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内燃机机构中的液压间隙补偿装置

阅读:652发布:2020-08-23

专利汇可以提供内燃机机构中的液压间隙补偿装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 内燃机 气 门 机构中的液压间隙补偿装置,尤其是用于 支撑 元件和挺杆的液压间隙补偿装置,其具有至少两个以能纵向移动的方式彼此嵌套引导的部分,在它们中,靠外的设有底部(2)的缸部分(1)相对机器固定地布置或者与气门机构的构件连接,靠内的 活塞 部分(3)与气门机构的另外的构件协作,其中,缸部分(1)和活塞部分(3)在它们之间围出压 力 空间(6),压力空间通过止回 阀 (5)与油储备空间(12)连接,油储备空间实施为靠内的活塞部分(3)的空心体,靠内的活塞部分本身被来自内燃机的 润滑剂 循环回路的油加载,并且在其作用端部上具有用于给油储备空间(12)排气的开口(9),其中,开口(9)在横截面中看多拐 角 地构造。,下面是内燃机机构中的液压间隙补偿装置专利的具体信息内容。

1.用于往复活塞内燃机的气机构的、尤其是用于支撑元件和挺杆的液压间隙补偿装置,所述液压间隙补偿装置具有至少两个以能纵向移动的方式彼此嵌套引导的部分,在这两个部分中,靠外的设有底部(2)的缸部分(1)相对机器固定地布置或者与所述气门机构的构件连接,并且靠内的活塞部分(3)与所述气门机构的另外的构件协作,其中,所述缸部分(1)和所述活塞部分(3)在它们之间围出压空间(6),所述压力空间通过止回(5)与油储备空间(12)连接,所述油储备空间实施为所述靠内的活塞部分(3)的空心体,所述靠内的活塞部分本身被来自内燃机的润滑剂循环回路的油加载,并且在所述靠内的活塞部分的作用端部上具有用于给所述油储备空间(12)排气的开口(9),其特征在于,所述开口(9)在横截面中看多拐地构造。
2.根据权利要求1所述的液压间隙补偿装置,其特征在于,所述开口(9)三角形地实施。
3.根据权利要求1或2所述的液压间隙补偿装置,其特征在于,拐角具有倒圆部(10)。
4.根据权利要求3所述的液压间隙补偿装置,其特征在于,所述倒圆部(10)是其中心位于所述开口(9)的中心点中的柱体周侧的组成部分。
5.根据权利要求1或2所述的液压间隙补偿装置,其特征在于,相对所述开口(9)的中心最近的壁面(11)或所述开口(9)的凸起部与圆的周侧面接触
6.根据前述权利要求中任一项所述的液压间隙补偿装置,其特征在于,所述靠内的活塞部分(3)的作用端部具有球头(8)的形状。
7.根据权利要求6所述的液压间隙补偿装置,其特征在于,所述球头(8)具有用于滑动支承所述另外的构件的球周侧面,并且所述开口(9)布置在该周侧面之内。

说明书全文

内燃机机构中的液压间隙补偿装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于往复活塞式内燃机的气门机构的、尤其是用于支撑元件和挺杆的液压间隙补偿装置,其具有至少两个以能纵向移动的方式彼此嵌套引导的部分,在它们中,靠外的设有底部的缸部分相对机器固定地布置或者与气门机构的构件连接,靠内的活塞部分与气门机构的另外的构件协作,其中,缸部分和活塞部分在它们之间围出压空间,压力空间通过止回与油储备空间连接,油储备空间实施为靠内的活塞部分的空心体,其本身被来自内燃机的润滑剂循环回路的油加载,并且在其作用端部上具有用于给油储备空间排气的开口。

背景技术

[0002] 这种间隙补偿装置由DE 44 42 057 B4公知。该液压间隙补偿装置根据图1构造为支撑元件,并且根据图2构造为滚轮挺杆。靠内的活塞部分的作用端部上的开口具有圆形的开口,该开口用于排气并且在需要时用于给另外的构件供应油。在该圆形的开口中,尤其是在间隙补偿装置排气和/或填充情况下存在如下问题,即,渗入的油和排出的空气相互妨碍,从而过程可能持续非常长的时间。

发明内容

[0003] 本发明的任务是改进一种开头所描述的类型的液压间隙补偿装置,从而消除所描述的缺点。
[0004] 根据本发明,该任务通过如下方式解决:开口在横截面中看多拐地构造。由此,空气和油可以分离,从而实现液压间隙补偿装置的明显更快的排气。油可以居中地进入,而空气在拐角处逸出。在优选的设计方案中,开口三角形地实施,其中,拐角具有倒圆部,并且相对开口的中心最近的面或凸起部与圆的周侧面接触。这种开口可以容易地在冲制活塞部分时通过冲压过程制成。开口的横截面也可以四拐角地、五拐角地或六拐角地构造。靠内的活塞部分的作用端部优选具有球头的形状,球头与另外的构件的球座协作。为了在球座中精确引导和支承活塞头,球头具有球周侧面,其中,开口布置在该周侧面之内。优选地,球头在球周侧面之内的区域平坦地构造,这有助于冲压过程。由此,开口也总是能自由接近的,并且没有被球座覆盖,从而开口总是起作用的。附图说明
[0005] 本发明在附图中进行描述:
[0006] 图1示出穿过构造为支撑元件的液压间隙补偿装置的纵截面图;
[0007] 图2示出根据图1的间隙补偿装置的立体图;
[0008] 图3以放大的尺寸示出液压间隙补偿装置的俯视图。

具体实施方式

[0009] 在图1至图3中,大体详细示出的是,利用1标记缸部分,该缸部分具有闭合的底部2。在缸部分1中,活塞部分3以能轴向运动的方式受引导,在缸部分1的内部中,阀头4联接至该活塞部分,在阀头的中间钻孔上安置有止回阀5,止回阀拥有压力空间6,在压力空间中布置有压缩弹簧7。活塞部分3在其自由作用端部上具有球头8,球头与气门机构的另外的构件作用连接(未示出)。
[0010] 在球头8的中间,在平坦的环形面之内引入有开口9,开口基本上具有三角形的横截面。开口9的拐角实施为倒圆部10,在倒圆部之间设置有平坦的壁面11,壁面实施为与圆柱体相切。倒圆部10是同样居中布置的具有更大的半径的圆柱体的壁面。通过开口9的这种特别的设计方案,可以同时渗入油并排出空气,从而快速填充布置在活塞部分3的内部中的油储备空间12。
[0011] 附图标记列表
[0012] 1    缸部分
[0013] 2    底部
[0014] 3    活塞部分
[0015] 4    阀头
[0016] 5    止回阀
[0017] 6    压力空间
[0018] 7    压缩弹簧
[0019] 8    球头
[0020] 9    开口
[0021] 10   倒圆部
[0022] 11   平坦的壁面
[0023] 12   油储备空间
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