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一种环保型水泥基渗透结晶型防水材料制备装置

阅读：151发布：2023-02-23

专利汇可以提供一种环保型水泥基渗透结晶型防水材料制备装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种环保型水泥基渗透结晶型防水材料制备装置，包括基架以及固定设置于所述基架顶部右侧的安置块，所述基架底部端面内设有第一转槽，所述第一转槽中通过轴承可转动的安装有箱壳体，所述箱壳体中设有槽口向上的腔体，所述腔体内底壁中通过轴承可转动的安装有花键套，所述花键套中设有槽口向下的第一花键槽，所述第一转槽内底壁通联设置有向下延展的第一滑移槽，所述第一滑移槽中通过轴承可转动的安装有套管，所述套管中上下贯穿设置有第二花键槽，所述第二花键槽中花键配合连接有上下延展的花键轴，所述第一滑移槽中滑移安装有位于所述套管下方的第一斜状块。，下面是一种环保型水泥基渗透结晶型防水材料制备装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种环保型水泥基渗透结晶型防水材料制备装置，包括基架以及固定设置于所述基架顶部右侧的安置块，其特征在于：所述基架底部端面内设有第一转槽，所述第一转槽中通过轴承可转动的安装有箱壳体，所述箱壳体中设有槽口向上的腔体，所述腔体内底壁中通过轴承可转动的安装有花键套，所述花键套中设有槽口向下的第一花键槽，所述第一转槽内底壁通联设置有向下延展的第一滑移槽，所述第一滑移槽中通过轴承可转动的安装有套管，所述套管中上下贯穿设置有第二花键槽，所述第二花键槽中花键配合连接有上下延展的花键轴，所述第一滑移槽中滑移安装有位于所述套管下方的第一斜状块，所述花键轴向下延展端与所述第一斜状块顶部端面转动配合连接，所述第一滑移槽中滑移安装有与所述第一斜状块向抵的第二斜状块，所述第一滑移槽右侧端壁中向右延展设置有第二滑移槽，所述第二滑移槽右侧的所述基架中设有第二转槽，所述第二转槽与所述第二滑移槽之间通联设置有通联孔，所述第二转槽上下端壁中可转动的安装有向上延展的第一转接轴，所述第一转接轴上固定设有位于所述第二转槽中的卷筒，所述卷筒上饶设有钢丝绳，所述钢丝绳远离所述卷筒的一端贯穿所述通联孔以及所述第二滑移槽并与所述第二斜状块右侧端面固定连接，所述安置块左侧端面内设有槽口朝左的第三滑移槽，所述第三滑移槽中滑移安装有滑移臂，所述滑移臂中设有螺形孔，所述螺形孔中配合连接有向下延展的螺形杆，所述基架位于所述第二转槽上方设有第三转槽，所述第一转接轴向上延展端伸入所述第三转槽中且顶部末尾固定设有第一锥状轮，所述螺形杆向下延展端伸入所述第三转槽中且底部末尾固定设有第二锥状轮，所述第三转槽右侧内壁中固定设有第一电动机，所述第一电动机左侧端面动力连接有与所述第一锥状轮和所述第二锥状轮配合连接的第三锥状轮，所述基架上设有行走装置，所述行走装置包括支承柱以及行走轮。
2.根据权利要求1所述的一种环保型水泥基渗透结晶型防水材料制备装置，其特征在于：所述基架中设有左右贯穿所述第一转槽的第四转槽，所述箱壳体上固定设有位于所述第四转槽中的第一齿状轮，所述基架中位于所述第四转槽下方设有左右贯穿所述第一滑移槽的第五转槽，所述第四转槽与所述第五转槽之间转动配合安装有第二转接轴，所述第二转接轴顶部末尾与固定设置于所述第四转槽内顶壁中的第二电动机动力连接，所述第四转槽中的所述第二转接轴上固定设有与所述第一齿状轮配合连接的第二齿状轮，所述第五转槽中的所述第二转接轴上固定设有第一传动轮，所述套管上固定设有位于所述第五转槽中的第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过传动带传动配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型水泥基渗透结晶型防水材料制备装置，其特征在于：所述第一转槽内底壁通联设置有环形槽，所述腔体内底壁通联设置有伸入所述环形槽中的第一排放管，所述第一排放管中设有开合阀，所述环形槽内底壁位于所述第五转槽后侧设有通联外部的第二排放管。
4.根据权利要求1所述的一种环保型水泥基渗透结晶型防水材料制备装置，其特征在于：所述第一滑移槽内底壁设有导移槽，所述导移槽中滑移安装有与所述第二斜状块固定连接的导移块，所述导移槽右侧内壁中设有与所述导移块相抵的拉簧。
5.根据权利要求1所述的一种环保型水泥基渗透结晶型防水材料制备装置，其特征在于：所述花键套顶部端面向上延展设置有位于所述腔体中的拌料轴，所述拌料轴上设有多组搅拌臂。
6.根据权利要求1所述的一种环保型水泥基渗透结晶型防水材料制备装置，其特征在于：所述滑移臂左侧底部转动配合安装有密封盖，所述密封盖底部端面固定设有垫圈。
7.根据权利要求1所述的一种环保型水泥基渗透结晶型防水材料制备装置，其特征在于：所述支承柱分别固定设置于所述基架四个角底部，且每个所述支承柱内底部均可转动的安装有所述行走轮。

说明书全文

一种环保型水泥基渗透结晶型防水材料制备装置

技术领域

[0001] 本发明涉及防水材料技术领域，具体是一种环保型水泥基渗透结晶型防水材料制备装置。

背景技术

[0002] 结晶材料颗粒在建筑施工领域中使用及其广泛，其多作为水泥基渗透时的修补材料，然而这些结晶材料颗粒在使用时，需要与水混合搅拌，而传动中对于此项操作，多依靠人力手动操作，其劳动强度大，且效率低，现有中也有较大自动化程度高的搅拌装置，但其只能实现定向搅拌，其搅拌效率低下、搅拌效果差，存在较大弊端，需要改进。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种环保型水泥基渗透结晶型防水材料制备装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种环保型水泥基渗透结晶型防水材料制备装置，包括基架以及固定设置于所述基架顶部右侧的安置块，所述基架底部端面内设有第一转槽，所述第一转槽中通过轴承可转动的安装有箱壳体，所述箱壳体中设有槽口向上的腔体，所述腔体内底壁中通过轴承可转动的安装有花键套，所述花键套中设有槽口向下的第一花键槽，所述第一转槽内底壁通联设置有向下延展的第一滑移槽，所述第一滑移槽中通过轴承可转动的安装有套管，所述套管中上下贯穿设置有第二花键槽，所述第二花键槽中花键配合连接有上下延展的花键轴，所述第一滑移槽中滑移安装有位于所述套管下方的第一斜状块，所述花键轴向下延展端与所述第一斜状块顶部端面转动配合连接，所述第一滑移槽中滑移安装有与所述第一斜状块向抵的第二斜状块，所述第一滑移槽右侧端壁中向右延展设置有第二滑移槽，所述第二滑移槽右侧的所述基架中设有第二转槽，所述第二转槽与所述第二滑移槽之间通联设置有通联孔，所述第二转槽上下端壁中可转动的安装有向上延展的第一转接轴，所述第一转接轴上固定设有位于所述第二转槽中的卷筒，所述卷筒上饶设有钢丝绳，所述钢丝绳远离所述卷筒的一端贯穿所述通联孔以及所述第二滑移槽并与所述第二斜状块右侧端面固定连接，所述安置块左侧端面内设有槽口朝左的第三滑移槽，所述第三滑移槽中滑移安装有滑移臂，所述滑移臂中设有螺形孔，所述螺形孔中配合连接有向下延展的螺形杆，所述基架位于所述第二转槽上方设有第三转槽，所述第一转接轴向上延展端伸入所述第三转槽中且顶部末尾固定设有第一锥状轮，所述螺形杆向下延展端伸入所述第三转槽中且底部末尾固定设有第二锥状轮，所述第三转槽右侧内壁中固定设有第一电动机，所述第一电动机左侧端面动力连接有与所述第一锥状轮和所述第二锥状轮配合连接的第三锥状轮，所述基架上设有行走装置，所述行走装置包括支承柱以及行走轮。

[0005] 进一步的技术方案，所述基架中设有左右贯穿所述第一转槽的第四转槽，所述箱壳体上固定设有位于所述第四转槽中的第一齿状轮，所述基架中位于所述第四转槽下方设有左右贯穿所述第一滑移槽的第五转槽，所述第四转槽与所述第五转槽之间转动配合安装有第二转接轴，所述第二转接轴顶部末尾与固定设置于所述第四转槽内顶壁中的第二电动机动力连接，所述第四转槽中的所述第二转接轴上固定设有与所述第一齿状轮配合连接的第二齿状轮，所述第五转槽中的所述第二转接轴上固定设有第一传动轮，所述套管上固定设有位于所述第五转槽中的第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过传动带传动配合连接。

[0006] 进一步的技术方案，所述第一转槽内底壁通联设置有环形槽，所述腔体内底壁通联设置有伸入所述环形槽中的第一排放管，所述第一排放管中设有开合阀，所述环形槽内底壁位于所述第五转槽后侧设有通联外部的第二排放管。

[0007] 进一步的技术方案，所述第一滑移槽内底壁设有导移槽，所述导移槽中滑移安装有与所述第二斜状块固定连接的导移块，所述导移槽右侧内壁中设有与所述导移块相抵的拉簧。

[0008] 进一步的技术方案，所述花键套顶部端面向上延展设置有位于所述腔体中的拌料轴，所述拌料轴上设有多组搅拌臂。

[0009] 进一步的技术方案，所述滑移臂左侧底部转动配合安装有密封盖，所述密封盖底部端面固定设有垫圈。

[0010] 进一步的技术方案，所述支承柱分别固定设置于所述基架四个角底部，且每个所述支承柱内底部均可转动的安装有所述行走轮。

[0011] 本发明的有益效果是：本发明装置使用时，首先将结晶材料颗粒以及水加入所述腔体中后，开启所述第一电动机，所述第一电动机转动后可通过所述第三锥状轮驱动所述第一锥状轮以及所述第二锥状轮转动，所述第二锥状轮转动后可通过所述螺形杆驱动所述滑移臂带动所述密封盖向下移动，而在所述第一锥状轮转动后可驱动所述第一转接轴带动所述卷线筒转动，所述卷线筒转动后可通过所述钢丝绳拉动所述第二斜状块克服所述拉簧的作用力向右滑动，当所述第二斜状块向右滑动过程中可顶压所述第一斜状块带动所述花键轴向上滑动，当所述密封盖盖紧所述箱壳体后控制所述第一电动机停止转动，此时，所述第二斜状块最大程度伸入所述第二滑移槽中且顶部端面依然和所述第一斜状块底部端面相抵，所述花键轴顶部与所述第一花键槽花键配合连接，然后控制所述第二电动机转动，所述第二电动机转动后可通过所述第二转接轴带动所述第二齿状轮以及第一传动轮转动正向转动，所述第二齿状轮转动后可通过所述第一齿状轮驱动所述箱壳体正向转动，与此同时，所述第一传动轮转动后可带动所述第二传动轮、所述套管以及所述花键轴正向转动，所述花键轴正向转动后可驱动所述花键套、拌料轴以及所述搅拌臂正向转动而对腔体中的材料混合物进行快速搅拌，从而可大大提高搅拌效率以及搅拌效果；
搅拌完成后，首先控制所述第二电动机停止转动，然后控制所述开合阀开启，所述开合阀开启后，搅拌完成后的材料混合物流经所述第一排放管以及所述环形槽后通过所述第二排放管排出于外界进行集中收集即可；排料完毕后，通过控制所述第一电动机反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可。

[0012] 本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过箱壳体以及拌料轴的正反转来实现对材料混合物的快速搅拌，可大大提高搅拌效率以及搅拌效果。附图说明

[0013] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

[0014] 图1为本发明的一种环保型水泥基渗透结晶型防水材料制备装置的结构示意图。

[0015] 图2为图1中A处的放大性结构示意图。

具体实施方式

[0016] 如图1-2所示，本发明的一种环保型水泥基渗透结晶型防水材料制备装置,包括基架10以及固定设置于所述基架10顶部右侧的安置块11，所述基架10底部端面内设有第一转槽，所述第一转槽中通过轴承可转动的安装有箱壳体18，所述箱壳体18中设有槽口向上的腔体23，所述腔体23内底壁中通过轴承可转动的安装有花键套26，所述花键套26中设有槽口向下的第一花键槽27，所述第一转槽内底壁通联设置有向下延展的第一滑移槽46，所述第一滑移槽46中通过轴承可转动的安装有套管47，所述套管47中上下贯穿设置有第二花键槽，所述第二花键槽中花键配合连接有上下延展的花键轴48，所述第一滑移槽46中滑移安装有位于所述套管47下方的第一斜状块50，所述花键轴48向下延展端与所述第一斜状块50顶部端面转动配合连接，所述第一滑移槽46中滑移安装有与所述第一斜状块50向抵的第二斜状块51，所述第一滑移槽46右侧端壁中向右延展设置有第二滑移槽45，所述第二滑移槽45右侧的所述基架10中设有第二转槽41，所述第二转槽41与所述第二滑移槽45之间通联设置有通联孔44，所述第二转槽41上下端壁中可转动的安装有向上延展的第一转接轴38，所述第一转接轴38上固定设有位于所述第二转槽41中的卷筒42，所述卷筒42上饶设有钢丝绳
43，所述钢丝绳43远离所述卷筒42的一端贯穿所述通联孔44以及所述第二滑移槽45并与所述第二斜状块51右侧端面固定连接，所述安置块11左侧端面内设有槽口朝左的第三滑移槽
14，所述第三滑移槽14中滑移安装有滑移臂12，所述滑移臂12中设有螺形孔13，所述螺形孔
13中配合连接有向下延展的螺形杆15，所述基架10位于所述第二转槽41上方设有第三转槽
35，所述第一转接轴38向上延展端伸入所述第三转槽35中且顶部末尾固定设有第一锥状轮
37，所述螺形杆15向下延展端伸入所述第三转槽35中且底部末尾固定设有第二锥状轮33，所述第三转槽35右侧内壁中固定设有第一电动机36，所述第一电动机36左侧端面动力连接有与所述第一锥状轮37和所述第二锥状轮33配合连接的第三锥状轮34，所述基架10上设有行走装置，所述行走装置包括支承柱56以及行走轮57。

[0017] 有益地，所述基架10中设有左右贯穿所述第一转槽的第四转槽20，所述箱壳体18上固定设有位于所述第四转槽20中的第一齿状轮22，所述基架10中位于所述第四转槽20下方设有左右贯穿所述第一滑移槽46的第五转槽29，所述第四转槽20与所述第五转槽29之间转动配合安装有第二转接轴291，所述第二转接轴291顶部末尾与固定设置于所述第四转槽20内顶壁中的第二电动机19动力连接，所述第四转槽20中的所述第二转接轴291上固定设有与所述第一齿状轮22配合连接的第二齿状轮21，所述第五转槽29中的所述第二转接轴
291上固定设有第一传动轮30，所述套管47上固定设有位于所述第五转槽29中的第二传动轮49，所述第二传动轮49与所述第一传动轮30之间通过传动带31传动配合连接。

[0018] 有益地，所述第一转槽内底壁通联设置有环形槽28，所述腔体23内底壁通联设置有伸入所述环形槽28中的第一排放管40，所述第一排放管40中设有开合阀39，所述环形槽28内底壁位于所述第五转槽29后侧设有通联外部的第二排放管32。

[0019] 有益地，所述第一滑移槽46内底壁设有导移槽51，所述导移槽51中滑移安装有与所述第二斜状块51固定连接的导移块52，所述导移槽51右侧内壁中设有与所述导移块52相抵的拉簧53。

[0020] 有益地，所述花键套26顶部端面向上延展设置有位于所述腔体23中的拌料轴25，所述拌料轴25上设有多组搅拌臂24。

[0021] 有益地，所述滑移臂12左侧底部转动配合安装有密封盖16，所述密封盖16底部端面固定设有垫圈17。

[0022] 有益地，所述支承柱56分别固定设置于所述基架10四个角底部，且每个所述支承柱56内底部均可转动的安装有所述行走轮57，通过所述行走轮57可方便本装置的移动搬运。

[0023] 初始状态时，所述滑移臂12顶部端面与所述第三滑移槽14内顶壁相抵，所述密封盖16与所述箱壳体18脱离，在所述拉簧53的顶压下，所述第二斜状块51与所述第一斜状块50相抵，所述花键轴48与所述第一花键槽27脱离配合。

[0024] 使用时，首先将结晶材料颗粒以及水加入所述腔体23中后，开启所述第一电动机36，所述第一电动机36转动后可通过所述第三锥状轮34驱动所述第一锥状轮37以及所述第二锥状轮33转动，所述第二锥状轮33转动后可通过所述螺形杆15驱动所述滑移臂12带动所述密封盖16向下移动，而在所述第一锥状轮37转动后可驱动所述第一转接轴38带动所述卷线筒42转动，所述卷线筒42转动后可通过所述钢丝绳43拉动所述第二斜状块51克服所述拉簧53的作用力向右滑动，当所述第二斜状块51向右滑动过程中可顶压所述第一斜状块50带动所述花键轴48向上滑动，当所述密封盖16盖紧所述箱壳体18后控制所述第一电动机36停止转动，此时，所述第二斜状块51最大程度伸入所述第二滑移槽45中且顶部端面依然和所述第一斜状块50底部端面相抵，所述花键轴48顶部与所述第一花键槽27花键配合连接，然后控制所述第二电动机19转动，所述第二电动机19转动后可通过所述第二转接轴291带动所述第二齿状轮21以及第一传动轮30转动正向转动，所述第二齿状轮21转动后可通过所述第一齿状轮22驱动所述箱壳体18正向转动，与此同时，所述第一传动轮30转动后可带动所述第二传动轮49、所述套管47以及所述花键轴48正向转动，所述花键轴48正向转动后可驱动所述花键套26、拌料轴25以及所述搅拌臂24正向转动而对腔体23中的材料混合物进行快速搅拌；
搅拌完成后，首先控制所述第二电动机19停止转动，然后控制所述开合阀39开启，所述开合阀39开启后，搅拌完成后的材料混合物流经所述第一排放管40以及所述环形槽28后通过所述第二排放管32排出于外界进行集中收集即可；排料完毕后，通过控制所述第一电动机36反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可。

[0025] 本发明的有益效果是：本发明装置使用时，首先将结晶材料颗粒以及水加入所述腔体中后，开启所述第一电动机，所述第一电动机转动后可通过所述第三锥状轮驱动所述第一锥状轮以及所述第二锥状轮转动，所述第二锥状轮转动后可通过所述螺形杆驱动所述滑移臂带动所述密封盖向下移动，而在所述第一锥状轮转动后可驱动所述第一转接轴带动所述卷线筒转动，所述卷线筒转动后可通过所述钢丝绳拉动所述第二斜状块克服所述拉簧的作用力向右滑动，当所述第二斜状块向右滑动过程中可顶压所述第一斜状块带动所述花键轴向上滑动，当所述密封盖盖紧所述箱壳体后控制所述第一电动机停止转动，此时，所述第二斜状块最大程度伸入所述第二滑移槽中且顶部端面依然和所述第一斜状块底部端面相抵，所述花键轴顶部与所述第一花键槽花键配合连接，然后控制所述第二电动机转动，所述第二电动机转动后可通过所述第二转接轴带动所述第二齿状轮以及第一传动轮转动正向转动，所述第二齿状轮转动后可通过所述第一齿状轮驱动所述箱壳体正向转动，与此同时，所述第一传动轮转动后可带动所述第二传动轮、所述套管以及所述花键轴正向转动，所述花键轴正向转动后可驱动所述花键套、拌料轴以及所述搅拌臂正向转动而对腔体中的材料混合物进行快速搅拌，从而可大大提高搅拌效率以及搅拌效果；
搅拌完成后，首先控制所述第二电动机停止转动，然后控制所述开合阀开启，所述开合阀开启后，搅拌完成后的材料混合物流经所述第一排放管以及所述环形槽后通过所述第二排放管排出于外界进行集中收集即可；排料完毕后，通过控制所述第一电动机反向转动，使本发明装置恢复至初始状态即可。

[0026] 本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过箱壳体以及拌料轴的正反转来实现对材料混合物的快速搅拌，可大大提高搅拌效率以及搅拌效果。

[0027] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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