首页 / 专利库 / 引擎 / 冷启动 / 空调器积尘检测方法及系统

空调器积尘检测方法及系统

阅读:566发布:2023-03-04

专利汇可以提供空调器积尘检测方法及系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 空调 器积尘检测方法及系统,其中方法包括:开机后,检测空调器的运行模式,当检测到空调器的运行模式为制冷模式或除湿模式时,检测空调器的内 风 机的转速,执行预设的第一判断条件;当检测到空调器的运行模式不是制冷模式或除湿模式时,检测空调器的内风机的转速,执行预设的第二判断条件;在空调器满足第一判断条件或第二判断条件后,判定空调器符合积尘条件,发出警报和/或控制空调器启动自动清洁。本发明的空调器积尘检测方法及系统能够准确、客观的检测出空调器积尘情况,提升了空调器的使用舒适性。,下面是空调器积尘检测方法及系统专利的具体信息内容。

1.一种空调器积尘检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
S100,开机后,检测空调器的运行模式,当检测到所述空调器的运行模式为制冷模式或除湿模式时,执行步骤S200;当检测到所述空调器的运行模式不是所述制冷模式或除湿模式时,执行步骤S200’;
S200,检测所述空调器的内机的转速,执行预设的第一判断条件;
S200’,检测所述空调器的内风机的转速,执行预设的第二判断条件;
S300,在所述空调器满足所述第一判断条件或第二判断条件后,判定所述空调器符合积尘条件,发出警报和/或控制所述空调器启动自动清洁。
2.根据权利要求1所述的空调器积尘检测方法,其特征在于,所述第一判断条件为:
在检测到所述内风机的转速的变化符合预设的第一检测条件后,控制所述空调器停机、或运行至制热模式、或运行至送风模式;在停机后重新启动所述空调器运行第一预设时间后,或在控制所述空调器运行至所述制热模式第二预设时间后,或在控制所述空调器运行至所述送风模式第三预设时间后,判断所述内风机的转速的变化是否符合预设的第二检测条件,若是,则判断所述空调器的过滤网或蒸发器发生积尘异常。
3.根据权利要求1所述的空调器积尘检测方法,其特征在于,所述第二判断条件为:
判断所述内风机的转速的变化是否符合预设的第三检测条件,若是,则判断所述空调器的过滤网或蒸发器发生积尘异常。
4.根据权利要求2所述的空调器积尘检测方法,其特征在于,所述第一检测条件为:当所述空调器未设定扫风状态时,在T1分钟内,所述内风机的转速与预设的目标转速的差值持续超过第一预设值;或当所述空调器设定所述扫风状态时,在T2分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续超过第二预设值。
5.根据权利要求4所述的空调器积尘检测方法,其特征在于,所述第二检测条件为:
当所述空调器未设定所述扫风状态时,在T3分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续超过所述第一预设值;或当所述空调器设定所述扫风状态时,在T4分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续超过所述第二预设值。
6.根据权利要求3所述的空调器积尘检测方法,其特征在于,所述第三检测条件为:
当所述空调器未设定扫风状态时,在T5分钟内,所述内风机的转速与预设的目标转速的差值持续超过第三预设值;或当所述空调器设定所述扫风状态时,在T6分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续超过第四预设值。
7.根据权利要求1至6任一项所述的空调器积尘检测方法,其特征在于,所述步骤S300,包括以下步骤:
S310,在判定所述空调器符合积尘条件后,控制蜂鸣器发出过滤网或蒸发器积尘警报,和/或控制所述空调器启功自动清洁;
S320,显示相应地过滤网或蒸发器积尘保护代码。
8.根据权利要求1至6任一项所述的空调器积尘检测方法,其特征在于,还包括步骤S400;
S400,在判定所述空调器符合积尘条件,发出警报和/或控制所述空调器启动自动清洁后,当所述空调器关机再在重新开机时,检测所述内风机的转速,若所述内风机的转速的变化符合预设的第四检测条件,则停止警报和/或控制所述空调器关闭自动清洁。
9.根据权利要求8所述的空调器积尘检测方法,其特征在于,所述第四检测条件为:
当所述空调器未设定扫风状态时,在T7分钟内,所述内风机的转速与预设的目标转速的差值持续小于第五预设值;或当所述空调器设定所述扫风状态时,在T8分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续小于第六预设值。
10.一种空调器积尘检测系统,其特征在于,包括模式检测模、第一异常判断模块、第二异常判断模块以及异常处理模块;
所述模式检测模块,用于在开机后,检测空调器的运行模式,当检测到所述空调器的运行模式为制冷模式或除湿模式时,启动所述第一异常判断模块;当检测到所述空调器的运行模式不是所述制冷模式或除湿模式时,启动所述第二异常判断模块;
所述第一异常判断模块,用于检测所述空调器的内风机的转速,执行预设的第一判断条件;
所述第二异常判断模块,用于检测所述空调器的内风机的转速,执行预设的第二判断条件;
所述异常处理模块,用于在所述空调器满足所述第一判断条件或第二判断条件后,判定所述空调器符合积尘条件,发出警报和/或控制所述空调器启动自动清洁。
11.根据权利要求10所述的空调器积尘检测系统,其特征在于,所述第一判断条件为:
在检测到所述内风机的转速的变化符合预设的第一检测条件后,控制所述空调器停机、或运行至制热模式、或运行至送风模式;在停机后重新启动所述空调器运行第一预设时间后,或在控制所述空调器运行至所述制热模式第二预设时间后,或在控制所述空调器运行至所述送风模式第三预设时间后,判断所述内风机的转速的变化是否符合预设的第二检测条件,若是,则判断所述空调器的过滤网或蒸发器发生积尘异常。
12.根据权利要求10所述的空调器积尘检测系统,其特征在于,所述第二判断条件为:
判断所述内风机的转速的变化是否符合预设的第三检测条件,若是,则判断所述空调器的过滤网或蒸发器发生积尘异常。
13.根据权利要求11所述的空调器积尘检测系统,其特征在于,所述第一检测条件为:
当所述空调器未设定扫风状态时,在T1分钟内,所述内风机的转速与预设的目标转速的差值持续超过第一预设值;或当所述空调器设定所述扫风状态时,在T2分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续超过第二预设值。
14.根据权利要求13所述的空调器积尘检测系统,其特征在于,所述第二检测条件为:
当所述空调器未设定所述扫风状态时,在T3分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续超过所述第一预设值;或当所述空调器设定所述扫风状态时,在T4分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续超过所述第二预设值。
15.根据权利要求12所述的空调器积尘检测系统,其特征在于,所述第三检测条件为:
当所述空调器未设定扫风状态时,在T5分钟内,所述内风机的转速与预设的目标转速的差值持续超过第三预设值;或当所述空调器设定所述扫风状态时,在T6分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续超过第四预设值。
16.根据权利要求10至15任一项所述的空调器积尘检测系统,其特征在于,所述异常处理模块包括警报单元和显示单元;
所述警报单元,用于在判定所述空调器符合积尘条件后,控制蜂鸣器发出过滤网或蒸发器积尘警报,和/或控制所述空调器启功自动清洁;
所述显示单元,用于显示相应地过滤网或蒸发器积尘保护代码。
17.根据权利要求10至15任一项所述的空调器积尘检测系统,其特征在于,还包括异常退出模块;
所述异常退出模块,用于在判定所述空调器符合积尘条件,发出警报和/或控制所述空调器启动自动清洁后,当所述空调器关机再在重新开机时,检测所述内风机的转速,若所述内风机的转速的变化符合预设的第四检测条件,则停止警报和/或控制所述空调器关闭自动清洁。
18.根据权利要求17所述的空调器积尘检测系统,其特征在于,所述第四检测条件为:
当所述空调器未设定扫风状态时,在T7分钟内,所述内风机的转速与预设的目标转速的差值持续小于第五预设值;或当所述空调器设定所述扫风状态时,在T8分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续小于第六预设值。

说明书全文

空调器积尘检测方法及系统

技术领域

[0001] 本发明涉及空调技术领域,特别是涉及一种空调器积尘检测方法及系统。

背景技术

[0002] 空调器是一种常用的家用电器,空调器的过滤网和蒸发器通常设置在空调器的进口处,过滤网用于对流入空调器的空气进行过滤,蒸发器用于过滤网过滤后的空气中的分进行蒸发。空调器在使用一段时间后,需要对过滤网或蒸发器进行清洗或更换。
[0003] 目前,一般通过计算空调累计运行时间来判断是否做出过滤网或蒸发器清洗提示。由于,空调器的安装环境不同,不同的安装环境的空气清洁度也存在差异,故传统的根据空调累计运行时间来判断是否做出过滤网或蒸发器清洗提示的方法,判断误差较大,经常会出现误提醒的异常状况,不能准确、客观的反映空调器积尘情况。

发明内容

[0004] 基于此,有必要针对现有技术缺陷和不足,提供一种能够准确、客观地检测出空调器积尘情况的空调器积尘检测方法及系统。
[0005] 为实现本发明目的而提供的空调器积尘检测方法,包括以下步骤:
[0006] S100,开机后,检测空调器的运行模式,当检测到所述空调器的运行模式为制冷模式或除湿模式时,执行步骤S200;当检测到所述空调器的运行模式不是所述制冷模式或除湿模式时,执行步骤S200’;
[0007] S200,检测所述空调器的内风机的转速,执行预设的第一判断条件;
[0008] S200’,检测所述空调器的内风机的转速,执行预设的第二判断条件;
[0009] S300,在所述空调器满足所述第一判断条件或第二判断条件后,判定所述空调器符合积尘条件,发出警报和/或控制所述空调器启动自动清洁。
[0010] 在其中一个实施例中,所述第一判断条件为:检测条件后,控制所述空调器停机、或运行至制热模式、或运行至送风模式;在停机后重新启动所述空调器运行第一预设时间后,或在控制所述空调器运行至所述制热模式第二预设时间后,或在控制所述空调器运行至所述送风模式第三预设时间后,判断所述内风机的转速的变化是否符合预设的第二检测条件,若是,则判断所述空调器的过滤网或蒸发器发生积尘异常。
[0011] 在其中一个实施例中,所述第二判断条件为:判断所述内风机的转速的变化是否符合预设的第三检测条件,若是,则判断所述空调器的过滤网或蒸发器发生积尘异常。
[0012] 在其中一个实施例中,所述第一检测条件为:当所述空调器未设定扫风状态时,在T1分钟内,所述内风机的转速与预设的目标转速的差值持续超过第一预设值;或当所述空调器设定所述扫风状态时,在T2分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续超过第二预设值。
[0013] 在其中一个实施例中,所述第二检测条件为:当所述空调器未设定所述扫风状态时,在T3分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续超过所述第一预设值;或当所述空调器设定所述扫风状态时,在T4分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续超过所述第二预设值。
[0014] 在其中一个实施例中,所述第三检测条件为:当所述空调器未设定扫风状态时,在T5分钟内,所述内风机的转速与预设的目标转速的差值持续超过第三预设值;或当所述空调器设定所述扫风状态时,在T6分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续超过第四预设值。
[0015] 在其中一个实施例中,所述步骤S300,包括以下步骤:
[0016] S310,在判定所述空调器符合积尘条件后,控制蜂鸣器发出过滤网或蒸发器积尘警报,和/或控制所述空调器启功自动清洁;
[0017] S320,显示相应地过滤网或蒸发器积尘保护代码。
[0018] 在其中一个实施例中,所述空调器积尘检测方法还包括步骤S400;
[0019] S400,在判定所述空调器符合积尘条件,发出警报和/或控制所述空调器启动自动清洁后,当所述空调器关机再在重新开机时,检测所述内风机的转速,若所述内风机的转速的变化符合预设的第四检测条件,则停止警报和/或控制所述空调器关闭自动清洁。
[0020] 在其中一个实施例中,所述第四检测条件为:当所述空调器未设定扫风状态时,在T7分钟内,所述内风机的转速与预设的目标转速的差值持续小于第五预设值;或当所述空调器设定所述扫风状态时,在T8分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续小于第六预设值。
[0021] 相应地,为实现本发明目的而提供的空调器积尘检测系统,包括模式检测模、第一异常判断模块、第二异常判断模块以及异常处理模块;
[0022] 所述模式检测模块,用于在开机后,检测空调器的运行模式,当检测到所述空调器的运行模式为制冷模式或除湿模式时,启动所述第一异常判断模块;当检测到所述空调器的运行模式不是所述制冷模式或除湿模式时,启动所述第二异常判断模块;
[0023] 所述第一异常判断模块,用于检测所述空调器的内风机的转速,执行预设的第一判断条件;
[0024] 所述第二异常判断模块,用于检测所述空调器的内风机的转速,执行预设的第二判断条件;
[0025] 所述异常处理模块,用于在所述空调器满足所述第一判断条件或第二判断条件后,判定所述空调器符合积尘条件,发出警报和/或控制所述空调器启动自动清洁。
[0026] 在其中一个实施例中,所述第一判断条件为:在检测到所述内风机的转速的变化符合预设的第一检测条件后,控制所述空调器停机、或运行至制热模式、或运行至送风模式;在停机后重新启动所述空调器运行第一预设时间后,或在控制所述空调器运行至所述制热模式第二预设时间后,或在控制所述空调器运行至所述送风模式第三预设时间后,判断所述内风机的转速的变化是否符合预设的第二检测条件,若是,则判断所述空调器的过滤网或蒸发器发生积尘异常。
[0027] 在其中一个实施例中,所述第二判断条件为:判断所述内风机的转速的变化是否符合预设的第三检测条件,若是,则判断所述空调器的过滤网或蒸发器发生积尘异常。
[0028] 在其中一个实施例中,所述第一检测条件为:当所述空调器未设定扫风状态时,在T1分钟内,所述内风机的转速与预设的目标转速的差值持续超过第一预设值;或当所述空调器设定所述扫风状态时,在T2分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续超过第二预设值。
[0029] 在其中一个实施例中,所述第二检测条件为:当所述空调器未设定所述扫风状态时,在T3分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续超过所述第一预设值;或当所述空调器设定所述扫风状态时,在T4分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续超过所述第二预设值。
[0030] 在其中一个实施例中,所述第三检测条件为:当所述空调器未设定扫风状态时,在T5分钟内,所述内风机的转速与预设的目标转速的差值持续超过第三预设值;或当所述空调器设定所述扫风状态时,在T6分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续超过第四预设值。
[0031] 在其中一个实施例中,所述异常处理模块包括警报单元和显示单元;
[0032] 所述警报单元,用于在判定所述空调器符合积尘条件后,控制蜂鸣器发出过滤网或蒸发器积尘警报,和/或控制所述空调器启功自动清洁;
[0033] 所述显示单元,用于显示相应地过滤网或蒸发器积尘保护代码。
[0034] 在其中一个实施例中,所述空调器积尘检测系统还包括异常退出模块;
[0035] 所述异常退出模块,用于在判定所述空调器符合积尘条件,发出警报和/或控制所述空调器启动自动清洁后,当所述空调器关机再在重新开机时,检测所述内风机的转速,若所述内风机的转速的变化符合预设的第四检测条件,则停止警报和/或控制所述空调器关闭自动清洁。
[0036] 在其中一个实施例中,所述第四检测条件为:当所述空调器未设定扫风状态时,在T7分钟内,所述内风机的转速与预设的目标转速的差值持续小于第五预设值;或当所述空调器设定所述扫风状态时,在T8分钟内,所述内风机的转速与所述目标转速的差值持续小于第六预设值。
[0037] 本发明的有益效果:本发明提供的空调器积尘检测方法及系统,通过在开机后,检测空调器的运行模式的基础上,检测空调器的内风机的转速,控制空调器运行在不同模式时执行不同的判断条件,可以准确的判断空调器的过滤网或蒸发器是否发生积尘异常,并且在判定空调器发生积尘异常即符合积尘条件后,发出警报和/或控制空调器启动自动清洁,提升了空调器的使用舒适性。附图说明
[0038] 为了使本发明的空调器积尘检测方法及系统的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体附图及具体实施例,对本发明空调器积尘检测方法及系统进行进一步详细说明。
[0039] 图1为本发明空调器积尘检测方法的一个实施例的流程图
[0040] 图2为本发明空调器积尘检测系统的一个实施例的结构图;
[0041] 图3为本发明空调器积尘检测系统的另一个实施例的结构图。

具体实施方式

[0042] 本发明提供的空调器积尘检测方法及系统的实施例,如图1至图3所示。
[0043] 本发明提供的空调器积尘检测方法的一个实施例,如图1所示,包括以下步骤:
[0044] S100,开机后,检测空调器的运行模式,当检测到空调器的运行模式为制冷模式或除湿模式时,执行步骤S200;当检测到空调器的运行模式不是制冷模式或除湿模式时,执行步骤S200’;
[0045] S200,检测空调器的内风机的转速,执行预设的第一判断条件;
[0046] S200’,检测空调器的内风机的转速,执行预设的第二判断条件;
[0047] S300,在空调器满足第一判断条件或第二判断条件后,判定空调器符合积尘条件,发出警报和/或控制空调器启动自动清洁。
[0048] 当空调器的过滤网或蒸发器表面出现一定量的积尘时,空调器就会出现由于内机进风不均匀而导致内风机的转速出现异常波动的现象。本发明实施例提供的空调器积尘检测方法,通过在开机后,检测空调器的内风机的转速,根据内风机的转速的变化,来判断空调器的过滤网或蒸发器是否发生积尘异常。空调器目前有四种运行模式,分别为制冷模式、除湿模式、制热模式和送风模式,当空调器运行至制冷模式或除湿模式时,导致内机进风不均匀的可能有两种原因,一种是由于空调器长时间运行至制冷模式或除湿模式,蒸发器表面出现了积水,另一种是过滤网或蒸发器表面出现一定量的积尘,而当空调器运行至非制冷模式或除湿模式,即目前的制热模式或送风模式时,不存在由于蒸发器积水而影响内风机的转速的可能。所以,在空调器运行至制冷模式或除湿模式时,采用同一判断条件,无法准确判断空调器运行至制冷模式或除湿模式时,过滤网或蒸发器是否发生积尘异常。
[0049] 本发明实施例提供的空调器积尘检测方法,在开机后,检测空调器的运行模式的基础上,检测空调器的内风机的转速,控制空调器运行在不同模式时执行不同的判断条件,可以准确的判断空调器的过滤网或蒸发器是否发生积尘异常,并且在判定空调器发生积尘异常即符合积尘条件后,发出警报和/或控制空调器启动自动清洁,提升了空调器的使用舒适性。
[0050] 开机后,当空调器运行至制冷模式或除湿模式时,检测内风机的转速,若内风机的转速的变化符合预设的第一检测条件时,则说明此时内机进风不均匀。此时,需要对由蒸发器表面出现积水而引起的内机进风不均匀这一状况进行排除。通常,控制空调器停机、或运行至制热模式、或运行至送风模式一定时间后,蒸发器表面的积水就会自动蒸发。
[0051] 作为一种可实施方式,第一判断条件为:在检测到内风机的转速的变化符合预设的第一检测条件后,控制空调器停机、或运行至制热模式、或运行至送风模式;在停机后重新启动空调器运行第一预设时间后,或在控制空调器运行至制热模式第二预设时间后,或在控制空调器运行至送风模式第三预设时间后,判断内风机的转速的变化是否符合预设的第二检测条件,若是,则判断空调器的过滤网或蒸发器发生积尘异常。
[0052] 第一检测条件为:当空调器未设定扫风状态时,在T1分钟内,内风机的转速与预设的目标转速的差值持续超过第一预设值;或当空调器设定扫风状态时,在T2分钟内,内风机的转速与目标转速的差值持续超过第二预设值。
[0053] 第二检测条件为:当空调器未设定扫风状态时,在T3分钟内,内风机的转速与目标转速的差值持续超过第一预设值;或当空调器设定扫风状态时,在T4分钟内,内风机的转速与目标转速的差值持续超过第二预设值。
[0054] 当空调器运行至制热模式或送风模式时,不存在由于蒸发器积水而影响内风机的转速的可能,所以直接根据内风机的转速的变化,即可判断空调器的过滤网或蒸发器是否发生积尘异常。
[0055] 作为一种可实施方式,第二判断条件为:判断内风机的转速的变化是否符合预设的第三检测条件,若是,则判断空调器的过滤网或蒸发器发生积尘异常。
[0056] 第三检测条件为:当空调器未设定扫风状态时,在T5分钟内,内风机的转速与预设的目标转速的差值持续超过第三预设值;或当空调器设定扫风状态时,在T6分钟内,内风机的转速与目标转速的差值持续超过第四预设值。
[0057] 本实施方式中,设定扫风状态和未设定扫风状态分别设定不同的判断预设值,可以提高判断的准确性。因为设定扫风状态时,受扫风机构的影响,空调机内部的气流可能会发生紊流,给风机的转速造成一定影响,这时,设定的判断条件可适当放松,以尽量排除因扫风而对风机转速造成的影响;而未设定扫风状态时,气流相对比较平稳,风机转速也相对稳定,这时,设定的判断条件可以适当严格,以提高判断的准确性。
[0058] 较佳地,作为一种可实施方式,步骤S300,包括以下步骤:
[0059] S310,在判定空调器符合积尘条件后,控制蜂鸣器发出过滤网或蒸发器积尘警报,和/或控制空调器启功自动清洁;
[0060] S320,显示相应地过滤网或蒸发器积尘保护代码。
[0061] 在判定空调器符合积尘条件后,控制蜂鸣器发出过滤网或蒸发器积尘警报;对于具备自动清洁功能的空调器,可以不用发出过滤网或蒸发器积尘警报,直接启动自动清洁,对过滤网或蒸发器进行清洗,也可以在发出过滤网或蒸发器积尘警报的同时启动自动清洁。
[0062] 较佳地,作为一种可实施方式,本发明的空调器积尘检测方法还包括步骤S400;
[0063] S400,在判定空调器符合积尘条件,发出警报和/或控制空调器启动自动清洁后,当空调器关机再在重新开机时,检测内风机的转速,若内风机的转速的变化符合预设的第四检测条件,则停止警报和/或控制空调器关闭自动清洁。
[0064] 第四检测条件为:当空调器未设定扫风状态时,在T7分钟内,内风机的转速与预设的目标转速的差值持续小于第五预设值;或当空调器设定扫风状态时,在T8分钟内,内风机的转速与目标转速的差值持续小于第六预设值。
[0065] 基于同一发明构思,相应地本发明实施例还提供一种空调器积尘检测系统,由于此系统解决问题的原理与前述空调器积尘检测方法的实现原理相似,此系统的实施可以通过前述方法的具体过程实现,因此重复之处不再赘述。
[0066] 相应地,本发明提供的空调器积尘检测系统的一个实施例,如图2所示,包括模式检测模块100、第一异常判断模块200、第二异常判断模块200’以及异常处理模块300;
[0067] 模式检测模块100,用于在开机后,检测空调器的运行模式,当检测到空调器的运行模式为制冷模式或除湿模式时,启动第一异常判断模块200;当检测到空调器的运行模式不是制冷模式或除湿模式时,启动第二异常判断模块200’;
[0068] 第一异常判断模块200,用于检测空调器的内风机的转速,执行预设的第一判断条件;
[0069] 第二异常判断模块200’,用于检测空调器的内风机的转速,执行预设的第二判断条件;
[0070] 异常处理模块300,用于在空调器满足第一判断条件或第二判断条件后,判定空调器符合积尘条件,发出警报和/或控制空调器启动自动清洁。
[0071] 第一判断条件为:在检测到内风机的转速的变化符合预设的第一检测条件后,控制空调器停机、或运行至制热模式、或运行至送风模式;在停机后重新启动空调器运行第一预设时间后,或在控制空调器运行至制热模式第二预设时间后,或在控制空调器运行至送风模式第三预设时间后,判断内风机的转速的变化是否符合预设的第二检测条件,若是,则判断空调器的过滤网或蒸发器发生积尘异常。
[0072] 第二判断条件为:判断内风机的转速的变化是否符合预设的第三检测条件,若是,则判断空调器的过滤网或蒸发器发生积尘异常。
[0073] 作为一种可实施方式,第一检测条件为:当空调器未设定扫风状态时,在T1分钟内,内风机的转速与预设的目标转速的差值持续超过第一预设值;或当空调器设定扫风状态时,在T2分钟内,内风机的转速与目标转速的差值持续超过第二预设值。
[0074] 进一步地,第二检测条件为:当空调器未设定扫风状态时,在T3分钟内,内风机的转速与目标转速的差值持续超过第一预设值;或当空调器设定扫风状态时,在T4分钟内,内风机的转速与目标转速的差值持续超过第二预设值。
[0075] 作为一种可实施方式,第三检测条件为:当空调器未设定扫风状态时,在T5分钟内,内风机的转速与预设的目标转速的差值持续超过第三预设值;或当空调器设定扫风状态时,在T6分钟内,内风机的转速与目标转速的差值持续超过第四预设值。
[0076] 作为一种可实施方式,异常处理模块300包括警报单元310和显示单元320;
[0077] 警报单元310,用于在判定空调器符合积尘条件后,控制蜂鸣器发出过滤网或蒸发器积尘警报,和/或控制空调器启功自动清洁;
[0078] 显示单元320,用于显示相应地过滤网或蒸发器积尘保护代码。
[0079] 较佳地,作为一种可实施方式,本发明的空调器积尘检测系统还包括异常退出模块,用于在判定空调器符合积尘条件,发出警报和/或控制空调器启动自动清洁后,当空调器关机再在重新开机时,检测内风机的转速,若内风机的转速的变化符合预设的第四检测条件,则停止警报和/或控制空调器关闭自动清洁。
[0080] 第四检测条件为:当空调器未设定扫风状态时,在T7分钟内,内风机的转速与预设的目标转速的差值持续小于第五预设值;或当空调器设定扫风状态时,在T8分钟内,内风机的转速与目标转速的差值持续小于第六预设值。
[0081] 举例说明:如图3所示,本发明提供的空调器积尘检测系统包括微控制器10、显示器20、内风机30以及蜂鸣器40;微控制器10分别与显示器20、内风机30以及蜂鸣器40连接;
[0082] 微控制器10检测内风机30的转速,并根据内风机30的转速判断空调器的过滤网或蒸发器是否发生积尘异常,在判断积尘异常发生后控制蜂鸣器40发出过滤网或蒸发器积尘警报,控制显示器20显示相应地过滤网或蒸发器积尘保护代码。
[0083] 本发明提供的空调器积尘检测方法及系统,在开机后,检测空调器的运行模式的基础上,检测空调器的内风机的转速,控制空调器运行在不同模式时执行不同的判断条件,在排除了空调器运行至制冷模式或除湿模式时,由于空调器的蒸发器发生积水而引起的转速变化状况后,可以准确的判断空调器的过滤网或蒸发器是否发生积尘异常,并且在判定空调器发生积尘异常即符合积尘条件后,发出警报和/或控制空调器启动自动清洁,提升了空调器的使用舒适性。
[0084] 以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈