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气缸式缝纫针安装装置

阅读:59发布:2023-02-13

专利汇可以提供气缸式缝纫针安装装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开一种 气缸 式缝纫针安装装置,包括一 气缸体 以及设在气缸体内的 活塞 和 活塞杆 ,其特征在于:所述活塞杆的一端与活塞连接安装,另一端安装缝纫针且受挡于气缸体的底部;缝纫针由所述气缸体的底部穿出;气缸体内设有可令活塞往气缸体的顶部复位的 弹簧 ;气缸体的顶端设有通气口。本实用新型通过控制气缸来驱动缝纫针的伸出或缩回,从而实现免拆卸而灵活切换缝纫针的工作状态。,下面是气缸式缝纫针安装装置专利的具体信息内容。

1.一种气缸式缝纫针安装装置,包括一气缸体以及设在气缸体内的活塞活塞杆,其特征在于:所述活塞杆的一端与活塞连接安装,另一端安装缝纫针且受挡于气缸体的底部;
缝纫针由所述气缸体的底部穿出;气缸体内设有可令活塞往气缸体的顶部复位的弹簧;气缸体的顶端设有通气口。
2.根据权利要求1所述的气缸式缝纫针安装装置,其特征在于:所述弹簧为压缩弹簧,该压缩弹簧安装在活塞与气缸体的底部之间且套穿在所述活塞杆的外围。
3.根据权利要求2所述的气缸式缝纫针安装装置,其特征在于:所述压缩弹簧的一端通过套装在活塞杆外壁的上弹簧座与活塞抵接,另一端通过套装在气缸体底部内壁的下弹簧座抵接,所述下弹簧座设有可容活塞杆穿过的轴向通孔。
4.根据权利要求1所述的气缸式缝纫针安装装置,其特征在于:所述活塞杆安装缝纫针的端部设有一轴向安装孔,所述缝纫针插装在安装孔上,安装孔的外壁安装有用以紧定缝纫针的螺丝,安装孔的顶部设有与其连通的活塞杆的径向通孔;所述气缸体的缸壁上设有当活塞杆抵住气缸体底部的受挡部时,正对紧定螺丝的通孔以及正对径向通孔的通孔。

说明书全文

气缸式缝纫针安装装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及绗缝机安装缝纫针的安装装置,具体是涉及一种通过气缸安装以控制缝纫针伸缩的缝纫针安装装置。

背景技术

[0002] 随着对家纺产品多样化和独特化的不断追求,人们对床垫面料花纹图案的要求越来越复杂。所以对于床垫面料花纹绗缝设备,不但要求功能超强,还要操作灵活便利,生产中免拆卸零部件实现调整设备适应不同的产品规格,是行业技术发展的趋势。目前绗缝设备使用的都是被动式的缝纫针装卡结构,即工作中缝纫针装卡结构不能主动切换其工作状态,当某个工位需要暂停工作时,该工位上的缝纫针必须拆除,否则会造成面料不必要的损坏以及增加设备的工作负荷。这种被动式的工作方式对设备操作非常不利,频繁拆卸对设备本身也会造成损害。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现免拆卸灵活切换单独缝纫针的工作状态的气缸式缝纫针安装装置。
[0004] 为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种气缸式缝纫针安装装置,包括一气缸体以及设在气缸体内的活塞活塞杆,其特征在于:所述活塞杆的一端与活塞连接安装,另一端安装缝纫针且受挡于气缸体的底部;缝纫针由所述气缸体的底部穿出;气缸体内设有可令活塞往气缸体的顶部复位的弹簧;气缸体的顶端设有通气口。通气口接通气管,当接通压缩气管路时,压缩气由通气口进入,推动活塞克服弹簧的弹,活塞则推动活塞杆把缝纫针顶出,直至活塞杆受挡,使缝纫针进入工作状态,此时弹簧受力变形。当切断压缩气管路而接通排气管路时,活塞来自压缩气的压力消失,在弹簧的弹力作用下,活塞往气缸体的顶部复位,并拉动活塞杆连同缝纫针缩回,使缝纫针进入非工作状态。
[0005] 在上述基础上,所述弹簧为压缩弹簧,该压缩弹簧安装在活塞与气缸体的底部之间且套穿在所述活塞杆的外围。
[0006] 为了提高活塞和活塞杆在伸缩过程中的导向精度,所述压缩弹簧的一端通过套装在活塞杆外壁的上弹簧座与活塞抵接,另一端通过套装在气缸体底部内壁的下弹簧座抵接,所述下弹簧座设有可容活塞杆穿过的轴向通孔。
[0007] 为了方便缝纫针的安装,所述活塞杆安装缝纫针的端部设有一轴向安装孔,所述缝纫针插装在安装孔上,安装孔的外壁安装有用以紧定缝纫针的螺丝,安装孔的顶部设有与其连通的活塞杆的径向通孔;所述气缸体的缸壁上设有当活塞杆抵住气缸体底部的受挡部时,正对紧定螺丝的通孔以及正对径向通孔的通孔。
[0008] 采用本实用新型所带来的有益效果:本实用新型通过控制气缸来驱动缝纫针的伸出或缩回,从而实现免拆卸而灵活切换缝纫针的工作状态。附图说明
[0009] 图1为本实用新型气缸式缝纫针安装装置的剖视图。

具体实施方式

[0010] 如图1所示,一种气缸式缝纫针安装装置,包括一气缸体1以及设在气缸体1内的活塞2和活塞杆3。活塞杆3的一端与活塞2连接安装,另一端安装缝纫针4且受挡于气缸体1的底部。缝纫针4由气缸体1的底部穿出。活塞2与气缸体1的底部之间安装有套穿在活塞杆3的外围的压缩弹簧5。该压缩弹簧5的一端通过套装在活塞杆3外壁的上弹簧座6与活塞2抵接,另一端通过套装在气缸体1底部内壁的下弹簧座7抵接,下弹簧座7设有可容活塞杆3穿过的轴向通孔701。气缸体1的顶端设有通气口,通气口可安装气管接头8,气管接头8可通过快速接头9与气管连接。当接通压缩气管路时,压缩气由通气口进入,推动活塞2克服压缩弹簧5的弹力,活塞2则推动活塞杆3把缝纫针4顶出,直至活塞杆3受挡,使缝纫针4进入工作状态,此时压缩弹簧5受力压缩变形。当切断压缩气管路而接通排气管路时,活塞2来自压缩气的压力消失,在压缩弹簧5的弹力作用下,活塞2往气缸体
1的顶部复位,并拉动活塞杆3连同缝纫针4缩回,使缝纫针4进入非工作状态。
[0011] 为了方便缝纫针的安装与调整,活塞杆3安装缝纫针4的端部设有一轴向安装孔301,缝纫针4插装在安装孔301上,安装孔301的外壁安装有用以紧定缝纫针4的螺丝10,安装孔301的顶部设有与其连通的活塞杆3的径向通孔302。气缸体1的缸壁上设有当活塞杆3抵住气缸体1底部的受挡部101时,正对紧定螺丝10的通孔102以及正对径向通孔
302的通孔103。紧定螺丝10可通过通孔102对其进行拧转。缝纫针的调整可通过通孔
103以及径向通孔302,对伸出安装孔301的顶部的缝纫针进行方向上的调整。
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