技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种自动喷漆装置，尤其是涉及一种给产品表面涂覆漆料的机械自动喷漆装置。
背景技术
[0002] 目前，许多产品的外部喷漆是通过人工喷漆的，喷漆的技术人员需要一定经验，并在喷漆效果方面，会随技术人员的心情不同而喷出不同效果的
颜色外观，并对于长时间处于喷漆岗位的技术人员来说，对身体健康存在着一定危害，即存在着人员招聘、培训、
质量不稳定的高成本的问题以及关系到技术人员的身心健康的问题。市场上也有相关的自动喷漆装置，比如说
专利号为02227754.4、专利号为03226131.4、专利号为200420014561.9而这些的喷漆装置虽然不用技术人员进行手工喷漆，但是，这些的喷漆装置不能一次性产品立体面的喷漆，对需要多面喷漆或立体面需要喷漆的产品来说，这些自动喷漆装置就存在不足了。实用新型内容
[0003] 鉴于前面所存在的问题，需要提供一种自动喷漆装置，特别是可进行产品立体面自动喷漆装置。
[0004] 一种自动喷漆装置，包括：装置操作箱、安装于装置操作箱上的装置
框架、安装在装置框架中的
喷枪支架总成、安装在喷枪支架总成上的喷枪、放置于装置操作箱一侧的
工件台、高于装置框架的油漆桶、空
压缩机、油漆供应管以及气管。
[0005] 优选地，所述装置框架内有一支螺杆、两根圆形
导轨、一根方形调节轨；
[0006] 优选地，所述装置操作箱的一侧为控制装置，所述装置操作箱顶壁安装一可正、反转的调速
马达；所述调速马达与装置框架中的螺杆相连；
[0007] 优选地，所述喷枪支架总成的
力臂座的同一侧安装两个导轨走子和一个螺杆走子座，螺杆走子座在两个导轨走子的中间，螺杆走子座内套有螺杆走子，导轨走子在导轨上，螺杆走子套在螺杆上；
[0008] 优选地，所述喷枪支架总成有可以安装喷枪的两根成一定
角度的喷枪支架，喷枪支架上的喷枪上下互相相向对准工件台工件架上的工件；
[0009] 优选地，所述调节轨上下两端各设有一个行程
开关，所述行程开关以防
电路故障喷枪支架总成冲顶或冲底，起到保护机件作用，上下两端行程开关之间有可以调整间距和
位置的上
接近开关、下接近开关，所述上接近开关、下接近开关，是接近开关安装于调节轨上可以移动的接近开关座上，所述接近开关座上的螺丝的旋转以固定或放松来调节高度；
[0010] 优选地，所述下接近开关是由两个接近开关组成，所述下接近开关中的一个接近开关是起计算行程周数作用，喷枪支架总成的上下行程由上接近开关、下接近开关指令，并通过下接近开关的一个接近开关记录喷枪支架总成的行走周期数；
[0011] 优选地，所述工件台包括工件台箱、安装于工件台箱内的调速马达、安装于马达
转轴上马达工件转接子，工件架插入马达工件转接子上，工件架的下端与马达工件转接子的上端“凸”字形的下部形状相同；
[0012] 优选地，所述的油漆桶固定于高于装置框架上的
墙壁上；工件台置于喷枪可喷到工件架的位置；空气压缩机置于装置操作箱的一侧以提供喷枪工作时的气压。
[0013] 从以上技术方案可以看出，本实用新型
实施例具有以下优点：
[0014] 占地小，容易移动，维修简单，操作简单，喷枪在喷枪支架总成上下匀速移动中可以使工件台上的工件进行上下面、
正面进行均匀喷漆，工件台的马达转运让工件架上的工件能均匀受到喷枪的喷来的漆，即使所需要喷漆的工件均匀全面喷漆，形成立体的均匀的喷漆效果，由此，提高了产品喷漆品质和大大降低了成本，节省
能源具重要作用。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型一实施方式中自动喷漆装置的整体结构示意图。
[0016] 图2为装置框架、装置操作箱的结构视示意图。
[0017] 图3为装置框架、装置操作箱的结构侧正视示意图。
[0018] 图4为喷枪支架总成的整体结构示意图。
[0019] 图5为喷枪支架的喷枪座结构示意图。
[0020] 图6为上、下接近行程开关的结构示意图。
[0021] 图7为工件台的整体结构示意图。
[0022] 主要元件符号说明
[0023]
[0024] 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
[0025] 请参阅图1，所示为本实用新型一实用方式中自动喷漆装置的整体结构示意图，在本实施方式中，自动喷漆装置，包括：装置操作箱1、安装于装置操作箱上的装置框架2、安装在装置框架中的喷枪支架总成3、安装在喷枪支架总成上的喷枪4、放置于装置操作箱一侧的工件台5、高于装置框架的油漆桶6、空气压缩机8、油漆供应管7以及气管9。
[0026] 请参阅图2、图3，所示为本实用新型一实施方式中自动喷漆装置的整体结构分解示意图，在本实施方式中，装置框架由三
块金属板211、212、213与四根圆柱215、一根螺杆216、两根圆形导轨217、一根方形调节轨218、四个底座连接子214组成，金属板211与金属板212中间分别各嵌入一个
轴承219，圆柱215、导轨217、调节轨218两端是带
螺纹的，并通过螺丝固定于金属板211与金属板212之间，两根导轨217处于金属板211、金属板212是中线，调节轨218处于导轨217的一侧，螺杆216两端形状为圆形，其中下端形状与调速马达102转
轴头相同，螺杆216处于两根导轨217中间，并处于金属板211与金属板212中的轴承219之间，并穿过金属板212中的轴承219与调速马达转接子103连接，金属板212、金属板213之间由四个底座连接子214隔离并通过螺丝连接固定形成装置框架底座210，此装置框架底座210的设计可方便维修、拆装运输时保护螺杆216和导轨217；装置操作箱1的一侧为控制装置101，所述装置操作箱1内顶壁安装一可正、反转的调速马达102，调速马达102与装置框架1中的螺杆216通过马达螺杆连接子103相连，马达螺杆连接子103的内孔形状与马达转轴头吻合，并通过梢子将螺杆216与马达102连接固定；
[0027] 请参阅图4、图5，所示为本实用新型一实施方式中喷枪支架总成3分解示意图，在本实施方式中，喷枪支架总成3的
力臂座301的同一侧以螺丝固定安装两个导轨走子305和一个螺杆走子座303，螺杆走子座303在两个导轨走子305的中间，螺杆走子304套在螺杆走子座303内用螺丝固定，螺杆走子304套在螺杆216上，导轨走子305套在导轨217上；喷枪支架总成3有两根分别装置有喷枪4的成一定角度的喷枪支架302，喷枪支架302上的喷枪4上下互相相向对准工件台5上的工件架502上的工件，喷枪4是套在喷枪座306上通过螺丝固定，喷枪4可以根据实际情况进行调节为不同的角度，喷枪座306是通过螺丝固定在喷枪支架302上的；
[0028] 请参阅图3、图6，所示为本实用新型一实施方式中调节轨218分解示意图，在本实施方式中，调节轨218上下两端各设有一个行程开关220，所述行程开关220以防故障冲顶或冲底保护，上下两端行程开关220之间安装两个可调节上下间距和上下位置的接近开关座223，上接近开关221为一个接近开关224安装于接近开关座223上，当喷枪支架总成3上升，力臂座301接近上接近开关221时，即控制装置101指令调速马达102顺
时针转动，喷枪支架总成3向下运行；下接近开关222为两个接近开关224、接近开关225并列安装于接近开关座223上，其中接近开关224是当喷枪支架总成3接近时，控制装置101指令调速马达102逆时针转动，喷枪支架总成3向上运行的，另一接近开关225为记录喷枪支架总成3运行周期数，当喷枪支架总成3接近下接近开关222时，接近开关225记录喷枪支架总成
3行程周数为一次；上接近开关221、下接近开关222的高低及之间的距离以工件的高低、长短进行灵活调节；
[0029] 请参阅图1、图7，所示为本实用新型一实施方式中工件台5的分解示意图，在本实施方式中，工件台5包括工件台箱501、调速马达504和工件架503，调速马达504与马达工件转接子502组成；马达工件转接子502的上部位是一个“凸”字形孔，马达工件转接子502的下部分是圆形“凹”字形孔，与调速马达504转动轴梢槽相吻合，下端梢子插入梢槽与调速马达504
锁定转动轴；马达工件转接子502上面孔的凸型表面有正方形“口”形孔，工件架503的下端与马达工件转接子502上面孔的凸型表面有正方形“口”形孔形状吻合，作业时的工件架503可直接插在“口”形孔内，调速马达504转动轴转动时，工件架503同时转动，在喷枪4启动喷漆之前，工件台5调速马达504先启动转动；
[0030] 请参阅图1，所示为本实用新型一实施方式中油漆桶、工件台、空气压缩机的摆放位置示意图，在本实施方式中，油漆桶6固定于高于装置框架2的墙壁上并通过油漆供应管7提供油漆；工件台5置于喷枪4所喷油工件的适当位置；空气压缩机8在整个喷漆过程中始终保持气管9具有一定气压。
[0031] 本实用新型实施方式所提供的自动喷漆装置，与
现有技术相比，具有节约能源，结构简单、制造安装方便、喷漆均匀，又能容易挪动，不容易损坏等诸多优点。
[0032] 以上对本实用新型所提供的一种自动喷漆装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本
说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
