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旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心

阅读:991发布:2022-11-10

专利汇可以提供旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且旋涡 喷嘴 发动机 直联有高速函数 叶轮 及偶旋迷宫的 离心 泵 ,改良 驱动轴 的联接的 转动惯量 ,采用减震减噪防护罩,用四冲程或二冲程发动机来直联高速带动有两端平面、内凹底是抛物函数面、而 叶片 两侧是夹 角 函数面、且叶片两侧是内薄而外厚以及含背面端面 迷宫密封 的叶轮,用含有双向左右偶旋迷宫密封以利减少密封摩擦损失,用含有偏心出口、及北半球逆 时针 向 流线 形肋条的 外壳 以利减少摩擦损失,以及用含有出口 倒角 、及北半球逆时针流向的非阿基米德函数线的蜗壳以利减少沿程损失,还在叶轮背面设筋或叶片,使叶轮背面压 力 降低;或者,在叶轮背面的表面和与之贴近的立外壳的内壁表面上分别设有方向相反的平面 螺旋槽 ,其具有端面迷宫密封以及轴向平衡的双重作用。,下面是旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心专利的具体信息内容。

1.一种旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心,其所述高速函数叶轮是一种内凹底是抛物面且叶片两侧是高次函数面的叶轮,其所述偶旋迷宫是一种在螺旋迷宫密封也叫复合直通形螺旋密封的基础上进一步改进的并配加静态亦密封的O型密封圈的双向左右偶旋迷宫密封,其在离心泵驱动轴(7)其轴表面上设有双向左右偶旋螺旋(7m1,7m2),在所述的双向左右偶旋螺旋(7m1,7m2)的中间设置密封圈槽(7m3),所述双向左右偶旋螺旋(7m1,7m2)是双向的反方向的一左一右的,也就是说,如果所述的轴上的第一螺旋(7m1)是左旋的,那末其同轴上的第二螺旋(7m2)则是右旋的;同时作为间隙配合,因所述的离心泵的驱动轴(7)是通过密封及轴承,同时插入和穿过立外壳(8)且深入到泵的外壳体内并在泵的外壳体内设有的蜗壳(6)内,而使设在驱动轴(7)的另一端的所述的叶轮(5)高速旋转的,故在所述的立外壳(8)内的孔内,作为与轴表面相互间隙配合的套内壁面,亦相应设有方向相反的多头螺纹或单头螺纹,若轴上的第一螺旋(7m1)是左旋的,则与之相配的所述的立外壳(8)内的孔内作为与轴表面相互间隙配合的套内壁面设有的方向相反的多头螺纹或单头螺纹是右旋的,同时轴上的第二螺旋(7m2)是右旋的,则与之相配的所述的立外壳(8)内的孔内作为与轴表面相互间隙配合的套内壁面设有的方向相反的多头螺纹或单头螺纹是左旋的;若轴上的第一螺旋(7m1)是右旋的,则与之相配的所述的立外壳(8)内的孔内作为与轴表面相互间隙配合的套内壁面设有的方向相反的多头螺纹或单头螺纹是左旋的,同时轴上的第二螺旋(7m2)是左旋的,则与之相配的所述的立外壳(8)内的孔内作为与轴表面相互间隙配合的套内壁面设有的方向相反的多头螺纹或单头螺纹是右旋的;所述发动机直联有所述叶轮及所述偶旋迷宫的离心泵,含发动机
1E34-48(1),手柄(2),底盘(3),外壳(4),叶轮(5),蜗壳(6),驱动轴(7),密封(7m),立外壳(8),活(9),进口(10),放堵(11),出水堵(12),及防护罩,所述发动机,包含启动器总成(F1),启动拨盘组件(F2),2只油封(F3),右箱体(F4),2只深沟球轴承(F5),2只扭矩
7-9NM内六圆柱头平垫组合螺钉M5×45(F6),接触媒消声管(69)的消声器总成(F7),消声器垫(F8),油箱右减振套(F9),2只活塞销挡圈(F10),活塞销(F11),滚针轴承(F12),活塞(F13),活塞环(F14),曲轴总成(F15),半圆键(F16),汽缸体垫(F17),汽缸体(F18),2只内六角圆柱头组合螺钉M5×20(F19),发动机外罩(F20),盘头自攻螺钉ST5×14(F21),点火器总成(F22),2只十字开槽组合螺钉M4×20(F23),火花塞(F24),无橡胶板合箱垫(F25),2只合箱定位销(F26),左箱体(F27),5只十字开槽组合螺钉M5×25(F28),磁飞轮(F29),离合器总成(F30),离合器盘(F31),轴用弹性挡圈(F32),油箱左减震套L(F33),油箱右减震套R(F34),嵌件轴承联接座(F35),3只十字开槽组合螺钉M5×20(F36),夹板减震套(F37),下夹板减震套(F38),上夹板(F39),下夹板(F40),2只内六角圆柱头组合螺钉M5×18(F41),熄火线夹(F42),空滤器座(F43),2只空滤器座衬套(F44),软质聚泡沫滤芯(F45),空滤器压板(F46),2只M5弹垫(F47),2只十字开槽盘头弹螺钉M5×63(F48),空滤器盖(F49),十字开槽盘头组合螺钉M5×14(F50),2只进气管垫(F51),导流板(F52),聚苯硫PPS进气管(F53),接地线组件(F54),无石棉橡胶板化油器垫(F55),化油器总成(F56),PU黄色透明回油管(F57),PU黑色进油管(F58),耐油丁腈橡胶油管座(F59),燃油滤清器组件(F60),油管夹(F61),HDPE吹塑油箱(F62),油箱盖总成(F63),5-7NM六角头螺栓平垫组合M6X14(F64),4只3-5NM十字开槽组合螺钉M5X18(F65),其特征是:所述的一种旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,其所包含的发动机1E34-48(1)的离合器盘(F31),与所述的离心泵的驱动轴(7)相联接,以便输出动而使装在驱动轴(7)的另一端的叶轮(5)旋转;所述的离心泵的立外壳(8)则与发动机的嵌件轴承联接座(F35)相固连;所述的离心泵的立外壳(8)与所述的底盘(3)固连;所述的触媒消声管(69),接通消声器总成(F7)的出气口,以便废气经管的触酶而排出;所述的发动机,或用
1E30,或大至48缸径;发动机起动部分包含启动器总成(F1),启动拨盘组件(F2),配有2只油封(F3)和2只深沟球轴承(F5),以便转动地装在发动机的所述的右箱体(F4)上;由2只扭矩7-9NM内六角圆柱头平垫组合螺钉M5×45(F6),把接触媒消声管(69)的消声器总成(F7)以及消声器垫(F8),固定在汽缸体(F18)上;在汽缸体(F18)上装有油箱右减振套(F9);在汽缸体(F18)内装有2只活塞销挡圈(F10),活塞销(F11),滚针轴承(F12),活塞(F13),活塞环(F14)及曲轴总成(F15),曲轴上设半圆键(F16);汽缸体垫(F17)贴装在汽缸体(F18)上;2只内六角圆柱头组合螺钉M5×20(F19)和盘头自攻螺钉ST5×14(F21)把发动机外罩(F20)固定在汽缸体(F18)上;点火器总成(F22)通过2只十字开槽组合螺钉M4×20(F23)固定;火花塞(F24)亦装在汽缸体(F18)上;在汽缸体(F18)上放无石棉橡胶板合箱垫(F25),2只合箱定位销(F26),并用5只十字开槽组合螺钉M5×25(F28)固定左箱体(F27);磁飞轮(F29)装在曲轴上,并与离合器总成(F30),离合器盘(F31)及轴用弹性挡圈(F32)相配合;油箱左减震套L(F33)及油箱右减震套R(F34)装在所述的外罩(20)上;
嵌件轴承联接座(F35)通过3只十字开槽组合螺钉M5×20(F36)来固定;在所述的联接座(F35)上装有上夹板减震套(F37),下夹板减震套(F38),以及上夹板(F39),下夹板(F40),并用2只内六角圆柱头组合螺钉M5×18(F41)来夹紧;在所述的联接座(F35)上还装有熄火线夹(F42);空滤器座(F43),2只空滤器座衬套(F44),软质聚氨脂泡沫滤芯(F45),空滤器压板(F46)通过2只M5弹垫(F47)和2只十字开槽盘头弹螺钉M5×63(F48)空滤器盖(F49),十字开槽盘头组合螺钉M5×14(F50)组成空滤器,并固装在化油器上;2只进气管垫(F51),导流板(F52),聚苯硫PPS进气管(F53),接地线组件(F54),无石棉橡胶板化油器垫(F55),化油器总成(F56)组成化油器;PU黄色透明回油管(F57),PU黑色进油管(F58),耐油丁腈橡胶油管座(F59),燃油滤清器组件(F60),油管夹(F61),HDPE吹塑油箱(F62),油箱盖总成(F63)组成油箱;而5-7NM六角头螺栓平垫组合M6X14(F64)是固定所述的启动拨盘组件(F2)用的,以及4只3-5NM十字开槽组合螺钉M5X18(F65)是固定所述的启动器总成(F1)的。
2.根据权利要求1所述的一种旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,其特征是:所述的触媒消声管(69)是铝制的,所述的消声器总成(F7)亦是铝制的,在所述的触媒消声管内设泡沫蜂窝体,并在泡沫蜂窝体加触酶催化剂,以便有二化铝触媒效应和触媒多元催化效应。
3.根据权利要求1所述的一种旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,其特征是:所述的化油器总成(F56)内,改进喷油嘴的内直管(70)为有螺旋槽(71)的旋涡喷油管,以利于发散混合效果。并在所述的化油器总成(F56)内,改进喷油嘴的内直管(70)或有螺旋槽(71)的旋涡喷油管的进口为有抛物线的喇叭口(72),以利于聚合混油效果。
4.根据权利要求1所述的一种旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,其特征是:所述的整个离心泵外罩以防护罩,其是双层吹塑壳的,例如采用高密聚乙烯HDPE,内衬泡沫塑料,以便减震减噪;或采用有透明的或部分透明的防护罩,以利更加方便观察运行。
5.根据权利要求1所述的一种旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,其特征是:所述的离心泵所含有的发动机的输出动力的离合器盘(F31),与所述的离心泵的驱动轴(7)相联接,以便使装在驱动轴(7)的另一端的叶轮(5)旋转;所述的离心泵的立外壳(8)则与发动机的嵌件轴承联接座(F35)相固连;所述的离心泵的立外壳(8)的脚部与所述的底盘(3)固连;所述的离心泵的立外壳(8)与所述的外壳(4),组成泵的外壳体;所述的离心泵的驱动轴(7)通过密封及轴承,同时穿过所述的立外壳(8),深入到泵的外壳体内,并在泵的外壳体内设有的所述的蜗壳(6)内,以使设在驱动轴(7)的另一端的所述的叶轮(5)高速旋转;在所述的离心泵的立外壳(8)与所述的外壳(4)组成的泵的外壳体上设有所述的手柄(2),以便携带;在所述的离心泵的外壳(4)上安装有柔性的活门(9)以及所述的进口(10),装有柔性的活门(9)是为了便于防异物;还安装有所述的放水堵(11),以及所述的出水堵(12)。
6.根据权利要求1所述的一种旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,其特征是:所述的发动机的离合器盘(F31),是用长法兰上的两个螺栓连接发动机输出轴的;或在其离合器盘(F31)上的两个腰形孔(F31j)内插入离心泵的驱动轴上的小圆法兰盘的两个凸台(7j)来相联接以使转动惯量较小。所述的设在离心泵的驱动轴(7)上的小圆法兰盘的两个凸台(7j)的特征是,其是以驱动轴心线为对称的,就是说,所述的两个凸台到驱动轴心线的距离相等,且两个凸台大小相等,形状相同;另外,所述的凸台最好是圆柱形的,以便利加工;两个凸台(7j)插入两个腰形孔(F31j)是动配合的,以利传动平稳。
7.根据权利要求1所述的一种旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,其特征是:所述的泵所含有的密封,用有压缩弹簧的单端面密封,其含动环,静环及辅助密封圈,及压簧;所述的压簧的一端设有动环;而压簧的另一端设有静环及辅助密封圈,其轴向压力较大;为减低磨耗,所述的动环采用浸渍树脂石墨,所述的静环用反应烧结,所述的辅助密封圈材料为氟橡胶,而所述的压簧是右旋的,且是不锈的;或用螺旋迷宫密封也叫复合直通形螺旋密封,其在轴表面和套内壁面分别加工有方向相反的多头螺纹,内外螺纹的齿隔着间隙交叉着;当轴转动时,流体在旋向相反的螺旋间发生涡流摩擦,产生压头克服泄漏;转速越高,泄漏量越少,其适用于低粘度流体;或用双向左右偶旋迷宫密封,并配加静态亦可密封的O型密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,其特征是:所述的泵的外壳的中部的进水口设有多个肋条,以起加强作用;或者,所述的泵的外壳(4),其出水口(4b)不居中,而是偏置的且靠近蜗壳出口一侧的,以便出水流道更简捷;在所述的泵的外壳(4)的出水口(4b)上,设有凸环台(4d),以及凹环槽(4e),以利配合快速接头;所述的泵的外壳(4)的中部的进水口,设有多个流线形肋条(4a),其每个肋条的外端是抛物线形的即流线形的圆弧,且多个流线形肋条的排列略呈环圆周的锯齿形,其锯齿形的环周方向是顺出水的方向,对出水减低阻滞。
9.根据权利要求1所述的一种旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,其特征是:所述的泵的蜗壳,设有2个出水口;或者,在其两个出水口处均设有倒角(6a),出水就更平滑而减少突然断面而形成的旋涡;所述的蜗壳,其采用北半球逆时针流向的非阿基米德函数线的蜗壳,以利进一步提高效力和减少沿程损失。
10.根据权利要求1所述的一种旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,其特征是:所述的泵的叶轮是在圆盘上设有4个叶片,其叶片的厚度是一样的;或者,采用含有两端是圆盘平面、内凹底是抛物函数面、而叶片两侧是有夹角渐开函数面、且叶片两侧是内薄而外厚的函数叶轮,以利减少流体摩擦损失和涡流;组成叶轮的主体是有中心孔的圆盘和多个叶片;所述的中心孔配装驱动轴,且与圆盘两端平面互垂,以利驱动;
所述的圆盘的两端连同设在其上的叶片的沿圆周旋转的圆盘平面的两端均是平面,既便于加工,又便于其两个平面分别与相邻靠近的蜗壳的内部的平面及与立外壳的内部的平面贴近,以平面对平面的趋附方式易于实现理想的间隙配合及装配的形位公差配合;所述的圆盘的朝着进水口的平面,挖去部分材料,使成内凹,其内凹底是抛物函数面,以利于抛出流体及减少流路中的内部损失;并取比所述的圆盘的朝着进水口的平面还要略高(例如
1-5mm)的另一平行平面作为叶片的端平面,叶片的另一端与抛物函数面的内凹底及圆盘平面相接;所述的叶片两侧是有夹角的高次函数面,或是夹角渐开线,或是夹角抛物线,或是有夹角的阿基米德线,叶片两侧是越靠近圆心越薄而越远离圆心越厚即内薄而外厚,多个所述的内薄而外厚的叶片配有抛物函数面的内凹底的圆盘就形成函数叶轮;当所述的函数叶轮(5a)的叶片(5y)是4个时,出口角约20度;叶片(5y)是5个时,出口角约23度;叶片(5y)是6个时,出口角约25度;叶片(5y)是7个时,出口角约27度;叶片(5y)是8个时,出口角约28度;所述的叶片两侧是有夹角的高次函数面,或是夹角渐开线面,其为3度;
或是夹角抛物线面,其为2度;或是有夹角的阿基米德线面,其为1度,或是某两种不同的例如渐开线和抛物线的夹角1-5度的组合;除设轴向推力轴承外,还可改进叶轮来平衡轴向力,采用的是平衡叶片的办法;在所述的有多叶片的叶轮盘的不朝入水口的背面,铸有几条径向筋片,或者设几个叶片,带动叶轮背面间隙内的流体加速旋转,增大离心力,而使叶轮背面压力降低;或者,采用端面密封的的方法,在叶轮背面的表面和与之贴近的立外壳的内壁表面上,分别设有方向相反的多头的平面螺旋槽,其用阿基米德类螺旋线,或采用各种端面左右螺旋组合;当叶轮盘转动时,流体在旋向相反的螺旋间发生涡流摩擦,产生压头克服反作用力及防泄漏,其具有端面迷宫密封以及轴向平衡的双重作用。

说明书全文

旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于野外、工地、庭院、公园及道路旁边等无电场所抽清离心泵,属于通用机械产品的水泵类,尤其是一种用驱动机,如发动机,特别是含有内螺旋涡喷嘴的化油器的小型四冲程单缸汽油发动机139F型、或用含有内螺旋涡喷嘴的化油器和改进多扫气口的小型二冲程单缸风冷汽油发动机1E34型来直联高速带动的含有内凹底是抛物面且叶片两侧是高次函数面的叶轮,且含双向左右偶旋迷宫密封,即同轴上二螺旋是左旋右旋的,同时轴上右旋配合的套内壁面左旋,而合为偶旋迷宫,其密封效果不一般;且含有偏心出口、及北半球逆时针流线形肋条的外壳,以及含有出口、及北半球逆时针流向的非阿基米德函数线的蜗壳的离心泵。
[0002] 背景技术
[0003] 发动机直联离心泵,因其便携,被广泛用于野外、工地、庭院、公园及道路旁边等无电场所。其低振动性和低噪音,若考虑在周围加减振动的泡沫塑料,可有一定疗效;而振动和噪音的很大根源不但在动和泵件的精度与形位公差,而且在于机构与发动机的谐调配合,追求泵的低振动和低排放事实上是一项长期遗留的老大难问题。采用二冲程发动机相对于四冲程发动机可以提高升功率50%以上,但在排放上要采取措施,这是本发明的一部分课题;发动机直联离心泵是便携式工具,希望动力轻小;若用四冲程发动机则出力较少;若用增压器则体积大;若用柴油发动机则易污脏人身。自从发动机直联离心泵问世以来,其工作的核心部件叶轮的结构就一直建立在一个假设的理论基础之上,就是使叶轮的叶片数量无限多,叶片的厚度无限小,从而消除水在叶轮内的涡流;但实际上水泵的低效率是克观存在的。传统的直联水泵的外壳,如图12,图13,图14,图15所示,其出水口居中,且其中部进水口的多个肋条不是流线形的,所以都对流畅出水有一定阻滞作用。传统的直联水泵的蜗壳,其两个出水口是断面,如果加倒角,出水就更平滑而减少突然断面而形成的旋涡。传统的直联水泵的叶片,如图22、图23、图24、图25所示,其叶片的厚度是一样的,这是不利的,越靠外即越大的半径处叶片的受力越来越大,且水流向外作加速运动,应越靠外叶片越厚才好。传统的直联水泵的水泵轴,如图29、图30、图31所示,是用长法兰上的两个螺栓连接发动机输出轴的外接法兰,额外的转动惯量大,且易偏头摇摆。传统的直联水泵常用压缩弹簧单端面密封,其轴向压力较大。还有螺旋迷宫密封也叫复合直通形螺旋密封,在轴表面和套内壁面分别加工有方向相反的多头螺纹,内外螺纹的齿隔着间隙交叉着。当轴转动时,流体在旋向相反的螺旋间发生涡流摩擦,产生压头克服泄漏。转速越高,泄漏量越少,其适用于低粘度流体;若在该基础上进一步改进为含有双向左右偶旋迷宫密封,并配加静态亦可密封的O型密封圈,当可用于水泵上。
[0004] 发明内容
[0005] 为了弥补现有水泵的机构所致的欠缺,使水泵的低振动性和低噪音得到改良,提高出力和出水效果,减低排放,本发明提供一种水泵的改进,是一种新型的旋涡喷嘴发动机直联有高 速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,是一种用驱动机,如发动机,特别是含有内螺旋涡喷嘴的化油器的小型四冲程单缸风冷汽油发动机139F型、或用含有内螺旋涡喷嘴的化油器和改进多扫气口的小型二冲程单缸风冷汽油发动机1E34型来直联高速带动的含有两端是圆盘平面、内凹底是抛物函数面、而叶片两侧是渐开函数面、且叶片两侧是内薄而外厚的叶轮,和含有双向左右偶旋迷宫密封,且含有偏心出口、及北半球逆时针向流线形肋条的外壳,以及含有出口倒角、及北半球逆时针流向的非阿基米德函数线的蜗壳的离心泵。整个离心泵还可外罩以双层吹塑壳,内衬泡沫塑料。
[0006] 旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵其有益之处是:改进了发动机,叶轮,密封,外壳,蜗壳,以求减排增力,有防护罩更便于降噪,多项措施提升了离心泵的环保品质与好用性。
[0007] 本发明解决其技术问题所采取的技术方案和方法是:
[0008] 一种旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,含发动机1E34-48(1),手柄(2),底盘(3),外壳(4),叶轮(5),蜗壳(6),驱动轴(7),密封(7m),立外壳(8),活(9),进口(10),放水堵(11),出水堵(12),及防护罩(图中未画出),(有电源时亦可用电动机),所述发动机,或用小至1E32F,或用大至1E48F及148F,包含启动器总成(F1),启动拨盘组件(F2),2只油封(F3),右箱体(F4),2只深沟球轴承(F5),2只扭矩
7-9NM内六角圆柱头平垫组合螺钉M5×45(F6),接触媒消声管(69)的消声器总成(F7),消声器垫(F8),油箱右减振套(F9),2只活塞销挡圈(F10),活塞销(F11),滚针轴承(F12),活塞(F13),活塞环(F14),曲轴总成(F15),半圆键(F16),汽缸体垫(F17),汽缸体(F18),2只内六角圆柱头组合螺钉M5×20(F19),发动机外罩(F20),盘头自攻螺钉ST5×14(F21),点火器总成(F22),2只十字开槽组合螺钉M4×20(F23),火花塞(F24),无橡胶板合箱垫(F25),2只合箱定位销(F26),左箱体(F27),5只十字开槽组合螺钉M5×25(F28),磁飞轮(F29),离合器总成(F30),离合器盘(F31),轴用弹性挡圈(F32),油箱左减震套L(F33),油箱右减震套R(F34),嵌件轴承联接座(F35),3只十字开槽组合螺钉M5×20(F36),夹板减震套(F37),下夹板减震套(F38),上夹板(F39),下夹板(F40),2只内六角圆柱头组合螺钉M5×18(F41),熄火线夹(F42),空滤器座(F43),2只空滤器座衬套(F44),软质聚脂泡沫滤芯(F45),空滤器压板(F46),2只M5弹垫(F47),2只十字开槽盘头弹螺钉M5×63(F48),空滤器盖(F49),十字开槽盘头组合螺钉M5×14(F50),2只进气管垫(F51),导流板(F52),聚苯硫PPS进气管(F53),接地线组件(F54),无石棉橡胶板化油器垫(F55),化油器总成(F56),PU黄色透明回油管(F57),PU黑色进油管(F58),耐油丁腈橡胶油管座(F59),燃油滤清器组件(F60),油管夹(F61),HDPE吹塑油箱(F62),油箱盖总成(F63),5-7NM六角头螺栓平垫组合M6X14(F64),4只3-5NM十字开槽组合螺钉M5X18(F65),其位置是:所述的一种旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,其所包含的发动机1E34-48(1)的离合器盘(F31),与所述的离心泵的驱动轴(7)相联接,以便输出动力而使装在驱动轴(7)的另一端的叶轮(5)旋转。所述的离心泵的立外壳(8)则与发动机的嵌件轴承联接座(F35)相固连。所述的离心泵的立外壳(8)与所述的底盘(3)固 连。所述的触媒消声管(69),接通消声器总成(F7)的出气口,以便废气经管的触酶而排出。所述的发动机,或用
1E30,或大至48缸径;发动机起动部分包含启动器总成(F1),启动拨盘组件(F2),配有2只油封(F3)和2只深沟球轴承(F5),以便转动地装在发动机的所述的右箱体(F4)上;由2只扭矩7-9NM内六角圆柱头平垫组合螺钉M5×45(F6),把接触媒消声管(69)的消声器总成(F7)以及消声器垫(F8),固定在汽缸体(F18)上;在汽缸体(F18)上装有油箱右减振套(F9);在汽缸体(F18)内装有2只活塞销挡圈(F10),活塞销(F11),滚针轴承(F12),活塞(F13),活塞环(F14)及曲轴总成(F15),曲轴上设半圆键(F16);汽缸体垫(F17)贴装在汽缸体(F18)上;2只内六角圆柱头组合螺钉M5×20(F19)和盘头自攻螺钉ST5×14(F21)把发动机外罩(F20)固定在汽缸体(F18)上;点火器总成(F22)通过2只十字开槽组合螺钉M4×20(F23)固定;火花塞(F24)亦装在汽缸体(F18)上;在汽缸体(F18)上放无石棉橡胶板合箱垫(F25),2只合箱定位销(F26),并用5只十字开槽组合螺钉M5×25(F28)固定左箱体(F27);磁飞轮(F29)装在曲轴上,并与离合器总成(F30),离合器盘(F31)及轴用弹性挡圈(F32)相配合;油箱左减震套L(F33)及油箱右减震套R(F34)装在所述的外罩(20)上;
嵌件轴承联接座(F35)通过3只十字开槽组合螺钉M5×20(F36)来固定;在所述的联接座(F35)上装有上夹板减震套(F37),下夹板减震套(F38),以及上夹板(F39),下夹板(F40),并用2只内六角圆柱头组合螺钉M5×18(F41)来夹紧;在所述的联接座(F35)上还装有熄火线夹(F42);空滤器座(F43),2只空滤器座衬套(F44),软质聚氨脂泡沫滤芯(F45),空滤器压板(F46)通过2只M5弹垫(F47)和2只十字开槽盘头弹螺钉M5×63(F48)空滤器盖(F49),十字开槽盘头组合螺钉M5×14(F50)组成空滤器,并固装在化油器上;2只进气管垫(F51),导流板(F52),聚苯硫PPS进气管(F53),接地线组件(F54),无石棉橡胶板化油器垫(F55),化油器总成(F56)组成化油器;PU黄色透明回油管(F57),PU黑色进油管(F58),耐油丁腈橡胶油管座(F59),燃油滤清器组件(F60),油管夹(F61),HDPE吹塑油箱(F62),油箱盖总成(F63)组成油箱;而5-7NM六角头螺栓平垫组合M6X14(F64)是固定所述的启动拨盘组件(F2)用的,至于4只3-5NM十字开槽组合螺钉M5X18(F65)是固定所述的启动器总成(F1)之用的。
[0009] 作为改进,所述的触媒消声管(69)是铝制的,有废气通过,以便有二化铝触媒效应。
[0010] 作为改进,所述的消声器总成(F7)是铝制的,有废气通过,以便有二氧化铝触媒效应。
[0011] 作为改进,在所述的铝管内设泡沫蜂窝体,并在泡沫蜂窝体加触酶催化剂,以便有废气通过时,有触媒多元催化效应。
[0012] 再作为改进,在所述的化油器总成(F56)内,改进喷油嘴的内直管(70)为有螺旋槽(71)的旋涡喷油管,以利于发散混合效果。
[0013] 再作为改进,在所述的化油器总成(F56)内,改进喷油嘴的内直管(70)或有螺旋槽(71)的旋涡喷油管的进口为有抛物线的喇叭口(72),或二次圆锥曲线如阿基米德曲线的喇叭口,以利于聚合混油效果。
[0014] 所述的的离心泵,是一种用驱动机,如发动机,特别是含有内螺旋涡喷嘴的化油器的小型四冲程单缸风冷汽油发动机139F型,或用含有内螺旋涡喷嘴的化油器和改进多扫气口的 小型二冲程单缸风冷汽油发动机1E34型来直联高速带动的。
[0015] 作为改进,本离心泵不但用四冲程发动机,而且更多的型号上采用二冲程发动机,以利提高输出功率;采用含有改进多扫气口的小型二冲程单缸风冷汽油发动机,小至1E32,大至1E47.5,多用1E34F或1E39F;配有内螺旋涡喷嘴的化油器,再配以新型的触媒消声管及消声器,以求综合开发。
[0016] 作为改进,采用有透明的或部分透明的防护罩,以利更加方便观察运行。整个离心泵还可外罩以双层吹塑壳的防护罩(图中未画出),内衬泡沫塑料,以便减震减噪。 [0017] 所述的一种旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,其所含有的发动机1E34-148(1)的输出动力的离合器盘(F31),与所述的离心泵的驱动轴(7)相联接,以便使装在驱动轴(7)的另一端的叶轮(5)旋转。所述的离心泵的立外壳(8)则与发动机的嵌件轴承联接座(F35)相固连。所述的离心泵的立外壳(8)的脚部与所述的底盘(3)固连。所述的离心泵的立外壳(8)与所述的外壳(4),组成泵的外壳体;所述的离心泵的驱动轴(7)通过密封及轴承,同时穿过所述的立外壳(8),深入到泵的外壳体内,并在泵的外壳体内设有的所述的蜗壳(6)内,以使设在驱动轴(7)的另一端的所述的叶轮(5)高速旋转。在所述的离心泵的立外壳(8)与所述的外壳(4)组成的泵的外壳体上设有所述的手柄(2),以便携带;在所述的离心泵的外壳(4)上安装有柔性的活门(9)以及所述的进口(10),装有柔性的活门(9)是为了便于防异物;还安装有所述的放水堵(11),以及所述的出水堵(12)。而可罩住整个离心泵的防护罩,最好采用双层吹塑壳的,例如采用高密聚乙烯HDPE,并内衬泡沫塑料,以便减震减噪。
[0018] 所述的一种离心泵,其所含有的发动机的输出动力的离合器盘(F31),与所述的离心泵的驱动轴相联接,以便使装在驱动轴的另一端的叶轮旋转。传统的直联水泵的水泵轴,如图29、图30、图31所示,是用长法兰上的两个螺栓,连接发动机输出轴的外接法兰,其简易但转动惯量大。
[0019] 改进地,所述的一种旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,利用其所含有的发动机1E34-148(1)的输出动力的离合器盘(F31)上的两个腰形孔(F31j),而在离心泵的驱动轴上作改进,加装有小圆法兰盘的两个凸台(7j),如图26,图27,以及图28,图29所示,并使两个凸台(7j)可插入两个腰形孔(F31j),从而使离合器盘(F31)与改进后的离心泵的驱动轴(7)相联接,而使装在驱动轴(7)的另一端的叶轮(5)旋转,其传动平稳且转动惯量较小。
[0020] 所述的设在离心泵的驱动轴(7)上的小圆法兰盘的两个凸台(7j)的特征是,其是以驱动轴心线为对称的,就是说,所述的两个凸台到驱动轴心线的距离相等,且两个凸台大小相等,形状相同;另外,所述的凸台最好是圆柱形的,以便利加工;两个凸台(7j)插入两个腰形孔(F31j)是动配合的,以利传动平稳。
[0021] 所述的一种离心泵,其所含有的密封,常用有压缩弹簧的单端面密封,如剖面示意图32的密封(7m)所示,其含动环,静环及辅助密封圈,及压簧;所述的压簧的一端设有动环 ;而压簧的另一端设有静环及辅助密封圈,其轴向压力较大;为减低磨耗,所述的动环采用浸渍树脂石墨,所述的静环用反应烧结,所述的辅助密封圈材料为氟橡胶,而所述的压簧是右旋的,且是不锈的,例如SUS316牌号。
[0022] 改进地,为了改良直联水泵常用的压缩弹簧单端面密封的轴向压力较大的现状,考虑并革新螺旋迷宫密封也叫复合直通形螺旋密封,其在轴表面和套内壁面分别加工有方向相反的多头螺纹,内外螺纹的齿隔着间隙交叉着。当轴转动时,流体在旋向相反的螺旋间发生涡流摩擦,产生压头克服泄漏。转速越高,泄漏量越少,其适用于低粘度流体;在该基础上进一步改进为含有双向左右偶旋迷宫密封,并配加静态亦可密封的O型密封圈,用于水泵上。参看图26和图27,是含有双向左右偶旋迷宫密封结构并可配加静态亦可密封的O型密封圈的所述的离心泵的驱动轴(7),在其轴表面上设有双向左右偶旋螺旋(7m1,7m2);在所述的双向左右偶旋螺旋(7m1,7m2)的中间,设有放置密封圈槽(7m3);所述的放置密封圈槽(7m3)是U形或半圆形,以便放O形密封圈,当然,也可用其它型如Y型或L型的密封圈以适应静态亦可密封的情况,且所述的放置密封圈槽也可放在轴的其它位置。所述的离心泵的驱动轴(7)的轴表面上设有的双向左右偶旋螺旋(7m1,7m2),是双向的,反方向的,一左一右的,也就是说,如果所述的轴上的第一螺旋(7m1)是左旋的,那末其同轴上的第二螺旋(7m2)则是右旋的;同时作为间隙配合,因所述的离心泵的驱动轴(7)是通过密封及轴承,同时插入和穿过所述的立外壳(8),且深入到泵的外壳体内,并在泵的外壳体内设有的所述的蜗壳(6)内,而使设在驱动轴(7)的另一端的所述的叶轮(5)高速旋转的,故在所述的立外壳(8)内的孔内,作为与轴表面相互间隙配合的套内壁面,亦相应设有方向相反的多头螺纹,或单头螺纹;若轴上的第一螺旋(7m1)是左旋的,则与之相配的所述的立外壳(8)内的孔内作为与轴表面相互间隙配合的套内壁面设有的方向相反的多头螺纹或单头螺纹是右旋的,同时轴上的第二螺旋(7m2)是右旋的,则与之相配的所述的立外壳(8)内的孔内作为与轴表面相互间隙配合的套内壁面设有的方向相反的多头螺纹或单头螺纹是左旋的;若轴上的第一螺旋(7m1)是右旋的,则与之相配的所述的立外壳(8)内的孔内作为与轴表面相互间隙配合的套内壁面设有的方向相反的多头螺纹或单头螺纹是左旋的,同时轴上的第二螺旋(7m2)是左旋的,则与之相配的所述的立外壳(8)内的孔内作为与轴表面相互间隙配合的套内壁面设有的方向相反的多头螺纹或单头螺纹是右旋的;以利于减少轴向力和磨损消耗。
[0023] 所述的直联水泵的外壳,如图12,图13,图14,图15所示,其出水口居中,且其中部进水口的设有多个肋条,以起加强作用;但因不是流线形的,所以都对流畅出水有一定阻滞作用。
[0024] 改进地,所述的泵的外壳(4),如图2和图3所示,其出水口(4b)不居中,而是偏置的且靠近蜗壳出口一侧的,以便出水流道更简捷和流畅;在所述的泵的外壳(4)的出水口(4b)上,保留有内螺纹以便连接外管螺纹;在所述的泵的外壳(4)的出水口(4b)上, 设有凸环台(4d),以及凹环槽(4e),以利更方便地配合快速接头;所述的泵的外壳(4)的中部的进水口,设有多个肋条,以起加强作用;但因不是流线形的,所以都对流畅出水有一定阻滞作用;作为改进,把多个肋条改为多个流线形肋条;所述的泵的外壳(4)的中部的进水口,设有多个流线形肋条(4a),其每个肋条的外端是抛物线形的即流线形的圆弧,且多个流线形肋条的排列略呈环圆周的锯齿形,其锯齿形的环周方向是顺出水的方向,如图2所示,所述的流线形肋条亦起加强作用,且因是流线形的,所以都对流畅出水减低了阻滞作用。 [0025] 所述的泵的蜗壳,设有2个出水口,因其两个出水口是断面,出水就易在突然断面而形成旋涡。作为改进,如图8-11所示,所述的泵的蜗壳(6),在其两个出水口处均设有倒角(6a),出水就更平滑而减少突然断面而形成的旋涡;所述的蜗壳,最好采用北半球逆时针流向的非阿基米德函数线的蜗壳,以利进一步提高效力和减少沿程损失。 [0026] 所述的直联水泵的叶片(5k),如图22、图23、图24、图25所示,在圆盘上设有4个叶片,其叶片的厚度是一样的,就是说每个叶片前弧面和后弧面之间的距离即叶片的厚度不管半径大小却都是一样厚的,这是不利的,因越靠外即越大的半径处叶片的受力越来越大,且水流向外作加速运动,应越靠外叶片越厚才好。
[0027] 本发明对泵类的重大贡献,是提供了一种含有两端是圆盘平面、内凹底是抛物函数面、而叶片两侧是有夹角渐开函数面、且叶片两侧是内薄而外厚的函数叶轮,以利减少流体摩擦损失和涡流。参看图16,这是所述的函数叶轮的剖面图;组成叶轮的主体是有中心孔的圆盘和多个叶片;所述的中心孔配装驱动轴,且与圆盘两端平面互垂,以利驱动;所述的圆盘的两端连同设在其上的叶片的沿圆周旋转的圆盘平面的两端均是平面,既便于加工,又便于其两个平面分别与相邻靠近的蜗壳的内部的平面及与立外壳的内部的平面贴近,以平面对平面的趋附方式易于实现理想的间隙配合及装配的形位公差配合;所述的圆盘的朝着进水口的平面,挖去部分材料,使成内凹,其内凹底是抛物函数面,以利于抛出流体及减少流路中的内部损失;并取比所述的圆盘的朝着进水口的平面还要略高(例如1-5mm)的另一平行平面作为叶片的端平面,叶片的另一端与抛物函数面的内凹底及圆盘平面相接;所述的叶片两侧是有夹角的高次函数面,或是夹角渐开线,或是夹角抛物线,或是有夹角的阿基米德线,形成叶片两侧是越靠近圆心越薄而越远离圆心越厚即内薄而外厚,多个所述的内薄而外厚的叶片配有抛物函数面的内凹底的圆盘就形成函数叶轮。 [0028] 不同型号的泵,其流量Q不同,扬程H不同,故叶片的个数应选择为佳,可按实际试验来选定。对要求流量较大和扬程不高的泵,叶片数和形态的影响较小,但还是存在影响;
特别是叶片数量较多的叶轮,叶片背面负压的涡流较小,但叶片过密,其摩擦表面增加,亦增加了摩擦损失。而对要求流量较小和扬程较高的泵,叶片数和形态的影响就较大,特别是对含固态物如泥沙的液体而易将叶轮进水口堵塞的泵,因其叶片数量偏少,产生负压和空穴的可能就大一些,因此其运行效率就更低一些。泵的流量,扬程,叶片数,以及出口安放角等参数是互相影响的。以下是选型或作实验的参考数据。
[0029] 如图17所示的函数叶轮(5a)的叶片(5y)是4个,出口角约20度;
[0030] 如图18所示的函数叶轮(5b)的叶片(5y)是5个,出口角约23度;
[0031] 如图19所示的函数叶轮(5c)的叶片(5y)是6个,出口角约25度;
[0032] 如图20所示的函数叶轮(5d)的叶片(5y)是7个,出口角约27度;
[0033] 如图21所示的函数叶轮(5e)的叶片(5y)是8个,出口角约28度。
[0034] 改进地,所述的叶片两侧是有夹角的高次函数面,或是夹角渐开线面,其为3度;或是夹角抛物线面,其为2度;或是有夹角的阿基米德线面,其为1度,或是某两种不同的例如渐开线和抛物线的夹角1-5度的组合,形成叶片两侧是越靠近圆心越薄而越远离圆心越厚即内薄而外厚,多个所述的内薄而外厚的叶片配有抛物函数面的内凹底的圆盘就形成函数叶轮;但最内端的最细处的叶片厚度要注意强度,一般来说以不小于1mm为宜。 [0035] 改进地,为了切断混进液体的长丝,也为了使液体更少阻力地切入叶片有效推动面,在所述的叶片最内端的最细处,参看图17和图18,设刃口角(5f),刃口角度一般来说在
45度左右,锐角按要切的长丝的材质来取,以不小于10度为宜也就是说,所述的叶片最内端的最细处刃口角(5f)的刃口角度在10-45度之间。
[0036] 在离心泵运行过程中,由于液体是在低压下进入叶轮,而在高压下流出,故使叶轮两侧所受压力不等,产生了指向入口方向的轴向推力,会引起转子发生轴向窜动,产生磨损和振动,除设轴向推力轴承外,还可改进叶轮来平衡轴向力,如采用双吸式,或用平衡孔或平衡管。这里采用的是平衡叶片的办法;在所述的有多叶片的叶轮盘的不朝入水口的背面,铸有几条径向筋片,筋片带动叶轮背面间隙内的流体加速旋转,增大离心力,而使叶轮背面压力降低;改进地,在所述的有多叶片的叶轮盘的不朝入水口的背面,比背面既后面的端面稍高,例如1-5mm,设与正面的叶片形态一样的几个叶片,叶片带动叶轮背面间隙内的流体加速旋转,增大离心力,而使叶轮背面压力显著降低。进一步作为改进,采用端面密封的的方法,考虑并革新螺旋迷宫密封,不是设在轴上,而是设在叶轮背面的表面和与之贴近的立外壳的内壁表面上,分别加工有方向相反的多头的平面螺旋槽,例如用阿基米德类螺旋线;当叶轮盘转动时,流体在旋向相反的螺旋间发生涡流摩擦,产生压头克服反作用力及防泄漏;转速越高,泄漏量越少,其适用于低粘度流体;在该基础上还可进一步改进为各种端面左右螺旋组合,其既有端面迷宫密封又有轴向平衡的双重作用。
[0037] 本发明的有益效果是:综合组成一种能达到减振效果有改良,降噪效果有改进的低振动离心泵,改良驱动轴的联接的转动惯量,提升产品的品质与好用性及安全性;采用有多蜂巢和触媒的消声管,有透明的或减震减噪的防护罩,有内螺旋涡喷嘴的化油器,是一种新型的用有触媒消声管及旋涡喷嘴的发动机驱动的且有函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,特别是用含有内螺旋涡喷嘴的化油器的小型四冲程单缸风冷汽油发动机139F型、或用含有内螺旋涡喷嘴的化油器和改进多扫气口的小型二冲程单缸风冷汽油发动机1E34F型来直联高速带动的且含有两端是圆盘平面、内凹底是抛物函数面、而叶片两侧是渐开函数面、且叶片两侧是内薄而外厚以及含背面端面迷宫密封的叶轮,以利减少流体摩擦损失和涡流,和含有双向左右偶旋迷宫密封以利减少密封摩擦损失,且含有偏心出口、及北半球逆时针向流线 形肋条的外壳以利减少摩擦损失,以及含有出口倒角、及北半球逆时针流向的非阿基米德函数线的蜗壳以利减少沿程损失的离心泵;因为改进了发动机,及离心泵的叶轮,密封,外壳,蜗壳,以利减排增力,有防护罩更便于降噪,多项措施提升了离心泵的环保品质与好用性,故旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵其有益之处是不言而喻的。附图说明
[0038] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0039] 图1是本发明的旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵的示意图。
[0040] 图2是本发明的泵的外壳(4)的立体示意图。
[0041] 图3是一种泵的立面剖视图。
[0042] 图4是内凹面为82度基准角α、28度入角β、70度出角θ的抛物线的叶轮剖面示意图。
[0043] 图5是本发明的泵用含触酶消声管的发动机的爆炸示意图。
[0044] 图6是发动机化油器总成(F56)的含喷油嘴的化油器体的剖面示意图。 [0045] 图7是发动机化油器总成(F56)的含喷油嘴的化油器体的立体示意图。 [0046] 图8是泵用蜗壳的立体示意图。
[0047] 图9是泵用蜗壳的侧视图。
[0048] 图10是泵用蜗壳的正视图。
[0049] 图11是泵用蜗壳的剖视图。
[0050] 图12是一种泵用外壳的立体示意图。
[0051] 图13是一种泵用外壳的横剖图。
[0052] 图14是一种泵用外壳的立剖图。
[0053] 图15是一种泵用外壳的俯视图。
[0054] 图16是本发明的泵的叶轮的剖面示意图。
[0055] 图17是本发明的泵的有4个叶片(5y)的叶轮的正面示意图。
[0056] 图18是本发明的泵的有5个叶片(5y)的叶轮的立体示意图。
[0057] 图19是本发明的泵的有6个叶片(5y)的叶轮的立体示意图。
[0058] 图20是本发明的泵的有7个叶片(5y)的叶轮的立体示意图。
[0059] 图21是本发明的泵的有8个叶片(5y)的叶轮的立体示意图。
[0060] 图22是一种泵的叶轮(5k)的立体示意图。
[0061] 图23是一种泵的叶轮(5k)的后视图。
[0062] 图24是一种泵的叶轮(5k)的正视图。
[0063] 图23是一种泵的叶轮(5k)的剖视图。
[0064] 图26是本发明的泵的有偶旋螺旋(7m1,7m2)的驱动轴(7)的立体示意图。 [0065] 图27是本发明的泵的有小法兰盘的两个凸台的驱动轴(7)的立体示意图。 [0066] 图28是发动机的离合器盘(F31)的立体示意图。
[0067] 图29是本发明的泵的有小法兰盘的两个凸台的驱动轴(7)的侧视示意图。 [0068] 图30是一种泵的驱动轴(7k)的立体示意图。
[0069] 图31是一种泵的叶轮(5k)的正视图。
[0070] 如图1至图31所示,图中:
[0071] 1.是发动机;2.是手柄;3.是底盘;4.是外壳;5.是叶轮;6.是蜗壳;7.是驱动轴;7m.是密封;8.是立外壳;9.是活门(9);10.是进口;11.是放水堵;12.是出水堵(12);69.是触酶消声管;70.是内直管;71.是螺旋槽;72.是喇叭口;7j.是凸台;F31j.是腰形孔;7m1,7m2.是偶旋螺旋;7m3.是密封圈槽;4a.是流线形肋条;4b.是出水口;4d.是凸环台;4e.是凹环槽;6a.是倒角;5k.是一样厚的叶片;5y.是叶片;5a.是4叶片函数叶轮;5b.是5叶片函数叶轮;5c.是6叶片函数叶轮;5d.是7叶片函数叶轮;5e.是
8叶片函数叶轮;5f.是刃口角;F1.是启动器总成;F2.是启动拨盘组件;F3.是2只油封;
F4.是右箱体;F5.是2只深沟球轴承;F6.是2只扭矩7-9NM内六角圆柱头平垫组合螺钉M5×45;F7.是接触媒消声管(69)的消声器总成;F8.是消声器垫;F9.是油箱右减振套;
F10.是2只活塞销挡圈;F11.是活塞销;F12.是滚针轴承;F13.是活塞;F14.是活塞环;
F15.是曲轴总成;F16.是半圆键;F17.是汽缸体垫;F18.是汽缸体;F19.是2只内六角圆柱头组合螺钉M5×20;F20.是发动机外罩;F21.是盘头自攻螺钉ST5×14;F22.是点火器总成;F23.是2只十字开槽组合螺钉M4×20;F24.是火花塞;F25.是无石棉橡胶板合箱垫;
F26.是2只合箱定位销;F27.是左箱体;F28.是5只十字开槽组合螺钉M5×25;F29.是磁飞轮;F30.是离合器总成;F31.是离合器盘;F32.是轴用弹性挡圈;F33.是油箱左减震套L(F33);F34.是油箱右减震套R;F35.是嵌件轴承联接座;F36.是3只十字开槽组合螺钉M5×20;F37.是上夹板减震套;F38.是下夹板减震套;F39.是上夹板;F40.是下夹板;
F41.是2只内六角圆柱头组合螺钉M5×18;F42.是熄火线夹;F43.是空滤器座;F44.是2只空滤器座衬套;F45.是软质聚氨脂泡沫滤芯;F46.是空滤器压板;F47.是2只M5弹垫;
F48.是2只十字开槽盘头弹螺钉M5×63;F49.是空滤器盖;F50.是十字开槽盘头组合螺钉M5×14;F51.是2只进气管垫;F52.是导流板;F53.是聚苯硫PPS进气管;F54.是接地线组件;F55.是无石棉橡胶板化油器垫;F56.是化油器总成;F57.是PU黄色透明回油管;
F58.是PU黑色进油管;F59.是耐油丁腈橡胶油管座;F60.是燃油滤清器组件;F61.是油管夹;F62.是HDPE吹塑油箱;F63.是油箱盖总成;F64.是5-7NM六角头螺栓平垫组合M6X14;
F65.是4只3-5NM十字开槽组合螺钉M5X18。

具体实施方式

[0072] 为了弥补泵的现有的机构所致噪音大的现象,把本发明提供的一种用于发动机的改良的含二氧化铝的触酶消声管装入机内,使废气通过消声器总成和触媒消声管(69),再通过有消声作用的整个罩住泵的防护罩,而从其间隙或小孔缝隙排出。整个离心泵,或连同发动机一起外罩的防护罩,或用双层吹塑壳,内衬泡沫塑料,或用其他材料。 [0073] 离心泵起动前,一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则泵体将不能完成吸液,而造成泵体发热及震动,不出水产生空转,形成气缚,造成水泵损坏等设备事故。 [0074] 因为本发明涉及一种适于野外、工地、庭院、公园及道路旁边等无电场所用的离心泵,属于通用机械产品的水泵类,尤其是一种用驱动机,如发动机,特别是含有内螺旋涡喷嘴的化油器的小型四冲程单缸风冷汽油发动机139F型、或用含有内螺旋涡喷嘴的化油器和改进多扫气口的小型二冲程单缸风冷汽油发动机1E34型来直联高速带动的含有两端是圆盘平面、内凹底是抛物函数面、而叶片两侧是渐开函数面、且叶片两侧是内薄而外厚的叶轮,和含有双向左右偶旋迷宫密封,且含有偏心出口、及北半球逆时针向流线形肋条的外壳,以及含有出口倒角、及北半球逆时针流向的非阿基米德函数线的蜗壳的离心泵;或许可以说,开创了一种有旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵的新的技术领域。
[0075] 发动机直联离心泵,因其便携,被广泛用于野外、工地、庭院、公园及道路旁边等无电场所。其低振动性和低噪音,若考虑在周围加减振动的泡沫塑料,可有一定疗效;而振动和噪音的很大根源不但在动力和泵件的精度与形位公差,而且在于机构与发动机的谐调配合,追求泵的低振动和低排放事实上是一项长期遗留的老大难问题。采用二冲程发动机相对于四冲程发动机可以提高升功率50%以上,但在排放上要采取措施,这是本发明的一部分课题;发动机直联离心泵是便携式工具,希望动力轻小;若用四冲程发动机则出力较少;若用增压器则体积大;若用柴油发动机则易污脏人身。自从发动机直联离心泵问世以来,其工作的核心部件叶轮的结构就一直建立在一个假设的理论基础之上,就是使叶轮的叶片数量无限多,叶片的厚度无限小,从而消除水在叶轮内的涡流;但实际上水泵的低效率是克观存在的。传统的直联水泵的外壳,如图12,图13,图14,图15所示,其出水口居中,且其中部进水口的多个肋条不是流线形的,所以都对流畅出水有一定阻滞作用。传统的直联水泵的蜗壳,其两个出水口是断面,如果加倒角,出水就更平滑,而减少突然断面而形成的旋涡。传统的直联水泵的叶片,如图22、图23、图24、图25所示,其叶片的厚度是一样的,这是不利的,越靠外即越大的半径处叶片的受力越来越大,且水流向外作加速运动,应越靠外叶片越厚才好。传统的直联水泵的水泵轴,如图29、图30、图31所示,是用长法兰上的两个螺栓连接发动机输出轴的外接法兰,额外的转动惯量大,且易偏头摇摆。传统的直联水泵常用压缩弹簧单端面密封,其轴向压力较大。还有螺旋迷宫密封也叫复合直通形螺旋密封,在轴表面和套内壁面分别加工有方向相反的多头螺纹,内外螺纹的齿隔着间隙交叉着。当轴转动时,流体在旋向相反的螺旋间发生涡流摩擦,产生压头克服泄漏。转速越高,泄漏量越少,其适用于低粘度流体;若在该基础上进一步改进为含有双向左右偶旋迷宫密封,并配加静态亦可密封的O型密封圈,或其它类型的主要是静态的密封圈,亦可用于水泵上。 [0076] 因可弥补现有水泵的机构所致的欠缺,使水泵的低振动性和低噪音得到改良,提高出力和出水效果,减低排放,本发明提供一种水泵的改进,是一种新型的旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,是一种用驱动机,如发动机,特别是含有内螺旋涡喷嘴的化油器的小型四冲程单缸风冷汽油发动机139F型、或用含有内螺旋涡喷嘴的化油器和改进多扫气口的小型二冲程单缸风冷汽油发动机1E34型来直联高速带动的含有两端是圆盘平面、内凹底是抛物函数面、而叶片两侧是渐开函数面、且叶片两侧是内薄而外厚的叶轮,和含有双向左右偶旋迷宫密封,且含有偏心出口、及北半球逆时针向流线形肋条的外壳,以 及含有出口倒角、及北半球逆时针流向的非阿基米德函数线的蜗壳的离心泵。整个离心泵还外罩以双层吹塑壳,内衬泡沫塑料。因在旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵上,改进了发动机,叶轮,密封,外壳,蜗壳,故减排增力,有防护罩更便于降噪,多项措施提升了离心泵的环保品质与好用性。
[0077] 因为旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,含发动机1E34-48(1),手柄(2),底盘(3),外壳(4),叶轮(5),蜗壳(6),驱动轴(7),密封(7m),立外壳(8),活门(9),进口(10),放水堵(11),出水堵(12),及防护罩(图中未画出),(有电源时亦可用电动机),所述发动机,或用小至1E32F,或用大至1E48F及148F,包含启动器总成(F1),启动拨盘组件(F2),2只油封(F3),右箱体(F4),2只深沟球轴承(F5),2只扭矩
7-9NM内六角圆柱头平垫组合螺钉M5×45(F6),接触媒消声管(69)的消声器总成(F7),消声器垫(F8),油箱右减振套(F9),2只活塞销挡圈(F10),活塞销(F11),滚针轴承(F12),活塞(F13),活塞环(F14),曲轴总成(F15),半圆键(F16),汽缸体垫(F17),汽缸体(F18),2只内六角圆柱头组合螺钉M5×20(F19),发动机外罩(F20),盘头自攻螺钉ST5×14(F21),点火器总成(F22),2只十字开槽组合螺钉M4×20(F23),火花塞(F24),无石棉橡胶板合箱垫(F25),2只合箱定位销(F26),左箱体(F27),5只十字开槽组合螺钉M5×25(F28),磁飞轮(F29),离合器总成(F30),离合器盘(F31),轴用弹性挡圈(F32),油箱左减震套L(F33),油箱右减震套R(F34),嵌件轴承联接座(F35),3只十字开槽组合螺钉M5×20(F36),上夹板减震套(F37),下夹板减震套(F38),上夹板(F39),下夹板(F40),2只内六角圆柱头组合螺钉M5×18(F41),熄火线夹(F42),空滤器座(F43),2只空滤器座衬套(F44),软质聚氨脂泡沫滤芯(F45),空滤器压板(F46),2只M5弹垫(F47),2只十字开槽盘头弹螺钉M5×63(F48),空滤器盖(F49),十字开槽盘头组合螺钉M5×14(F50),2只进气管垫(F51),导流板(F52),聚苯硫PPS进气管(F53),接地线组件(F54),无石棉橡胶板化油器垫(F55),化油器总成(F56),PU黄色透明回油管(F57),PU黑色进油管(F58),耐油丁腈橡胶油管座(F59),燃油滤清器组件(F60),油管夹(F61),HDPE吹塑油箱(F62),油箱盖总成(F63),5-7NM六角头螺栓平垫组合M6X14(F64),4只3-5NM十字开槽组合螺钉M5X18(F65),其位置是:所述的一种旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,其所包含的发动机1E34-48(1)的离合器盘(F31),与所述的离心泵的驱动轴(7)相联接,以便输出动力而使装在驱动轴(7)的另一端的叶轮(5)旋转。所述的离心泵的立外壳(8)则与发动机的嵌件轴承联接座(F35)相固连。所述的离心泵的立外壳(8)与所述的底盘(3)固连。所述的触媒消声管(69),接通消声器总成(F7)的出气口,以便废气经铝管的触酶而排出。所述的发动机,或用
1E30,或大至48缸径;发动机起动部分包含启动器总成(F1),启动拨盘组件(F2),配有2只油封(F3)和2只深沟球轴承(F5),以便转动地装在发动机的所述的右箱体(F4)上;由2只扭矩7-9NM内六角圆柱头平垫组合螺钉M5×45(F6),把接触媒消声管(69)的消声器总成(F7)以及消声器垫(F8),固定在汽缸体(F18)上;在汽缸体(F18)上装有油箱右减振套(F9);在汽缸体(F18)内装有2只活塞销挡圈(F10),活塞销(F11),滚针轴承(F12),活塞(F13),活塞环(F14)及曲轴总成(F15),曲轴上设半圆键(F16);汽缸体垫(F17)贴装在汽缸体(F18) 上;2只内六角圆柱头组合螺钉M5×20(F19)和盘头自攻螺钉ST5×14(F21)把发动机外罩(F20)固定在汽缸体(F18)上;点火器总成(F22)通过2只十字开槽组合螺钉M4×20(F23)固定;火花塞(F24)亦装在汽缸体(F18)上;在汽缸体(F18)上放无石棉橡胶板合箱垫(F25),2只合箱定位销(F26),并用5只十字开槽组合螺钉M5×25(F28)固定左箱体(F27);磁飞轮(F29)装在曲轴上,并与离合器总成(F30),离合器盘(F31)及轴用弹性挡圈(F32)相配合;油箱左减震套L(F33)及油箱右减震套R(F34)装在所述的外罩(20)上;
嵌件轴承联接座(F35)通过3只十字开槽组合螺钉M5×20(F36)来固定;在所述的联接座(F35)上装有上夹板减震套(F37),下夹板减震套(F38),以及上夹板(F39),下夹板(F40),并用2只内六角圆柱头组合螺钉M5×18(F41)来夹紧;在所述的联接座(F35)上还装有熄火线夹(F42);空滤器座(F43),2只空滤器座衬套(F44),软质聚氨脂泡沫滤芯(F45),空滤器压板(F46)通过2只M5弹垫(F47)和2只十字开槽盘头弹螺钉M5×63(F48)空滤器盖(F49),十字开槽盘头组合螺钉M5×14(F50)组成空滤器,并固装在化油器上;2只进气管垫(F51),导流板(F52),聚苯硫PPS进气管(F53),接地线组件(F54),无石棉橡胶板化油器垫(F55),化油器总成(F56)组成化油器;PU黄色透明回油管(F57),PU黑色进油管(F58),耐油丁腈橡胶油管座(F59),燃油滤清器组件(F60),油管夹(F61),HDPE吹塑油箱(F62),油箱盖总成(F63)组成油箱;而5-7NM六角头螺栓平垫组合M6X14(F64)是固定所述的启动拨盘组件(F2)用的,至于4只3-5NM十字开槽组合螺钉M5X18(F65)是固定所述的启动器总成(F1)之用的;总体布局合理,起动负荷不重,故拉动启动器总成(F1)的拉手较易起动。 [0078] 作为改进,所述的触媒消声管(69)是铝制的,有废气通过时易有二氧化铝触媒效应。
[0079] 作为改进,所述的消声器总成(F7)是铝制的,有废气通过时易有二氧化铝触媒效应。
[0080] 作为改进,在所述的铝管内设泡沫蜂窝体,并在泡沫蜂窝体加触酶催化剂,故有废气通过时,易触媒多元催化效应。
[0081] 再作为改进,在所述的化油器总成(F56)内,改进喷油嘴的内直管(70)为有螺旋槽(71)的旋涡喷油管,故利于发散混合效果。
[0082] 再作为改进,在所述的化油器总成(F56)内,改进喷油嘴的内直管(70)或有螺旋槽(71)的旋涡喷油管的进口为有抛物线的喇叭口(72),或二次圆锥曲线如阿基米德曲线的喇叭口,故进一步利于聚合混油效果。
[0083] 所述的的离心泵,是一种用驱动机,如发动机,特别是含有内螺旋涡喷嘴的化油器的小型四冲程单缸风冷汽油发动机139F型,或用含有内螺旋涡喷嘴的化油器和改进多扫气口的小型二冲程单缸风冷汽油发动机1E34型来直联高速带动的,故增多了品种。 [0084] 作为改进,本离心泵不但用四冲程发动机,而且更多的型号上采用二冲程发动机,以利提高输出功率;采用含有改进多扫气口的小型二冲程单缸风冷汽油发动机,小至1E32,大至1E47.5,多用1E34F或1E39F;配有内螺旋涡喷嘴的化油器,再配以新型的触媒消声管及消声器,以求综合开发,故提高了输出,降低了排放。
[0085] 作为改进,采用有透明的或部分透明的防护罩,以利更加方便观察运行。整个离心泵还外罩以双层吹塑壳的防护罩(图中未画出),内衬泡沫塑料,故减震减噪。 [0086] 所述的一种旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,其所含有的发动机1E34-148(1)的输出动力的离合器盘(F31),与所述的离心泵的驱动轴(7)相联接,以便使装在驱动轴(7)的另一端的叶轮(5)旋转。所述的离心泵的立外壳(8)则与发动机的嵌件轴承联接座(F35)相固连。所述的离心泵的立外壳(8)的脚部与所述的底盘(3)固连。所述的离心泵的立外壳(8)与所述的外壳(4),组成泵的外壳体;所述的离心泵的驱动轴(7)通过密封及轴承,同时穿过所述的立外壳(8),深入到泵的外壳体内,并在泵的外壳体内设有的所述的蜗壳(6)内,以使设在驱动轴(7)的另一端的所述的叶轮(5)高速旋转。在所述的离心泵的立外壳(8)与所述的外壳(4)组成的泵的外壳体上设有所述的手柄(2),谷便于携带;在所述的离心泵的外壳(4)上安装有柔性的活门(9)以及所述的进口(10),装有柔性的活门(9),故便于防异物;还安装有所述的放水堵(11),以及所述的出水堵(12)。用罩住整个离心泵的防护罩,采用双层吹塑壳,采用高密聚乙烯HDPE料,并内衬泡沫塑料,故便于减震减噪。
[0087] 所述的一种离心泵,其所含有的发动机的输出动力的离合器盘(F31),与所述的离心泵的驱动轴相联接,以便使装在驱动轴的另一端的叶轮旋转。传统的直联水泵的水泵轴,如图29、图30、图31所示,是用长法兰上的两个螺栓,连接发动机输出轴的外接法兰,因其简易,亦用于某些机型,但转动惯量较大。
[0088] 改进地,所述的一种旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,利用其所含有的发动机1E34-148(1)的输出动力的离合器盘(F31)上的两个腰形孔(F31j),而在离心泵的驱动轴上作改进,加装有小圆法兰盘的两个凸台(7j),如图26,图27,以及图28,图29所示,并使两个凸台(7j)可插入两个腰形孔(F31j),从而使离合器盘(F31)与改进后的离心泵的驱动轴(7)相联接,而使装在驱动轴(7)的另一端的叶轮(5)旋转,故其传动平稳,且转动惯量较小。
[0089] 所述的设在离心泵的驱动轴(7)上的小圆法兰盘的两个凸台(7j)的特征是,其是以驱动轴心线为对称的,就是说,所述的两个凸台到驱动轴心线的距离相等,且两个凸台大小相等,形状相同;另外,所述的凸台是圆柱形的,故便利于加工;两个凸台(7j)插入到两个腰形孔(F31j)是动配合的,故利于传动平稳。
[0090] 所述的一种离心泵,其所含有的密封,常用有压缩弹簧的单端面密封,如剖面示意图32的密封(7m)所示,其含动环,静环及辅助密封圈,及压簧;所述的压簧的一端设有动环;而压簧的另一端设有静环及辅助密封圈,其轴向压力较大;为减低磨耗,所述的动环采用浸渍树脂石墨,所述的静环用反应烧结碳化硅,所述的辅助密封圈材料为氟橡胶,而所述的压簧是右旋的,且是不锈钢的,例如SUS316牌号;压簧端面密封的轴向压力恒有。 [0091] 改进地,为了改良直联水泵常用的压缩弹簧单端面密封的轴向压力较大的现状,考虑并革新螺旋迷宫密封也叫复合直通形螺旋密封,其在轴表面和套内壁面分别加工有方向相反的多头螺纹,内外螺纹的齿隔着间隙交叉着。当轴转动时,流体在旋向相反的螺旋间发生涡流摩擦,产生压头克服泄漏。转速越高,泄漏量越少,其适用于低粘度流体;在该基 础上进一步改进为含有双向左右偶旋迷宫密封,并配加静态亦可密封的O型密封圈,用于水泵上。参看图26和图27,是含有双向左右偶旋迷宫密封结构并可配加静态亦可密封的O型密封圈的所述的离心泵的驱动轴(7),在其轴表面上设有双向左右偶旋螺旋(7m1,7m2);在所述的双向左右偶旋螺旋(7m1,7m2)的中间,设有放置密封圈槽(7m3);所述的放置密封圈槽(7m3)是U形或半圆形,以便放O形密封圈,当然,也可用其它型如Y型或L型的密封圈以适应静态亦可密封的情况,且所述的放置密封圈槽也可放在轴的其它位置。所述的离心泵的驱动轴(7)的轴表面上设有的双向左右偶旋螺旋(7m1,7m2),是双向的,反方向的,一左一右的,也就是说,如果所述的轴上的第一螺旋(7m1)是左旋的,那末其同轴上的第二螺旋(7m2)则是右旋的;同时作为间隙配合,因所述的离心泵的驱动轴(7)是通过密封及轴承,同时插入和穿过所述的立外壳(8),且深入到泵的外壳体内,并在泵的外壳体内设有的所述的蜗壳(6)内,而使设在驱动轴(7)的另一端的所述的叶轮(5)高速旋转的,故在所述的立外壳(8)内的孔内,作为与轴表面相互间隙配合的套内壁面,亦相应设有方向相反的多头螺纹,或单头螺纹;若轴上的第一螺旋(7m1)是左旋的,则与之相配的所述的立外壳(8)内的孔内作为与轴表面相互间隙配合的套内壁面设有的方向相反的多头螺纹或单头螺纹是右旋的,同时轴上的第二螺旋(7m2)是右旋的,则与之相配的所述的立外壳(8)内的孔内作为与轴表面相互间隙配合的套内壁面设有的方向相反的多头螺纹或单头螺纹是左旋的;若轴上的第一螺旋(7m1)是右旋的,则与之相配的所述的立外壳(8)内的孔内作为与轴表面相互间隙配合的套内壁面设有的方向相反的多头螺纹或单头螺纹是左旋的,同时轴上的第二螺旋(7m2)是左旋的,则与之相配的所述的立外壳(8)内的孔内作为与轴表面相互间隙配合的套内壁面设有的方向相反的多头螺纹或单头螺纹是右旋的;故利于减少轴向力和磨损消耗,因是间隙配合,故各螺旋其精度并不用多高,易于模制。
[0092] 所述的直联水泵的外壳,如图12,图13,图14,图15所示,其出水口居中,且其中部进水口的设有多个肋条,以起加强作用;但因不是流线形的,所以都对流畅出水有一定阻滞作用。原来无肋条时有个别破损才加肋条的。
[0093] 改进地,所述的泵的外壳(4),如图2和图3所示,其出水口(4b)不居中,而是偏置的且靠近蜗壳出口一侧的,故利于出水流道更简捷流畅;在所述的泵的外壳(4)的出水口(4b)上,保留有内螺纹以便连接外管螺纹;在所述的泵的外壳(4)的出水口(4b)上,设有凸环台(4d),以及凹环槽(4e),以利更方便地配合快速接头;所述的泵的外壳(4)的中部的进水口,设有多个肋条,以起加强作用;但因不是流线形的,所以都对流畅出水有一定阻滞作用;作为改进,把多个肋条改为多个流线形肋条;所述的泵的外壳(4)的中部的进水口,设有多个流线形肋条(4a),其每个肋条的外端是抛物线形的即流线形的圆弧,且多个流线形肋条的排列略呈环圆周的锯齿形,其锯齿形的环周方向是顺出水的方向,如图2所示,所述的流线形肋条亦起加强作用,且因是流线形的,所以都对流畅出水减低了阻滞作用。 [0094] 所述的泵的蜗壳,设有2个出水口,因其两个出水口是断面,出水就易在突然断面而 形成旋涡。作为改进,如图8-11所示,所述的泵的蜗壳(6),在其两个出水口处均设有倒角(6a),出水就更平滑而减少突然断面而形成的旋涡;所述的蜗壳,最好采用北半球逆时针流向的非阿基米德函数线的蜗壳,以利进一步提高效力和减少沿程损失。因在北半球,受地球自转和公转的哥氏力影响,旋涡多为逆时针流向。除非泵在南半球用。 [0095] 所述的直联水泵的叶片(5k),如图22、图23、图24、图25所示,在圆盘上设有4个叶片,其叶片的厚度是一样的,就是说每个叶片前弧面和后弧面之间的距离即叶片的厚度不管半径大小却都是一样厚的,这是不利的,因越靠外即越大的半径处叶片的受力越来越大,且水流向外作加速运动,应越靠外叶片越厚才好,不但是强度,还影响叶片背面的涡阻。 [0096] 本发明对泵类的重大贡献,是提供了一种含有两端是圆盘平面、内凹底是抛物函数面、而叶片两侧是有夹角渐开函数面、且叶片两侧是内薄而外厚的函数叶轮,以利减少流体摩擦损失和涡流。参看图16,这是所述的函数叶轮的剖面图;组成叶轮的主体是有中心孔的圆盘和多个叶片;所述的中心孔配装驱动轴,且与圆盘两端平面互垂,以利驱动;所述的圆盘的两端连同设在其上的叶片的沿圆周旋转的圆盘平面的两端均是平面,既便于加工,又便于其两个平面分别与相邻靠近的蜗壳的内部的平面及与立外壳的内部的平面贴近,以平面对平面的趋附方式易于实现理想的间隙配合及装配的形位公差配合;所述的圆盘的朝着进水口的平面,挖去部分材料,使成内凹,其内凹底是抛物函数面,以利于抛出流体及减少流路中的内部损失;并取比所述的圆盘的朝着进水口的平面还要略高(例如1-5mm)的另一平行平面作为叶片的端平面,叶片的另一端与抛物函数面的内凹底及圆盘平面相接;所述的叶片两侧是有夹角的高次函数面,或是夹角渐开线,或是夹角抛物线,或是有夹角的阿基米德线,形成叶片两侧是越靠近圆心越薄而越远离圆心越厚即内薄而外厚,多个所述的内薄而外厚的叶片配有抛物函数面的内凹底的圆盘就形成函数叶轮。众所周知,流体运动学与动力学的主要量有速度,加速度,密度,表面力含压力和摩擦力质量力含重力及各种惯性力等。除密度为标量外,以上都是矢量。从分析流体各个单独质点的运动着手从而研究整个流体的运动,亦称拉格朗日法。而从分析运动流体所占据的不动空间中各固定点处流体质点的运动着手的是欧拉法。由于拉氏法的函数式更为复杂困难,故多用欧拉法来分析流体的运动。流场为不稳定场时有局部加速度;而流场为不均匀流场时有迁移加速度。欧拉离心泵叶轮叶片为无限多时的理论压头方程式表明叶轮产生的理论压头与叶轮叶道入口,出口处叶片的几何形状,速度及叶轮的转速有关。因用抛物内凹与双侧夹角叶片,就使从叶片入口到叶片中间的区域内流路变宽,减少了流路中的內部损失,因而即使在离心式叶轮的比速较小时也可以得到优异的叶轮性能;而出口略小则使流体非匀剪应力减少。
[0097] 不同型号的泵,其流量Q不同,扬程H不同,故叶片的个数应选择为佳,可按实际试验来选定。对要求流量较大和扬程不高的泵,叶片数和形态的影响较小,但还是存在影响;特别是叶片数量较多的叶轮,叶片背面负压的涡流较小,但叶片过密,其摩擦表面增加,亦增加了摩擦损失。而对要求流量较小和扬程较高的泵,叶片数和形态的影响就较大,特别是对含固态物如泥沙的液体而易将叶轮进水口堵塞的泵,因其叶片数量偏少,产生负压 和空穴的可能就大一些,因此其运行效率就更低一些。泵的流量,扬程,叶片数,以及出口安放角等参数是互相影响的。以下是选型或作实验的参考数据。
[0098] 如图17所示的函数叶轮(5a)的叶片(5y)是4个,出口角约20度;
[0099] 如图18所示的函数叶轮(5b)的叶片(5y)是5个,出口角约23度;
[0100] 如图19所示的函数叶轮(5c)的叶片(5y)是6个,出口角约25度;
[0101] 如图20所示的函数叶轮(5d)的叶片(5y)是7个,出口角约27度;
[0102] 如图21所示的函数叶轮(5e)的叶片(5y)是8个,出口角约28度。
[0103] 改进地,所述的叶片两侧是有夹角的高次函数面,或是夹角渐开线面,其为3度;或是夹角抛物线面,其为2度;或是有夹角的阿基米德线面,其为1度,或是某两种不同的例如渐开线和抛物线的夹角1-5度的组合,形成叶片两侧是越靠近圆心越薄而越远离圆心越厚即内薄而外厚,多个所述的内薄而外厚的叶片配有抛物函数面的内凹底的圆盘就形成函数叶轮;但最内端的最细处的叶片厚度要注意强度,一般来说以不小于1mm为宜。 [0104] 改进地,为了切断混进液体的长丝,也为了使液体更少阻力地切入叶片有效推动面,在所述的叶片最内端的最细处,参看图17和图18,设刃口角(5f),刃口角度一般来说在
45度左右,锐角按要切的长丝的材质来取,以不小于10度为宜也就是说,所述的叶片最内端的最细处刃口角(5f)的刃口角度在10-45度之间。
[0105] 在离心泵运行过程中,由于液体是在低压下进入叶轮,而在高压下流出,故使叶轮两侧所受压力不等,产生了指向入口方向的轴向推力,会引起转子发生轴向窜动,产生磨损和振动,除设轴向推力轴承外,还可改进叶轮来平衡轴向力,如采用双吸式,或用平衡孔或平衡管。这里采用的是平衡叶片的办法;在所述的有多叶片的叶轮盘的不朝入水口的背面,铸有几条径向筋片,筋片带动叶轮背面间隙内的流体加速旋转,增大离心力,而使叶轮背面压力降低;改进地,在所述的有多叶片的叶轮盘的不朝入水口的背面,比背面既后面的端面稍高,例如1-5mm,设与正面的叶片形态一样的几个叶片,叶片带动叶轮背面间隙内的流体加速旋转,增大离心力,而使叶轮背面压力显著降低。进一步作为改进,采用端面密封的的方法,考虑并革新螺旋迷宫密封,不是设在轴上,而是设在叶轮背面的表面和与之贴近的立外壳的内壁表面上,分别加工有方向相反的多头的平面螺旋槽,例如用阿基米德类螺旋线;当叶轮盘转动时,流体在旋向相反的螺旋间发生涡流摩擦,产生压头克服反作用力及防泄漏;转速越高,泄漏量越少,其适用于低粘度流体;在该基础上还可进一步改进为各种端面左右螺旋组合,其既有端面迷宫密封又有轴向平衡的双重作用。
[0106] 本发明的有益效果是:综合组成一种能达到减振效果有改良,降噪效果有改进的低振动离心泵,改良驱动轴的联接的转动惯量,提升产品的品质与好用性及安全性;采用有多蜂巢和触媒的消声管,有透明的或减震减噪的防护罩,有内螺旋涡喷嘴的化油器,是一种新型的用有触媒消声管及旋涡喷嘴的发动机驱动的且有函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵,特别是用含有内螺旋涡喷嘴的化油器的小型四冲程单缸风冷汽油发动机139F型、或用含有内螺旋涡喷嘴的化油器和改进多扫气口的小型二冲程单缸风冷汽油发动机1E34F型来直联高速带动的且含有两端是圆盘平面、内凹底是抛物函数面、而叶片两侧是渐开函数面、且叶片两 侧是内薄而外厚以及含背面端面迷宫密封的叶轮,以利减少流体摩擦损失和涡流,和含有双向左右偶旋迷宫密封以利减少密封摩擦损失,且含有偏心出口、及北半球逆时针向流线形肋条的外壳以利减少摩擦损失,以及含有出口倒角、及北半球逆时针流向的非阿基米德函数线的蜗壳以利减少沿程损失的离心泵;因为改进了发动机,及离心泵的叶轮,密封,外壳,蜗壳,以利减排增力,有防护罩更便于降噪,多项措施提升了离心泵的环保品质与好用性,故旋涡喷嘴发动机直联有高速函数叶轮及偶旋迷宫的离心泵其有益之处是不言而喻的;虽然对本发明进行了初步的实施性的描述,但是在不偏离本发明精神和范围的前提下,对本发明进行的各种修改和变化都属于本发明保护的范围。
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