专利汇可以提供用于旋转式气体压缩机系统的过滤容器和方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于与旋转式螺杆 压缩机 一同使用的过滤容器,用于从所述压缩机接收一种压缩液体/气体混合物。这种容器采用了一个第一阶段 涡流 喷射区域来通过圆周运动去除大量液体,其中所述圆周运动会向所述气体和液体混合物施加离心 力 。一个位于所述涡流喷射区域上方的聚结区域接收相对较轻的 流体 ,并且从这些流体中分离出任何残留的夹带液体。从所述过滤装置的排出物是一种基本上无液体的压缩气体。对于 润滑油 来说,所述液体排出物可以被重新循环至压缩机用于另外一个循环。,下面是用于旋转式气体压缩机系统的过滤容器和方法专利的具体信息内容。
1、一种用于与旋转式螺杆压缩机一同使用的过滤容器,用于从所述压 缩机接收一种压缩液体/气体混合物,并且形成一股离开所述压缩机的基本 上无液体的流体流,这种容器包括:
一个具有入口的竖直设置容器壳体;
一个涡流喷射区域,位于所述容器壳体的下部区域之内,并且与所述 容器入口连通,该涡流喷射区域利用均匀的圆周运动来向进入所述容器壳 体的气体和液体流体施加一个离心力,该离心力用于使得相对较重的流体 与相对较轻的流体分离开;
一根竖直设置的下导管,在所述容器壳体内部居中设置;
一个聚结元件区域,在所述容器壳体的内部位于所述涡流喷射区域的 上方,该聚结元件区域包含多个的聚结过滤元件,并且借助于所述下导管 与所述涡流喷射区域连通,用于接收在所述涡流喷射区域分离出的相对较 轻流体,并且用于分离出任何残留于这些流体中的夹带液体;
一个从所述容器壳体的出口,用于接收并且排出经过滤后的流体。
2、如权利要求1中所述的过滤容器,其特征在于,所述容器壳体具有 大体上呈圆柱状的内侧壁,所述下导管具有一个大体上呈圆柱状的外表面, 并且大体沿着所述容器壳体的竖直中线设置,所述容器壳体的圆柱状侧壁 和所述下导管的外表面用于产生施加于进入所述容器壳体的流体上的离心 力。
3、如权利要求2中所述的过滤容器,其特征在于:所述下导管具有一 种台阶状设计,这样有利于在进入所述容器壳体的流体中将大量液体与气 体分离开。
4、如权利要求3中所述的过滤容器,其特征在于:所述下导管被加工 成:限制在该导管中向上流动的流体的向上流动速度,以便由此减小最终 到达所述聚结过滤元件的液体体积。
5、如权利要求1中所述的过滤容器,其特征在于:所述聚结过滤元件 均包括一种多孔介质,各个元件均被容置在一个刚性竖直壳体的内部。
6、如权利要求5中所述的过滤容器,其特征在于:各个刚性竖直壳体 是一个具有长度和内径的金属圆柱体,用于接收所述多孔聚结元件,所述 金属圆柱体沿着其整个长度具有百叶窗式开口,由此各个聚结元件壳体均 通过稳定环绕在包含于其中的聚结元件周围的气流而用作一个气流调节 器。
7、如权利要求6中所述的过滤容器,其特征在于:沿着各个聚结元件 壳体的长度设置的百叶窗式开口向流出所述聚结元件的流体提供了一个轻 微的背压,由此使得气流更为均匀。
8、如权利要求5中所述的过滤容器,其特征在于:所述多孔的聚结元 件是无芯元件,具有一个带有内侧壁的中心孔,所述内侧壁带有褶状物以 便去除穿过所述元件的流体中的任何所夹带固体。
9、如权利要求5中所述的过滤容器,其特征在于:所述多孔的聚结元 件是固态的带芯元件。
10、如权利要求5中所述的过滤容器,其特征在于:所述过滤元件由 无纺织物构成,所述织物如下地制成:一种由基础纤维与粘合材料形成的 基本上均质混合物,其中所述混合物受到压缩来形成具有选定孔隙率的第 一无纺织物条,这种第一无纺织物条以多个叠置层在其自身上螺旋缠绕起 来,以便形成一个具有选定径向厚度的第一带;一根具有选定孔隙率的第 二类似无纺织物条被以多个叠置层在其自身上螺旋缠绕起来,以便形成一 个具有选定径向厚度的第二带,其中该第二无纺织物条的选定孔隙率与第 一无纺织物条的孔隙率不同,所述第一和第二带被重叠并且粘合在一起, 来形成多孔的自支撑过滤元件。
11、一种用于流体的压缩方法,这种方法包括下述步骤:
将一股低压气体流接收入一个旋转式螺杆压缩机内;
在利用一种润滑油对所述压缩机进行润滑的同时,利用所述旋转式螺 杆压缩机对所述低压气体流进行压缩,由此形成一种压缩气体/油混合物;
通过在一个过滤容器中进行的第一过滤步骤中首先排出大量液体而对 所述压缩气体/油混合物进行分离,其中所述过滤容器利用了一个涡流喷射 装置,该涡流喷射装置采用了均匀的圆周运动来向进入所述容器的气体/油 混合物施加一个离心力,该离心力用于将所述混合物中的相对较重润滑油 与相对较轻气体成分分离开,以便产生一种夹带有液体的压缩气体;
此后,通过使得所述压缩气体穿过多个的聚结过滤元件,使得夹带有 液体的所述压缩气体在同一过滤容器中经受第二过滤步骤;
将分离出的润滑油循环回所述旋转式螺杆压缩机;以及
从所述过滤容器中排出所述压缩气体。
12、如权利要求11中所述的方法,其特征在于:所述过滤容器带有一 个具有大体上呈圆柱状内侧壁的壳体,并且一根下导管与所述涡流喷射装 置和聚结过滤元件连通,该下导管具有一个大体上呈圆柱状的外表面,并 且被大体沿着所述容器壳体的竖直中线设置,所述容器壳体的圆柱状侧壁 和所述下导管的外表面用于产生施加于进入所述容器壳体的流体上的离心 力。
13、如权利要求12中所述的方法,其特征在于:所述下导管被加工成: 限制在该导管中向上流动的气体的向上流动速度,以便由此减小最终到达 所述聚结过滤元件的液体体积。
14、如权利要求12中所述的方法,其特征在于:所述聚结过滤元件均 包括一种多孔介质,各个元件均被容置在一个刚性竖直壳体的内部。
15、如权利要求14中所述的方法,其特征在于:各个刚性竖直壳体以 一个具有长度和内径的金属圆柱体形式提供,用于接收所述多孔聚结元件, 所述金属圆柱体沿着其整个长度具有百叶窗式开口,由此各个聚结元件壳 体均通过稳定环绕在包含于其中的聚结元件周围的气流而用作一个气流调 节器。
16、如权利要求15中所述的方法,还包括下述步骤:沿着各个聚结元 件壳体的长度设置百叶窗式开口,这些开口用于向流出所述聚结元件的气 体提供了一个轻微的背压,由此使得气流更为均匀。
17、如权利要求16中所述的方法,其特征在于:用在本方法中的多孔 聚结元件以无芯元件形式提供,具有一个带有内侧壁的中心孔,所述内侧 壁带有褶状物(being pleated)以便去除穿过所述元件的流体中的任何所夹 带固体。
18、如权利要求16中所述的方法,其特征在于:用在本方法中的多孔 聚结元件以固态带芯元件形式提供。
19、如权利要求16中所述的方法,其特征在于:用在本方法中的过滤 元件由无纺织物构成,所述织物如下地制成:一种由基础纤维与粘合材料 形成的基本上均质混合物,其中所述混合物受到压缩来形成具有选定孔隙 率的第一无纺织物条,这种第一无纺织物条以多个叠置层在其自身上螺旋 缠绕起来,以便形成一个具有选定径向厚度的第一带,一根具有选定孔隙 率的第二类似无纺织物条被以多个叠置层在其自身上螺旋缠绕起来,以便 形成一个具有选定径向厚度的第二带,其中该第二无纺织物条的选定孔隙 率与第一无纺织物条的孔隙率不同,所述第一和第二带被重叠并且粘合在 一起,来形成多孔的自支撑过滤元件。
20、一种用于与流体流一体使用的压缩机系统,来形成基本上无液体 的流体流,这种系统包括:
一个旋转式螺杆压缩机,包括:
(a)一个用于接收一股低压气体流的进入口;
(b)一个用于接收一股润滑油流的主润滑喷射口;
(c)一个用于向所述旋转螺杆压缩机提供动力的原动机;以及
(d)一个用于从所述压缩机中排出高压的压缩气体/油混合物的排出 口;
一个过滤容器,用于从所述压缩机中接收压缩气体/油混合物,该容器 包括:
(i)一个具有入口的竖直设置容器壳体;
(ii)一个涡流喷射区域,位于所述容器壳体的下部区域之内,并且与 所述容器入口连通,该涡流喷射区域利用均匀的圆周运动来向进入所述容 器壳体的气体/油混合物施加一个离心力,该离心力用于使得相对较重的润 滑油成分与相对较轻的气体成分分离开;
(iii)一根竖直设置的下导管,在所述容器壳体内部居中设置;
(iv)一个聚结元件区域,在所述容器壳体的内部位于所述涡流喷射区 域的上方,该聚结元件区域包含多个的聚结过滤元件,并且借助于所述下 导管与所述涡流喷射区域连通,用于接收在所述涡流喷射区域分离出的相 对较轻气体成分,并且用于分离出任何残留于这些相对较轻成分中的夹带 液体;
(v)一个从所述容器壳体的出口,用于接收并且排出经过滤后的流体;
还包括将分离出的润滑油循环回所述旋转式螺杆压缩机的步骤。
21、如权利要求20中所述的方法,其特征在于:所述压缩方法用于对 天然气进行压缩。
22、如权利要求20中所述的方法,还包括下述步骤:
将一个过滤容器设置在所述旋转式螺杆压缩机的上游,用于在所述压 缩机的吸气侧对气体进行过滤;并且
所述过滤容器还具有一个第一阶段喷射涡流区域和一个第二阶段聚结 过滤元件区域。
23、一种用于旋转式螺杆压缩机或者其它气体处理设备的进气或者吸 气侧的过滤容器,这种容器包括:
一个具有入口的竖直设置容器壳体;
一个涡流喷射区域,位于所述容器壳体的下部区域之内,并且与所述 容器入口连通,该涡流喷射区域利用均匀的圆周运动来向进入所述容器壳 体的气体和液体流体施加一个离心力,该离心力用于使得相对较重的流体 与相对较轻的流体分离开;
一根竖直设置的下导管,在所述容器壳体内部居中设置;
一个聚结元件区域,在所述容器壳体的内部位于所述涡流喷射区域的 上方,该聚结元件区域包含多个的聚结过滤元件,并且借助于所述下导管 与所述涡流喷射区域连通,用于接收在所述涡流喷射区域分离出的相对较 轻流体,并且用于分离出任何残留于这些流体中的夹带液体;
一个从所述容器壳体的出口,用于接收并且排放出经过滤后的流体。
24、如权利要求23中所述的过滤容器,其特征在于,所述容器壳体具 有大体上呈圆柱状的内侧壁,所述下导管具有一个大体上呈圆柱状的外表 面,并且大体沿着所述容器壳体的竖直中线设置,所述容器壳体的圆柱状 侧壁和所述下导管的外壁用于产生施加于进入所述容器壳体的流体上的离 心力。
25、如权利要求24中所述的过滤容器,其特征在于:所述下导管具有 一种台阶状设计,这样有利于在进入所述容器壳体的流体中将大量液体与 气体分离开。
26、如权利要求25中所述的过滤容器,其特征在于:所述下导管被加 工成:限制在该导管中向上流动的流体的向上流动速度,以便由此减小最 终到达所述聚结过滤元件的液体体积。
27、如权利要求23中所述的过滤容器,其特征在于:所述聚结过滤元 件均包括一种多孔介质,各个元件均被容置在一个刚性竖直壳体的内部。
28、如权利要求27中所述的过滤容器,其特征在于:各个刚性竖直壳 体是一个具有长度和内径的金属圆柱体,用于接收所述多孔聚结元件,所 述金属圆柱体沿着其整个长度具有百叶窗式开口,由此各个聚结元件壳体 均通过稳定环绕在包含于其中的聚结元件周围的气流而用作一个气流调节 器。
29、如权利要求28中所述的过滤容器,其特征在于:沿着各个聚结元 件壳体的长度设置的百叶窗式开口向流出所述聚结元件的流体提供了一个 轻微的背压,由此使得气流更为均匀。
30、如权利要求27中所述的过滤容器,其特征在于:所述多孔的聚结 元件是无芯元件,具有一个带有内侧壁的中心孔,所述内侧壁带有褶状物 以便去除穿过所述元件的流体中的任何所夹带固体。
31、如权利要求27中所述的过滤容器,其特征在于:所述多孔的聚结 元件是固态的带芯元件。
32、如权利要求23中所述的过滤容器,其特征在于:所述过滤装置中 的涡流喷射区域被用来从气体管线中去除大量的液体残留物(liquid slugs)。
33、如权利要求27中所述的过滤容器,其特征在于:所述刚性竖直元 件壳体提高了在所述容器内部出现失调流动状况下的效率。
本发明涉及一种用于在旋转式压缩机系统中对油进行分离的装置和方 法,具体来说,涉及一种用作润滑油分离聚结器的过滤容器,用以采用旋 转式螺杆压缩机从气体流中消除液体微粒。
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