执行器销(7，8)之间设有形状配合的深度止挡装具有两级执行器行程的滑动式凸轮系统置。专利检索-往复活塞式内燃机内燃机热机发动机引擎专利检索查询-专利查询网

执行器销(7，8)之间设有形状配合的深度止挡装具有两级执行器行程的滑动式 凸轮系统置。

阅读：710发布：2020-07-30

专利汇可以提供执行器销(7，8)之间设有形状配合的深度止挡装具有两级执行器行程的滑动式凸轮系统置。专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且建议一种具有至少一个滑动式凸轮 (2)的滑动式凸轮系统，所述滑动式凸轮被抗扭地、但能轴向移动地设置在往复活塞式内燃机的至少一个轴向固定的基轴(1)上，用来构成凸轮轴，所述滑动式凸轮系统还具有至少一个执行器装置动式凸轮(2)的外周上的至少一个滑动槽(3，4)中的执行器销(7，8)来将滑动式凸轮(2)调整到不同的轴向位置上，其中，所述执行器装置(6)具有固定至机器的壳体并且所述滑动槽(3，4)设置在滑动式凸轮的槽部段(5)中，并且所述滑动式凸轮系统还具有支架 (9)，所述支架借助侧向的肩部(10，11)将槽部段包围，所述支架平行于基轴(1)的纵轴线被导引并且在执行器销(7，8)的区域内设有空隙(13)，其中，所述滑动式凸轮(2)具有至少两个滑动槽(3和4)，所述滑动槽具有至少部分不同的深度，所述支架(9)在执行器装置(6)中被导引，并且在所述支架(9)和一个或多个(6)，该执行器装置借助至少一个能够嵌入至滑，下面是执行器销(7，8)之间设有形状配合的深度止挡装具有两级执行器行程的滑动式凸轮系统置。专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种具有至少一个滑动式凸轮(2)的滑动式凸轮系统，所述滑动式凸轮被抗扭地、但能轴向移动地设置在往复活塞式内燃机的至少一个轴向固定的基轴(1)上，用来构成凸轮轴，所述滑动式凸轮系统还具有至少一个执行器装置(6)，该执行器装置借助至少一个能够嵌入滑动式凸轮(2)外周上的至少一个滑动槽(3，4)中的执行器销(7，8)来将滑动式凸轮(2)调整到不同的轴向位置上，其中，所述执行器装置(6)具有固定至机器的壳体并且所述滑动槽(3，4)设置在滑动式凸轮的槽部段(5)中，并且所述滑动式凸轮系统还具有支架(9)，所述支架借助侧向的肩部(10，11)将槽部段包围，所述支架平行于基轴(1)的纵轴线被导引并且在执行器销(7，8)的区域内设有空隙(13)，其特征在于，所述滑动式凸轮(2)具有至少两个滑动槽(3和4)，所述滑动槽具有至少部分不同的深度，所述支架(9)在执行器装置(6)中被导引，并且在所述支架(9)和一个或多个执行器销(7，8)之间设有形状配合的深度止挡装置。
2.根据权利要求1所述的滑动式凸轮系统，其特征在于，通过所述支架(9)的移动实现对所述深度止挡装置的调整。
3.根据权利要求1或2所述的滑动式凸轮系统，其特征在于，在空隙(13)处构造至少一个朝向执行器销(7，8)凸出的边棱(14，15)，并且一个或多个执行器销(7，8)具有凸出的环件(16，17)，所述环件设计为在边棱(14，15)上的止挡。
4.根据上述权利要求之一所述的滑动式凸轮系统，其特征在于，在一个或多个执行器销(7，8)上的一个或多个环件(16，17)具有这样的位置，一旦环件(16，17)的下边缘接触边棱(14，15)的上边缘，执行器销(7，8)的端部就会触碰到较浅的滑动槽(3)的槽底。
5.根据上述权利要求之一所述的滑动式凸轮系统，其特征在于，所述边棱(14，15)具有至少一个凹部(18)，所述凹部的几何尺寸能够允许环件(16，17)运动穿过所述边棱(14，
15)。
6.根据上述权利要求之一所述的滑动式凸轮系统，其特征在于，在环件(16，17)的下边缘/边棱(14，15)的上边缘和环件(16，17)的上边缘/边棱(14，15)的下边缘之间的间距基本上等于滑动槽(3，4)的深度差。
7.根据权利要求1或2所述的滑动式凸轮系统，其特征在于，取代在一个或多个执行器销(7，8)上的一个或多个环件(16，17)，在一个或多个执行器销(7，8)的壁中设置凹槽。
8.根据权利要求1，2或7所述的滑动式凸轮系统，其特征在于，取代环件(16或17)设置两个凹槽。

说明书全文

具有两级执行器行程的滑动式 凸轮系统

[0001] 本发明涉及一种具有至少一个滑动式凸轮的滑动式凸轮系统，该滑动式凸轮被抗扭地、但可轴向移动地设置在往复活塞式内燃机的至少一个轴向固定的基轴上，用来构成凸轮轴，所述滑动式凸轮系统还具有至少一个执行器装置，该执行器装置借助至少一个能够嵌入至滑动式凸轮的外周上的至少一个滑动槽中的执行器销来将滑动式凸轮调整到不同的轴向位置上，其中，所述执行器装置具有固定至机器的壳体，并且所述滑动槽设置在滑动式凸轮的槽部段中，并且所述滑动式凸轮系统还具有支架或U形架或弓形架，这种支架借助侧向的肩部将槽部段包围，并且该支架平行于基轴的纵轴线被导引且在执行器销的区域内设有空隙。

[0002] 由DE 10 2011 050 484 A1已知这种类型的滑动式凸轮系统。在这种滑动式凸轮系统中，止动装置横向于执行器装置并且与执行器装置分隔式地在往复活塞式内燃机的汽缸头盖处被导引。因此，这种设计方案需要较大的结构空间，在较小的内燃机中这种设计方案不能被使用。此外，有角设计的支架不具有轴向导引件，因而该支架在槽部段的高圆周(Hochkreis)上被导引并在此处被磨损。在支架上的与槽部段的凸缘相适配的肩部在切线方向上是长形的并且因此是较重的。但是，这种长形的肩部是必需的，以便在从止动装置的一个轴向位置移动到另一个位置上时能够承载转矩。在这种情况下，该止动装置不能够承载额外的在执行器销轴向上的作用力。

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于，对上述类型的滑动式凸轮系统进行改进，来克服上述缺点并且提供一种稳定导引的支架或支架，该支架或支架能够承载作用力并且满足导引功能。

[0004] 本发明通过如下方式解决了上述技术问题，即滑动式凸轮具有至少两个滑动槽，所述滑动槽具有至少部分不同的深度，支架在执行器装置中被导引，并且在支架和一个或多个执行器销之间设置形状配合的深度止挡装置。通过在执行器装置中对支架的导引保证了，对支架精确地导引且支架能够承载作用力以及解决其他的与执行器销相关的技术问题。因此，对于执行器销，支架能够构成形状配合的深度止挡装置，通过该深度止挡装置能够使执行器销固持在具有至少部分不同深度的滑动槽中。在这种情况下，深度止挡装置的开关通过支架的移动实现，其中，支架的移动都是通过滑动式凸轮的移动来实现的。

[0005] 在本发明的另外的设计方案中建议，在空隙上或空隙内构造至少一个沿着朝向执行器销的方向凸出的边棱，且执行器销具有凸出的环件，该环件设计为在边棱上的止挡。在这种情况下，在执行器销上的环件位于这样的位置，即当环件的下边缘接触到边棱的上边缘时，执行器销的端部就会触碰到较浅的滑动槽的槽底部。通过边棱和在执行器销上的环件保证了，在该位置上的相关的执行器销只能够到达较浅的滑动槽。为了还能到达较深的滑动槽，建议所述边棱具有至少一个、优选两个凹部，所述凹部的大小能够允许环件运动穿过边棱。这样，当支架移动远至使所述凹部与所属的执行器销相匹配时，执行器销就能够与环件一起穿过凹部，因而执行器销在支架的这个位置上也可到达较深的滑动槽。如果支架从这个位置被移开，则边棱在对置的一侧上从后面卡住环件并且阻止执行器销意外地离开较深的滑动槽。只有当另外的、第二凹部再次与该执行器销和环件相匹配时，执行器销才能够离开最深的滑动槽并且再次移动到执行器装置中。为了保证这种设计，在环件的下边缘/边棱的上边缘和环件的上边缘/边棱的下边缘之间的间距基本上与滑动槽的不同深度相匹配。

[0006] 支架能够同时与用于将滑动式凸轮在不同的轴向位置上止动的装置相连接，其中，在支架上设置凹孔，在执行器装置上被导引的、弹簧负载式的止动体嵌入到该凹孔中。但是，还可设置另外的止动装置，其具有例如在基轴内的弹簧负载式的止动体，该止动体与在滑动式凸轮上的内槽相匹配。

[0007] 下面在附图中描述本发明：

[0008] 图1示出止动装置的支架的立体图，

[0009] 图2示出与具有示出的执行器销的与图1类似的支架的立体图，

[0010] 图3示出径向剖切基轴、滑动式凸轮和执行器装置所得的剖面图，[0011] 图4至图6分别示出沿着在图3中的剖切线I-I，H-H和J-J剖切滑动式凸轮系统所得的剖面图，

[0012] 图7示出根据图3所示的具有在另外的深度位置上的执行器销的剖面图和，以及[0013] 图8至图10分别示出沿着在图7中的剖切线I-I，H-H和J-J剖切所得的剖面图。

[0014] 在图1至图10中在细节方面示出用1标识的基轴，滑动式凸轮2抗扭地、但可轴向移动地设置在所述基轴上。滑动式凸轮2具有凸出的槽部段5，在该槽部段5中设有两个滑动槽3和4。取代凸出的槽部段，还能够通过凹部或切口与滑动式凸轮2的其余区域相分隔，以便能够与还将在下面阐述的肩部10、11啮合。滑动槽3在槽部段5中具有较浅的深度，而滑动槽
4在槽部段5中嵌入较深。用6标识执行器装置，其被固定在往复活塞式内燃机的构件上(未示出)。在执行器装置6中构造有两个执行器销7和8，它们能够例如被未示出的电磁换向装置沿着朝向槽部段5或沿着相反方向移动，并且优选被弹簧件再次拉进或推出。在执行器装置6朝向槽部段5的端部上支承有支架9，该支架平行于基轴1的轴线被导引。所述支架9具有肩部10和11，它们围绕槽部段5或者嵌入到凹部或切口中，使该支架9随着滑动式凸轮2的移动一起被移动。支架9在其导轨上具有凹孔12，弹簧负载式的止动体嵌入到该凹孔中，并且由此能够使得支架9在不同的与滑动式凸轮2的位置相匹配的位置上止动。支架9具有中央空隙13，使执行器销7和8能够穿过该空隙。除了空隙13外，还设有侧向的边棱14和15，它们的间距(不考虑存在的适当的间隙)与执行器销7和8的直径相一致。环件16和17被固定或安装到执行器销7和8上，环件通过边棱14和15阻止执行器销的运动，因而执行器销只能够移动到远至当执行器销7和8的端部能够到达较浅深度的滑动槽3的槽底部时的位置。在边棱
14和15上设有额外的凹部18，该凹部的内部几何尺寸与环件16和17的外径相匹配，因而当执行器销7、8位于支架9上所属的位置时，环件16、17能够穿过凹部18(因此执行器销7、8也能过穿过凹部18)，这样使得执行器销7、8也能达到较深的滑动槽4(特别参见图7和9)。

[0015] 取代环件16、17(它们能够利用一个侧面阻止执行器销7和8伸入较深的槽4并且利用另一的侧面阻止执行器销7和8伸出较深的槽4)，可在执行器销7和8上分别设置两个凹槽(Einstiche)，它们在改变边棱14和15以及凹部18的几何尺寸以及在必要时需改变位置的情况下能够起到环件16、17的作用。

[0016] 因此，支架9构成用于执行器销7、8的形状配合的深度止挡装置，从而使执行器销7、8固持在不同深度的滑动槽3和4中。支架9为此还具有一定强度或稳定性，因为它可被精确地导引至执行器装置中。

[0017] 附图标记列表

[0018] 1) 基轴

[0019] 2) 滑动式凸轮

[0020] 3)，4) 滑动槽

[0021] 5) 槽部段

[0022] 6) 执行器装置

[0023] 7)，8) 执行器销

[0024] 9) 支架

[0025] 10)，11) 肩部

[0026] 12) 凹孔

[0027] 13) 空隙

[0028] 14)，15) 边棱

[0029] 16)，17) 环件

[0030] 18) 凹部

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具有两级执行器行程的滑动式凸轮系统

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