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淀粉餐饮具 包装材料压延机

阅读：519发布：2023-02-12

专利汇可以提供淀粉餐饮具包装材料压延机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了淀粉餐饮具包装材料压延机，包括机架、设置在机架中的若干根立柱，其特征在于：所述机架的下部设置控制柜，控制柜内设置有行程缸，机架的上部设置有加热成型装置，所述加热成型装置包括上加热板、下加热板、上模具板、下模具板和加热控制装置。行程缸通过管路连接增压缸，增压缸通过管路连接动力装置。所述控制柜上设置有控制装置，控制装置包括显示屏、按钮和控制板。所述下加热板上设置有滑套，滑套套接在立柱上。本实用新型中的下模具板向上运动与上模具板覆合加工包装材料，安全可靠，提高了工作效率，保证了工作人员的人身安全。，下面是淀粉餐饮具包装材料压延机专利的具体信息内容。

权利要求

1.淀粉餐饮具包装材料压延机，包括机架(16)、设置在机架(16)中的若干根立柱(12)，其特征在于：所述机架(16)的下部设置控制柜(5)，控制柜(5)内设置有行程缸(14)，机架(16)的上部设置有加热成型装置，所述加热成型装置包括水平安装在机架上部的上加热板(9)和下加热板(4)、固定在上加热板(9)下端面上的上模具板(8)、固定安装在下加热板(4)上端面上的下模具板(6)以及与上、下加热板连接的加热控制装置；行程缸(14)与下加热板(4)的底端面固定连接。
2.根据权利要求1中所述的淀粉餐饮具包装材料压延机，其特征在于：所述行程缸(14)连通增压缸(15)，增压缸(15)通过管路(10)连接动力装置。
3.根据权利要求2中所述的淀粉餐饮具包装材料压延机，其特征在于：所述控制柜上设置有控制装置，控制装置包括设置在控制柜(5)的外表面上安装有显示屏(3)和按钮(2)，设置在控制柜(5)内的控制板(1)；显示屏(3)和按钮(2)分别连接到控制板(1)上；
控制板(1)电连接增压缸(15)。
4.根据权利要求3中所述的淀粉餐饮具包装材料压延机，其特征在于：所述下加热板上设置有滑套(11)，滑套(11)套接在立柱(12)上。
5.根据权利要求4中所述的淀粉餐饮具包装材料压延机，其特征在于：所述加热控制装置为导热油炉或者为加热电源。
6.根据权利要求5中所述的淀粉餐饮具包装材料压延机，其特征在于：所述动力装置为空气压缩机。

说明书全文

淀粉餐饮具 包装材料压延机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及成型机械，具体地说，涉及淀粉餐饮具包装材料压延机。

背景技术

[0002] 目前，全社会都在大力提倡环保节能，可降解的淀粉餐饮具包装材料就受到了普遍的欢迎。然而，现有的大部分包装材料成型机械性能不好，劳动效率低下，而且存在着安全隐患，造成了大量的人力物力的浪费，增加了生产成本，同时严重的会危及到工作人员的人身安全。发明内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种操作安全、提高生产效率、降低生产成本的淀粉餐饮具包装材料压延机。

[0004] 为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

[0005] 淀粉餐饮具包装材料压延机，包括机架、设置在机架中的若干根立柱，其特征在于：所述机架的下部设置控制柜，控制柜内设置有行程缸，机架的上部设置有加热成型装置，所述加热成型装置包括水平安装在机架上部的上加热板和下加热板、固定在上加热板下端面上的上模具板、固定安装在下加热板上端面上的下模具板以及与上、下加热板连接的加热控制装置；行程缸与下加热板的底端面固定连接。

[0006] 进一步的说：

[0007] 所述行程缸通过管路连接增压缸，增压缸通过管路连接动力装置。

[0008] 所述控制柜上设置有控制装置，控制装置包括设置在控制柜的外表面上安装有显示屏和按钮，设置在控制柜内的控制板；显示屏和按钮分别连接到控制板上；控制板电连接增压缸。

[0009] 所述下加热板上设置有滑套，滑套套接在立柱上。

[0010] 所述加热控制装置为导热油炉或者为加热电源。

[0011] 所述动力装置为空气压缩机。

[0012] 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型中的行程缸带动下加热板上的下模具板向上运动，与上模具板覆合，利用导热油炉或者为加热电源产生的高温，加工包装材料，安全可靠，提高了工作效率，保证了工作人员的人身安全。

[0013] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

[0014] 图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

[0015] 图2是本实施例中控制柜的内部结构示意图。

具体实施方式

[0016] 实施例

[0017] 淀粉餐饮具包装材料压延机，如图1、图2所示，包括机架16、设置在机架16中的若干根立柱12。在本实施例中，共有四根或者六根立柱12均匀分布在机架的四周，另外，本实用新型中立柱的数量也可采用三根、五根或者八根。立柱可采用横截面为圆形、方形，最佳的方案是采用横截面为圆形的立柱。

[0018] 机架上部设置有加热成型装置，加热成型装置包括水平安装在机架16上部的上加热板9和下加热板4、固定在上加热板9下端面上的上模具板8、固定安装在下加热板4上端面上的下模具板6以及与上、下加热板连接的加热控制装置。所述下加热板上设置有滑套11，滑套11套接在立柱12上。在本实施例中，上加热板9与上模具班8之间、下加热板4与下模具板6之间分别用固定螺栓7连接；加热控制装置为导热油炉或者为加热电源。加热电源除了为动力电源外，还可选用更加环保的太阳能发电装置。当使用导热油炉作为加热控制装置时，与其相连接的加热板内设有与之相配套的加热油管；当使用加热电源时，与其相连接的加热板内设有与之相配套的加热电阻丝。

[0019] 上加热板9固定连接在立柱上之外，还有另外一种情况，就是上加热板9设有滑套，通过滑套套接在立柱12上，上加热板的上端面通过小型液压缸与机架连接。小型液压缸与动力装置连接，通过动力装置提供动力工作。

[0020] 机架的下部设置有控制柜5，所述控制柜5中设置有行程缸和控制装置。行程缸通过管路连接增压缸，增压缸通过管路连接动力装置。在本实施例中，动力装置采用的是空气压缩机，在行程缸14中设置有行程杆13，行程缸相对于机体是固定不动的，行程杆上下运动，使得上下模具板闭合、分离。控制装置包括安装在控制柜5的外表面上的显示屏3和按钮2以及设置在控制柜内部的控制板1，显示屏3和按钮2分别连接到控制板1上，控制板电连接增压缸。在本实施例中，显示屏和按钮安装在控制柜的门体上。三个按钮中有两个为操作按钮，一个为急停按钮；三个显示屏中有两个为温控显示屏，一个为时间计时显示屏。

[0021] 包装材料加工前，工作人员接通电源，加热控制装置分别给上、下加热板加热，加热板是由易导热的金属材料制成的。如果加热控制装置是导热油炉，则加热板内设置有加热油路，通过加热油路传递热量给加热板，再通过加热板传递热量给成型装置；如果加热控制装置是电源，则加热板内设置有加热电阻丝，通过加热电阻丝产生的热量传递给加热板，再通过加热板传递给成型装置。在本实施例中，上下模具的最佳温度为200-260℃，整个的工作过程都要保证温度在这个范围内。

[0022] 当温度达到规定的温度时，工作人员先将分好的原材料放入到模具板中，然后按下按钮，控制动力装置工作。与动力装置通过管路1连通的增压缸15也随之工作，给与其连通的行程缸14提供工作动力。行程缸工作驱动行程缸上的行程杆13做向上运动，与行程杆固定连接的下加热板4和下模具板6也向上运动。行程缸的行程杆13向上运动到上下模具板完全闭合的位置时，达到最佳工作位置。等到时间计时显示屏上显示的时间到了指定的时间后，按下按钮，增压缸内的压力减小，下加热板、下模具板依靠自身的重力将行程杆压回到行程缸内，这样实现了上下模具板的分离，脱模完成。将加工好的材料取出，之后分检、包装。

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