专利汇可以提供设有具铂点火端的电极的点火装置及其构造方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种用于 内燃机 的点火装置及其制造方法,该装置包括壳体和设于所述壳体中的绝缘件。中心 电极 安装于所述绝缘件中。 接地电极 从所述壳体延伸,与该 中心电极 之间形成 火花隙 。所述中心电极或接地电极至少之一具有铂或铂基 合金 点火端 。 电阻 焊接 接缝将所述点火端结合至所选电极,并且限定了所述点火端的下表面,该下表面嵌入所选电极外表面下方第一距离。交叠 激光焊接 熔池的连续焊珠形成于所述点火端外周之上。该交叠焊接熔池在所选电极所述外表面下方延伸第二距离,该第二距离大于所述第一距离。,下面是设有具铂点火端的电极的点火装置及其构造方法专利的具体信息内容。
1、一种用于内燃机的点火装置,包括:
具有开口的壳体;
设于所述壳体中的绝缘件,该绝缘件的一端经所述壳体中的所述开口暴 露;
安装于所述绝缘件中的中心电极,该中心电极的自由端部延伸超过所述 绝缘件;
从所述壳体延伸的接地电极,该接地电极的一部分位于所述中心电极的 自由端部对面,与该自由端之间形成火花隙;
所述中心电极或接地电极中选择至少一个,所选电极具有铂基点火端;
将所述点火端结合至所选电极的电阻焊接接缝,该电阻焊接接缝限定了 所述点火端的下表面,该下表面嵌入所选电极外表面下方第一距离;以及
交叠激光焊接熔池的连续焊珠,形成于所述点火端外周之上并进一步将 该点火端结合至所选电极,该交叠焊接熔池在所选电极所述外表面下方延伸 第二距离,其中该第二距离大于所述第一距离。
2、根据权利要求1所述的点火装置,其特征在于,所述点火端脱离所述 激光焊接熔池的咬边。
3、根据权利要求2所述的点火装置,其特征在于,所选电极脱离所述激 光焊接熔池的咬边。
4、根据权利要求2所述的点火装置,其特征在于,所述激光焊接熔池具 有与所述点火端结合的侧壁,所述点火端具有中心轴,所述侧壁从该中心轴 径向向外延伸。
5、根据权利要求1所述的点火装置,其特征在于,所述中心电极具有沿 一纵轴延伸的侧面,所述激光焊接熔池与该侧面邻接。
6、根据权利要求5所述的点火装置,其特征在于,所述激光焊接熔池形 成相对所述侧倾斜的面。
7、根据权利要求5所述的点火装置,其特征在于,所述激光焊接熔池形 成大致圆锥形的面。
8、根据权利要求1所述的点火装置,其特征在于,所述点火端的下表面 大致凸起。
9、根据权利要求1所述的点火装置,其特征在于,所述中心电极具有沿 一纵轴延伸的侧壁,所述激光焊接熔池成形于所述侧壁径向向内,并不与所 述侧壁邻接。
10、根据权利要求9所述的点火装置,其特征在于,所述中心电极具有 大致环形表面,该环形表面在所述激光焊接熔池的外面,从所述激光焊接熔 池延伸至所述侧壁。
11、根据权利要求10所述的点火装置,其特征在于,所述环形面呈圆锥 形。
12、一种用于点火装置的电极组件,包括:
具有外表面的电极本体;
具有下表面和外周的点火端;
将所述点火端下表面结合至所述电极本体的电阻焊接接缝,所述下表面 嵌入所述外表面下方第一距离;以及
交叠激光焊接熔池的连续焊珠,形成于所述点火端外周之上,该交叠焊 接熔池在所选电极本体外表面下方延伸第二距离,其中该第二距离大于所述 第一距离。
13、根据权利要求12所述的电极组件,其特征在于,所述电极组件是中 心电极。
14、根据权利要求13所述的电极组件,其特征在于,所述激光焊接熔池 设有从所述点火端径向向外延伸的圆锥面。
15、根据权利要求14所述的电极组件,其特征在于,所述圆锥面延伸至 所述电极本体的一侧壁。
16、根据权利要求13所述的电极组件,其特征在于,所述电极本体具有 侧壁,所述激光焊接熔池与该侧壁径向向内间隔。
17、根据权利要求16所述的电极组件,其特征在于,一圆锥面与所述激 光焊接熔池相邻径向向外延伸至所述侧壁。
18、根据权利要求12所述的电极组件,其特征在于,所述点火端没有由 于所述激光焊接熔池的咬边。
19、根据权利要求18所述的电极组件,其特征在于,所述点火端具有中 心轴,所述激光焊接熔池具有结合至所述点火端的环形侧壁,该侧壁从所述 中心轴径向向外延伸。
20、根据权利要求12所述的电极组件,其特征在于,所述点火端是铂基 的。
21、一种构造点火装置的方法,包括:
提供具有外表面的电极本体;
提供预成型贵金属点火端材料;
将所述点火端材料电阻焊接至所述本体以至少部分地形成点火端,并在 所述外表面下方第一距离处形成所述点火端的下表面;以及
在所述点火端外周之上,激光焊接交叠的焊接熔池的连续焊珠,以便该 交叠焊接熔池延伸至所述外表面下方第二距离,其中该第二距离大于所述第 一距离。
22、根据权利要求21所述的方法,其特征在于,进一步包括将所述点火 装置制造成火花塞的中心电极。
23、根据权利要求22所述的方法,其特征在于,进一步包括通过所述激 光焊接熔池形成从所述点火端径向向外延伸的圆锥面。
24、根据权利要求23所述的方法,其特征在于,进一步包括形成所述圆 锥面以使其从所述点火端径向向外延伸至所述电极本体的一侧壁。
25、根据权利要求22所述的方法,其特征在于,进一步包括形成所述激 光焊接熔池,使其通过所述电极本体的非焊接环形部与所述电极本体的侧壁 径向向内间隔。
26、根据权利要求25所述的方法,其特征在于,进一步包括在所述非焊 接环形部上形成圆锥面。
27、根据权利要求21所述的方法,其特征在于,进一步包括形成脱离所 述激光焊接熔池的咬边的点火端。
28、根据权利要求21所述的方法,其特征在于,进一步包括形成具有凸 起形状的点火端下表面。
29、一种构造用于内燃机的点火装置的方法,包括:
提供壳体;
将绝缘件设于所述壳体中,该绝缘件的一端经所述壳体中的一开口暴露;
将具有外表面的中心电极本体安装于所述绝缘件中,该中心电极本体的 点火端区域延伸超过所述绝缘件;
从所述壳体延伸具有外表面的接地电极本体,该接地电极本体的点火端 区域相对所述中心电极本体的点火端区域设置,与该中心电极本体的点火端 区域之间形成火花隙;
提供由贵金属制成的至少一个预成型点火端材料;
将所述至少一个预成型点火端材料电阻焊接至所述中心电极本体或所述 接地电极本体中的至少之一,以至少部分形成点火端,并在所述外表面下方 第一距离处形成所述点火端的下表面;以及在所述点火端外周之上,激光焊接交叠焊接熔池的连续焊珠,以使该交 叠焊接熔池在所述外表面下方延伸第二距离,其中该第二距离大于所述第一 距离。
30、根据权利要求29所述的方法,其特征在于,所述点火端材料被焊接 至所述中心电极本体,所述方法进一步包括通过所述激光焊接熔池形成从所 述点火端径向向外延伸的圆锥面。
31、根据权利要求30所述的方法,其特征在于,进一步包括形成所述圆 锥面以便其从所述点火端径向向外延伸至所述中心电极本体的一侧壁。
32、根据权利要求29所述的方法,其特征在于,所述点火端材料被焊接 至所述中心电极本体,所述方法进一步包括形成所述激光焊接熔池以便其通 过所述电极本体的非焊接环形部与所述电极本体的侧壁径向向内间隔。
33、根据权利要求32所述的方法,其特征在于,进一步包括在所述非焊 接环形部上形成圆锥面。
34、根据权利要求29所述的方法,其特征在于,进一步包括形成脱离所 述激光焊接熔池的咬边的点火端。
35、根据权利要求29所述的方法,其特征在于,进一步包括形成具有凸 起形状的点火端下表面。
本发明一般涉及火花塞及其他点火装置,特别是涉及具有铂点火端的电 极及其构造方法。
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