全自动金属过滤机及过滤方法
专利汇可以提供全自动金属过滤机及过滤方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种在密闭容器内，采用金属网作为过滤组件进行固液分离的全自动金属过滤机及过滤方法，筒体与筒体上盖间采用起盖机构连接且筒体上盖内设有气体分配器，气体分配器通过管道与氮气压料 阀 连通，脉冲振打装置的振杆位于筒体内，多张金属滤网上端间距悬挂在振杆上、下端出液口与位于筒体内的出液管连通，出液管的出液口通过清液阀与 单向阀 连通；筒体底部装有 排渣 出口且由位于锥形腔体外的电动排渣阀控制其开或关，进液口位于筒体下部且通过进液阀与筒体连通，筒体内设有氮气管穿过筒体壁与氮气压料阀连通。优点：利用金属滤网过滤无需 滤布 、使用寿命长；二是能针对强 腐蚀 ，高温等恶劣条件下进行固液分离，滤液清亮、 滤饼 含湿率低。，下面是全自动金属过滤机及过滤方法专利的具体信息内容。
1.一种全自动金属过滤机，其特征是：筒体与筒体上盖间采用起盖机构连接且筒体上盖内设有气体分配器，气体分配器通过管道与氮气压料阀连通，脉冲振打装置的振杆位于筒体内、振打源位于筒体外，多张金属滤网上端间距悬挂在振杆上、下端出液口与出液管位于筒体内的部分连通；筒体底部装有排渣出口且由位于锥形腔体外的电动排渣阀控制其开或关，进液口位于筒体下部且通过进液阀与筒体连通，筒体内设有氮气管穿过筒体壁与氮气压料阀连通。
2.根据权利要求1所述的全自动金属过滤机，其特征是：所述金属滤网烧结成型网孔状型腔结构，其网孔的精度达到1微米以下。
3.根据权利要求1所述的全自动金属过滤机，其特征是：所述多组金属滤网之间的间距110毫米。
4.根据权利要求1所述的全自动金属过滤机，其特征是：所述筒体上盖上设有进水阀。
5.根据权利要求1所述的全自动金属过滤机，其特征是：所述进液阀出口与排水阀一端、手动阀一端连通，手动阀的另一端与控阀一端连通，控阀另一端与电动球阀一端连通，电动球阀另一端与清液阀进口连通。
6.根据权利要求5所述的全自动金属过滤机，其特征是：所述清液阀出口设有单向阀。
7.根据权利要求1所述的全自动金属过滤机，其特征是：所述多张金属滤网下端口壁与出液管密封连接。
8.根据权利要求1所述的全自动金属过滤机，其特征是：出液管位于筒体外的部分串接四通透镜；所述清液阀进口前串有流量计。
9.一种如权利要求1所述的全自动金属过滤机的过滤方法，其特征是：当输液泵向筒体内输入一定数量、一定压力的被滤物料时，液体在压力的作用下流入多张金属过滤网，而多张金属过滤网又对液体的流动产生一股阻力，故形成内外压差，从而多张金属过滤网外被滤液中的碳粉物质随着滤液的流入，逐渐地被吸附在多张金属过滤网表面，经过大流量的通过后形成具有过滤能力的过滤层，整个被滤液经过过滤层后流入多张金属过滤网的内腔，再经出液管汇集后流出机外，通过视镜观察被滤液清亮透明，即可进行正常过滤，随着过滤的进行，多张金属过滤网的吸附物将会越来越多，过滤压差将会逐渐地增大，当过滤压差达到下列参数之一时，此时吸附物已达到饱和状态：
参数之一，过滤压力：当进出口阀门完全打开时进口压力为0.5Mpa出口压力为0时；
参数之二，过滤流量：通过流量计观察流量的多少是否符合生产工艺的要求，流量太小即停止过滤，进行排渣；
当过滤压差达到上述参数之一时，将氮气注入筒体内，使筒体内的液体压尽时，停止氮气的注入，电动排渣阀打开排渣出口的同时，高频振动装置工作将附着在金属滤网上的滤饼振动分离且由排渣口排出。
10.根据权利要求9所述的全自动金属过滤机的过滤方法，其特征是：打开排空阀，开启输液泵向筒体内输液，待筒体液满后关闭排空阀，打开清液阀，由于金属过滤网腔的压力小于筒体内的压力，因此通过压差使其清液由金属过滤网腔进入出液管排出，当清液逐步减少，当滤液不能满足生产工艺的要求时，停机排渣；排渣时，关闭清夜出口阀进液阀，停止输液泵，打开氮气压料阀，将氮气通过氮气压料阀和气体分配器进入筒体内，通过视镜观察筒体内的液体有没有压尽，当筒体内的液体压尽时，关闭进料阀，电动球阀，其氮气将压尽过滤原件内的液体，此时关闭电动球阀、氮气压料阀，电动排渣阀打开排渣出口的同时，高频振动装置工作将金属滤网上的滤饼振动分离且由排渣口排出。
全自动金属过滤机及过滤方法
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
3上端间距悬挂在振杆2-1上、下端出液口与位于筒体4内的出液管5连通，出液管5的出液口通过清液阀5-1与单向阀5-6连通；筒体4底部装有排渣出口6且由位于锥形腔体外的电动排渣阀7控制其开或关，进液口位于筒体4下部且通过进液阀5-5与筒体4连通，筒体4内设有氮气管穿过筒体4壁与氮气压料阀5-4连通。所述金属滤网3烧结成型网孔状型腔结构，其网孔的精度达1微米以下；所述多张金属滤网3之间的间距100～120(100、
110、120)毫米。所述筒体上盖4-1上设有进水阀5-9。所述进液阀5-5出口与排水阀5-8一端、手动阀5-3一端连通，手动阀5-3的另一端与控阀5-7一端连通，控空阀另一端与电动球阀5-2一端连通，电动球阀5-2另一端与清液阀5-1进口连通。所述清液阀5-1出口设有单向阀5-6。所述多张金属滤网3下端口壁与出液管5密封连接。所述位于筒体4外的出液管5串接四通透镜5-10。所述清液阀5-1进口前串有流量计。
当进出口阀门完全打开时进口压力为0.5Mpa出口压力为0时；参数之二，过滤流量：通过流量计观察流量的多少是否符合生产工艺的要求，如流量太小即可停止过滤，进行排渣；当过滤压差达到上述参数之一时，将氮气注入筒体4内，使筒体内的液体压尽时，停止氮气的注入，电动排渣阀7打开排渣出口6的同时，高频振动装置2工作将金属滤网上的滤饼振动分离且由排渣口排出。
5-1进液阀5-6，停止输液泵，打开氮气压料阀5-4，将氮气通过氮气压料阀5-4和气体分配器4-2进入筒体4内，通过视镜观察筒体内的液体有没有压尽，当筒体内的液体压尽时，关闭进料阀5-5，电动球阀5-2，其氮气将压尽过滤原件内的液体，此时关闭电动球阀5-2、氮气压料阀5-4，打开电动排渣阀7，打开排渣出口6的同时，高频振动装置2工作将金属滤网上的滤饼振动分离且由排渣口排出。
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