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扭矩高效节能发动机

阅读:907发布:2020-05-11

专利汇可以提供扭矩高效节能发动机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种结构简单、制造成本低、 扭矩 大、 燃料 利用率高的 发动机 。发动机由 气缸 、双面 齿条 、联动 齿轮 、单向齿轮、动 力 传输轮和动力轮等组成。由两个气缸通过一个联动齿轮联合在一起,组成一个工作单元,本发动机可由多个工作单元构成。本发明用沿直线往复运动的双面齿条代替了传统发动机的 连杆 ,用联动齿轮实现 活塞 的 排气冲程 ,用动力轮来代替传统的 曲轴 。采用这样的结构和装置后,气缸长度不受限制, 活塞行程 可随需而长,气缸内的高压燃气对活塞做功的行程可以做得很长,燃料利用率将会大大提高;且动力轮的半径也可以随需而长,使输出动力时的动 力臂 可以随需而长,从而使发动机的扭矩比传统发动机的要大得多。,下面是扭矩高效节能发动机专利的具体信息内容。

1.一种大扭矩高效节能发动机,是由气缸、双面齿条、联动齿轮、单向齿轮、动传输轮和动力输出轮等组成。其特征在于:由两个气缸通过联动齿轮关联在一起,组成一个工作单元,发动机可由多个工作单元构成。
2.根据权利要求1所述的大扭矩高效节能发动机,其特征在于:由沿直线往复运动的双面齿条跟活塞连接,代替传统发动机的连杆,由动力轮来代替传统发动机的曲轴
3.根据权利要求1所述的大扭矩高效节能发动机,其特征在于:双面齿条与动力轮之间,通过单向齿轮和动力传输轮来确保动力的正常传输。
4.根据权利要求1所述的大扭矩高效节能发动机,其特征在于:发动机的一个工作循环中,只有做功冲程排气冲程

说明书全文

扭矩高效节能发动机

[技术领域]

[0001] 本发明涉及一种汽车发动机,是由齿条齿轮的联动来代替传统的连杆曲轴的发动机。由于结构与传统四冲程发动机相比更简单更科学,所以能提供更大的扭矩,而且更节能。[背景技术]
[0002] 传统四冲程发动机存在两个很突出的缺陷:①臂很短,且不恒定。当活塞上行至上止点时,火花塞点火,气缸内压力最大,而此时连杆与曲轴几乎在同一条直线上,即力臂几乎为零,扭矩也几乎为零,只有当活塞下行至一半行程时,力臂才瞬间最大,之后迅速变小,发动机的动力不能高效输出;②活塞行程短,燃气能量不能充分利用。由于缸体内径大小的限制,连杆在气缸里左右摆动的幅度受到了限制,以致活塞行程受到了限制,导致燃气压强还很高时,就被迫完成做功冲程,转入排气冲程,这样,燃气的能量白白浪费了。[发明内容]
[0003] 本发明的目的是提供一种结构简单、制造成本低、扭矩大、燃料利用率高的发动机。该发动机在环保节能方面会更加出色。
[0004] 为实现上述目的,本发明的发动机由气缸、齿条、联动齿轮、单向齿轮、动力传输轮和动力轮等组成。气缸比传统发动机的气缸要长得多,活塞在气缸里的行程比传统发动机的长得多。两个气缸通过一个联动齿轮联合在一起,组成一个工作单元,本发动机可由多个工作单元构成。左双面齿条和右双面齿条分别与左活塞和右活塞相连,代替了传统发动机的连杆。左双面齿条和右双面齿条的相对齿面通过联动齿轮相关联,而各自的另一个齿面分别与一个单向齿轮相关联;两个同轴的单向齿轮中间有一个同轴动力传输轮,由这个动力传输轮把动力传输给动力轮,再通过动力输出轴向外输出。
[0005] 采用这样的结构和装置后,气缸长度不受限制,活塞行程可随需而长,气缸内的高压燃气对活塞做功的行程可以做得很长,燃料利用率将会大大提高;且动力轮的半径也可以随需而长,使输出动力时的动力臂可以随需而长,从而使发动机的扭矩比传统发动机的要大得多。[附图说明]
[0006] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。其中:
[0007] 图1是本发明大扭矩高效节能发动机其中一个单元的主视图。
[0008] 图2是图1所示大扭矩高效节能发动机具体实施方式的正视图。
[0009] 图3是图1所示大扭矩高效节能发动机侧视图。
[0010] 图4是图3中所示的齿条与各齿轮之间咬合的俯视图。
[0011] 图中①.左活塞,②.左气缸,③.左双面齿条,④.联动齿轮,⑤.左齿条导轨,⑥.左触发器,⑦.右触发器.⑧.右齿条导轨,⑨.右双面齿条,⑩.右活塞, 右气缸,右喷油嘴, 右火花塞, 右喷气嘴, 右排气, 左喷油嘴, 左火花塞, 左喷气嘴, 左排气门, 左单向齿轮, 动力传输轮, 右单向齿轮, 动力轮, 动力输出轴。[具体实施方式]
[0012] 图1所示是大扭矩高效节能发动机其中一个单元的主视图。它是由图2和图3所示左气缸②、右气缸 左活塞①、右活塞⑩、左双面齿条③、右双面齿条⑨、联动齿轮④、左触发器⑥、右触发器⑦、左喷油嘴 左火花塞 左喷气嘴 左排气门 右喷油嘴右火花塞 右喷气嘴 右排气门 左单向齿轮 右单向齿轮 动力传输轮 动力轮 和动力输出轴 等组成。
[0013] 发动机启动时,通过控制系统,给活塞位于高位的气缸喷油、喷气并点火,使活塞下行。如图2所示,左活塞①在高位,点火后,燃气推动左活塞①下行,此时左双面齿条③带动联动齿轮④转动,联动齿轮④通过右双面齿条⑨把右活塞⑩往上推。当左活塞①下行至下止点时,右活塞⑩上行至上止点。此时,左双面齿条③触发左触发器⑥,左触发器⑥触发右喷油嘴 右火花塞 右喷气嘴 及左排气门 使它们喷油、喷气并点火,同时左排气门 开启,右排气门 关闭,燃气推动右活塞 下行。此时,左活塞①转为上行,进行排气。当左活塞①上行至上止点时,右触发器⑦产生作用,使左喷油嘴 左喷气嘴 左火花塞 喷油、喷气并点火,同时右排气门 开启,左排气门 关闭,左活塞①转入做功冲程,而右活塞⑩转入排气冲程,这样周而复始运行着。在一个工作循环中,每个气缸只有做功冲程和排气冲程。
[0014] 左单向齿轮 右单向齿轮 及动力传输轮 同轴,左单向齿轮 和右单向齿轮在外力作用下逆时针旋转时紧,带动轮轴转动;在外力作用下顺时针旋转时松开,呈空转状态。而动力传输轮 始终跟轮轴一起逆时针旋转,带动动力轮 和动力输出轴 进行顺时针旋转。
[0015] 当左气缸②处于做功冲程时,左双面齿条③给左单向齿轮 施加逆时针旋转力,左单向齿轮 锁紧,带动轮轴及动力传输轮 逆时针旋转;当左气缸②处于排气冲程时,左双面齿条③上行,左单向齿轮 松开而处于空转状态。同理,右气缸 和右单向齿轮也能确保轮轴及动力传输轮 逆时针旋转,确保动力轮 和动力输出轴 做顺时针旋转,从而把动力顺利传出。
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