本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种将支承曲轴两端的 第一和第二轴承部分之间的距离减小而不受气门操作机构的干涉,从而能提 高曲轴的耐久性;气门操作机构可以在第一和第二半箱相互连接在一起后装 配,这可使发动机更容易装配;由于在四冲程发动机曲
轴箱内安装了甩油齿 轮,为发动机提供了一种很好的润滑方式,它在曲轴运转时能溅起较多的润滑
油雾,从而可靠的提供气门操作室各零部件间的润滑,保证各零部件的使用 寿命。
本发明的主要解决方案是这样实现的:
本发明主要包括发动机箱体,组成发动机箱体的第一半箱与第二半箱, 与气缸盖成一体的气缸筒,可在气缸筒中往复运动的活塞,气缸盖的下面与 活塞的顶面之间形成有
燃烧室,曲轴有一曲柄部分通过
连杆与活塞相连接; 第 半箱含有
支撑曲轴两端轴承的第一、第二上半轴承座,第二半箱含有支 撑曲轴两端轴承的第一、第二下半轴承座,第一半箱与第二半箱在通过第一 和第二轴承座的轴心线并垂直于气缸筒中心线的分型面处相互连接,由第一 上半轴承座和第一下半轴承座构成完整的曲轴第一轴承座,由第二上半轴承 座和第二下半轴承座构成完整的曲轴第二轴承座,第一、第二上半轴承座一 体地模制在第一半箱上,第一、第二下半轴承座一体地模制在第二半箱上, 其特征在于:一个侧盖密封地安装在位于曲轴中心线之上且与曲轴中心线垂 直的第一半箱的外侧窗口表面上,侧盖与第一半箱间构成容纳气门操作机构 的气门操作室,侧盖与第二半箱之间无装配关系。
所述的曲轴下方的储油室中布置有一轴线与曲轴轴线相平行的轴,甩油
齿轮可转动地装在所述轴上并与
曲轴正时齿轮相
啮合。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑,合理;由于将支承曲轴两端的第一和第二轴承 部分之间的距离减小而不受气门操作机构的干涉,从而减少了活塞施加在曲 轴上的弯矩以提高曲轴的耐久性;另一方面由于侧盖的布置,使气门操作机 构易于装配及维护;同时由于增加了甩油齿轮,可以更多的溅起
润滑油雾, 保证了曲柄
连杆机构及气门操作机构各零部件间更好的润滑,进而提高了发 动机的使用性能,同时也保证了各零部件的使用寿命。
附图说明
图1为本发明四冲程发动机的纵剖图。
图2为本发明发动机沿A-A线的剖视图。
图3为本发明发动机沿B-B线的剖视图。
具体实施方式:
下面本发明将结合附图中的
实施例作进一步描述:
本发明主要由发动机箱体1、储油室2、第一半箱3、第一上半轴承座4、 第二上半轴承座5、气缸盖6、气缸筒7、第二半箱8、第一下半轴承座9、 第二下半轴承座10、曲轴11、活塞12、燃烧室13、曲柄部分14、连杆15、 进气门16、排气门17、
火花塞18、第一轴承座19、第二轴承座20、侧盖21、 第一轴颈部22、第二轴颈部23、
滚动轴承24、25、气门操作室26、轴27、 甩油齿轮28、气缸盖罩29、气门操作机构30、曲轴正时齿轮31、从动正时 齿轮32、从动轴33、
凸轮34、挺柱35、挺柱轴36、
摇臂37、
摇臂轴38、
推杆39、气门
弹簧40、报警器安装孔41、润滑油报警器42、击油针43
螺栓 44、发
电机45、冷却
风扇46、风扇罩47、油封48、润滑油49及螺栓50等 组成。
本发明发动机箱体1由第一半箱3、第二半箱8组成,第一半箱3由第 一上半轴承座4、第二上半轴承座5和一与气缸盖6成一体的气缸筒7整体 模制形成,第二半箱8由储油室2、支承在曲轴11两端的第一下半轴承座9、 第二下半轴承座10整
体模制形成,上述气缸筒7可以容纳活塞12,在气缸 盖6的下部与活塞12顶面之间形成燃烧室13,曲轴11有一曲柄部分14它 通过连杆15与活塞12相连,在燃烧室13上部气缸盖6中安装有进气门16、 排气门17和火花塞18。第一半箱3、第二半箱8在分型面处相互连接在一起 组成发动机箱体1。上述分型面通过曲轴11中心线且垂直于气缸筒7中心线, 将发动机箱体1分为第一半箱3、第二半箱8;滚动轴承24、25之间装有曲 轴11的曲柄部分14,靠近曲柄部分14的两侧设有第一、第二轴颈部22、23, 通过滚动轴承24、25支承曲轴11;支承在第一、第二轴颈部22、23的第一、 第二轴承座19、20在分型面处分成第一、第二上半轴承座4、5,第一、第 二下半轴承部分9、10,第一、第二上半轴承座4、5及第一、第二下半轴承 座9、10分别成一体的模制在第一和第二半箱3、8上。在第二轴承座20的 外侧安装油封48。
在第一半箱3与曲轴中心线垂直的外侧表面上连接一侧盖21,该侧盖 21与该第一半箱3的外侧表面共同形成气门操作室26,在第一轴承座19的 外侧储油室2与气门操作室26连通。气门操作室26的上部通过气缸筒7的
侧壁伸展到气缸盖6的上面,气门操作室26上部被气缸盖罩29封闭,气缸 盖罩29连接在气缸盖6上表面上。气门操作机构30置于气门操作室26中, 通过曲轴11的旋转打开和关闭进气门16和排气门17。
如图1、3所示:曲轴正时齿轮31固定在第一轴承座19外的曲轴11上, 滚动轴承24、25之一设置在曲柄部分14与曲轴正时齿轮31之间。曲轴正时 齿轮31包括在气门操作机构30内;从动正时齿轮32装在从动轴33上,并 由曲轴正时齿轮31以2∶1的
传动比驱动;凸轮34和从动正时齿轮32成一 体式结构,通过从动正时齿轮32带动在从动轴33上自由旋转;一对气门挺 柱35装在挺柱轴36上,可通过凸轮34驱动在挺柱轴36上自由摆动;一对 摇臂37装在摇臂轴38上,它们的一端分别对接进气门16和排气门17的头 部;一对推杆39将摇臂的另一端连接到挺柱35上;
气门弹簧40将进气门 16和排气门17往关闭方向施加压力。当凸轮34的冲击面通过气门挺柱35 向上顶推杆39时,进气门16和排气门17被依次打开,当凸轮的
基圆面朝向 气门挺柱35时,进气门16和排气门17在气门弹簧40的作用力下被关闭。
从动轴33和挺柱轴36支承在发动机箱体1和侧盖21上,摇臂轴38支 承在发动机气缸盖6上。
在发动机的曲轴11的下部储油室2的侧壁上通过轴27安装有甩油齿轮 28,润滑油49储存在储油室2下部。甩油齿轮28的一部分浸在润滑油49 中,甩油齿轮28由曲轴正时齿轮31驱动,在轴27上自由旋转,用来飞溅润 滑油49,从而润滑气门操作室26中各零部件。另外,在储油室2的底部, 设有报警器安装孔41,润滑油报警器42安装其中。
将击油针43用螺栓44固定在连杆15的下端,同样可以飞溅润滑油49, 在曲轴11的一端连接有发电机45,
冷却风扇46固定在发电机45上,在冷 却风扇46的外面罩有风扇罩47,可以将冷却风扇46的冷却风导向
机体的气 缸筒7和气缸盖6,冷却上述部件。
装配发动机时,将滚动轴承24、25安装到曲轴11的第一、第二轴颈部 22、23上,并装入由第一上半轴承部分4、第一下半轴承部分9,第二上半 轴承部分5、第二下半轴承部分10用螺栓50连接在一起所形成的第一、第 二轴承座19、20中,再将第一半箱3、第二半箱8用螺栓
锁紧,然后将气门 操作机构30装入气门操作室26中。最后用螺栓将侧盖21和气缸盖罩29连 接到发动机的机体1上。这样在发动机第一半箱3、第二半箱8互相连接在 一起的状态下,曲轴11被可靠的支承,气门操作机构被方便的装配。
本发明的工作原理和工作过程:
在发动机运行期间,由于膨胀或压缩冲程,活塞12通过连杆15对曲轴 11曲柄部14施加一负荷,此负荷被发动机的第一轴承座19、第二轴承座20 所承受。由于此负荷在曲轴11上,特别是在轴承座19、20之间产生一弯矩。 但由于轴承座19、20之间的距离较短,此弯矩较小。由于气门操作机构布置 在第一轴承座19外面的气门操作室26中,并且轴承座19、20位于曲柄部 14的两端附近,而不受气门操作机构30的干扰,因此轴承座19、20之间的 距离最小,所以弯矩可以保持最小,这有利于提高曲轴的耐久性。
本发明发动机燃烧室13内的可燃气体由于膨胀做功推动发动机活塞12 往复运动,从而经过连杆15带动曲轴11旋转,曲轴正时齿轮31相继转动, 进而以2∶1传动比带动从动正时齿轮32、凸轮34旋转,经过挺柱35和推 杆39带动摇臂37摆动,控制进、排气门16、17的开启,当凸轮34旋转至 基圆
位置时,进、排气门16、17在气门弹簧40作用下自动关闭,从而实现 发动机的工作循环过程,在发动机运行期间,甩油齿轮28被曲轴正时齿轮 31驱动,由于甩油齿轮28一部分浸在润滑油49中,因此甩油齿轮28可将 储油室2中的润滑油49向上溅起,同时和连杆15上的击油针43一起搅动润 滑油,从而用飞溅的油和油雾润滑气门操作机构和其它运动部件。
当发动机润滑油下降到低于规定油位时,安装在储油室2上的一机油报 警器42就会发出报警
信号,使发动机停止运行,保证发动机不受损伤。
该四冲程发动机一方面是缩短了曲轴支承轴承部分之间的距离,提高了 曲轴的耐久性,另一方面由于气门操作机构布置在第一轴承的外部,使气门 操作机构容易装配,同时由于增加了一甩油齿轮,可以更多的溅起润滑油雾, 保证了曲柄连杆机构及气门操作机构各零部件间更好的润滑,进而提高了发 动机的使用性能。本结构的不限于上述应用实例,还可应用于其它四冲程发 动机。