专利汇可以提供气动式负压自动排渣放水器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 气动 式 负压 自动 排渣 放 水 器,包括集水箱、渣水排放器、 支撑 腿、控制 箱体 、控制箱体盖、负压平衡管和液位控制兼传动机构,其特征是:还包括气水分离器、 过滤器 Ⅰ、磁感应 开关 、气控管道 阀 、弯管、过滤器Ⅱ、磁 铁 保护套、 固定板 Ⅱ、 气缸 、滑竿 支架 、滑竿、两件 弹簧 Ⅱ、液位显示机构和三通阀;所述集水箱由管、集水箱 法兰 、固定板Ⅰ、管封头、集水箱盖和集水箱 密封胶 垫组成,所述气缸由气缸筒、 吸盘 、气缸盖、两件滑片、进气接头、气缸 活塞 和弹簧Ⅰ组成。其优点为,该自动排渣放水器结构巧妙,控制灵敏,操作方便;能够有效地将瓦斯管道中的气、水分离、自动排除管道中的渣、水,提高了瓦斯抽放效率,保障了 煤 矿瓦斯抽放系统的安全。,下面是气动式负压自动排渣放水器专利的具体信息内容。
1.一种气动式负压自动排渣放水器,包括集水箱(1)、渣水排放器(7)、支撑腿(6)、控制箱体(17)、控制箱体盖(15)、负压平衡管(41)和液位控制兼传动机构(8),其特征是:还包括气水分离器(16)、过滤器Ⅰ(26)、磁感应开关(14)、气控管道阀(19)、弯管(48)、过滤器Ⅱ(54)、磁铁保护套(11)、固定板Ⅱ(12)、气缸(23)、滑竿支架(38)、滑竿(39)、两件弹簧Ⅱ(55)、液位显示机构(57)和三通阀(50);所述集水箱(1)由管(2)、集水箱法兰(22)、固定板Ⅰ(4)、管封头(5)、集水箱盖(20)和集水箱密封胶垫(21)组成,管(2)的上端焊接有集水箱法兰(22),管(2)的下端焊接有固定板Ⅰ(4)和管封头(5),在固定板Ⅰ(4)上设有限位孔,管封头(5)的下端设有渣水排放口(27),集水箱盖(20)通过集水箱法兰(22)和螺栓(18)安装在管(2)的上端口处,集水箱盖(20)与集水箱法兰(22)之间有集水箱密封胶垫(21);渣水排放器(7)焊接在管封头(5)的下端,且与渣水排放口(27)同轴,支撑腿(6)设置在管封头(5)的下端,控制箱体(17)为半圆柱型结构,其设置在集水箱盖(20)上面,控制箱体盖(15)通过螺栓安装在控制箱体(17)的上端口处,在控制箱体(17)的半圆弧内侧壁上安装有气水分离器(16),在控制箱体(17)的立面外侧壁上安装有过滤器Ⅰ(26),磁感应开关(14)和气控管道阀(19)均安装在集水箱盖(20)上,并位于控制箱体(17)的内部,弯管(48)和负压平衡管(41)均安装在集水箱盖(20)上,且其下部均位于管(2)内,负压平衡管(41)的下端侧壁上设有负压平衡孔(52),弯管(48)在位于管(2)内的端口(53)与负压平衡管(41)的负压平衡孔(52)同轴,弯管(48)在位于管(2)外的端口与过滤器Ⅱ(54)的出口相连接,磁铁保护套(11)通过固定板Ⅱ(12)固定于管(2)的上端内侧壁上,并与固定板Ⅰ(4)上的限位孔同轴,且其上端口平齐于集水箱盖(20),磁铁保护套(11)与固定板Ⅰ(4)之间安装有液位控制兼传动机构(8),液位控制兼传动机构(8)与磁感应开关(14)的磁感应端子(51)同轴,液位控制兼传动机构(8)的上端有内部装有磁铁的磁铁固定套,磁铁固定套装于磁铁保护套(11)内,液位控制兼传动机构(8)的下端插装在固定板Ⅰ(4)上的限位孔内,所述气缸(23)由气缸筒(46)、吸盘(47)、气缸盖(44)、两件滑片(40)、进气接头(45)、气缸活塞(42)和弹簧Ⅰ(32)组成,气缸筒(46)的底端安装有吸盘(47),吸盘(47)与弯管(48)的端口(53)位置相对应,气缸筒(46)的上端口处安装有气缸盖(44),在气缸筒(46)筒壁上部焊接有两件滑片(40),每件滑片(40)的上端左、右两侧位置设置有两个相互对称的圆孔(49),在气缸筒(46)筒壁下部,接近气缸筒(46)底端的位置,安装有进气接头(45),气缸筒(46)的内腔靠近底端部位为细腔段,气缸筒(46)的内腔靠近上端口部位为粗腔段,气缸活塞(42)装于气缸筒(46)的粗腔段内,并由气缸筒(46)的细腔段限位,气缸活塞(42)的尾部为锥形结构,气缸活塞(42)的尾部由气缸盖(44)的活塞孔处伸出到气缸盖(44)外,其尾部锥端与负压平衡管(41)下端侧壁上的负压平衡孔(52)相对应,气缸活塞(42)的上端头部和气缸盖(44)上均设有泄气孔(43),便于换气和排气使用,弹簧Ⅰ(32)穿装在气缸活塞(42)上;滑竿支架(38)为槽型结构,其槽口向下设置在集水箱盖(20)的下端,并位于弯管(48)和负压平衡管(41)的中间位置,在滑竿支架(38)的两立边之间,水平方向平行设置有两件滑竿(39),每件滑竿(39)上都装有弹簧Ⅱ(55),气缸(23)通过其上两件滑片(40)上设置的4个圆孔(49)安装在两件滑竿(39)上,两件弹簧Ⅱ(55)的右侧,液位显示机构(57)安装在集水箱(1)管(2)的侧壁上;
其管路连接关系为:过滤器Ⅰ(26)的进气口通过快速接头座连接煤矿井下的压力风管道,过滤器Ⅰ(26)的出气口与三通阀(50)的A端口相连接,三通阀(50)的B端口和C端口分别与气控管道阀(19)的A端口和气水分离器(16)的进气口相连接,气水分离器(16)的出气口连接磁感应开关(14)的P端口,磁感应开关(14)的B端口与气控管道阀(19)的D端口相连接,磁感应开关(14)的A端口与气控管道阀(19)的C端口相连接,气控管道阀(19)的B端口通过连接管与气缸(23)气缸筒(46)筒壁下部的进气接头(45)相连接,过滤器Ⅱ(54)的进口通过快速接头座,从瓦斯抽放管道侧壁下端,与瓦斯抽放管道相连接,负压平衡管(41)的上端口通过快速接头座,从瓦斯抽放管道侧壁上端,与瓦斯抽放管道相连接。
2.根据权利要求1所述的气动式负压自动排渣放水器,其特征是:所述渣水排放器(7)由渣水排放管(29)、渣水排放器活塞限位板(31)、渣水排放器密封胶垫(28)、渣水排放器活塞(30)和弹簧Ⅲ(56)组成,渣水排放管(29)由其上端焊接在管封头(5)的下端,且与渣水排放口(27)同轴,渣水排放管(29)的下部内壁上设有内螺纹,渣水排放器活塞限位板(31)的外壁上设有外螺纹,渣水排放器活塞限位板(31)通过内、外螺纹安装于渣水排放管(29)内,渣水排放器密封胶垫(28)装于渣水排放管(29)内上端口处,渣水排放器活塞(30)是上端头部为半圆球形的圆柱体结构,弹簧Ⅲ(56)穿装在渣水排放器活塞(30)上,渣水排放器活塞(30)的下端插装在渣水排放器活塞限位板(31)上,渣水排放器活塞(30)的上端头部顶在渣水排放器密封胶垫(28)的内孔及渣水排放管(29)的上端口处,将管封头(5)的下端的渣水排放口(27)堵住。
3.根据权利要求1所述的气动式负压自动排渣放水器,其特征是:所述液位控制兼传动机构(8)由浮杆(37)、磁铁固定套(34)、磁铁(33)、浮球(36)和两件开口销(35)组成,浮杆(37)的上端设置有磁铁固定套(34),磁铁(33)放置于磁铁固定套(34)内,浮球(36)穿装在浮杆(37)上,浮杆(37)的下端插装在固定板Ⅰ(4)上的限位孔内,两件开口销(35)分别安装在浮杆(37)的上、下两端位置,用于限位。
4.根据权利要求1所述的气动式负压自动排渣放水器,其特征是:所述液位显示机构(57)由两件接头(13)、液位显示管(9)和液位显示护板(10)组成,在管(2)侧壁上竖直方向上安装两件接头(13),两件接头(13)之间连接有液位显示管(9),液位显示护板(10)为槽型结构,其中间设置有长槽,液位显示护板(10)扣住两件接头(13)使液位显示管(9)显示在长槽内后,固定于管(2)侧壁上。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的气动式负压自动排渣放水器,其特征是:在
管(2)的下端侧壁上还设置有冲洗孔(3),在冲洗孔(3)处焊接冲洗管(25)的一端,冲洗管(25)的轴线方向与管(2)的切线方向相平行,冲洗管(25)的另一端安装有快速接头座(24),快速接头座(24)处安装有堵头。
6.根据权利要求5所述的气动式负压自动排渣放水器,其特征是:浮球(36)为不锈钢浮球。
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