中间冷却器

阅读:708发布:2020-05-15

专利汇可以提供中间冷却器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种烧 碱 中间冷却器 ,包括 固定板 、活动板和夹持在固定板与活动板之间的若干换热板片,所述固定板与活动板之间还设有若干连接螺杆,所示连接 连接杆 上贯穿活动板的一端设有紧固 螺母 ,所述换热板片 侧壁 设有弹 力 件,所述弹力件可活动板沿着连接螺杆相远离固定板一侧滑移时,推动换热板片散开。在当人们向外旋动安装在连接螺杆上的紧固螺母后,就能够使得固定板和活动板的连接产生松动,这时设置在换热板片之间的弹力件就会逐渐释放自身的弹性 势能 ,从而推动换热板片相散开,产生间隙相互分离,这样既能够方便对换热板片的端面进行清洗也能够方便换热板片的拆装。,下面是中间冷却器专利的具体信息内容。

1.一种烧中间冷却器,包括固定板(1)、活动板(2)和夹持在固定板(1)与活动板(2)之间的若干换热板片(3),所述固定板(1)与活动板(2)之间还设有若干连接螺杆(4),所示连接连接杆上贯穿活动板(2)的一端设有紧固螺母(5),其特征是:所述换热板片(3)侧壁设有弹件(6),所述弹力件(6)可活动板(2)沿着连接螺杆(4)相远离固定板(1)一侧滑移时,推动换热板片(3)散开。
2.根据权利要求1所述的烧碱中间冷却器,其特征是:所述换热板片(3)一侧设有安装槽(31),换热板片(3)另一端设有定位槽(32),所述弹力件(6)一端固定设置在安装槽(31)内,另一端与相邻的散热板连的定位槽(32)槽底相抵触。
3.根据权利要求2所述的烧碱中间冷却器,其特征是:若干连接螺杆(4)对称分布在换热板片(3)两侧。
4.根据权利要求3所述的烧碱中间冷却器,其特征是:所述固定板(1)上端沿连接螺杆(4)轴线方向设有定位螺杆(7),所述定位螺杆(7)上设有旋转环(8),所述旋转环(8)与定位螺杆(7)螺纹配合,所述旋转环(8)侧壁设有用于与换热板片(3)相抵触的抵触(81)。
5.根据权利要求4所述的烧碱中间冷却器,其特征是:所述换热板片(3)端面上设有卡嵌槽(33),所述旋转环(8)上的抵触块(81)与卡嵌槽(33)侧壁相抵触。
6.根据权利要求5所述的烧碱中间冷却器,其特征是:所述卡嵌槽(33)为弧形槽。
7.根据权利要求6所述的烧碱中间冷却器,其特征是:所述活动板(2)上设有与定位螺杆(7)相对应的限位通孔(11),所述定位螺杆(7)上远离固定板(1)的一端贯穿限位通孔(11),且与限位通孔(11)滑移配合。
8.根据权利要求7所述的烧碱中间冷却器,其特征是:所述活动板(2)上凸设有用于设置限位通孔(11)的限位块(21)。

说明书全文

中间冷却器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种冷却器装置,更具体地说,它涉及一种烧碱中间冷却器。

背景技术

[0002] 目前已有的金属板式换热器板片多为普通金属板材易被介质腐蚀,不锈板也容易被含氯离子的介质腐蚀,板又价格昂贵。石墨板式换热器和氟塑料-石墨复合板虽然耐腐蚀性能好,但由于耐温低,承压强度也受到限制,影响了推广应用。
[0003] 现有专利公告号为CN2319772Y的新型复合材料板式换热器,通过采用聚苯硫醚-石墨复合材料制成的板片来提高整个换热器的性能,并且在密封周边上开有矩形密封沟槽,在沟槽内装有线面结合的密封垫,在法兰接管内压装有复合材料衬管,并且通过设置在复合材料衬管上压紧弹簧的作用能够将设置在换热器中的个板片压紧,从而让本新型复合材料板式换热器具有耐腐蚀、耐高温、高强度、高热导率、密封性能好、价格低廉等优点,但是在需要对安装在换热器内的板片进行拆卸时,其相邻的板片往往都紧密的贴合在一起,这样在更换或是拆卸板片时,就不容易将换热器上的板片分离,而且本换热器也往往对强碱性进行换热处理,这样人们也不方便与板片直接相接触操作板片分离。实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种易于将设置在固定板和活动板之间的换热板片相互拆卸分离的烧碱中间冷却器。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种烧碱中间冷却器,包括固定板、活动板和夹持在固定板与活动板之间的若干换热板片,所述固定板与活动板之间还设有若干连接螺杆,所示连接连接杆上贯穿活动板的一端设有紧固螺母,所述换热板片侧壁设有弹件,所述弹力件可活动板沿着连接螺杆相远离固定板一侧滑移时,推动换热板片散开。
[0006] 通过采用上述技术方案,在当人们向外旋动安装在连接螺杆上的紧固螺母后,就能够使得固定板和活动板的连接产生松动,这时设置在换热板片之间的弹力件就会逐渐释放自身的弹性势能,从而推动换热板片相散开,使得相互紧贴靠拢的换热板片直接能够在活动板发生移动后,在第一时间内就能够被弹性件推来,使得换热板片直接产生间隙相互分离,这样既能够方便对换热板片的端面进行清洗也能够方便换热板片的拆装。
[0007] 优选的,所述的换热板片一侧设有安装槽,换热板片另一端设有定位槽,所述弹力件一端固定设置在安装槽内,另一端与相邻的散热板连的定位槽槽底相抵触。
[0008] 通过采用上述技术方案,通过分别设置在换热板片两端面上的安装槽和定位槽的作用,就能够方便安装设置弹力件,而且在在换热板片安装到固定板和活动板之间后,就能够使得固定设置在安装槽内的弹力件能够抵触在相邻换热板片的定位槽内,从而实现相邻的换热板片直接的连接;而且在通过连接螺杆上的紧固螺母使得活动板向固定板靠拢将若干换热板片夹紧后,其弹力件则能够收缩在由定位槽和安装槽形成的空腔内,从而使得换热板片直接能够紧密的贴合,方便进行换热工作。
[0009] 优选的,若干连接螺杆对称分布在换热板片两侧。
[0010] 通过采用上述技术方案,其连接螺杆对称分别设置在换热板片的两侧既能够实现连接固定板和活动板的作用,又能够起到对设置在活动板和固定板之间的换热板片进行限位阻拦的功能,能够使得设置在活动板与固定板之间的换热板片堆叠整齐规整,避免相互之间产生间隙或是发生错位。
[0011] 优选的,所述的固定板上端沿连接螺杆轴线方向设有定位螺杆,所述定位螺杆上设有旋转环,所述旋转环与定位螺杆螺纹配合,所述旋转环侧壁设有用于与换热板片相抵触的抵触
[0012] 通过采用上述技术方案,通过设置在定位螺杆上的旋转环,能够控制旋转环旋转,从而旋转环的抵触块旋转到换热板片上,与之相抵触,这样就能够对其换热板片起到限位固定的作用,从而能够使得处于固定板与旋转环之间的换热板片够保持固定,而且位于活动板与旋转环之间的换热板片就能够通过弹力件的作用,相互之间能够被推开,形成间隙;而且旋转环是旋转设置在连接螺杆上的这样就能够通过旋转旋转环自由的调整旋转环的位置,使得旋转环能够沿着定位螺杆在固定板和活动板之间自由运动,从而对其限制的换热板片的数量进行增加或是减少。
[0013] 优选的,所述的换热板片端面上设有卡嵌槽,所述旋转环上的抵触块与卡嵌槽侧壁相抵触。
[0014] 通过采用上述技术方案,在其换热板片的端面上设置卡嵌槽,就能够方便旋转旋转环上的抵触块与换热板片相抵触,方便对换热板片的控制。
[0015] 优选的,所述的卡嵌槽为弧形槽。
[0016] 通过采用上述技术方案,其卡嵌槽内半圆形的弧形槽,其弧形槽是沿着旋转环上的抵触块的旋转轨迹设置的,这样既能够方便人们控制旋转环将抵触环旋入卡嵌槽内,使得抵触块与卡嵌槽内壁相抵触,又能够方便控制旋转环将抵触块从卡嵌槽内旋出。
[0017] 优选的,所述的活动板上设有与定位螺杆相对应的限位通孔,所述定位螺杆上远离固定板的一端贯穿限位通孔,且与限位通孔滑移配合。
[0018] 通过采用上述技术方案,通过设置在活动板上的限位通孔,能够对定位螺杆起到支撑限位的作用,从而避免定位螺杆弯曲或是变形,能够实现对定位螺杆的保护,从而大大增强本烧碱中间冷却器使用寿命。
[0019] 优选的,所述的活动板上凸设有用于设置限位通孔的限位块。
[0020] 通过采用上述技术方案,在活动板的一端设置限位块,就能够方便区分活动板的正反,这样在对经常拆卸安装活动板时,人们能够通过限位块快速的区分活动板的正确位置,能够使得活动板快速的安装固定,方便本烧碱中间冷却器的安装操作。附图说明
[0021] 图1是实施例的结构示意图;
[0022] 图2是图1中A的放大图;
[0023] 图3是图1中B 的放大图;
[0024] 图4是旋转环与换热板片相抵触时的结构示意图;
[0025] 图5是换热板片相抵触时的结构示意图。
[0026] 附图标记:1、固定板;11、限位通孔;2、活动板;21、限位块;22、贯穿孔;3、换热板片;31、安装槽;32、定位槽;33、卡嵌槽;4、连接螺杆;5、紧固螺母;6、弹力件;7、定位螺杆;8、旋转环;81、抵触块;82、螺纹孔

具体实施方式

[0027] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0028] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0029] 一种烧碱中间冷却器,如图1至图3所示,包括固定板1、活动板2和夹持在固定板1与活动板2之间的若干换热板片3,所述固定板1与活动板2之间还设有若干连接螺杆4,所示连接连接杆上贯穿活动板2的一端设有紧固螺母5,其固定板1上还设有了输入孔和输出孔,所述换热板片3侧壁设有弹力件6,所述弹力件6可活动板2沿着连接螺杆4相远离固定板1一侧滑移时,推动换热板片3散开。在当人们向外旋动安装在连接螺杆4上的紧固螺母5后,就能够使得固定板1和活动板2的连接产生松动,这时设置在换热板片3之间的弹力件6就会逐渐释放自身的弹性势能,从而推动换热板片3相散开,使得相互紧贴靠拢的换热板片3直接能够在活动板2发生移动后,在第一时间内就能够被弹性件推来,使得换热板片3直接产生间隙相互分离,这样既能够方便对换热板片3的端面进行清洗也能够方便换热板片3的拆装。其弹力件6为推力弹簧。
[0030] 如图1、图2和图5所示。换热板片3一侧设有安装槽31,换热板片3另一端设有定位槽32,所述弹力件6一端固定设置在安装槽31内,另一端与相邻的散热板连的定位槽32槽底相抵触。通过分别设置在换热板片3两端面上的安装槽31和定位槽32的作用,就能够方便安装设置弹力件6,而且在在换热板片3安装到固定板1和活动板2之间后,就能够使得固定设置在安装槽31内的弹力件6能够抵触在相邻换热板片3的定位槽32内,从而实现相邻的换热板片3直接的连接;而且在通过连接螺杆4上的紧固螺母5使得活动板2向固定板1靠拢将若干换热板片3夹紧后,其弹力件6则能够收缩在由定位槽32和安装槽31形成的空腔内,从而使得换热板片3直接能够紧密的贴合,方便进行换热工作。
[0031] 如图1、图3和图4所示,固定板1和活动板2上设有与连接螺杆4相对应的贯穿孔22,所述连接螺杆4依次贯穿固定底板和活动板2上的贯穿孔22与紧固螺母5螺纹连接,若干连接螺杆4对称分布在换热板片3两侧。其连接螺杆4对称分别设置在换热板片3的两侧既能够实现连接固定板1和活动板2的作用,又能够起到对设置在活动板2和固定板1之间的换热板片3进行限位阻拦的功能,能够使得设置在活动板2与固定板1之间的换热板片3堆叠整齐规整,避免相互之间产生间隙或是发生错位。
[0032] 如图1、图3和图4所示,固定板1上端沿连接螺杆4轴线方向设有定位螺杆7,所述定位螺杆7上设有旋转环8,所述旋转环8与定位螺杆7螺纹配合,其旋转环8上设有螺纹孔82,这样就能够将旋转环8通过螺纹孔82旋转设置的定位螺杆7上,所述旋转环8侧壁设有用于与换热板片3相抵触的抵触块81。通过设置在定位螺杆7上的旋转环8,能够控制旋转环8旋转,从而旋转环8的抵触块81旋转到换热板片3上,与之相抵触,这样就能够对其换热板片3起到限位固定的作用,从而能够使得处于固定板1与旋转环8之间的换热板片3够保持固定,而且位于活动板2与旋转环8之间的换热板片3就能够通过弹力件6的作用,相互之间能够被推开,形成间隙;而且旋转环8是旋转设置在连接螺杆4上的这样就能够通过旋转旋转环8自由的调整旋转环8的位置,使得旋转环8能够沿着定位螺杆7在固定板1和活动板2之间自由运动,从而对其限制的换热板片3的数量进行增加或是减少。
[0033] 如图1和图4所示,换热板片3端面上设有卡嵌槽33,所述旋转环8上的抵触块81与卡嵌槽33侧壁相抵触。在其换热板片3的端面上设置卡嵌槽33,就能够方便旋转旋转环8上的抵触块81与换热板片3相抵触,方便对换热板片3的控制。
[0034] 如图1和图4所示,卡嵌槽33为弧形槽。其卡嵌槽33内半圆形的弧形槽,其弧形槽是沿着旋转环8上的抵触块81的旋转轨迹设置的,这样既能够方便人们控制旋转环8将抵触环旋入卡嵌槽33内,使得抵触块81与卡嵌槽33内壁相抵触,又能够方便控制旋转环8将抵触块81从卡嵌槽33内旋出。
[0035] 如图3所示,活动板2上设有与定位螺杆7相对应的限位通孔11,所述定位螺杆7上远离固定板1的一端贯穿限位通孔11,且与限位通孔11滑移配合。通过设置在活动板2上的限位通孔11,能够对定位螺杆7起到支撑限位的作用,从而避免定位螺杆7弯曲或是变形,能够实现对定位螺杆7的保护,从而大大增强本烧碱中间冷却器使用寿命。而且活动板2上凸设有用于设置限位通孔11的限位块21。在活动板2的一端设置限位块21,就能够方便区分活动板2的正反,这样在对经常拆卸安装活动板2时,人们能够通过限位块21快速的区分活动板2的正确位置,能够使得活动板2快速的安装固定,方便本烧碱中间冷却器的安装操作。
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