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一种 压缩机上壳体自动刷光装置

阅读：305发布：2023-01-13

专利汇可以提供一种压缩机上壳体自动刷光装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种压缩机上壳体自动刷光装置，包括刷光主架构、刷光电机、刷光轴组件、工件压紧组件、刷光侧板、刷光底板、垂直滑轨组件、水平滑轨组件、垂直气缸装置和水平气缸装置，垂直滑轨组件安装在刷光主架构的侧面上，刷光电机和刷光轴组件安装在刷光侧板上，刷光侧板与垂直滑轨组件连接，通过垂直气缸装置驱动刷光侧板做竖向上下滑动，实现对产品的自动上下刷光；刷光底板安装在刷光主架构的下方，水平滑轨组件安装在刷光底板上，刷光主架构连接固定在水平滑轨组件上，通过水平气缸装置驱动刷光主架构做横向左右滑动，实现对产品的自动左右刷光。本装置实现了自动移动刷光，便捷又安全，能减轻操作者的劳动强度。，下面是一种压缩机上壳体自动刷光装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种压缩机上壳体自动刷光装置，包括刷光主架构、刷光电机、由所述刷光电机驱动的刷光轴组件和工件压紧组件，其特征在于，还包括刷光侧板、刷光底板、垂直滑轨组件、水平滑轨组件、垂直气缸装置和水平气缸装置，所述垂直滑轨组件安装在所述刷光主架构的侧面上，所述垂直滑轨组件包括竖直安装在所述刷光主架构的侧面上的垂直轨道和沿所述垂直轨道滑动的垂直滑动件，所述刷光侧板与所述垂直滑动件连接固定，所述刷光电机和所述刷光轴组件安装在所述刷光侧板上，所述垂直气缸装置竖直安装在所述刷光主架构上，所述垂直气缸装置的推动端通过竖向带动件与所述刷光侧板连接，所述垂直气缸装置驱动所述刷光侧板沿所述垂直轨道做竖向上下滑动；所述刷光底板安装在所述刷光主架构的下方，所述水平滑轨组件安装在所述刷光底板上，所述水平滑轨组件包括横向安装在所述刷光底板上的水平轨道和沿所述水平轨道滑动的水平滑动件，所述刷光主架构连接固定在所述水平滑动件上，所述水平气缸装置横向安装在所述刷光底板上，所述水平气缸装置的推动端通过横向带动件与所述刷光主架构连接，所述水平气缸装置驱动所述刷光主架构沿所述水平轨道做横向左右滑动；所述工件压紧组件安装在所述刷光底板上，与所述刷光轴组件的位置对应。
2.根据权利要求1所述的压缩机上壳体自动刷光装置，其特征在于，还包括垂直缓冲组件和竖向滑动限位块，所述垂直缓冲组件包括垂直上缓冲件和垂直下缓冲件，所述垂直上缓冲件和所述垂直下缓冲件相对间隔安装在所述刷光主架构的垂直于所述刷光侧板的侧面上，所述竖向滑动限位块连接固定在所述刷光侧板的背面，位于所述垂直上缓冲件和所述垂直下缓冲件之间。
3.根据权利要求1或2所述的压缩机上壳体自动刷光装置，其特征在于，还包括水平缓冲组件，所述水平缓冲组件包括水平左缓冲件和水平右缓冲件，所述水平左缓冲件和所述水平右缓冲件相对间隔安装在所述刷光底板上，分别位于所述刷光主架构的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的压缩机上壳体自动刷光装置，其特征在于，所述工件压紧组件包括支架和工件压紧气缸，所述支架连接固定在所述刷光底板的前侧，所述工件压紧气缸安装在所述支架上，位于与所述刷光轴组件位置相对的面上。
5.根据权利要求1所述的压缩机上壳体自动刷光装置，其特征在于，所述刷光轴组件包括刷光轴座和刷光轴，所述刷光轴座连接固定在所述刷光侧板上，所述刷光轴竖向安装在所述刷光轴座上。
6.根据权利要求1所述的压缩机上壳体自动刷光装置，其特征在于，所述垂直轨道设置有两条，分别位于所述刷光主架构的侧面的左右两侧，每侧的垂直轨道上安装有两个所述垂直滑动件。
7.根据权利要求1所述的压缩机上壳体自动刷光装置，其特征在于，所述水平轨道设置有两条，分别位于所述刷光底板上面的前后两侧，每侧的垂水平轨道上安装有两个所述水平滑动件。

说明书全文

一种压缩机上壳体自动刷光装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及刷光技术领域，特别涉及一种压缩机上壳体自动刷光装置。

背景技术

[0002] 刷光工艺是使用刷轮对零件表面进行加工的过程，主要用途是清除零件表面的氧化皮、锈痕、机加工后的毛刺，在零件表面上产生有一定规律的、细密的丝纹或获得无光的锻面状外观。现有技术中的刷光装置由人工往复式移动工件实现工件表面刷光，操作原始且操作者容易受伤。实用新型内容

[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种压缩机上壳体自动刷光装置，旨在实现刷光工艺的自动化，即安全又便捷，降低操作者的劳动强度。

[0004] 本实用新型提出一种压缩机上壳体自动刷光装置，包括刷光主架构、刷光电机、由所述刷光电机驱动的刷光轴组件和工件压紧组件，还包括刷光侧板、刷光底板、垂直滑轨组件、水平滑轨组件、垂直气缸装置和水平气缸装置，所述垂直滑轨组件安装在所述刷光主架构的侧面上，所述垂直滑轨组件包括竖直安装在所述刷光主架构的侧面上的垂直轨道和沿所述垂直轨道滑动的垂直滑动件，所述刷光侧板与所述垂直滑动件连接固定，所述刷光电机和所述刷光轴组件安装在所述刷光侧板上，所述垂直气缸装置竖直安装在所述刷光主架构上，所述垂直气缸装置的推动端通过竖向带动件与所述刷光侧板连接，所述垂直气缸装置驱动所述刷光侧板沿所述垂直轨道做竖向上下滑动；所述刷光底板安装在所述刷光主架构的下方，所述水平滑轨组件安装在所述刷光底板上，所述水平滑轨组件包括横向安装在所述刷光底板上的水平轨道和沿所述水平轨道滑动的水平滑动件，所述刷光主架构连接固定在所述水平滑动件上，所述水平气缸装置横向安装在所述刷光底板上，所述水平气缸装置的推动端通过横向带动件与所述刷光主架构连接，所述水平气缸装置驱动所述刷光主架构沿所述水平轨道做横向左右滑动；所述工件压紧组件安装在所述刷光底板上，与所述刷光轴组件的位置对应。

[0005] 优选地，还包括垂直缓冲组件和竖向滑动限位块，所述垂直缓冲组件包括垂直上缓冲件和垂直下缓冲件，所述垂直上缓冲件和所述垂直下缓冲件相对间隔安装在所述刷光主架构的垂直于所述刷光侧板的侧面上，所述竖向滑动限位块连接固定在所述刷光侧板的背面，位于所述垂直上缓冲件和所述垂直下缓冲件之间。

[0006] 优选地，还包括水平缓冲组件，所述水平缓冲组件包括水平左缓冲件和水平右缓冲件，所述水平左缓冲件和所述水平右缓冲件相对间隔安装在所述刷光底板上，位于所述刷光主架构的左右两侧。

[0007] 优选地，所述工件压紧组件包括支架和工件压紧气缸，所述支架连接固定在所述刷光底板的前侧，所述工件压紧气缸安装在所述支架上，位于与所述刷光轴组件位置相对的面上。

[0008] 优选地，所述刷光轴组件包括刷光轴座和刷光轴，所述刷光轴座连接固定在所述刷光侧板上，所述刷光轴竖向安装在所述刷光轴座上。

[0009] 优选地，所述垂直轨道设置有两条，分别位于所述刷光主架构的侧面的左右两侧，每侧的垂直轨道上安装有两个所述垂直滑动件。

[0010] 优选地，所述水平轨道设置有两条，分别位于所述刷光底板上面的前后两侧，每侧的垂水平轨道上安装有两个所述水平滑动件。

[0011] 本实用新型的压缩机上壳体自动刷光装置的有益效果为：

[0012] 本实用新型的压缩机上壳体自动刷光装置设置有刷光侧板、刷光底板、垂直滑轨组件、水平滑轨组件、垂直气缸装置和水平气缸装置，垂直滑轨组件安装在刷光主架构的侧面上，刷光电机和刷光轴组件安装在刷光侧板上，刷光侧板与垂直滑轨组件连接，垂直气缸装置竖直安装在刷光主架构上，通过垂直气缸装置驱动刷光侧板做竖向上下滑动，从而实现刷光轴组件的自动上下移动，实现对产品的自动上下刷光；刷光底板安装在刷光主架构的下方，水平滑轨组件安装在刷光底板上，刷光主架构连接固定在水平滑轨组件上，水平气缸装置横向安装在刷光底板上，通过水平气缸装置驱动刷光主架构做横向左右滑动，从而实现刷光轴组件的自动左右移动，实现对产品的自动左右刷光。本压缩机上壳体自动刷光装置实现了自动移动刷光，使得人工操作更加便捷又不易受伤，能减轻操作者的劳动强度。附图说明

[0013] 图1为本实用新型的压缩机上壳体自动刷光装置的立体图；

[0014] 图2为本实用新型的压缩机上壳体自动刷光装置的结构分解示意图。

[0015] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

[0016] 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0017] 参照图1和图2，提出本实用新型的压缩机上壳体自动刷光装置的一实施例：

[0018] 一种压缩机上壳体自动刷光装置，包括刷光主架构1、刷光电机2、由刷光电机2驱动的刷光轴组件3和工件压紧组件4，还包括刷光侧板5、刷光底板8、垂直滑轨组件6、水平滑轨组件9、垂直气缸装置7和水平气缸装置10。垂直滑轨组件6安装在刷光主架构1的竖直的前侧面上。垂直滑轨组件6包括竖直安装在刷光主架构1的前侧面上的垂直轨道61和安装在垂直轨道61上的沿垂直轨道61滑动的垂直滑动件62，垂直轨道61设置有两条，分别位于刷光主架构1的侧面的左右两侧，每侧的垂直轨道61上安装有两个垂直滑动件62。刷光侧板5的背面与垂直滑动件62连接固定，刷光电机2和刷光轴组件3安装在刷光侧板5的前面上。垂直气缸装置7竖直安装在刷光主架构1上，垂直气缸装置7的推动端通过竖向带动件71与刷光侧板5连接，通过垂直气缸装置7驱动刷光侧板5沿垂直轨道61做竖向上下滑动。

[0019] 刷光底板8安装在刷光主架构1的下方，工件压紧组件4安装在刷光底板8上。工件压紧组件4包括支架41和工件压紧气缸42，支架41连接固定在刷光底板8的前侧，工件压紧气缸42安装在支架41上，工件压紧气缸42位于与刷光轴组件3位置相对的面上，用于压紧待刷光工件。

[0020] 刷光轴组件3包括刷光轴座32和刷光轴31，刷光轴座32连接固定在刷光侧板5上，刷光轴31竖向安装在刷光轴座32上。刷光电机2通过传动机构与刷光轴31传动连接(传动机构在图中未画图)，刷光电机2驱动刷光轴31转动。

[0021] 工作时，垂直气缸装置7驱动刷光侧板5沿垂直轨道61做竖向上下滑动，从而实现刷光轴31的自动上下移动，实现对产品的自动上下刷光。

[0022] 本压缩机上壳体自动刷光装置还设置有垂直缓冲组件50和竖向滑动限位块53。垂直缓冲组件50包括垂直上缓冲件51和垂直下缓冲件52，垂直上缓冲件51和垂直下缓冲件52相对间隔安装在刷光主架构1的垂直于刷光侧板5的侧面上，竖向滑动限位块53连接固定在刷光侧板5的背面，位于垂直上缓冲件51和垂直下缓冲件52之间。垂直缓冲组件50具有限位和缓冲的作用，能缓冲刷光侧板5向上和向下移动的作用力，使刷光轴31上下移动更加平稳。而且，垂直移动距离能通过垂直缓冲组件50在垂直气缸装置7的行程内自动的调节。

[0023] 水平滑轨组件9安装在刷光底板8上。水平滑轨组件9包括横向安装在刷光底板8上的水平轨道91和沿水平轨道91滑动的水平滑动件92，水平轨道91设置有两条，分别位于刷光底板8上面的前后两侧，每侧的垂水平轨道91上安装有两个水平滑动件92。刷光主架构1连接固定在水平滑动件92上，水平气缸装置10横向安装在刷光底板8上，水平气缸装置10的推动端通过横向带动件11与刷光主架构1连接，通过水平气缸装置10驱动刷光主架构1沿水平轨道91做横向左右滑动。工作时，水平气缸装置10驱动刷光主架构1做横向左右滑动，从而实现刷光轴31的自动左右移动，实现对产品的自动左右刷光。

[0024] 本压缩机上壳体自动刷光装置还设置有水平缓冲组件。水平缓冲组件包括水平左缓冲件81和水平右缓冲件82，水平左缓冲件81和水平右缓冲件82相对间隔安装在刷光底板8上，分别位于刷光主架构1的左右两侧。水平缓冲组件具有限位和缓冲的作用，能缓冲刷光主架构1向左和向右移动的作用力，使刷光轴31左右移动更加平稳。而且，水平移动距离能通过水平缓冲组件在水平气缸装置10的行程内自动的调节。

[0025] 开始工作时，刷光电机2转动带动刷光轴31转动，接着垂直气缸装置7的推动端下降(到达调节位置)，接着水平气缸装置10动作至工位，对工件进行刷光。工作结束时，水平气缸装置10回到原位，接着垂直气缸装置7上升至原位，刷光电机2停止。本压缩机上壳体自动刷光装置实现了自动移动刷光，使得人工操作更加便捷又不易受伤，能减轻操作者的劳动强度。

[0026] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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