一种钻曲轴法兰孔夹具
专利汇可以提供一种钻曲轴法兰孔夹具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种钻 曲轴 法兰 孔夹具，其包括夹具体、夹紧机构、 连杆 定位 机构，所述夹紧机构包括底座、顶尖、夹紧 气缸 、连接板、滑 块 、压紧顶尖、下模板、导柱、 固定板 ，夹紧气缸安装在连接板上，其 活塞 杆与滑块相连，压紧顶尖安装在下模板上，通过压紧气缸带动滑块、下模板、压紧顶尖沿导柱向下移动压紧曲轴，与位于曲轴下端面的顶尖配合夹紧曲轴；所述连杆定位机构包括定位座、定位柱、支座、定位气缸、 活塞杆 ，定位气缸安装在支座上，其活塞杆与定位柱配合，夹紧定位其中的曲轴连杆颈。本发明结构合理，组装方便，适用于各种曲轴的装夹，用于各种类型曲轴法兰螺孔和定位销孔的加工。，下面是一种钻曲轴法兰孔夹具专利的具体信息内容。
1.一种钻曲轴法兰孔夹具，其包括夹具体、夹紧机构、连杆定位机构，其特 征在于：所述夹紧机构包括底座、顶尖、夹紧气缸、连接板、滑块、压紧顶 尖、下模板、导柱、固定板，其中底座、连接板、固定板安装在所述夹具体 上，顶尖安装在底座上，与曲轴一端面设有的中心孔对齐，导柱上部与固定 板连接，下部与连接板相连，滑块通过其中设有的衬套套在导柱上，夹紧气 缸安装在连接板上，其活塞杆与滑块相连，滑块上部与下模板连接固定，压 紧顶尖安装在下模板上，其与曲轴上端面设有的中心孔对齐，通过压紧气缸 带动滑块、下模板、压紧顶尖沿导柱向下移动压紧曲轴，与位于曲轴下端面 的顶尖配合夹紧曲轴；所述连杆定位机构包括定位座、定位柱、支座、定位 气缸、活塞杆，其中定位座、支座分别安装在夹具体两侧，定位柱插入定位 座孔中，一端用螺钉旋入拉紧，另一端与曲轴连杆颈接触定位，定位气缸安 装在支座上，其活塞杆与定位柱配合，夹紧定位其中的曲轴连杆颈。
2.根据权利要求1所述的钻曲轴法兰孔夹具，其特征是：还设有钻模架机构， 其包括下模板、上模板、钻套，其中下模板安装在滑块上，上模板通过定位 销和压紧顶尖定位，安放在下模板上，钻套固定在上模板上，上模板外圆上 焊接手柄，下模板上相应的设有钻套孔。
3.根据权利要求1所述的钻曲轴法兰孔夹具，其特征是：所说夹具体上还安 装固定一V形导向块。
4.根据权利要求1所述的钻曲轴法兰孔夹具，其特征是：所说的连杆定位机 构的活塞杆前端还固定安装有防疤套。
5.根据权利要求2所述的钻曲轴法兰孔夹具，其特征是：下模板上设有大于 钻套外径的孔。
技术领域
背景技术
发明内容
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种钻曲轴法兰孔夹具， 其包括夹具体、夹紧机构、连杆定位机构，其特征在于：所述夹紧机构包括 底座、顶尖、夹紧气缸、连接板、滑块、压紧顶尖、下模板、导柱、固定板， 其中底座、连接板、固定板固定安装在所述夹具体上，顶尖安装在底座上， 与曲轴一端面设有的中心孔对齐，导柱上部与固定板连接，下部与连接板相 连，滑块通过其中设有的衬套套在导柱上，夹紧气缸安装在连接板上，其活 塞杆与滑块相连，滑块上部与下模板连接固定，压紧顶尖安装在下模板上， 其与曲轴上端面设有的中心孔对齐，通过压紧气缸带动滑块、下模板、压紧 顶尖沿导柱向下移动压紧曲轴，与位于曲轴下端面的顶尖配合夹紧曲轴；所 述连杆定位机构包括定位座、定位柱、支座、定位气缸、活塞杆，其中定位 座、支座分别安装在夹具体两侧，定位柱插入定位座孔中，一端用螺钉旋入 拉紧，另一端与曲轴连杆颈接触定位，定位气缸安装在支座上，其活塞杆与 定位柱配合，夹紧定位其中的曲轴连杆颈。
本发明还设有钻模架机构，其包括下模板、上模板、钻套，其中下模板 安装在滑块上，上模板通过定位销和压紧顶尖定位，安放在下模板上，钻套 固定在上模板上，上模板外圆上焊接手柄，下模板上相应的设有钻套孔。本 发明定位、夹紧曲轴后，通过钻模架机构即可确定曲轴法兰各底孔及定位孔 的位置。
本发明所述夹具体上还安装固定一V形导向块。装配时，曲轴主轴颈靠 近V形导向块的V形面。
本发明所说的连杆定位机构的活塞杆前端还固定安装有防疤套。
本发明由于采用上述夹紧机构、连杆定位机构，夹紧机构可以装夹不同 的长度的曲轴，连杆定位机构可根据不同的曲轴进行曲轴连杆定位。对照现 有技术，本发明结构合理，组装方便，制造成本低，通用性强，适用于各种 曲轴的装夹，用于各种类型曲轴法兰螺孔和定位销孔的加工，加工质量好， 钻孔效率高，大大缩短了制造周期，是一种理想的钻曲轴法兰孔夹具。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
图1是本发明与曲轴的装配结构示意图。
图2是图1中的B-B向剖面示意图。
图3是图2中的A向示意图。
图4是图1中的C向示意图。
图5是图1中的D向示意图。
图中1.底座，2.顶尖，3.定位气缸，4.活塞杆，5.支座，6.夹具体，7.V 形导向块，8.夹紧气缸，9.连接板，10.衬套，11.滑块，12.下模板，13.导 柱，14.固定板，15.钻套，16.上模板，17.压紧顶尖，18.曲轴，19.曲轴主 轴颈，20.曲轴连杆颈，21.定位柱，22.螺钉，23.定位座，24.防疤套，25. 定位销，26.手柄。
具体实施方式
图2是图1中的B-B向曲轴未夹紧状态剖面示意图。从图1、图2中可 以看出，夹紧机构位于夹具的上下两端，用来夹紧曲轴两端中心孔的。本发 明所述夹紧机构包括底座1、顶尖2、夹紧气缸8、连接板9、滑块11、压紧 顶尖17、下模板12、导柱13、固定板14等。其中底座1、连接板9、固定 板14安装在所述夹具体6上，顶尖2安装在底座1上，与曲轴18一端面设 有的中心孔对齐，导柱13上部与固定板14连接，中部穿过衬套10，衬套10 固定在滑块11内，导柱13下部与连接板9相连。滑块11通过其中设有的衬 套10套在导柱13上，夹紧气缸8安装在连接板9上，其活塞杆与滑块11 相连，滑块11上部与下模板12连接固定，压紧顶尖17安装在下模板12上， 其与曲轴上端面设有的中心孔对齐，通过压紧气缸8带动滑块11、下模板12、 压紧顶尖17沿导柱13向下移动压紧曲轴，与位于曲轴下端面的顶尖2配合 夹紧曲轴。曲轴零件两端沿中心线均有已加工的中心孔。零件下端中心孔对 准底座1上的顶尖2，可限制零件沿轴向下移。上端中心孔通过夹紧气缸8 作用使滑块11上下移动，下模板12与压紧顶尖17同时随动，压紧顶尖17 直接压紧或松开曲轴，实现装卸曲轴。
图4是图1中的C向连杆定位机构结构示意图。从图1、图4中可以看 出，本发明所述连杆定位机构包括定位座23、定位柱21、支座5、定位气缸 3、活塞杆4，其中定位座23、支座5分别安装在夹具体6两侧，定位柱21 插入定位座23孔中，一端用螺钉22旋入拉紧，防止定位柱21沿轴向窜动， 另一端与曲轴连杆颈20接触定位，定位气缸3安装在支座5上，其活塞杆4 与定位柱21配合，夹紧定位其中的曲轴连杆颈20。定位气缸3推动活塞杆4 与曲轴连杆颈20接触，压紧曲轴连杆颈，实现周向定位。本发明所说的连杆 定位机构的活塞杆前端还安装防疤套24，用来防止零件在装卸、压紧时碰伤。
本发明还设有钻模架机构，本发明定位、夹紧曲轴后，通过钻模架机构 即可确定曲轴法兰各底孔及定位孔的位置。图3是图2中的钻模架机构结构 A向示意图。从图2、图3中可以看出，本发明钻模架机构其包括下模板12、 上模板16、钻套15，其中下模板12安装在滑块11上，上模板16通过定位 销25和压紧顶尖17定位，安放在下模板12上，钻套15固定在上模板16 上，上模板16外圆上焊接手柄26，下模板12上相应的设有钻套孔。具体是 压紧顶尖17中部安装在下模板12中心圆孔中，下部锥形插入曲轴18上端面 中心孔中，上部圆柱与上模板16中心圆孔为小间隙配合；定位销25下部圆 柱与下模板12偏心孔固定配合，上部圆柱与上模板16偏心孔为小间隙配合； 用来定位钻曲轴法兰孔的位置，且保证上模板装卸方便。钻套15固定在上模 板16上，上模板外圆上焊接手柄26，下模板12上相应的设有钻套孔，钻套 孔大于钻套15外径。当完成钻螺孔底孔后，上模板取下后，保证丝锥攻螺纹 不受挤压。
本发明所述夹具体6上还安装固定一V形导向块7。图5是图1中的D 向示意图。从图1、图5中可以看出，V形导向块7安装在夹具体上，曲轴 主轴颈19靠近V形导向块的V形面。装配时，曲轴下端中心孔置于顶尖2 后，将曲轴主轴颈19靠近V形面，能使曲轴导向垂直，使压紧顶尖17对正 中心孔而压紧。
本发明使用过程是：以六缸曲轴为例，一个六缸曲轴有七个主轴颈，六 个连杆颈，两端均有中心孔，端面上要加工若干螺孔及一定位孔，工艺要求， 先钻底孔，再攻螺孔。操作时，夹紧机构处于未夹紧状态，吊起曲轴18以小 头中心孔对正顶尖2置入，并将第四主轴颈对正靠入V形导向块7的V形面， 曲轴第一连杆颈靠紧定位柱21端面，打开阀门使定位气缸3，推动活塞杆4 及防疤套24压紧，限制了曲轴周向旋转。打开阀门使压紧气缸8，沿导柱13， 带动滑块11、下模板12、压紧顶尖17向下移动，压紧顶尖自动对正曲轴18 上端中心孔并压紧曲轴。将上模板16的中心圆孔及偏心孔对正夹紧顶尖17 的上部圆柱及定位销25上部，安放在下模板12上，即可钻法兰各底孔及定 位孔。钻完底孔，取下下模板12，继续用丝锥攻各螺孔。全部加工完后，搬 动定位气缸和夹紧气缸阀门，各动作部件自动恢复原位，卸下零件即可。利 用同样的方法将曲轴翻转180°，可完成曲轴小头法兰孔加工。
本发明结构合理，组装方便，制造成本低，通用性强，适用于各种曲轴 的装夹，用于各种类型曲轴法兰螺孔和定位销孔的加工，加工质量好，钻孔 效率高，大大缩短了制造周期，是一种理想的钻曲轴法兰孔夹具。
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