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一种多功能新型福来轮

阅读：347发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种多功能新型福来轮专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种多功能新型福来轮，包括轴承、轴承固定座、外滚轮和防滑楞，所述轴承的外侧固定安装有内夹层，且内夹层的外侧安装有滚轮外壳，所述滚轮外壳的边缘处等间距分布有防滑楞，所述轴承的中央位置处安装有轴承固定座，且轴承固定座外侧的轴承上固定有保护罩，所述轴承固定座的中央位置处安装有中轴杆，且中轴杆两端轴承固定座的两侧壁皆安装有橡胶垫圈，所述中轴杆的两端皆设有定位孔，且定位孔两端的中轴杆上安装有固定垫。本发明结构简单，使用方便，设置的中轴杆便于装置的安装，同时设置的定位孔以及中轴孔便于中轴杆的固定，设置的滚轮外壳使得福来轮的更加耐磨，进而提高了福来轮的使用寿命，便于推广使用。，下面是一种多功能新型福来轮专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种多功能新型福来轮，包括轴承（2）、轴承固定座（4）、橡胶垫圈（8）、外滚轮（11）和防滑楞（13），其特征在于：所述轴承（2）的外侧固定安装有内夹层（9），且内夹层（9）的外侧安装有滚轮外壳（1），所述滚轮外壳（1）的边缘处等间距分布有防滑楞（13），所述滚轮外壳（1）外表面等间距安装有四组安装槽（10），且安装槽（10）内部的两侧壁安装有安装座（12），所述安装座（12）之间通过轴杆安装有外滚轮（11），所述轴承（2）的中央位置处安装有轴承固定座（4），且轴承固定座（4）外侧的轴承（2）上固定有保护罩（3），所述轴承固定座（4）的中央位置处安装有中轴杆（5），且中轴杆（5）两端轴承固定座（4）的两侧壁皆安装有橡胶垫圈（8），所述中轴杆（5）的两端皆设有定位孔（6），且定位孔（6）两端的中轴杆（5）上安装有固定垫（7）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能新型福来轮，其特征在于：所述滚轮外壳（1）的外表面涂覆有耐磨涂层。
3.根据权利要求1所述的一种多功能新型福来轮，其特征在于：所述中轴杆（5）的内部设有贯穿的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种多功能新型福来轮，其特征在于：所述外滚轮（11）外表面设有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种多功能新型福来轮，其特征在于：所述内夹层（9）的角为圆弧形。

说明书全文

一种多功能新型福来轮

技术领域

[0001] 本发明涉及机械配件领域，具体为一种多功能新型福来轮。

背景技术

[0002] 随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，福来轮系列产品体积小，重量轻，适合于用来输送底面平整的物品，多用于输送系统的弯道部分或分流、合流部分，也可以用在输送机两侧作护拦或起导向作用，具有结构轻巧的特点,被广泛应用于需要经常搬动、要求输送机重量轻的场合,比如后勤装备、伸缩机、以及经常野外临时输送的设备等，具有造价便宜、经久耐用、不易损坏、外观精美等特点，但是目前的福来轮结构简单，功能单一，使用时，存在诸多的不便，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种多功能新型福来轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能新型福来轮，包括轴承、轴承固定座、橡胶垫圈、外滚轮和防滑楞，所述轴承的外侧固定安装有内夹层，且内夹层的外侧安装有滚轮外壳，所述滚轮外壳的边缘处等间距分布有防滑楞，所述滚轮外壳外表面等间距安装有四组安装槽，且安装槽内部的两侧壁安装有安装座，所述安装座之间通过轴杆安装有外滚轮，所述轴承的中央位置处安装有轴承固定座，且轴承固定座外侧的轴承上固定有保护罩，所述轴承固定座的中央位置处安装有中轴杆，且中轴杆两端轴承固定座的两侧壁皆安装有橡胶垫圈，所述中轴杆的两端皆设有定位孔，且定位孔两端的中轴杆上安装有固定垫。

[0005] 优选的，所述滚轮外壳的外表面涂覆有耐磨涂层。

[0006] 优选的，所述中轴杆的内部设有贯穿的通孔。

[0007] 优选的，所述外滚轮外表面设有橡胶套。

[0008] 优选的，所述内夹层的角为圆弧形。

[0009] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多功能新型福来轮相对于传统福来轮，设计合理，结构简单，使用方便，设置的中轴杆便于装置的安装，同时设置的定位孔以及中轴孔便于中轴杆的固定，设置的滚轮外壳使得福来轮的更加耐磨，进而提高了福来轮的使用寿命，设置的外滚轮可以提高福来轮的实用性，使得福来轮在进行导向的同时可以实现移动，提高了福来轮的适用范围，便于推广使用。附图说明

[0010] 图1为本发明的结构示意图；

[0011] 图2为本发明的外观图；

[0012] 图3为本发明的侧视图；图4为本发明一种并用顺丁橡胶垫的制备方法原料配比图；

[0013] 图中：1-滚轮外壳；2-轴承；3-保护罩；4-轴承固定座；5-中轴杆；6-定位孔；7-固定垫；8-橡胶垫圈；9-内夹层；10-安装槽；11- 外滚轮；12-安装座；13-防滑楞。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0015] 请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种多功能新型福来轮，包括轴承2、轴承固定座4、橡胶垫圈8、外滚轮11和防滑楞13，轴承2的外侧固定安装有内夹层9，且内夹层9的外侧安装有滚轮外壳1，轴承2便于福来轮的旋转，内夹层9的角为圆弧形，滚轮外壳 1的外表面涂覆有耐磨涂层，滚轮外壳1的边缘处等间距分布有防滑楞13，防滑楞13可以实现防滑，滚轮外壳1外表面等间距安装有四组安装槽10，且安装槽10内部的两侧壁安装有安装座12，安装座 12之间通过轴杆安装有外滚轮11，外滚轮11外表面设有橡胶套，轴承2的中央位置处安装有轴承固定座4，且轴承固定座4外侧的轴承 2上固定有保护罩3，轴承固定座4的中央位置处安装有中轴杆5，且中轴杆5两端轴承固定座4的两侧壁皆安装有橡胶垫圈8，中轴杆 5便于福来轮的安装，中轴杆5的内部设有贯穿的通孔，中轴杆5的两端皆设有定位孔6，且定位孔6两端的中轴杆5上安装有固定垫7，定位孔6便于福来轮的固定。

[0016] 工作原理：使用时，通过中轴杆5将福来轮安装在工作区域，并通过定位孔6以及中轴孔进行固定，安装完成后根据需求将外滚轮 11安装在安装槽10内的安装座12之间，工作时，通过轴承2进行转动。

[0017] 本发明还包括一种并用顺丁橡胶垫的制备方法，原料包括：天然橡胶，SMR20；镍系顺丁橡胶BR9000，钕系顺丁橡胶Nd40；钕系顺丁橡胶BUNA CB24；炭黑N550和其他助剂，配比表如图4。

[0018]

[0019]

[0020] 制备方法如下：

[0021] S1，烘胶:天然橡胶在60℃的烘箱内烘2小时，然后取出用开炼机塑炼10遍备用；

[0022] S2，混炼胶制备:采用密炼机混炼，开炼机下片，密炼的初始温度为80℃，转迷为80rpm，填充系数为0.75，排胶温度为150℃，工艺如下:

[0023] 天然橡胶+顺丁橡胶1分钟→氧化锌+氧化镁+硬脂酸+防老剂+促进剂2.5分钟→[0024] 1/2炭黑+1/2白炭黑+1/2 硅烷偶联剂4分钟→1/2炭黑+1/2白炭黑 +1/2硅烷偶联剂5分钟→清扫150℃，扭矩平稳→排胶；

[0025] 开炼条件为:辊温40℃，辊距1mm,薄通时的辊距为0.2mm，下片时的辊距为2mm，工艺如下：母炼胶→左右割刀各两次→促进剂→左右割刀各两次 →硫黄→左右割刀各两次→三角包法薄通6次→ 排气→下片停放24小时→硫化；

[0026] S3，硫化胶制备:采用无转子硫化仪测定硫化曲线，转子摆动弧度为士1°，摆动频率为1.67Hz，硫化温度为150℃，以硫化曲线中测得的 t100为硫化时间，然后用平板硫化机硫化成标准试样进行性能测试；

[0027] S4，老化:将裁好的老化样在100℃的恒温热老化箱中老化48小时，取出室温停放16h以上。

[0028] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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