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用于单张纸自动模切机的安全锁钩装置

阅读：207发布：2021-12-24

专利汇可以提供用于单张纸自动模切机的安全锁钩装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于单张纸自动模切机的安全锁钩装置，包括扭力限制器、感应开关和两个安全锁钩机构，每个安全锁钩机构包括一气缸、两滑动板、第一、二固定板和至少一个锁钩，第一、二固定板分别位于主链条两侧，其同侧端固定在一连接板上，连接板上固定两根套有压簧的滑动杆；两滑动板靠近连接板的一端与装在滑动杆上的连接块固定，连接块与气缸活塞杆固定；两滑动板分别紧贴第一、二固定板的外侧；下方为主链条的锁钩枢设于两固定板之间；活塞杆伸出，连接块带动滑动板移动，锁钩与主链条分开；感应开关控制活塞杆缩回，锁钩与主链条咬合。本实用新型提高了保护装置的响应速度，更有效地保证叼纸牙排等不被损坏，提高了大型模切机的安全性能。，下面是用于单张纸自动模切机的安全锁钩装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于单张纸自动模切机的安全锁钩装置，包括扭力限制器（2’），所述扭力限制器（2’）安装在间歇式动力输出装置和一法兰盘（3’）之间，该扭力限制器（2’）可触发一感应开关（8’），所述法兰盘（3’）安装在一主链轮轴（5’）上，该主链轮轴（5’）上安装有主链轮（4’），由主链轮（4’）带动的主链条（15）与叼纸牙排（6’）固定连接，其特征在于，还包括两个安全锁钩机构，每个安全锁钩机构包括一气缸（9）、两滑动板（2）、一第一固定板（3）、一第二固定板（12）和至少一个锁钩（5），其中：
所述第一固定板（3）和第二固定板（12）分别位于主链条（15）的两侧并固定在墙板（1）上，第一固定板（3）的一端与第二固定板（12）的同侧端都固定在一连接板（6）上，所述连接板（6）上固定有至少一根滑动杆；
所述两滑动板（2）靠近连接板（6）的一端与一连接块（8）固定连接，该连接块（8）可滑动地安装在滑动杆上，所述滑动杆上套有一压簧（7），该压簧（7）的一端抵在连接块（8）上，另一端抵在连接板（6）上，所述连接块（8）与气缸（9）的活塞杆固定连接，所述气缸（9）紧固在墙板（1）上并由感应开关（8’）控制；
所述两滑动板（2）中的一块紧贴在第一固定板（3）远离主链条（15）的外侧上，另一块紧贴在第二固定板（12）远离主链条（15）的外侧上，两滑动板（2）在气缸（9）和连接块（8）的带动下可在紧贴的固定板（3、12）上移动；
所述锁钩（5）枢设于第一固定板（3）和第二固定板（12）之间，其下方为主链条（15）；
所述气缸（9）的活塞杆伸出，连接块（8）在滑动杆上移动并压缩压簧（7），锁钩（5）转动抬起前钩部，此时锁钩（5）与主链条（15）处于分开的状态；所述扭力限制器（2’）触发感应开关（8’），感应开关（8’）控制气缸（9）的活塞杆缩回，锁钩（5）的前钩部落下与主链条（15）处于咬合的状态。
2.根据权利要求1所述的用于单张纸自动模切机的安全锁钩装置，其特征在于，所述每个锁钩（5）上方设有一弹簧片（4），该弹簧片（4）固定在两固定板（3、12）上。
3.根据权利要求1所述的用于单张纸自动模切机的安全锁钩装置，其特征在于，所述每个锁钩（5）通过一锁钩旋转轴（16）枢设在第一固定板（3）和第二固定板（12）之间，所述锁钩旋转轴（16）的一端固定在第一固定板（3）上，另一端固定在第二固定板（12）上，锁钩（5）可绕该锁钩旋转轴（16）转动。
4.根据权利要求1所述的用于单张纸自动模切机的安全锁钩装置，其特征在于，所述两滑动板（2）上具有位置相对应的滑槽，每块滑动板（2）上的滑槽数量与锁钩（5）的数量相同，每个滑槽靠近连接块（8）的一端高于远离连接块（8）的一端，所述每个锁钩（5）固定装有一锁钩起落轴（17），该锁钩起落轴（17）一端穿过第一固定板（3）并伸入第一固定板（3）外侧的滑动板（2）上的滑槽中，另一端穿过第二固定板（12）并伸入第二固定板（12）外侧的滑动板（2）上相对应的滑槽中。
5.根据权利要求4所述的用于单张纸自动模切机的安全锁钩装置，其特征在于，所述滑槽为倾斜的直线槽，当气缸（9）的活塞杆未伸出，所述锁钩（5）的前钩部与主链条（15）咬合，所述锁钩起落轴（17）处于滑槽远离连接块（8）的一端；当气缸（9）的活塞杆伸出，所述连接块（8）在滑动杆上移动并带动滑动板（2）紧贴相应的固定板（3、12）移动，所述锁钩起落轴（17）在滑槽内从远离连接块（8）的一端滑动至靠近连接块（8）的一端，锁钩（5）在锁钩起落轴（17）的带动下绕锁钩旋转轴（16）转动抬起前钩部；当扭力限制器（2’）触发感应开关（8’），所述感应开关（8’）控制气缸（9）的活塞杆缩回，所述连接块（8）带动滑动板（2）反向移动，锁钩起落轴（17）在滑槽内从靠近连接块（8）的一端滑回至远离连接块（8）的一端，锁钩（5）的前钩部落下与主链条（15）恢复咬合。
6.根据权利要求4所述的用于单张纸自动模切机的安全锁钩装置，其特征在于，所述滑槽为直角三角形槽，滑槽靠近连接块（8）的锐角端高于远离连接块（8）的锐角端，当气缸（9）的活塞杆未伸出，所述锁钩（5）的前钩部与主链条（15）咬合，所述锁钩起落轴（17）处于滑槽远离连接块（8）的锐角端；当气缸（9）的活塞杆伸出，所述连接块（8）在滑动杆上移动并带动滑动板（2）紧贴相应的固定板（3、12）移动，所述锁钩起落轴（17）沿直角三角形滑槽的斜面从远离连接块（8）的锐角端滑动至靠近连接块（8）的锐角端，锁钩（5）在锁钩起落轴（17）的带动下绕锁钩旋转轴（16）转动抬起前钩部；当扭力限制器（2’）触发感应开关（8’），所述感应开关（8’）控制气缸（9）的活塞杆缩回，所述连接块（8）带动滑动板（2）反向移动，锁钩起落轴（17）沿直角三角形滑槽的斜面从靠近连接块（8）的锐角端滑回至远离连接块（8）的锐角端，锁钩（5）的前钩部落下与主链条（15）恢复咬合。
7.根据权利要求1所述的用于单张纸自动模切机的安全锁钩装置，其特征在于，所述滑动板（2）设有多个长槽孔，固定板（3、12）设有对应的螺纹孔，滑动板（2）通过螺钉和设于长槽孔内的第一垫圈（13）紧贴在固定板（3、12）的外侧。
8.根据权利要求7所述的用于单张纸自动模切机的安全锁钩装置，其特征在于，所述第一垫圈（13）位于长槽孔内的部分外径小于长槽孔的宽度，位于长槽孔外的部分外径大于长槽孔的宽度。
9.根据权利要求1所述的用于单张纸自动模切机的安全锁钩装置，其特征在于，所述第一固定板（3）和第二固定板（12）通过螺钉、隔圈（11）和第二垫圈（14）固定在墙板（1）上。
10.根据权利要求1所述的用于单张纸自动模切机的安全锁钩装置，其特征在于，所述气缸（9）通过气缸固定座（10）固定在墙板（1）上。

说明书全文

用于单张纸自动模切机的安全锁钩装置

技术领域

[0001] 本实用新型与印后机械设备及自动模切机有关，属于一种安全保护装置，特别是一种用于单张纸（包括纸板、瓦楞纸等）自动模切机的过载保护装置。

背景技术

[0002] 单张纸在自动模切机中的运行动作是一种间歇运动，目前常用的是通过间歇箱或其它间歇机构将动力间歇地传递到主链轮上，由主链轮带动安装有叼纸牙排的主链条间歇式运转。在自动模切机的运行过程中，由于机器速度很快，且负载的速度总是变化，一旦出现过载后需要机器立即停机，否则会造成严重影响，因此这就需要安装过载保护装置。

[0003] 目前，国内单张纸板模切机的过载保护主要通过扭力限制器来实现，如图1所示，动力由间歇箱1’的输出轴传递到扭力限制器2’，扭力限制器2’再通过法兰盘3’将动力传递到主链轮轴5’，主链轮轴5’带动安装在其上的主链轮4’转动。主链轮4’上装有主链条7’，主链条7’与叼纸牙排6’固定连接，主链轮4’驱动主链条7’带动叼纸牙排6’运转到各个工位完成纸张的加工。当叼纸牙排6’运行受阻或出现其它过载情况时，叼纸牙排6’被迫停在原位不动，这时扭力限制器2’固定在间歇箱1’输出轴上的主动盘21’继续转动，而从动盘22’不转动，两盘发生错位后扭力限制器2’轴向方向的移动板23’位置发生变化从而触动感应开关8’，这样模切机就会停止运转，如图2所示。

[0004] 在机型规模小且机器运行速度较低的情况下，单纯通过扭力限制器作为安全保护装置基本上能够满足安全要求，但是对于幅面较大的自动模切机，由于其负载较大，出现紧急情况时，虽然扭力限制器能够触发感应开关动作，但是往往无法使叼纸牙排6’立即停止运行，叼纸牙排6’可能会因为惯性往前滑动一段距离，所以，扭力限制器对于大型自动模切机的安全保护并不十分可靠。实用新型内容

[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于单张纸自动模切机的安全锁钩装置，可以在扭力限制器动作的同时驱动叼纸牙排立即停止动作。

[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于单张纸自动模切机的安全锁钩装置，包括扭力限制器，所述扭力限制器安装在间歇式动力输出装置和一法兰盘之间，该扭力限制器可触发一感应开关，所述法兰盘安装在一主链轮轴上，该主链轮轴上安装有主链轮，由主链轮带动的主链条与叼纸牙排固定连接，还包括两个安全锁钩机构，每个安全锁钩机构包括一气缸、两滑动板、一第一固定板、一第二固定板和至少一个锁钩，其中：

[0007] 所述第一固定板和第二固定板分别位于主链条的两侧并固定在墙板上，第一固定板的一端与第二固定板的同侧端都固定在一连接板上，所述连接板上固定有至少一根滑动杆；

[0008] 所述两滑动板靠近连接板的一端与一连接块固定连接，该连接块可滑动地安装在滑动杆上，所述滑动杆上套有一压簧，该压簧的一端抵在连接块上，另一端抵在连接板上，所述连接块与气缸的活塞杆固定连接，所述气缸紧固在墙板上并由感应开关控制；

[0009] 所述两滑动板中的一块紧贴在第一固定板远离主链条的外侧上，另一块紧贴在第二固定板远离主链条的外侧上，两滑动板在气缸和连接块的带动下可在紧贴的固定板上移动；

[0010] 所述锁钩枢设于第一固定板和第二固定板之间，其下方为主链条；

[0011] 所述气缸的活塞杆伸出，连接块在滑动杆上移动并压缩压簧，锁钩转动抬起前钩部，此时锁钩与主链条处于分开的状态；所述扭力限制器触发感应开关，感应开关控制气缸的活塞杆缩回，锁钩的前钩部落下与主链条处于咬合的状态。

[0012] 在上述结构中，每个锁钩5上方设有一弹簧片，该弹簧片固定在两固定板上。

[0013] 在上述结构中，所述每个锁钩通过一锁钩旋转轴枢设在第一固定板和第二固定板之间，所述锁钩旋转轴的一端固定在第一固定板上，另一端固定在第二固定板上，锁钩可绕该锁钩旋转轴转动。

[0014] 在上述结构中，所述两滑动板上具有位置相对应的滑槽，每块滑动板上的滑槽数量与锁钩的数量相同，每个滑槽靠近连接块的一端高于远离连接块的一端，所述每个锁钩固定装有一锁钩起落轴，该锁钩起落轴一端穿过第一固定板并伸入第一固定板外侧的滑动板上的滑槽中，另一端穿过第二固定板并伸入第二固定板外侧的滑动板上相对应的滑槽中。

[0015] 优选的，所述滑槽为倾斜的直线槽，当气缸的活塞杆未伸出，所述锁钩的前钩部与主链条咬合，所述锁钩起落轴处于滑槽远离连接块的一端；当气缸的活塞杆伸出，所述连接块在滑动杆上移动并带动滑动板紧贴相应的固定板移动，所述锁钩起落轴在滑槽内从远离连接块的一端滑动至靠近连接块的一端，锁钩在锁钩起落轴的带动下绕锁钩旋转轴转动抬起前钩部并抵压在弹簧片上；当扭力限制器触发感应开关，所述感应开关控制气缸的活塞杆缩回，所述连接块带动滑动板反向移动，锁钩起落轴在滑槽内从靠近连接块的一端滑回至远离连接块的一端，锁钩的前钩部落下与主链条恢复咬合。

[0016] 或者优选的，所述滑槽为直角三角形槽，滑槽靠近连接块的锐角端高于远离连接块的锐角端，当气缸的活塞杆未伸出，所述锁钩的前钩部与主链条咬合，所述锁钩起落轴处于滑槽远离连接块的锐角端；当气缸的活塞杆伸出，所述连接块在滑动杆上移动并带动滑动板紧贴相应的固定板移动，所述锁钩起落轴沿直角三角形滑槽的斜面从远离连接块的锐角端滑动至靠近连接块的锐角端，锁钩在锁钩起落轴的带动下绕锁钩旋转轴转动抬起前钩部并抵压在弹簧片上；当扭力限制器触发感应开关，所述感应开关控制气缸的活塞杆缩回，所述连接块带动滑动板反向移动，锁钩起落轴沿直角三角形滑槽的斜面从靠近连接块的锐角端滑回至远离连接块的锐角端，锁钩的前钩部落下与主链条恢复咬合。

[0017] 在上述结构中，所述滑动板设有多个长槽孔，固定板设有对应的螺纹孔，滑动板通过螺钉和设于长槽孔内的第一垫圈紧贴在固定板的外侧。所述第一垫圈位于长槽孔内的部分外径小于长槽孔的宽度，位于长槽孔外的部分外径大于长槽孔的宽度。

[0018] 优选的，所述第一固定板和第二固定板通过螺钉、隔圈和第二垫圈固定在墙板上。所述气缸通过气缸固定座固定在墙板上。所述连接板上固定有两根滑动杆，每根滑动杆上套有一压簧。

[0019] 本实用新型在现有的扭力限制器安全保护装置基础上，增加了一级更可靠的保护装置，提高了安全保护的响应速度，更有效地保护机器的叼纸牙排和其它重要零部件在负载较大或紧急情况时不被损坏，提高了大型模切机整体的安全等级。附图说明

[0020] 图1是现有的单张纸模切机的过载保护结构示意图；

[0021] 图2是图1中I处的局部放大图；

[0022] 图3是本实用新型的过载保护装置用于单张纸模切机的示意图；

[0023] 图4是本实用新型的过载保护装置的结构示意图；

[0024] 图5是图4的B-B剖视图；

[0025] 图6是图4的A向视图。

[0026] 其中附图标记说明如下：

[0027] 1’间歇箱 2’扭力限制器

[0028] 21’主动盘 22’从动盘

[0029] 23’移动板 3’法兰盘

[0030] 4’主链轮 5’主链轮轴

[0031] 6’叼纸牙排 7’主链条

[0032] 8’感应开关

[0033] 1墙板 2滑动板

[0034] 3第一固定板 4弹簧片

[0035] 5锁钩 6连接板

[0036] 7压簧 8连接块

[0037] 9气缸 10气缸固定座

[0038] 11隔圈 12第二固定板

[0039] 13第一垫圈 14第二垫圈

[0040] 15主链条 16锁钩旋转轴

[0041] 17锁钩起落轴

具体实施方式

[0042] 下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

[0043] 本实用新型提供的用于单张纸自动模切机的安全锁钩装置，如图3所示，包括扭力限制器2’，该扭力限制器2’安装在间歇式动力输出装置（如间歇箱1’等间歇机构）和一法兰盘3’之间，其可以触发一感应开关8’，扭力限制器2’的结构及触发感应开关8’的形式为公开技术，故不再赘述。法兰盘3’安装在一主链轮轴5’上，该主链轮轴5’上安装有主链轮4’，由主链轮4’带动的主链条15与叼纸牙排6’固定连接。

[0044] 本实用新型的过载保护装置还包括两个安全锁钩机构，如图5、图6所示，每个安全锁钩机构包括一气缸9、两滑动板2、一第一固定板3、一第二固定板12和至少一个锁钩5，在本实施例中，锁钩5的数量为三个。

[0045] 如图4所示，第一固定板3和第二固定板12分别位于主链条15的两侧并通过螺钉、隔圈11和第二垫圈14固定在墙板1上。第一固定板3的一端与第二固定板12的同侧端都固定在一连接板6上，该连接板6上固定有至少一根滑动杆，在本实施例中，滑动杆为两根。

[0046] 两滑动板2靠近连接板6的一端与一连接块8固定连接，该连接块8可滑动地安装在两根滑动杆上，每根滑动杆上套有一压簧7，该压簧7的一端抵在连接块8上，另一端抵在连接板6上。连接块8与气缸9的活塞杆固定连接，该气缸9由感应开关8’控制并通过气缸固定座10紧固在墙板1上。

[0047] 两滑动板2中的一块紧贴在第一固定板3远离主链条15的外侧上，另一块紧贴在第二固定板12远离主链条15的外侧上。滑动板2设有多个长槽孔（本实施例中为三个），第一、二固定板3、12设有对应的螺纹孔，滑动板2通过螺钉和设于长槽孔内的第一垫圈13紧贴在第一、二固定板3、12的外侧。第一垫圈13位于长槽孔内的部分外径小于长槽孔的宽度，位于长槽孔外的部分外径大于长槽孔的宽度，两滑动板2在气缸9和连接块8的带动下可紧贴第一、二固定板3、12移动。

[0048] 每个锁钩5通过一锁钩旋转轴16枢设于第一固定板3和第二固定板12之间，该锁钩旋转轴16的一端固定在第一固定板3上，另一端固定在第二固定板12上。锁钩5的下方为主链条15，每个锁钩5的上方设有一弹簧片4，该弹簧片4固定在两固定板3、12上，其限制锁钩5转动的位置。

[0049] 两滑动板2上具有位置相对应的滑槽，每块滑动板2上的滑槽数量与锁钩5的数量相同，在本实施例中均为三个，每个滑槽靠近连接块8的一端高于远离连接块8的一端。每个锁钩5固定装有一锁钩起落轴17，该锁钩起落轴17一端穿过第一固定板3并伸入第一固定板3外侧的滑动板2上的滑槽中，另一端穿过第二固定板12并伸入第二固定板12外侧的滑动板2上相对应的滑槽中。在本实施例中，滑槽为直角三角形槽，滑槽靠近连接块8的锐角端高于远离连接块8的锐角端。

[0050] 当气缸9的活塞杆未伸出，锁钩5的前钩部与主链条15咬合，锁钩起落轴17处于滑槽远离连接块8的锐角端。当气缸9的活塞杆伸出，连接块8在滑动杆上向右移动并带动滑动板2紧贴相应的固定板3、12向右移动，锁钩起落轴17沿直角三角形滑槽的斜面从远离连接块8的锐角端滑动至靠近连接块8的锐角端，锁钩5在锁钩起落轴17的带动下绕锁钩旋转轴16转动抬起前钩部并抵压在弹簧片4上，如图6所示。当模切机负载较大引发紧急情况时，扭力限制器2’触动感应开关8’，此时感应开关8’控制气缸9的活塞杆立即缩回，连接块8在滑动杆上向左移动并带动滑动板2向左移动，锁钩起落轴17沿直角三角形滑槽的斜面从靠近连接块8的锐角端向远离连接块8的锐角端滑动，锁钩5在锁钩起落轴17和弹簧片4的作用下转动，当锁钩起落轴17滑回至远离连接块8的锐角端，锁钩5的前钩部落下并与主链条15重新咬合，使主链条15立即停止动作，如图5所示。

[0051] 当然，所述滑槽也可以为倾斜的直线槽，当气缸9的活塞杆未伸出，所述锁钩5的前钩部与主链条15咬合，所述锁钩起落轴17处于滑槽远离连接块8的一端；当气缸9的活塞杆伸出，所述连接块8在滑动杆上移动并带动滑动板2紧贴相应的固定板3、12移动，所述锁钩起落轴17在滑槽内从远离连接块8的一端滑动至靠近连接块8的一端，锁钩5在锁钩起落轴17的带动下绕锁钩旋转轴16转动抬起前钩部并抵压在弹簧片4上；当扭力限制器2’触发感应开关8’，所述感应开关8’控制气缸9的活塞杆缩回，所述连接块8带动滑动板2反向移动，锁钩起落轴17在滑槽内从靠近连接块8的一端滑回至远离连接块8的一端，锁钩5的前钩部落下与主链条15恢复咬合。

[0052] 本实用新型在现有的扭力限制器安全保护装置基础上，增加了一级更可靠的保护装置，提高了安全保护的响应速度，更有效地保护机器的叼纸牙排和其它重要零部件在负载较大或紧急情况时不被损坏，提高了大型模切机整体的安全等级。

[0053] 以上通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，该实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，其并非对本实用新型进行限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员对锁钩机构的结构及组件的数量和形状等做出的等效置换和改进，均应视为在本实用新型所保护的技术范畴内。

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