双进刀圆盘磨浆机
专利汇可以提供双进刀圆盘磨浆机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种造纸磨浆设备，尤其是涉及一种双进刀圆盘磨浆机。其主要是解决 现有技术 所存在的磨浆机都是以单进刀的方式来控制磨区间隙、平衡轴向 力 ，在推动动磨盘时造成两个磨区间的压力不均匀、间隙不一致，导致两个磨区磨片的磨损不一致等的技术问题。本发明包括左本体与右本体，左本体上设有 轴承 座，轴承座内部通过轴承设有 主轴 ，左右本体上设有左右移动座，左、右移动座上都连接有静磨片，左移动座与右移动座之间形成可磨切纸浆的磨切腔，主轴伸入磨切腔内并连接有旋转体，旋转体的 叶片 两侧固接有动磨片；左、右移动座分别连接有可驱动其移动的左、右 液压缸 。，下面是双进刀圆盘磨浆机专利的具体信息内容。
1.一种双进刀圆盘磨浆机，包括左本体(1)与右本体(2)，左本体上设有 轴承座，轴承座内部通过轴承设有主轴(3)，其特征在于所述的左本体(1)上 设有左移动座(4)，右本体(2)设有右移动座(5)，左、右移动座上都连接有 静磨片(6)，左移动座(4)与右移动座(5)之间形成可磨切纸浆的磨切腔， 主轴(3)伸入磨切腔内并连接有旋转体(7)，旋转体(7)的叶片两侧固接有 动磨片(8)；左移动座(4)、右移动座(5)分别连接有可驱动其移动的左液压 缸(9)与右液压缸(10)；左本体(1)与右本体(2)上分别设有一个连通磨 切腔内部的进浆管(11)，磨切腔还连通有出浆管(12)。
2.根据权利要求1所述的双进刀圆盘磨浆机，其特征在于所述的主轴(4) 一端端部连接有联轴器(13)，另一端端部连接旋转体(7)；左本体上的轴承座 包括有左轴承座(14)与右轴承座(15)，左轴承座(14)与右轴承座(15)连 接在轴承体(16)内，轴承体连接在左本体(1)上。
3.根据权利要求2所述的双进刀圆盘磨浆机，其特征在于所述的左液压缸 (9)与右液压缸(10)各为上下或左右设置的两个。
4.根据权利要求1所述的双进刀圆盘磨浆机，其特征在于所述的主轴(3) 一端端部连接有联轴器(13)，中部连接旋转体(7)；左本体上的轴承座为左轴 承座(14)，右本体(2)上连接有右轴承座(15)，主轴(3)的另一端端部通 过轴承与右轴承座(15)连接。
5.根据权利要求4所述的双进刀圆盘磨浆机，其特征在于所述的左本体(1) 下方连接有左支承座(16)，右本体(2)下方连接有右支承座(17)，左支承座 (16)、右支承座(17)都连接在底板(18)之上；底板(18)连接有调节支座 (19)，调节支座内穿接有调节螺杆(20)，调节螺杆端部连接在右本体(2)上。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的双进刀圆盘磨浆机，其特征在 于所述的左液压缸(9)与右液压缸(10)的进油管互相连通。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的双进刀圆盘磨浆机，其特征在 于所述的左本体(1)与右本体(2)上分别连接有能够感应左移动座(4)与右 移动座(5)移动距离的位移传感器(21)。
技术领域
本发明涉及一种造纸磨浆设备，尤其是涉及一种对双进刀圆盘磨浆机等 结构的改良。
背景技术
发明内容
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本发明的双进刀圆盘磨浆机，包括左本体与右本体，左本体上设有轴承 座，轴承座内部通过轴承设有主轴，其特征在于所述的左本体上设有左移动 座，右本体设有右移动座，左、右移动座上都连接有静磨片，左移动座与右 移动座之间形成可磨切纸浆的磨切腔，主轴伸入磨切腔内并连接有旋转体， 旋转体的叶片两侧固接有动磨片；左移动座、右移动座分别连接有可驱动其 移动的左液压缸与右液压缸；左本体与右本体上分别设有一个连通磨切腔内 部的进浆管，磨切腔还连通有出浆管。主轴可以带动旋转体旋转，旋转体通 过螺栓与设在其两侧的动磨片连接。左、右移动座上的静磨片与叶片两侧的 动磨片形成两个磨切区，左液压缸与右液压缸可以分别驱动左移动座与右移 动座轴向运动，调节叶片两侧动磨片与静磨片之间的间隙，从而使得另个静 磨片的推力相同。主轴与左本体之间设有密封座，密封座通冷却水对密封腔 内的填料进行冷却和润滑，防止填料烧毁。进浆管为双进浆管，其可以将浆 料直接添加到左右两个磨切区。右移动座下方可设有导向装置。
作为优选，所述的主轴一端端部连接有联轴器，另一端端部连接旋转体； 左本体上的轴承座包括有左轴承座与右轴承座，左轴承座与右轴承座连接在 轴承体内，轴承体连接在左本体上。左轴承座、右轴承座都通过轴承连接主 轴。联轴器可以与驱动装置连接。
作为优选，所述的左液压缸与右液压缸各为上下或左右设置的两个，这 样推动左、右移动座时更加平稳。
作为优选，所述的主轴一端端部连接有联轴器，中部连接旋转体；左本 体上的轴承座为左轴承座，右本体上连接有右轴承座，主轴的另一端端部通 过轴承与右轴承座连接。主轴中部穿过磨切腔，并且主轴与左、右移动座之 间都密封有密封座。左、右轴承座设在旋转体的两侧，使主轴成悬臂形。磨 切腔内进浆的两个通道都为斜向设置。
作为优选，所述的左本体下方连接有左支承座，右本体下方连接有右支 承座，左支承座、右支承座都连接在底板之上；底板连接有调节支座，调节 支座内穿接有调节螺杆，调节螺杆端部连接在右本体上。调节螺杆可以将右 本体与左本体连接在一起。底板上通过左支承座、右支承座支承左本体、右 本体，使得整套设备运行起来更加平稳。
作为优选，所述的左液压缸与右液压缸的进油管互相连通。两组液压缸 的进油管相互连通，并且缸径相同或不同。
作为优选，所述的左本体与右本体上分别连接有能够感应左移动座与右 移动座移动距离的位移传感器。位移传感器可以感应左移动座、右移动座的 位移，从而精确地调节静磨片与动磨片的间隙。
因此，本发明具有在磨浆机两侧配备了两组液压缸，分别控制两个静磨 片的轴向移动，调整静磨片与动磨片之间的间隙，另外通过连通两组液压缸 的进油管，保证左、右静磨盘的推力相同，解决了传统双盘磨浆机的磨片偏 磨的问题，提高了磨片的使用率，提高了纸张的质量，结构简单、合理等特 点。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图；
附图2是图1的侧面结构示意图；
附图3是本发明的另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：本例的双进刀圆盘磨浆机，如图1、图2，包括有通过螺栓连 接在一起的左本体1与右本体2，左本体1上设有一个轴承体16，轴承体16 内设有左轴承座14与右轴承座15，轴承体16内穿接有主轴3，主轴3与左 轴承座14、右轴承座15通过轴承配合，主轴与左本体之间设有密封座22。 左本体1上设有左移动座4，右本体2设有右移动座5，左移动座4、右移动 座5分别连接有可驱动其移动的左液压缸9与右液压缸10，左液压缸9与右 液压缸10各为上下或左右设置的两个，左液压缸9与右液压缸10的进油管 互相连通。并且左本体1与右本体2上分别连接有能够感应左移动座4与右 移动座5移动距离的位移传感器21。左、右移动座上都连接有静磨片6，左 移动座4与右移动座5之间形成可磨切纸浆的磨切腔。主轴3左端设有与驱 动装置连接的联轴器13，主轴3右端穿过轴承体16后进入磨切腔内，并且主 轴3右端端部连接有旋转体7。旋转体7的两侧通过螺栓固接有动磨片8，两 组动磨片8分别与左、右移动座上连接的静磨片6相配合。左本体1与右本 体2上分别设有一个连通磨切腔内部的进浆管11，磨切腔还连通有出浆管12。
使用时，将浆料从双进浆管11倒入磨切腔的左右两个磨切区，通过液压 系统驱动左液压缸9与右液压缸10分别作用于左移动座4与右移动座5，左、 右移动座作轴向运动后，可以调整静磨片6与动磨片8之间的间隙，又由于 两组液压缸的进油管是连通的，因此保证了左、右静磨盘的推力相同。主轴3 旋转后，旋转体7上的动磨片8开始旋转，从而通过静磨片6与动磨片8的 配合，将浆料进行磨切。磨切完毕后的浆料通过出浆管12排出设备。
实施例2：本例的双进刀圆盘磨浆机，如图3，包括有一个底板18，底板 上分别设有左支承座16与右支承座17，左支承座16上方连接有左本体1， 右支承座17上方连接有右本体2。底板18一端连接有调节支座19，调节支 座内穿接有调节螺杆20，调节螺杆端部连接在右本体2上。左本体1上连接 有左轴承座14，右本体2上连接有右轴承座15，左轴承座14与右轴承座15 之间通过轴承连接有悬臂式的主轴3。主轴3左端端部穿过左轴承座14后连 接有可与驱动装置连接的联轴器13，主轴3右端端部就连接在右轴承座15内。 主轴3与左本体1、右本体2之间各设有一个密封座22。左本体1上设有左 移动座4，右本体2设有右移动座5，左移动座4、右移动座5分别连接有可 驱动其移动的左液压缸9与右液压缸10，左液压缸9与右液压缸10的进油管 互相连通。并且左本体1与右本体2上分别连接有能够感应左移动座4与右 移动座5移动距离的位移传感器21。左、右移动座上都连接有静磨片6，左 移动座4与右移动座5之间形成可磨切纸浆的磨切腔。左、右轴承座之间的 主轴3中部连接有设在磨切腔内部的旋转体7，旋转体7的两侧固接有动磨片 8，两组动磨片分别与左移动座4、右移动座5上的静磨片6相配合。左本体 1与右本体2上分别设有一个连通磨切腔内部的进浆管11，磨切腔还连通有 出浆管。
使用时，将浆料从双进浆管11倒入磨切腔的左右两个磨切区，通过液压 系统驱动左液压缸9与右液压缸10分别作用于左移动座4与右移动座5，左、 右移动座作轴向运动后，可以调整静磨片6与动磨片8之间的间隙，又由于 两组液压缸的进油管是连通的，因此保证了左、右静磨盘的推力相同。主轴3 旋转后，旋转体7上的动磨片8开始旋转，从而通过静磨片6与动磨片8的 配合，将浆料进行磨切。磨切完毕后的浆料通过出浆管排出设备。
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