1.一种杏鲍菇的自动化培育方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)拌料：将包含木屑和甘蔗渣的粗料，以及包含玉米、豆粕和麦麸的精料，均与石灰、碳酸氢钙和水进行混合制成培养基；
(2)制包：
A、利用培养基盛装装置对培养基进行盛装，培养基盛装装置具有出料口，将塑料的培养袋套进出料口进行装料，在塑料的培养袋进行接料前对塑料的培养袋进行加热软化；对培养袋打直径通气孔和接种孔；
B、将装料完成的培养袋取出并将套环从袋口套入向下拉紧；
C、进行达标检查，若未达标，不达标的培养袋必须取出加入培养基合格后再对新的培养袋进行手工打中心孔；若达标，将完成的篮筐移出，同时送上空蓝筐并盖上防水盖进行防水；
D、培养包上车架作业；
(3)高温灭菌：
A、启动设备，使用铲车添加燃料，水位控制在中高水位线，控制炉压在0.6Mpa以上，提供蒸汽给高压灭菌炉的灭菌柜运行；
B、做好相关卫生后，启动开按钮，打开灭菌柜的柜门，放好过桥铁架，准备推入灭菌架；
C、将已摆满菌包的灭菌架依次序推入灭菌柜内，直至满柜；
D、用沾湿的棉布擦拭柜体与门的密封条处，关好柜门，确认无误后，打开进汽阀门，使热蒸汽进入；
(4)接种：
A、捞枝条：将前日已浸泡的枝条捞起清水冲洗后沥干；
B、拌枝条：将枝条分成多个份数，并且加入麦皮拌匀，每袋枝条拌2-3斤麦皮；
C、泡枝条：备次日用，每袋干枝条加5斤石灰浸泡在水池24小时；
D、装枝条：每袋必须装入70根，用皮筋将枝条挷成捆；
E、将装有枝条袋子底部先铺一层培养基，然后将成捆的枝条用培养基包裹在袋子中间，上层再铺一层2CM培养基，装妥后夯实，袋口预留2CM左右，套入套环，盖上盖子，袋口预留可放入原种的位置。
F、进行接种；
(5)培养：将菌种置于清洁干净、恒温、恒湿，并且能定时通风的环境中；
(6)育菇：育菇房保持气温12-15℃,早中晚都要进行空气流通；
在育菇房中的操作流程包括，
A、第一天菌包放好后，取下棉盖，全部下完即开启通风设备，关掉通风设备，开灯关门进行催蕾，温度设定为11.5℃-14.5℃，避风24小时；
B、第二天仅需将温度调整为15.5℃-18.5℃，通风三次，每次12分钟，不用喷水；
C、第三天和第四天的操作与第二天一样，保持第二天状态；
D、第五天摇口作业，超过三十天就第四天摇口，未满三十天则为第五天摇口；
E、摇口时袋口要拉直，并去除接种口的老菌种头；
F、完成后打扫地面开启通风，结束后关掉通风装置，开灯关门继续催蕾，温度15.5℃-
18.5℃，通风三次，每次12分钟，不用喷水；
G、第六天操作都与之前相同；第七天早上温度设定为13.5℃-16.5℃，通风三次，每次
12分钟；晚上温度设定为13℃-16℃；
H、第八天早上温度设定为13℃-15℃，通风三次，每次12分钟；
I、第九天早上温度设定为13℃-15℃，通风三次，每次12分钟，地面喷水1次；第十和第十一两天均与第九天操作方式相同；
J、利用光线催促菇的菇盖生长，下环套时如有小菇尚未生成菇盖，可以在开启灯光3-4小时再关闭，等1-2小时再次查看，要是还有就再次开灯但时间减少一半；
K、第十二天下套环取下时避免伤及小菇；从下套环日起，喷水每天4次，温度设定13℃-
15℃，通风4次每次10分钟；
L、第十三天开始疏蕾，分四次，每天一次，下套环隔天进行疏蕾；
M、疏蕾作业后打扫干净开启通风装置，工作结束最后关掉通风装置并且关灯关门，清洗篮筐及刀子；温度设定还为13℃-15℃，通风4次每次10分钟，喷水每天4次；
N、第十四天第二次疏蕾，后打扫干净开启通风，最后关掉通风装置并且关灯；温度12℃-14.5℃，通风4次每次10分钟，喷水每天4次；
O、第十五天进行第三次疏蕾工作；
P、作业后打扫干净开启通风，最后关掉通风装置且关灯，消毒刀子；温度设定降为11.5℃-14.5℃，降温都在晚上进行，通风4次每次18-25分钟，喷水每天4次；
Q、第十六天，温度设定降为11.5℃-14.2℃，通风4次每次20-28分钟，喷水每天4次；
R、第十七天进行第四次疏蕾，重点疏干净劣菇，作业后打扫干净开启通风，最后关掉通风并关灯，温度降为11.5℃-14.2℃，通风4次每次20-28分钟，喷水每天4次；
S、第十八天开始采菇，采收前期菇时选取最大最壮且菌盖边沿最翘最白且薄的大菇，作业后打扫干净开启通风，最后关掉通风并关灯，温度设定11.5℃-14.2℃，通风4次每次
20-28分钟；采菇时，注意手握紧菌柄拨起，放在塑料筐中，要求菇盖对着菇盖；
T、采后预冷处理，杏鲍菇采收后立即放入2℃—5℃冷藏库内预冷，预冷时每筐错开叠放；
U、第十九至二十天开始大采，选取标准就是最大最壮且菌盖边沿最翘最白且薄的大菇和老菇，作业后打扫干净开启通风，最后关掉通风并关灯，温度设定11.5℃-14.2℃，通风4次每次20-28分；
V、第二十一天采后期菇；育菇期为第二十一至二十二天，每次采完后必须打扫清洁，最后关灯关门；如果第二十一天的菇还显嫩无法采收做清空育菇房作业时，将温度升高至13℃-15℃，再对菇进行催熟；
通过育菇装置对菌种进行育菇操作；
所述育菇装置包括多个呈条状且相互平行排列的育菇单体；所述育菇单体包括盛装培养基的培养基箱层，处于培养基箱层上方供杏鲍菇向上伸入的伸入箱层，和处于培养基箱层下方的供水箱层；所述培养基箱层配设有对培养基箱层进行通风的第一通风装置，所述伸入箱层配设有对伸入箱层进行通风的第二通风装置，所述供水箱层配设有对供水箱层进行供水的供水装置，所述第一通风装置、第二通风装置和供水装置配设有对三者进行控制的总控制器；所述培养基箱层包括第一箱体，和多个盛装于第一箱体内并沿第一箱体的长度方向排列的培养单元；所述伸入箱层包括第二箱体；所述供水箱层包括第三箱体；所述第一箱体具有朝向所述第一通风装置的第一进风端侧壁，和朝向相反方向的第一出风端侧壁；所述第二箱体具有朝向所述第二通风装置的第二进风端侧壁，朝向相反方向的第二出风端侧壁，处于上方的第一上侧壁，和处于下方的第一下侧壁；所述第一下侧壁水平设置；
所述第三箱体具有朝向所述供水装置的第一端侧壁，朝向相反方向的第二端侧壁，处于上方的第二上侧壁，处于下方的第二下侧壁，以及处于第二上侧壁和第二下侧壁之间的间隔板；所述间隔板将所述第三箱体分割成处于上方的上水箱和处于下方的下水箱；所述第一进风端侧壁、第二进风端侧壁和第一端侧壁相对应，所述第一出风端侧壁、第二出风端侧壁和第二端侧壁相对应；所述第一上侧壁形成有多个与各所述培养单元一一对应的箱盖；
所述培养单元包括与所述第一上侧壁的下表面平行连接的上圆环板，与所述第二上侧壁的上表面平行连接的下圆环板，连接于上圆环板和下圆环板外边缘之间的竖向圆筒，以及填充于上圆环板和下圆环板之间的吸水填充物；所述上圆环板具有容置培养袋上端的上圆孔，所述下圆环板具有与所述上圆孔相对应并容置培养袋下端的下圆孔；所述吸水填充物处于所述上圆环板、下圆环板和培养袋围成的环形区域内；所述下圆环板形成有多个上下通透的第一透孔，所述第二上侧壁形成有多个与各所述第一透孔一一对应的第二透孔；
所述竖向圆筒形成有多个水平方向通透的第三透孔；
所述第一下侧壁形成有与所述上圆孔相对应并供培养袋向下放入的放入孔；
所述第一进风端侧壁形成有第一进风口，所述第一出风端侧壁形成有第一出风口，所述第二进风端侧壁形成有第二进风口，所述第二出风端侧壁形成有第二出风口，所述第一端侧壁形成有处于所述间隔板下方的进水口，和处于间隔板上方的出水口；
所述第二下侧壁具有与所述第一端侧壁相对应的第一对应端，和与所述第二端侧壁相对应的第二对应端；所述间隔板具有与所述第一端侧壁相对应的第三对应端，和与所述第二端侧壁相对应的第四对应端；所述第二下侧壁由所述第一对应端至第二对应端逐渐向下倾斜设置，所述间隔板由所述第三对应端至第四对应端逐渐向下倾斜设置；所述间隔板的第四对应端处形成有通水口；所述第二下侧壁的第二对应端处形成有排水口；
所述第一通风装置包括第一空气箱体、对第一空气箱体内的空气进行加热的第一加热装置、对第一空气箱体内的空气进行制冷的第一制冷装置、对第一空气箱体内的空气进行第一加湿装置、对第一空气箱体内的空气进行吸湿的第一吸湿装置、检测第一空气箱体内的空气温度的第一温度检测装置、检测第一空气箱体内的空气湿度的第一湿度检测装置、对第一空气箱体内的空气进行搅拌的第一搅拌装置、和将空气带入第一空气箱体内的第一风机；所述第一空气箱体具有朝向所述第一进风口的第一出气端，和朝向相反方向的第一进气端；
所述第一加热装置包括设于所述第一空气箱体内的第一电发热部件，和对第一电发热部件进行开关并受所述总控制器控制的第一加热开关；所述第一电发热部件包括多层垂直所述第一空气箱体的第一加热网，所述第一电发热部件将所述第一空气箱体分隔成与所述第一进气端相对应的第一进气容腔和与所述第一出气端相对应的第一出气容腔；
所述第一制冷装置包括处于所述第一空气箱体外并与所述第一进气容腔连通的第一冷却连接管道，与第一冷却连接管道连通的第一主冷却空气压缩罐，与第一冷却连接管道连通的第一备用冷却空气压缩罐，控制第一主冷却空气压缩罐开关并受所述总控制器控制的第一主冷却开关，以及控制第一备用冷却空气压缩罐开关并受总控制器控制的第一备用冷却开关；所述第一主冷却空气压缩罐具有与所述第一冷却连接管道连通的第一主冷气管，所述第一主冷却开关设于所述第一主冷气管上；所述第一备用冷却空气压缩罐具有与所述第一冷却连接管道连通的第一备用冷气管，所述第一备用冷却开关设于所述第一备用冷气管上；
所述第一加湿装置包括处于所述第一进气容腔内的第一水雾喷头，处于第一空气箱体外并与第一水雾喷头连通的第一加湿水泵，以及控制第一加湿水泵并受总控制器控制的第一加湿开关；
所述第一吸湿装置包括处于所述第一空气箱体外并与所述第一进气容腔连通的第一干燥空气连接管道，与第一干燥空气连接管道连通的第一主干燥空气压缩罐，与第一干燥空气连接管道连通的第一备用干燥空气压缩罐，控制第一主干燥空气压缩罐开关并受所述总控制器控制的第一主干燥开关，以及控制第一备用干燥空气压缩罐开关并受总控制器控制的第一备用干燥开关；所述第一主干燥空气压缩罐具有与所述第一干燥空气连接管道连通的第一主干燥管，所述第一主干燥开关设于所述第一主干燥管上；所述第一备用干燥空气压缩罐具有与所述第一干燥空气连接管道连通的第一备用干燥管，所述第一备用干燥开关设于所述第一备用干燥管上；
所述第一温度检测装置和第一湿度检测装置均设于所述第一空气箱体内的第一出气端处，所述第一温度检测装置和第一湿度检测装置均与所述总控制器通过无线信号传输或有线信号传输的连接方式进行连接；
所述第一搅拌装置包括设于所述第一进气容腔内的第一搅拌叶片，和驱动第一搅拌叶片转动的第一驱动杆，以及设于所述第一空气箱体外驱动第一驱动杆转动并受所述总控制器控制的第一搅拌电机；所述第一驱动杆与所述第一空气箱体的延伸方向平行；
所述第一风机连接于所述第一进气端；所述第一出气端通过第一通气管道与所述第一进风口连接；
所述第二通风装置包括第二空气箱体、对第二空气箱体内的空气进行加热的第二加热装置、对第二空气箱体内的空气进行制冷的第二制冷装置、对第二空气箱体内的空气进行第二加湿装置、对第二空气箱体内的空气进行吸湿的第二吸湿装置、检测第二空气箱体内的空气温度的第二温度检测装置、检测第二空气箱体内的空气湿度的第二湿度检测装置、对第二空气箱体内的空气进行搅拌的第二搅拌装置、和将空气带入第二空气箱体内的第二风机；所述第二空气箱体具有朝向所述第二进风口的第二出气端，和朝向相反方向的第二进气端；
所述第二加热装置包括设于所述第二空气箱体内的第二电发热部件，和对第二电发热部件进行开关并受所述总控制器控制的第二加热开关；所述第二电发热部件包括多层垂直所述第二空气箱体的第二加热网，所述第二电发热部件将所述第二空气箱体分隔成与所述第二进气端相对应的第二进气容腔和与所述第二出气端相对应的第二出气容腔；
所述第二制冷装置包括处于所述第二空气箱体外并与所述第二进气容腔连通的第二冷却连接管道，与第二冷却连接管道连通的第二主冷却空气压缩罐，与第二冷却连接管道连通的第二备用冷却空气压缩罐，控制第二主冷却空气压缩罐开关并受所述总控制器控制的第二主冷却开关，以及控制第二备用冷却空气压缩罐开关并受总控制器控制的第二备用冷却开关；所述第二主冷却空气压缩罐具有与所述第二冷却连接管道连通的第二主冷气管，所述第二主冷却开关设于所述第二主冷气管上；所述第二备用冷却空气压缩罐具有与所述第二冷却连接管道连通的第二备用冷气管，所述第二备用冷却开关设于所述第二备用冷气管上；
所述第二加湿装置包括处于所述第二进气容腔内的第二水雾喷头，处于第二空气箱体外并与第二水雾喷头连通的第二加湿水泵，以及控制第二加湿水泵并受总控制器控制的第二加湿开关；
所述第二吸湿装置包括处于所述第二空气箱体外并与所述第二进气容腔连通的第二干燥空气连接管道，与第二干燥空气连接管道连通的第二主干燥空气压缩罐，与第二干燥空气连接管道连通的第二备用干燥空气压缩罐，控制第二主干燥空气压缩罐开关并受所述总控制器控制的第二主干燥开关，以及控制第二备用干燥空气压缩罐开关并受总控制器控制的第二备用干燥开关；所述第二主干燥空气压缩罐具有与所述第二干燥空气连接管道连通的第二主干燥管，所述第二主干燥开关设于所述第二主干燥管上；所述第二备用干燥空气压缩罐具有与所述第二干燥空气连接管道连通的第二备用干燥管，所述第二备用干燥开关设于所述第二备用干燥管上；
所述第二温度检测装置和第二湿度检测装置均设于所述第二空气箱体内的第二出气端处，所述第二温度检测装置和第二湿度检测装置均与所述总控制器通过无线信号传输或有线信号传输的连接方式进行连接；
所述第二搅拌装置包括设于所述第二进气容腔内的第二搅拌叶片，和驱动第二搅拌叶片转动的第二驱动杆，以及设于所述第二空气箱体外驱动第二驱动杆转动并受所述总控制器控制的第二搅拌电机；所述第二驱动杆与所述第二空气箱体的延伸方向平行；
所述第二风机连接于所述第二进气端；所述第二出气端通过第二通气管道与所述第二进风口连接；
所述供水装置包括与所述第一端侧壁相对应的供水箱体，连接于所述进水口和供水箱体之间的供水管道，连接于出水口和供水箱体之间的回水软管，调节供水箱层内水位的水位调节装置，以及连接于供水管道和供水箱体之间的供水水泵；所述供水水泵受所述总控制器控制；
所述水位调节装置包括竖向设置的调节支柱，沿调节支柱上下升降的升降滑块，和驱动升降滑块进行升降的升降驱动装置；所述调节支柱形成有上下延伸并供升降滑块滑动的条形孔，所述升降滑块形成有与所述条形孔的侧边相对应的限位凸块，所述条形孔的侧边形成有供所述限位凸块匹配滑动的限位凹槽；所述升降驱动装置包括沿所述条形孔延伸的驱动螺杆螺杆，和与所述调节支柱连接并对驱动螺杆螺杆进行转动驱动的升降电机；所述升降电机受所述总控制器控制；所述升降滑块形成有与所述驱动螺杆螺杆相配合的驱动螺孔螺孔，所述升降滑块形成有与所述驱动螺孔螺孔相垂直错开并供所述回水软管穿过的调节贯穿孔；
在进行育菇操作过程中，首先使培养袋形成多个透水孔，在培养基中安装培养基湿度检测部件来检测培养基中的湿度，在培养基中安装培养基温度检测部件来检测培养基中的温度，在第二箱体中安装杏鲍菇湿度检测部件来检测杏鲍菇所处空气中的湿度，在第二箱体中安装杏鲍菇温度检测部件来检测杏鲍菇所处空气中的温度，并将各湿度和温度信号传递给总控制器；通过打开各箱盖将各含有菌种的培养袋一一对应放入各培养单元内，然后关闭各箱盖；当需要对培养袋中的培养基进行补水时，通过总控制器控制供水水泵将供水箱体中的水通过供水管道输送到下水箱中，水沿着倾斜的第二下侧壁向下流动并通过通水口逐渐渐入到上水箱中，通过升降电机驱动螺杆朝相应方向转动并带动升降滑块进行上升动作，升降滑块带动回水软管与升降滑块接触的部位进行相应的上升动作，上水箱中的水位会由于回水软管最高点增高而直到上水箱装满，上水箱中的水透过第二透孔和第一透孔而与吸水填充物接触，吸水填充物中的水会通过培养袋的透水孔逐渐渗入到培养袋的培养基中对培养基进行补水；
当培养基湿度检测部件检测培养基中的水分满足要求或过多时，通过总控制器关闭供水水泵，通过升降电机驱动螺杆朝相应方向转动并带动升降滑块进行下降动作，升降滑块带动回水软管与升降滑块接触的部位进行相应的下降动作，上水箱中的水通过回水软管加快回流到供水箱体中，直到上水箱的水与吸水填充物分离，使吸水填充物中的水逐渐回流到上水箱中，培养基中的水也会逐渐回流进入吸水填充物中；
对菌种或杏鲍菇根部进行温度和湿度调节；当需要对培养基进行通风时，通过总控制器控制第一风机运转，外界空气经第一通气管道由第一进风口进入到第一箱体中，外界空气透过各吸水填充物和透水孔而进入到培养基中，然后空气从第一出风口流出，对培养基形成持续通风；当培养基的温度过低或需要更高温度的通风时，保证第一风机运转的同时，通过总控制器控制第一加热开关使第一电发热部件通电发热，对第一空气箱体中通过第一加热网的外界空气进行加热形成热空气，使通入第一箱体中的热空气对培养基进行更高温度的通风；当培养基的温度过高或需要更低温度的通风时，保证第一风机运转的同时，通过总控制器控制第一主冷却开关将第一主冷却空气压缩罐打开，更低温度的空气经第一主冷气管由第一冷却连接管道进入到第一进气容腔中，通过总控制器控制第一搅拌装置对第一进气容腔中更低温度的空气与第一风机带入的外界空气进行混合搅拌形成冷空气，使通入第一箱体中的冷空气对培养基进行更低温度的通风；当第一主冷却空气压缩罐中的冷却压缩空气不足时，通过总控制器控制第一备用冷却开关将第一备用冷却空气压缩罐打开，使第一备用冷却空气压缩罐继续向第一进气容腔中通入更低温度的空气，同时对第一主冷却空气压缩罐进行更换；当培养基中的水分过少或需要更高湿度的通风时，保证第一风机运转的同时，通过总控制器控制第一加湿开关开启第一加湿水泵，从水源处抽水并通过第一水雾喷头向第一进气容腔中喷水雾，通过总控制器控制第一搅拌装置对第一进气容腔中的水雾与第一风机带入的外界空气进行混合搅拌形成加湿空气，使通入第一箱体中的加湿空气对培养基进行更高湿度的通风；当培养基中的水分过多或需要更低湿度的通风时，控制保证第一风机运转的同时，通过总控制器控制第一主干燥开关将第一主干燥空气压缩罐打开，更低湿度的空气经第一主干燥管由第一干燥空气连接管道进入到第一进气容腔中，通过总控制器控制第一搅拌装置对第一进气容腔中更低湿度的空气与第一风机带入的外界空气进行混合搅拌形成干燥空气，使通入第一箱体中的干燥空气对培养基进行更低湿度的通风；当第一主干燥空气压缩罐中的干燥压缩空气不足时，通过总控制器控制第一备用干燥开关将第一备用干燥空气压缩罐打开，使第一备用干燥空气压缩罐继续向第一进气容腔中通入更低湿度的空气，同时对第一主干燥空气压缩罐进行更换；
对杏鲍菇上部进行温度和湿度调节；当需要对第二箱体中杏鲍菇上部所处空气进行通风时，通过总控制器控制第二风机运转，外界空气经第二通气管道由第二进风口进入到第二箱体中，外界空气进入到第二箱体中，然后空气从第二出风口流出，对杏鲍菇上部形成持续通风；当第二箱体中杏鲍菇上部所处空气的温度过低或需要更高温度的通风时，保证第二风机运转的同时，通过总控制器控制第二加热开关使第二电发热部件通电发热，对第二空气箱体中通过第二加热网的外界空气进行加热形成热空气，使通入第二箱体中的热空气对杏鲍菇上部进行更高温度的通风；当第二箱体中杏鲍菇上部所处空气的温度过高或需要更低温度的通风时，保证第二风机运转的同时，通过总控制器控制第二主冷却开关将第二主冷却空气压缩罐打开，更低温度的空气经第二主冷气管由第二冷却连接管道进入到第二进气容腔中，通过总控制器控制第二搅拌装置对第二进气容腔中更低温度的空气与第二风机带入的外界空气进行混合搅拌形成冷空气，使通入第二箱体中的冷空气对杏鲍菇上部进行更低温度的通风；当第二主冷却空气压缩罐中的冷却压缩空气不足时，通过总控制器控制第二备用冷却开关将第二备用冷却空气压缩罐打开，使第二备用冷却空气压缩罐继续向第二进气容腔中通入更低温度的空气，同时对第二主冷却空气压缩罐进行更换；当第二箱体中杏鲍菇上部所处空气中的水分过少或需要更高湿度的通风时，保证第二风机运转的同时，通过总控制器控制第二加湿开关开启第二加湿水泵，从水源处抽水并通过第二水雾喷头向第二进气容腔中喷水雾，通过总控制器控制第二搅拌装置对第二进气容腔中的水雾与第二风机带入的外界空气进行混合搅拌形成加湿空气，使通入第二箱体中的加湿空气对杏鲍菇上部进行更高湿度的通风；当第二箱体中杏鲍菇上部所处空气中的水分过多或需要更低湿度的通风时，保证第二风机运转的同时，通过总控制器控制第二主干燥开关将第二主干燥空气压缩罐打开，更低湿度的空气经第二主干燥管由第二干燥空气连接管道进入到第二进气容腔中，通过总控制器控制第二搅拌装置对第二进气容腔中更低湿度的空气与第二风机带入的外界空气进行混合搅拌形成干燥空气，使通入第一箱体中的干燥空气对杏鲍菇上部进行更低湿度的通风；当第而主干燥空气压缩罐中的干燥压缩空气不足时，通过总控制器控制第二备用干燥开关将第二备用干燥空气压缩罐打开，使第二备用干燥空气压缩罐继续向第二进气容腔中通入更低湿度的空气，同时对第二主干燥空气压缩罐进行更换；
(7)削菇:依照菇的大小、长短、粗细、弯度，来进行分类,及修整；
(8)包装。
2.根据权利要求1所述的一种杏鲍菇的自动化培育方法，其特征在于：在所述步骤(2)的D中，a、操作自动机械将篮筐逐一上车架；
b、完成好的车架先推至锅炉预备区置放，置放时间为0-2小时；
c、将完成的车架，依顺序逐一推进高压灭菌炉内。
3.根据权利要求1所述的一种杏鲍菇的自动化培育方法，其特征在于：在所述步骤(4)的F中，采用生产种接种，
a、将强制冷的生产种培养瓶拉入制种室内。
b、于当天晚上进行臭氧消毒并开启紫外线灯照射。
c、第二天下午，操作人员通过风淋机吹淋，更换工作鞋服；用消毒酒精擦拭双手并戴上一次性手套；戴上口罩；
d、取一瓶生产种培养瓶在操作区域，再取原种瓶用镊子取浸泡酒精的棉球以酒精灯点火后消毒瓶子外围；
e、取下原种种瓶棉塞；镊子将点火的棉球对原种种瓶的瓶口消毒后塞于瓶内搅拌火灭后，先用镊子去除瓶内1/2的原种菌料，接着用镊子将瓶内剩于菌料用镊子搅松再酌量取菌料，取下半部的原种；
f、将已置放工作区域的培养瓶拿掉棉塞，用镊子将原种酌量放入生产种培养瓶内，再将棉塞过酒精灯消毒后塞回已完成的培养瓶瓶口。
4.根据权利要求1所述的一种杏鲍菇的自动化培育方法，其特征在于：在所述步骤(4)的F中，
a、接种室的环境温度控制在18-25℃，且预冷室与强冷室都需要保持正压状态；生产种瓶消毒：操作人员取沾有酒精的棉球擦拭钳子，再用钳子夹住该棉球用酒精灯点燃后对生产种瓶外部及瓶口内部消毒，生产种瓶的棉塞拔除后集中送至锅炉组作为燃料用；
b、用钳子挖除生产瓶瓶口的种头，检视生产种的种头是否有被污染或枝条有变黑现象，淘汰种头被污染或枝条变黑的生产种；
c、使用钳子将瓶内的种料及枝条挖松后开始接种操作，将篮筐培养袋的棉盖取下一个先放置事先准备的棉盖盒中，用钳子夹出一支又生长菌丝的枝条植入培养袋的中心孔内再倒入少许的种料；
d、取下一包的棉盖盖妥后继续下个接种操作，如有棉盖掉落地上就用准备的棉盖补上。
5.根据权利要求1所述的一种杏鲍菇的自动化培育方法，其特征在于：在所述步骤(1)中，木屑湿透，2个铲车斗平铲，浇湿发酵时间必须达一个月以上，颜色呈黑褐色；木屑粗细以2-4毫米为适宜，不能使用有香味的木屑；甘蔗渣湿透，1个铲车斗平铲，必须浇水至完全湿透，方块状，必须打碎浇水渗透；玉米芯湿透，1个铲车斗平铲，前一天浸泡池12h完全浸透；石灰按照重量比例添加0.8-1.2％；碳酸氢钙按照重量比例添加0.8-1.2％。