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一种手油 门

阅读：615发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种手油门专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于工程机械技术领域，具体涉及一种手油门。拔杆与本体之间设置有塑料垫片，代替了传统的合金垫片，减低了使用成本，增加了密封性；本体与传感器之间设置弹性摩擦垫片，避免常规垫片由于长期使用摩擦力减小失效的缺陷，以避免油门大小控制不准的现象发生，提高了可靠性，降低机器故障，从而提高工作效率；采用第二螺丝将本体、第二垫片与传感器固连，同时采用卡柱和卡销将第二垫片、本体、第一垫片以及拔杆固定，不仅有效增加整个装置的稳定性，而且磨损以后更换维修也十分方便；传感器采用贴片霍尔传感器，从800转速提升到3000转速，可以在0‑360度范围内慢慢加速，使用范围较广，可以满足不同客户的需求，便于广泛推广使用。，下面是一种手油门专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种手油门，其特征在于：包括本体和传感器，所述本体的底端设置有第三螺孔，所述本体通过第一螺丝连接有拔杆，所述拔杆的中心设置有第三卡口，所述拔杆与本体之间安装有第一垫片，所述第一垫片的中心设置有第二卡口，所述拔杆上设置有拉线扣，所述拉线扣通过拉簧与所述本体固定，所述传感器上安装有卡柱，所述传感器上位于所述卡柱的两侧对称设置有第一螺孔，所述本体与传感器之间安装有第二垫片，所述第二垫片的中心设置有第一卡口，所述第二垫片上位于所述第一卡口的两侧对称设置有第二螺孔，所述卡柱依次穿透所述第二垫片、本体、第一垫片以及拔杆通过卡销固定，所述本体、第二垫片以及传感器通过第二螺丝固定。
2.根据权利要求1所述的一种手油门，其特征在于：所述卡柱采用凸字型卡柱。
3.根据权利要求2所述的一种手油门，其特征在于：所述第三卡口的直径小于所述第一卡口的直径，所述第一卡口和第二卡口的直径相等。
4.根据权利要求1所述的一种手油门，其特征在于：所述第一螺丝通过M5蝴蝶螺母固定。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种手油门，其特征在于：所述本体底端上设置有与所述第一卡口直径相等的卡口。
6.根据权利要求5所述的一种手油门，其特征在于：所述第一卡口、第二卡口、第三卡口以及卡口的圆心处于同一直线上。
7.根据权利要求6所述的一种手油门，其特征在于：所述第一垫片采用塑料垫片，所述第二垫片采用弹性摩擦垫片，所述传感器采用贴片霍尔传感器。

说明书全文

一种手油 门

技术领域

[0001] 本发明属于工程机械技术领域，具体涉及一种手油门。

背景技术

[0002] 近年来因适应环保、安全等方面要求，国家要求农机行业执行国Ⅲ排放标准，传统的机械手油门将会被淘汰，传统的手油门大多存在以下缺点：1、采用的垫片均采用合金垫片，不仅密封性不好，而且使用成本增加；2、油门调节以及定位的方式单一，如果存在损坏则不能使用，影响工作进程；3、结构复杂，不便于操作，劳动强度大；4、以前的传感器从800转速提升到3000转速，需要在0-90度范围内实现，使用范围有限。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明提供一种结构简单、密封性好、使用范围较广且工作性能得到有效保障的手油门。

[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的：

[0005] 一种手油门，包括本体和传感器，所述本体的底端设置有第三螺孔，所述本体的上端设置有腰型孔，所述腰型孔上设置有第一螺丝，所述本体的上端通过所述第一螺丝连接有拔杆，所述拔杆的中心设置有第三卡口，所述拔杆与本体之间安装有第一垫片，所述第一垫片的中心设置有第二卡口，所述拔杆上设置有拉线扣，所述拉线扣通过拉簧与所述本体固定，所述传感器上安装有卡柱，所述传感器上位于所述卡柱的两侧对称设置有第一螺孔，所述本体与传感器之间安装有第二垫片，所述第二垫片的中心设置有第一卡口，所述第二垫片上位于所述第一卡口的两侧对称设置有第二螺孔，所述卡柱依次穿透所述第二垫片、本体、第一垫片以及拔杆通过卡销固定，所述本体、第二垫片以及传感器通过第二螺丝固定。

[0006] 进一步地，所述卡柱采用凸字型卡柱。

[0007] 进一步地，所述第三卡口的直径小于所述第一卡口的直径，所述第一卡口和第二卡口的直径相等。

[0008] 进一步地，所述第一螺丝通过M5蝴蝶螺母固定。

[0009] 进一步地，所述本体底端上设置有与所述第一卡口直径相等的卡口。

[0010] 进一步地，所述第一卡口、第二卡口、第三卡口以及卡口的圆心处于同一直线上。

[0011] 进一步地，所述第一垫片采用塑料垫片，所述第二垫片采用弹性摩擦垫片，所述传感器采用贴片霍尔传感器。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0013] 1、本发明拔杆与本体之间设置有塑料垫片，代替了传统的合金垫片，极大地减低了使用成本，显著地增加了密封性；本体与传感器之间设置有弹性摩擦垫片，避免常规垫片由于长期使用摩擦力减小失效的缺陷，以避免油门大小控制不准的现象发生，提高了可靠性，降低机器故障，从而提高工作效率；

[0014] 2、本发明采用第二螺丝将本体、第二垫片与传感器固连，同时采用卡柱和卡销将第二垫片、本体、第一垫片以及拔杆固定，不仅有效增加整个装置的稳定性，保障整机的使用性能，降低使用成本，而且磨损以后更换维修也十分方便；

[0015] 3、本发明使用时，不仅使得油门具备大小可调的特点，而且具有两种调节方式，满足大多数人的使用需求；整个装置结构简单，使用方便，劳动强度小；

[0016] 4、本发明的传感器采用贴片霍尔传感器，从800转速提升到3000转速，可以在0-360度范围内慢慢加速，使用范围较广，可以满足不同客户的需求，便于广泛推广使用。
附图说明

[0017] 图1是本发明的爆炸图。

[0018] 附图中：1.蝴蝶螺母；2.本体；21.第三螺孔；22.腰型孔；3.第一螺丝；4.卡销；5.第一垫片；51.第二卡口；6.拉线扣；7.拉簧；8.拔杆；81.第三卡口；9.第二垫片；91.第一卡口；92.第二螺孔；10.传感器；11.第二螺丝；12.卡柱；13.第一螺孔；。

具体实施方式

[0019] 如图1所示的一种手油门，包括本体2和传感器10，本体2的底端设置有第三螺孔21，本体2的上端设置有腰型孔22，腰型孔22上设置有第一螺丝3，本体2通过第一螺丝3连接有拔杆8，拔杆8的中心设置有第三卡口81，拔杆8与本体2之间安装有第一垫片5，第一垫片5的中心设置有第二卡口51，拔杆8上设置有拉线扣6，拉线扣6通过拉簧7与本体2固定，传感器10上安装有卡柱12，传感器10上位于卡柱12的两侧对称设置有第一螺孔13，本体2与传感器10之间安装有第二垫片9，第二垫片9的中心设置有第一卡口91，第二垫片9上位于第一卡口91的两侧对称设置有第二螺孔92，卡柱12依次穿透第二垫片9、本体2、第一垫片5以及拔杆8通过卡销4固定，本体2、第二垫片9以及传感器10通过第二螺丝11固定。

[0020] 进一步地，卡柱12采用凸字型卡柱。

[0021] 进一步地，第三卡口81的直径小于第一卡口91的直径，第一卡口91和第二卡口51的直径相等。

[0022] 进一步地，第一螺丝3通过M5蝴蝶螺母1固定。

[0023] 进一步地，本体2底端上设置有与第一卡口91直径相等的卡口(图中未标识)。

[0024] 进一步地，第一卡口91、卡口、第二卡口51以及第三卡口81的圆心处于同一直线上。

[0025] 进一步地，第一垫片5采用塑料垫片，第二垫片9采用弹性摩擦垫片，传感器采用贴片霍尔传感器。

[0026] 使用时，第二螺丝穿透第一螺孔、第二螺孔以及第三螺孔将传感器、第二垫片以及本体固连，同时卡柱穿透第一卡口、卡口、第二卡口以及第三卡口用卡销将第二垫片、本体、第一垫片以及拔杆固定；油门大小的调节以及定位有两种实现方式：第一、第一螺丝可在腰型孔内滑动带动拔杆的运动，以此来调节油门的大小以及定位，第二、拉线扣上设置有拉线孔，拉线穿过拉线孔运动带动拔杆的运动，以此来调节油门的大小以及定位。

[0027] 综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。

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