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一种湿法搅拌装置

阅读:63发布:2023-02-25

专利汇可以提供一种湿法搅拌装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种湿法搅拌装置,包括 机架 、搅拌罐、搅拌架、 电机 、送料装置和加热装置,所述搅拌罐两端通过 转轴 水 平的安装在机架上,所述机架上设有与搅拌罐相配合的 角 度调节装置,搅拌罐内部设有搅拌架,电机的 输出轴 穿过搅拌罐后与搅拌架连接,所述送料装置安装在搅拌罐上方,所述送料装置包括料斗、送料筒、螺旋送料轴、 马 达、内磨盘、磨盘座和送料槽,所述搅拌罐下方设有加热装置,所述加热装置包括 隔热 罩 、 燃气管道 、燃气 喷嘴 、耐高温 风 机和风管。本实用新型通过水平设置的罐体和罐盖,可方便地对搅拌后的罐体进行冲洗,以降低清洗难度提高了加工效率;通过设置角度调节装置,可方便地将搅拌罐内的物料排出,缩短了加工时间。,下面是一种湿法搅拌装置专利的具体信息内容。

1.一种湿法搅拌装置,其特征在于:包括机架、搅拌罐、搅拌架、电机、送料装置和加热装置,所述搅拌罐两端通过转轴平的安装在机架上,所述机架上设有与搅拌罐相配合的度调节装置,所述搅拌罐包括罐体和与罐体铰接的罐盖,搅拌罐内部水平设置有搅拌架,电机固定在搅拌罐的侧壁上,电机的输出轴穿过搅拌罐后与搅拌架连接,所述搅拌架上设有与搅拌罐内壁贴合的刮刀,所述送料装置安装在搅拌罐上方,所述送料装置包括料斗、送料筒、螺旋送料轴、达、内磨盘、磨盘座和送料槽,所述料斗安装在机架上,料斗底部安装有送料筒,送料筒上加工有与料斗连通的通孔,所述螺旋送料轴套装在送料筒内,螺旋送料轴一端穿过送料筒与马达是输出轴连接,螺旋送料轴远离马达的一端安装有内磨盘,送料筒远离马达的一端安装有与内磨盘相配合的磨盘座,磨盘座外侧安装有伸入搅拌罐内的送料槽,所述搅拌罐下方设有加热装置,所述加热装置包括隔热罩、燃气管道、燃气喷嘴、耐高温机和风管,所述隔热罩套装在搅拌罐下部,所述燃气管道安装在搅拌罐下方,燃气管道上设有多个与搅拌罐相配合的燃气喷嘴,所述耐高温风机安装在隔热罩顶部,耐高温风机的出风口上安装有与送料筒连通的风管。
2.根据权利要求1所述的湿法搅拌装置,其特征在于:所述角度调节装置包括气缸、弧形限位板和限位,所述弧形限位板上加工有与转轴同中心线的弧形条孔,所述限位块固定在搅拌罐的侧壁上,且位于弧形条孔内,所述气缸的缸体铰接在机架上,气缸的活塞杆与限位块铰接。
3.根据权利要求1所述的湿法搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐一侧的机架上设有储料斗,储料斗底部设有排料管。
4.根据权利要求1所述的湿法搅拌装置,其特征在于:所述罐盖的底面上安装有喷淋管,所述喷淋管上加工有条形孔。

说明书全文

一种湿法搅拌装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及搅拌装置领域,特别是涉及一种湿法搅拌装置。

背景技术

[0002] 在锰矿石的提取加工中,常使用一种湿法搅拌机。湿法搅拌机是利用机械和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械,广泛用于各类工业和日常生活中。湿法搅拌机可以将多种物料配合成均匀的混合物;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
[0003] 现有的湿法搅拌机在加工过程中,卸料不方便,卸料完成后需要多次才能将搅拌罐清洗干净,增加了运行成本。另外现有的湿法搅拌机由于不能升温,延长了湿法搅拌的时间。发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种使用方便且效率高的湿法搅拌装置。
[0005] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006] 一种湿法搅拌装置,包括机架、搅拌罐、搅拌架、电机、送料装置和加热装置,所述搅拌罐两端通过转轴平的安装在机架上,所述机架上设有与搅拌罐相配合的度调节装置,所述搅拌罐包括罐体和与罐体铰接的罐盖,搅拌罐内部水平设置有搅拌架,电机固定在搅拌罐的侧壁上,电机的输出轴穿过搅拌罐后与搅拌架连接,所述搅拌架上设有与搅拌罐内壁贴合的刮刀,所述送料装置安装在搅拌罐上方,所述送料装置包括料斗、送料筒、螺旋送料轴、达、内磨盘、磨盘座和送料槽,所述料斗安装在机架上,料斗底部安装有送料筒,送料筒上加工有与料斗连通的通孔,所述螺旋送料轴套装在送料筒内,螺旋送料轴一端穿过送料筒与马达是输出轴连接,螺旋送料轴远离马达的一端安装有内磨盘,送料筒远离马达的一端安装有与内磨盘相配合的磨盘座,磨盘座外侧安装有伸入搅拌罐内的送料槽,所述搅拌罐下方设有加热装置,所述加热装置包括隔热罩、燃气管道、燃气喷嘴、耐高温机和风管,所述隔热罩套装在搅拌罐下部,所述燃气管道安装在搅拌罐下方,燃气管道上设有多个与搅拌罐相配合的燃气喷嘴,所述耐高温风机安装在隔热罩顶部,耐高温风机的出风口上安装有与送料筒连通的风管。
[0007] 所述角度调节装置包括气缸、弧形限位板和限位,所述弧形限位板上加工有与转轴同中心线的弧形条孔,所述限位块固定在搅拌罐的侧壁上,且位于弧形条孔内,所述气缸的缸体铰接在机架上,气缸的活塞杆与限位块铰接。
[0008] 所述搅拌桶一侧的机架上设有储料斗,储料斗底部设有排料管。
[0009] 所述罐盖的底面上安装有喷淋管,所述喷淋管上加工有条形孔。
[0010] 本实用新型具有如下效果:
[0011] (1)通过水平设置的罐体和罐盖,可方便地对搅拌后的罐体进行冲洗,以降低清洗难度,缩短了清洗时间提高了加工效率;
[0012] (2)通过设置角度调节装置,可方便地将搅拌罐内的物料排出,缩短了加工时间;
[0013] (3)通过设置送料装置,可方便地将物料放入搅拌罐内,同时可对物料进行研磨加工,使物料能均匀的混合;
[0014] (4)通过设置加热装置,可提高物料混合的效率,缩短了加工时间,使搅拌装置的适用范围更广;
[0015] (5)通过在喷淋管上加工条形孔,可避免喷淋管堵塞,提高了加工效率。附图说明
[0016] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0017] 图2为本实用新型搅拌罐的内部结构示意图。
[0018] 图3为本实用新型送料装置的结构示意图。
[0019] 图4为本实用新型加热装置的结构示意图。
[0020] 图5为本实用新型角度调节装置的结构示意图。
[0021] 附图标记:1、机架;2、搅拌罐;21、罐体;22、罐盖;23、喷淋管;24、条形孔;25、转轴;3、搅拌架;31、刮刀;4、电机;5、送料装置;51、料斗;52、送料筒;53、螺旋送料轴;54、马达;
55、内磨盘;56、磨盘座;57、送料槽;58、通孔;6、加热装置;61、隔热罩;62、燃气管道;63、燃气喷嘴;64、耐高温风机;65、风管;7、储料斗;71、排料管;8、角度调节装置;81、气缸;82、弧形限位板;83、限位块;84、弧形条孔。

具体实施方式

[0022] 实施例
[0023] 如图1~图5所示,本实施例提供的湿法搅拌装置包括机架1、搅拌罐2、搅拌架3、电机4、送料装置5和加热装置6,所述搅拌罐2两端通过转轴25水平的安装在机架1上,所述机架1上设有与搅拌罐2相配合的角度调节装置8,所述搅拌罐2包括罐体21和与罐体21铰接的罐盖22,罐盖22的底面上安装有喷淋管23,所述喷淋管23上加工有条形孔24,搅拌罐2内部安装有水平设置的搅拌架3,电机4固定在搅拌罐2的侧壁上,电机4的输出轴穿过搅拌罐2后与搅拌架3连接,所述搅拌架3上设有与搅拌罐2内壁贴合的刮刀31,所述送料装置5安装在搅拌罐2上方,所述送料装置5包括料斗51、送料筒52、螺旋送料轴53、马达54、内磨盘55、磨盘座56和送料槽57,所述料斗51安装在机架1上,料斗51底部安装有送料筒52,送料筒52上加工有与料斗51连通的通孔58,所述螺旋送料轴53套装在送料筒52内,螺旋送料轴53一端穿过送料筒52与马达54是输出轴连接,螺旋送料轴53远离马达54的一端安装有内磨盘55,送料筒52远离马达54的一端安装有与内磨盘55相配合的磨盘座56,磨盘座56外侧安装有伸入搅拌罐2内的送料槽57,所述搅拌罐2下方设有加热装置6,所述加热装置6包括隔热罩61、燃气管道62、燃气喷嘴63、耐高温风机64和风管65,所述隔热罩61套装在搅拌罐2下部,所述燃气管道62安装在搅拌罐2下方,燃气管道62上设有多个与搅拌罐2相配合的燃气喷嘴63,所述耐高温风机64安装在隔热罩61顶部,耐高温风机64的出风口上安装有与送料筒52连通的风管65,所述搅拌桶一侧的机架1上设有储料斗7,储料斗7底部设有排料管71。
[0024] 所述角度调节装置8包括气缸81、弧形限位板82和限位块83,所述弧形限位板82上加工有与转轴25同中心线的弧形条孔84,所述限位块83固定在搅拌罐2的侧壁上,且位于弧形条孔84内,所述气缸81的缸体铰接在机架1上,气缸81的活塞杆与限位块83铰接。
[0025] 本实用新型的使用方法是:
[0026] 工人将待搅拌的物料放入料斗51内,然后启动马达54,马达54带动螺旋送料轴53转动,将料斗51内的物料从送料筒52一端挤出,挤出时内磨盘55与磨盘座56相互配合对物料进行研磨,研磨后的物料通过送料槽57送入罐体21内,此时通过将喷淋管23与水连接,往搅拌罐2内加入湿法加工的介质,同时通过燃气管道62传送的燃气对罐体21进行加热,此时电机4带动搅拌架3转动,安装在搅拌架3上的刮刀31使物料与介质混合;燃气燃烧时产生的高压烟气通过隔热罩61收集后,工人启动耐高温风机64,将带有高温气体传入送料筒52内,对物料进行烘干,使内磨盘55和磨盘座56能方便地对物料进行研磨。物料搅拌完成后,工人打开罐盖22,同时启动气缸81,气缸81的活塞杆带动罐体21绕转轴25转动,此时罐体21转动,将罐体21内的物料倒入储料斗7内,并通过排料管71排出。
[0027] 以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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