用于分配染料、漆或类似产品的机器的往复式活塞泵
专利汇可以提供用于分配染料、漆或类似产品的机器的往复式活塞泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种往复式 活塞 泵 ，能够吸进并分配一定量染料、漆或者类似产品，包括：具有缸状腔(17)的容器(11)，活塞(23)能够在所述缸状腔 中轴 向滑动；轴向上能够伸展但在径向上是刚性的套筒(22)，所述套筒被插进所述缸状腔(17)，并具有连接到所述活塞(23)的第一端(22a)。所述轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒(22)具有经凸缘连接到能够封闭所述缸状腔(17)一端的封闭板(18)的第二端(22b)，而且，所述活塞(23)和所述轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒(22)以单件形式制造。，下面是用于分配染料、漆或类似产品的机器的往复式活塞泵专利的具体信息内容。
1.一种往复式活塞泵，能够吸进并分配一定量染料、漆或者类似产品，包括：具有缸状腔(17)的容器(11)，活塞(23)能够在所述缸状腔中轴向滑动；轴向上能够伸展但在径向上是刚性的套筒(22)，所述轴向上能够伸展但在径向上是刚性的套筒(22)插进所述缸状腔(17)内，并具有连接到所述活塞(23)的第一端(22a)，其特征在于，所述轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒(22)具有经凸缘(24)连接到能够封闭所述缸状腔(17)一端的封闭板(18)的第二端(22b)，而且，至少是所述活塞(23)和所述轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒(22)以单件形式制造。
2.如权利要求1所述的泵，其特征在于，所述封闭板(18)也与所述轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒(22)和所述活塞(23)一起以单件形式制造。
3.如权利要求1所述的泵，其特征在于，所述容器(11)、所述轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒(22)、所述活塞(23)和所述封闭板(18)是用工业型塑料制造的。
4.如权利要求3所述的泵，其特征在于，所述工业型塑料是工业聚合物。
5.如权利要求1所述的泵，其特征在于，所述轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒(22)与所述缸状腔(17)是同轴的，并和所述缸状腔(17)的壁一起形成环状室(26)。
6.如前述任一项权利要求所述的泵，其特征在于，外部线性致动装置(13)能够使所述轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒(22)压缩和膨胀。
7.如权利要求1所述的泵，其特征在于，所述泵还包括管(27)，所述管(27)布置在所述轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒(22)内部而且固定到所述活塞(23)。
8.如权利要求6或7所述的泵，其特征在于，所述管(27)利用连接装置(29)连接到所述线性致动装置(13)。
9.如权利要求8所述的泵，其特征在于，所述连接装置包括轴(29)。
10.如权利要求9所述的泵，其特征在于，所述轴(29)固定在所述管(27)的轴向腔(28)中。
11.如权利要求6所述的泵，其特征在于，所述外部线性致动装置(13)包括步进式马达(14)。
12.如权利要求7所述的泵，其特征在于，所述管(27)与设有至少两个引导凹洞(33)的板(32)一起以单件形式制造，所述至少两个引导凹洞(33)可滑动地与相应的固定引导杆(34)配合。
13.如前述任一项权利要求所述的泵，其特征在于，所述容器(11)还包括第一输送器装置(20)，所述第一输送器装置(20)在所述轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒(22)被压缩时能够将所述量的染料输送到所述缸状腔(17)的内部。
14.如权利要求13所述的泵，其特征在于，所述泵还包括第二输送器装置(21)，所述第二输送器装置(21)在所述轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒(22)膨胀时能够将所述量的染料输送到所述缸状腔(17)的外部。
技术领域
本发明涉及一种往复式活塞泵(alternative piston pump)，其能够用在分配像染料、漆或类似产品的液体的机器中。具体地说，这种泵在每个循环中能从存储容器抽吸并向输送单元分配一定量的所述液体。
背景技术
这种已知的泵包括缸，其内部是空的，活塞能够在缸内滑动，活塞设有刮擦缸壁的密封垫圈。
这种已知泵的一个缺点是，设于活塞的密封垫圈随着一个接一个的泵送循环而发生磨损。活塞和缸间的密封损耗致使泵的配量准确性和可重复性严重恶化，这造成错误的颜色配置。
通常存在于染料中的固体颗粒穿过活塞的磨损垫圈和缸的内壁之间，并造成在缸的内表面上形成划痕。而且，活塞的磨损垫圈允许空气进入到泵中，使染料干燥和变差。这致使泵的致动系统发生机械堵塞和因此产生的损坏。
所有这些都因为更换受损部件而产生高昂的维护成本。
波纹管式往复式泵也是已知的，其适合于针对腐蚀性、苛性、酸性或有毒液体进行操作。这种已知泵包括缸，其里面是空的，活塞在缸内以宽松的间隙滑动。
该缸的端部用两个封闭板封闭。两个封闭板中的第一封闭板设有孔，活塞杆插在该孔中，活塞杆连接到致动装置。
金属波纹管布置在缸的里面，一侧固定到活塞，另一侧固定到所述第一封闭板。
这种已知泵的一个缺点是，波纹管和活塞是两个分立的元件，这在泵的制造和工作中产生了问题。
这种已知泵的另一个缺点是，其组成零件是用非常贵的材料制造的，例如不锈钢或者特种合金，这必须要进行复杂而且成本高的工步。
这种已知泵的又一个缺点是，其致动装置针对压缩空气或者压力液体进行操作，因此，不具有高的泵送精度，所以不适合于用在分配染料或者类似物的机器中，在这类机器中，输送量总是非常精确的剂量是必须的。
发明内容
本申请人设计、测试并实施了本发明，以克服现有技术的不足，并实现这些以及其他的目的和优点。
在独立权利要求中提出了本发明并进行了特征描述，同时从属权利要求描述了本发明其他特征或者主要发明构思的变型。
根据上述目的，一种能够吸进并分配预定量像染料、漆或者类似产品的液体产品的往复式活塞泵，包括：具有缸状腔的容器，活塞能够在所述缸状腔中轴向滑动；套筒，其在轴向上是能够伸展的，而在径向上是刚性的，所述套筒被插进所述缸状腔，并具有连接到所述活塞的第一端。
根据本发明的第一特征，轴向上能够伸展但径向上是刚性的所述套筒具有连接到能够封闭所述缸状腔一端的封闭板的第二端。而且，至少是所述活塞和所述套筒以单件形式制造，使用工业聚合物作为构建材料。
根据一个进一步特征，所述封闭板也和所述套筒和所述活塞一起以单件形式制造。
根据其他的变型，不仅是所述活塞和轴向上能够伸展但径向上是刚性的所述套筒，还有所述容器和所述封闭板也是用工业聚合物制造的。
使用这种材料允许得到的泵是经济的，因为这种材料的成本有限，而且这种泵易于制造。根据一种变型，轴向上能够伸展但径向上是刚性的所述套筒与所述缸状腔是同轴的，并和所述缸状腔的壁一起形成环状室。
按照这种方式，在活塞的滑动过程中，轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒和缸状腔的内壁之间不产生摩擦。于是，泵的组成零件的磨损现象被消除了，并因此消除了维护操作、错误的可能性以及引起的损坏。
根据本发明的一种优选形式，外部线性致动装置，例如包括步进式马达，能够使轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒压缩和膨胀。
根据本发明的泵还包括管，所述管能够以宽松的间隙插在轴向上能够伸展但径向上是刚性的所述套筒里面而且还能够固定到所述活塞。所述管利用有益的是可去除的连接装置连接到所述线性致动装置。
根据本发明的另一变型，所述连接装置包括能够插进并固定在所述管的轴向腔中的轴。
所述管的功能是用作轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒的引导件，使得轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒在压缩和膨胀步骤期间不侧向弯曲。
根据另一变型，所述管与设有至少两个引导凹洞的板一起以单件形式制造，至少两个固定的引导杆能够插进所述至少两个引导凹洞中，所述管能够沿着所述至少两个固定的引导杆滑动。
所以，使用线性致动装置和管允许泵具有非常高的泵送精度，从而输送非常精确剂量的染料，例如在每循环若干立方厘米的范围内(例如在大约2.5cm3和大约30cm3之间)。
附图说明
从下面对于参照附图作为非限制性例子给出的优选实施方式的描述中，将可以明白本发明的这些和其他特征。在附图中：
图1是根据本发明的泵的三维视图；
图2是图1的侧视图；
图3示出了自图2的III-III截取的截面；
图4是图3的细节。
具体实施方式
泵10连接到阀单元12和线性致动单元13。线性致动单元13在本例中包括步进式的马达14和控制马达14的电路板15。阀单元12和线性致动单元13是已知类型的，因此这里不再赘述。
容器11的一端(图3的下面)设有环形凸缘16，其直径大于容器11其余部分的外径。
泵10还包括形状为环形并且直径等于环形凸缘16的直径的封闭板18。在与环形凸缘16相反的一侧，容器11设有两个嘴19，一个嘴能够经过吸入管道20将从外面到来的染料送进缸状腔17内部，而另一个嘴能够经过输送管道21将染料从缸状腔17送向外面。所述管道20、21形成在容器11内部，它们的打开和关闭由阀单元12控制。
泵10还包括轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒22(图3)，该套筒22内部是中空的，并具有形状像线圈那样的外部(图4)。套筒22的形状被设定为第一端22a以与套筒22为单件形式地限定活塞23，活塞23具有盘形。套筒22和活塞23同轴地布置在缸状腔17内部。
在与第一端22a相反的第二端22b，轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒22还设有凸缘24，凸缘24的直径大于轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒22其余部分的直径。利用螺钉或螺栓25，凸缘24插置并固定于环形凸缘16和封闭板18之间。
根据一种有益的实施方式，套筒22与封闭板18是单件式的，由此，封闭板18也起到凸缘24的功能，因此可以不提供凸缘24。
套筒22、活塞23、容器11、封闭板18和凸缘24(如果提供的话)有益的是都用工业聚合物制造。
轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒22的外侧面和缸状腔17的壁一起形成环状室26(图4)。环状室26的存在保证容器11的内部和轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒22之间没有摩擦。
在轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒22的内部，可滑动地并以宽松的间隙插有管27；管27的功能是用作轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒22的引导件，使得套筒22不侧向弯曲。管27还设有缸状腔28，固定到马达14的轴29能够同轴地精确插在缸状腔28内。轴29设有带螺纹的端部，该端部拧进管27的缸状腔28中。
活塞23接着利用紧固螺钉30固定到管27。按照这种方式，马达14能够支配管27的轴向运动，并因此支配活塞23的运动。与活塞23以单件形式制造的轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒22能够膨胀和压缩。
管27在外端包括形状基本为矩形的板32，板32的两个较短的边上形成有相应的半圆形凹洞33，固定引导杆34插在各凹洞33中。
两个杆34一端固定在封闭板18中，另一端固定到线性致动单元13。
前述描述的泵10的工作情况如下。
为了实现泵送染料的循环，启动线性致动单元13，从而使连在一起的轴29、管27和活塞23向下运动(图3)。结果，轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒22被压缩，于是缸状腔17的自由容积膨胀，造成染料被吸进，染料流经吸入管道20进入缸状腔17内。之后，启动线性致动单元13，使得轴29、管27和活塞23反向运动而上行。轴向上能够伸展但径向上是刚性的套筒22膨胀而减小缸状腔17的容积。按此方式，先前吸进的染料量受活塞23压缩而经输送管道21被排出。
应当清楚，对于此前描述的往复式活塞泵可以作出多种变型和/或零件的增加，而不会超出本发明的领域和范围。
还应当清楚，尽管本发明参照一些具体例子进行了描述，但是，本领域技术人员当然地应该能够实现往复式活塞泵的多种其他等同形式，这些等同形式具有权利要求中提出的特征，因此都落入由此限定的保护范围中。
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