骤，或是举例一步骤S00、一步骤S01…等等来描述各种不同的流程方法，或是区分为不同的步骤，但此等组件或流程方法不应受此等术语限制。此等术语乃用以清楚地区分一组件与另一组件，或区别一组信号与另一组信号，或者是区分一个步骤与另一个不同步骤。因此，下文论述的多个、多个、该些、各该或每一该些等术语为用以区分组件的组成而不偏离本发明概念的教示。如本文中所使用最大压力或者是下一级压力等等，是用以区别不同的与电磁相关的
电压信号，并非具有一定的依附关系；又，本文使用术语多个来描述具有多个组件，但此等多个组件并不仅限于实施有二个、三个或四个及四个以上的组件数目表示所实施的技术。
[0021] 本发明是一种瓦斯压力检测方法及其系统，能够提供一种不需要使用瓦斯稳压器的装置，即可实现稳定点火的程序步骤，且能有效能地点火成功，以顺利完成点火的程序，以及大幅度的节省装置结构的成本。
[0022] 参阅图1，本发明所述的瓦斯压力检测方法乃是能运用于一般的热水器中，尤其是能够运用在一瓦斯装置10(显示于图3)中，以及在瓦斯装置10中设置有一瓦斯阀20(如图3中所示)。在热水器中都会装置有瓦斯装置10藉此输入瓦斯、
天然气等执行点火而产生热水。所述的瓦斯压力检测方法的步骤包括有：步骤S10：开启水开关；也就是使用者开启
水龙头，当然是指开启热水方向的水龙头；接者步骤S12：判断该开启水是否在一段时间内关水重开。所述在一段时间内开启水，其意义在于：因为瓦斯压力在短时内不会有太大的变动，所以使用者重新开启水，则不需重新执行判断瓦斯压力的后续判断程序，则直接依照一般的程序执行。故，针对步骤S12之后为否的后续步骤主要是针对非在一段时间内的关水重开的情形做处理；但步骤S12之后若为是，则执行步骤S30执行一般的调温程序。
[0023] 执行步骤S12之后，若为非，则执行步骤S14：以最大压力点的瓦斯流量点火；此步骤S14是指由该瓦斯装置10中以最大输出的瓦斯流量执行点火。接者执行步骤S16：判断点火是否成功；此步骤S16乃是会由瓦斯装置10进一步地判断瓦斯是否点火成功。若是点火成功，执行步骤S30的执行调温程序；若是点火不成功，则执行步骤S18：延迟一预设时间；之后步骤S20：以下一级压力点的瓦斯流量点火，再执行步骤S22的判断点火是否成功。此时，若点火成功，执行步骤S30的执行调温程序；若点火不成功，则会回到步骤S18的延迟一预设时间，接者重复后续步骤S20与步骤S22。
[0024] 本发明实际实施的另一实施例，则是不需要有步骤S12的判断该开启水是否在一段时间内关水重开，而是在步骤S10之后，直接执行下一个步骤S14。亦即为，当使用者执行步骤S10的开启水开关之后，即直接执行步骤S14的以最大压力点的瓦斯流量点火，省略了上述步骤S12的判断步骤，如此能够提升瓦斯点火的效率。
[0025] 有关步骤S18所延迟的一段时间在实际运用上，可以是设定为0.1秒、0.2秒、0.3秒或是0.5秒，即所述的延迟一段时间能够是以十分之一秒为单位。然而，本发明并不以此数字为限制，用户若为了精确起见，亦能够设定为0.05秒为计算单位，乃是依据用户的需求而定。
[0026] 上述步骤S20所描述的下一级压力点，其所相对于步骤S14的最大压力点的瓦斯流量的描述，在于所述的最大压力点的瓦斯流量是瓦斯装置10调整瓦斯阀20使瓦斯能够点火的流量为主，当瓦斯压力大，则瓦斯流量小；反之瓦斯压力越小，则瓦斯流量越大，且瓦斯阀的开度也越大。更进一步而言，最大压力点的瓦斯流量，则是为能够点火的瓦斯最低浓度。所述的下一级压力点的瓦斯流量是能够以线性调升该瓦斯阀20的开度而实现，另一方面，所述的下一级压力点的瓦斯流量也能够以倍数调升该瓦斯阀20的开度而实现。针对瓦斯在一定的
硬件环境下，瓦斯装置可以点燃的热值是相接近的，举例而言，在一热水器的点火中，最小的点燃热值为2250Kcal/Hr，当在200mmH2O时与100mmH2O这两个压力状态时，都必须要有2250Kcal/HR的瓦斯流量，才能使火焰点着。但是200mmH2O的压力时，以本发明的瓦斯阀20，其阀
门开度能为0.1mm即可达到2250Kcal/HR的热值；但在100mmH2O的压力状态时，阀门开度则需达到1.48mm，才能达到2250Kcal/HR的热值；亦即阀门的开度越大流量越大。
亦即为当瓦斯压力越低，则越要开大阀门以得到更大的瓦斯流量。
[0027] 图2所示，是针对本发明所描述的步骤S30中，执行调温程序的内容，再作进一步的说明。所述执行调温程序S30的步骤中，包括有：步骤S21：读取用户所设定的温度；接者步骤S32：将该所设定的温度对应一预设表；再进入步骤S33：依据该预设表对应一瓦斯阀的开度；之后步骤S34：调整该瓦斯阀至该开度；及步骤S35：完成调温。其中，所述的预设表，乃是让使用者针对所设定的某一个热值，能够直接地对应于到瓦斯阀20中的一个开度，也就是说，不同的热值设定是能够对应到一个不同的瓦斯阀20的开度，通过控制瓦斯阀20的不同开度，产生不同的点火强度，进而实现不同的热水水温的需求。
[0028] 图3为本发明的瓦斯压力检测系统的实施例说明，所述的瓦斯压力检测系统，同样地是能够运用于前述图1的瓦斯压力检测方法的步骤中，本发明的瓦斯压力检测系统中设有瓦斯装置10，瓦斯装置10中包括设置所述的瓦斯阀20、至少一电磁装置22、一瓦斯入口24、多个瓦斯阀电接点26、一控制电路30以及多个出火喷嘴40。其中瓦斯阀20的作用是用来调节瓦斯流量的大小；在瓦斯阀20上设置有至少一电磁装置22，用以调整瓦斯阀20的开度，所述的至少一电磁装置22之中，设有多个瓦斯阀电接点26，即如图3所示。
[0029] 瓦斯入口24是设置于瓦斯阀20的一端，即在瓦斯阀20的一侧边上提供有瓦斯入口24，用以连接提供瓦斯的管线，提供瓦斯流量到瓦斯装置10之中。所述控制电路30是电连接于多个瓦斯阀电接点26，是用来控制电磁装置22的动作，通过控制电磁装置22的作动，能够进一步地控制瓦斯阀20的开度，以提供不同的压力点的瓦斯流量给瓦斯装置10，让瓦斯装置10能提供不同的点火状态。多个出火喷嘴40是设于相对瓦斯入口24的另一端上，依据不同的瓦斯阀20的开度，能使全部该些出火喷嘴40执行点火，或仅由部分该些出火喷嘴40点火。在上述中，控制电路30乃是能够控制以最大压力点的瓦斯流量点火；并且能控制下一级压力点的瓦斯流量以调升该瓦斯阀20的开度。
[0030] 另一方面，如同前述方法实施例所言，针对控制电路30所述控制下一级压力点的瓦斯流量，是能够以线性调升瓦斯阀20的开度而实现；此外，也能够以倍数调升瓦斯阀20的开度而实现。
[0031] 图4为本发明的瓦斯压力检测系统中的控制电路30的进一步说明，控制电路包括有一水开关检测单元31、一计时单元32、一点火判断单元33、一微控制器34、一瓦斯流量调节单元35以及一电源36。其中，水开关检测单元31是用以检测是否有开启水；计时单元32则执行计时之用；点火判断单元33被用来作为判断瓦斯点火是否有点着的工作；微控制器34乃是与水开关检测单元31、该计时单元32及该点火判断单元33等等相偶接，并执行如前所述的瓦斯压力检测方法的操作步骤。瓦斯流量调节单元35则是耦接于微控制器34，用以调节不同瓦斯阀20的开度；及所述的电源36乃是耦接于微控制器34，主要是提供整体控制电路30所需的电源。
[0032] 所述瓦斯压力检测系统中，针对微控制器30中乃是有预设一预设表37，在预设表37中则是储存有依据不同的热值设定去对应到不同瓦斯阀20的开度，以对应不同的使用者需求；例如，当使用者设定为45度水温，依据预设表37则对应到60％的瓦斯阀20的开度；设定38度水温，依据预设表37则对应到40％的瓦斯阀20的开度，于此须说明者，所述的对应数字仅为一实施例说明，本发明的内容并不以此为限制。另一方面，在实际运用上，所述的控制电路30是能够以一个模块化的装置型态所完成，藉以能方便地装置或拔插于该瓦斯装置
10中。此外，也能方便地整合于不同的热水器厂家品牌的瓦斯装置10中，只要通过调整不同瓦斯流量的压力点，即可满足不同厂商的热水器的需求。
[0033] 举一实际运用实施例，请配合参阅表一所示瓦斯压力对应瓦斯阀开度(在此，亦称为步进
马达开度)表：
[0034] 表一
[0035]瓦斯压力(mmH2O) 步进马达开度(mm)
200 1
190 1.04
180 1.08
170 1.12
160 1.16
150 1.20
140 1.24
130 1.28
120 1.32
110 1.36
100 1.4
[0036] 首先，以瓦斯压力200mmH2O对应步进马达开度1mm执行点火，如果经过0.3秒后仍然没有火焰信号，则慢慢地将步进马达的开度渐进地增加，例如如改由1.04mm的开度，若仍没点燃火，则再以1.08mm开度去点火…；若一直到了1.32mm的步进马达开度时才有火焰信号，则即能得知点燃火焰的瓦斯压力为120mmH2O。如此，则后续的调温动作即以瓦斯压力120mmH2O去执行调温。
[0037] 综上所述，本发明提出一种瓦斯压力检测方法及其系统，是能够有效运用控制电路，以渐进式的调整瓦斯阀20的压力点，以实现稳定点火的程序步骤，且能有效能地点火成功，不需要使用稳压阀即可顺利稳定地完成点火的程序，以及能够大幅度的节省装置结构的成本。
[0038] 然，本发明说明内容所述，仅为较佳实施例的举例说明，当不能以之限定本发明所保护的范围，任何局部变动、修正或增加的技术，仍不脱离本发明所保护的范围中。
