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发动机上进气凸轮轴OCV

阅读:796发布:2020-05-13

专利汇可以提供发动机上进气凸轮轴OCV专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 发动机 上进气 凸轮 轴OCV 阀 座,包括 阀座 本体(1),阀座本体(1)为长方体结构,阀座本体(1)内设有阀腔(2),阀座本体(1)上设有第一平面(3)和第二平面(4),第一平面(3)和第二平面(4)设置在阀座本体(1)上相邻两面上,且第一平面(3)与第二平面(4)相互垂直;阀座本体(1)上端设有第一凸台(5),第一凸台(5)上设有可供螺钉穿过与发动机连接的第一通孔(6),第一通孔(6)轴线与第二平面(4)垂直;阀座本体(1)外壁分别设有第二凸台(7)、第三凸台(8)和第四凸台(9)。提供一种阀座与发动机连接更加牢固的发动机上进气 凸轮轴 OCV阀座。,下面是发动机上进气凸轮轴OCV专利的具体信息内容。

1.一种发动机上进气凸轮轴OCV座,其特征在于:它包括阀座本体(1),阀座本体(1)为长方体结构,阀座本体(1)内设有阀腔(2),阀座本体(1)上设有用于与发动机上的台阶面抵紧的第一平面(3)和第二平面(4),第一平面(3)和第二平面(4)设置在阀座本体(1)上相邻两面上,且第一平面(3)与第二平面(4)相互垂直;阀座本体(1)上端设有第一凸台(5),第一凸台(5)上设有可供螺钉穿过与发动机连接的第一通孔(6),第一通孔(6)轴线与第二平面(4)垂直;阀座本体(1)外壁分别设有第二凸台(7)、第三凸台(8)和第四凸台(9),且第二凸台(7)、第三凸台(8)、第四凸台(9)上分别设有可供螺钉穿过与发动机连接的第二通孔(10)、第三通孔(11)、第四通孔(12),第二通孔(10)、第三通孔(11)和第四通孔(12)的轴线均与第一平面(3)垂直。
2.根据权利要求1所述的发动机上进气凸轮轴OCV阀座,其特征在于:所述的第二凸台(7)沿阀座本体(1)长度方向设置在阀座本体(1)上远离第二平面(4)的一端。
3.根据权利要求1所述的发动机上进气凸轮轴OCV阀座,其特征在于:所述的第三凸台(8)和第四凸台(9)对称设置在第一凸台(5)的两侧。
4.根据权利要求1所述的发动机上进气凸轮轴OCV阀座,其特征在于:所述的第三凸台(8)与阀座本体(1)之间设有第一加强筋(13),第四凸台(9)与阀座本体(1)之间设有第二加强筋(14)。

说明书全文

发动机上进气凸轮轴OCV

技术领域

[0001] 本实用新型涉及发动机技术领域,尤其涉及一种发动机上进气凸轮轴OCV阀座

背景技术

[0002] 当前,发动机可变气正时技术(VVT,Variable Valve Timing)原理是根据发动机的实际运行情况,进行调节进气和排气的大小,以及气门开合时间、度,以使得进入的空气量达到最佳,提高燃烧效率。其中,可变气门正时系统是由电磁阀(OCV)和可变凸轮轴相位调节器(VCT)组成,通过调节发动机凸轮相位,来使得进气量可以随着发动机转速的变化而变化,从而达到最佳燃油经济性。在将电磁阀安装到发动机上之后,由于发动机工作过程中会有震动,从而容易引起电磁阀阀座与发动机之间出现松动的现象,进而影响到电磁阀的正常工作。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是,克服现有的技术缺陷,提供一种阀座与发动机连接更加牢固的发动机上进气凸轮轴OCV阀座。
[0004] 本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的发动机上进气凸轮轴OCV阀座:包括阀座本体,阀座本体为长方体结构,阀座本体内设有阀腔,阀座本体上设有用于与发动机上的台阶面抵紧的第一平面和第二平面,第一平面和第二平面设置在阀座本体上相邻两面上,且第一平面与第二平面相互垂直;阀座本体上端设有第一凸台,第一凸台上设有可供螺钉穿过与发动机连接的第一通孔,第一通孔轴线与第二平面垂直;阀座本体外壁分别设有第二凸台、第三凸台和第四凸台,且第二凸台、第三凸台、第四凸台上分别设有可供螺钉穿过与发动机连接的第二通孔、第三通孔、第四通孔,第二通孔、第三通孔和第四通孔的轴线均与第一平面垂直。
[0005] 本实用新型通过第一平面和第二平面构成一个台阶面来跟发动机上的台阶面抵紧,从而实现定位的目的,然后通过4颗螺钉分别穿过第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔与发动机连接,进而将阀座本体止在发动机上;其中,通过4个异面的螺钉将阀座本体锁止在发动机上可以防止阀座本体与发动机出现松动的现象,阀座本体的上下窜动可以被第一通孔上的螺钉消除,阀座本体的左右窜动可以被第二通孔、第三通孔、第四通孔上的螺钉消除,这样一来,阀座本体与发动机的连接就更加牢固可靠了。因此,本实用新型提供一种阀座与发动机连接更加牢固的发动机上进气凸轮轴OCV阀座。
[0006] 作为一种优选,所述的第二凸台沿阀座本体长度方向设置在阀座本体上远离第二平面的一端。通过该优选,可以防止远离第二平面一端的阀座本体在发动机工作时发生震动或跳动,使得整个阀座本体在发动机工作时始终与发动机连为一体。
[0007] 作为一种优选,所述的第三凸台和第四凸台对称设置在第一凸台的两侧。通过该优选,可以使得阀座本体与发动机的连接更加牢固可靠,使得整个第一平面与发动机表面始终贴紧。
[0008] 作为一种优选,所述的第三凸台与阀座本体之间设有第一加强筋,第四凸台与阀座本体之间设有第二加强筋。通过该优选,可以提高第三凸台与阀座本体的连接强度,以及第四凸台与阀座本体的连接强度,避免第三凸台、第四凸台与阀座本体侧壁连接处由于应集中而发生断裂。附图说明
[0009] 图1为本实用新型发动机上进气凸轮轴OCV阀座的结构示意图。
[0010] 图2为本实用新型的主视图。
[0011] 图3为本实用新型的俯视图。
[0012] 图4为本实用新型的侧视图。
[0013] 图中所示:1、阀座本体,2、阀腔,3、第一平面,4、第二平面,5、第一凸台,6、第一通孔,7、第二凸台,8、第三凸台,9、第四凸台,10、第二通孔,11、第三通孔,12、第四通孔,13、第一加强筋,14、第二加强筋。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0015] 本实用新型发动机上进气凸轮轴OCV阀座包括阀座本体1,阀座本体1为长方体结构,阀座本体1内设有阀腔2,阀座本体1上设有用于与发动机上的台阶面抵紧的第一平面3和第二平面4,第一平面3和第二平面4设置在阀座本体1上相邻两面上,且第一平面3与第二平面4相互垂直;阀座本体1上端设有第一凸台5,第一凸台5上设有可供螺钉穿过与发动机连接的第一通孔6,第一通孔6轴线与第二平面4垂直;阀座本体1外壁分别设有第二凸台7、第三凸台8和第四凸台9,且第二凸台7、第三凸台8、第四凸台9上分别设有可供螺钉穿过与发动机连接的第二通孔10、第三通孔11、第四通孔12,第二通孔10、第三通孔11和第四通孔12的轴线均与第一平面3垂直。
[0016] 所述的第二凸台7沿阀座本体1长度方向设置在阀座本体1上远离第二平面4的一端。其中,第一平面3和第二平面4均为光滑的平面结构。
[0017] 所述的第三凸台8和第四凸台9对称设置在第一凸台5的两侧。也就是说,第一通孔6的轴线与第二通孔10的轴线垂直,而第二通孔10、第三通孔11、第四通孔12三则的轴线相互平行。
[0018] 所述的第三凸台8与阀座本体1之间设有第一加强筋13,第四凸台9与阀座本体1之间设有第二加强筋14。通过第一加强筋13的设置可以消除第三凸台8与阀座本体1侧壁接触处的应力集中问题,通过第二加强筋14的设置可以消除第四凸台9与阀座本体1侧壁接触处的应力集中问题,使得整个阀座的结构更加可靠。
[0019] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型权利要求之内,所作的任何修改、等同替换及改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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