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一种灶用 隔热罩及应用有该灶用隔热罩的灶具

阅读：1026发布：2020-05-16

专利汇可以提供一种灶用隔热罩及应用有该灶用隔热罩的灶具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种灶用隔热罩，包括有环形罩体，其特征在于：所述罩体为由上层罩和下层罩构成的双层结构，所述下层罩的底部具有凹凸结构形成向下凸起的凸筋，与现有技术相比，本发明的优点在于在现有燃气灶的基础上，增设灶用隔热罩，罩体为由上层罩和下层罩构成的双层结构，下层罩的底部具有凹凸结构形成向下凸起的凸筋，利用凹凸结构形成将下层罩的底部腔分隔成预热二次空气的通道，促进燃气燃烧提高燃气利用率，本发明还公开了应用有该隔热罩的灶具，该罩体的二次空气补充槽能与燃烧器混气室的二次进风口逐一对齐设置，有效地进行二次空气的补入，提高燃气利用率。，下面是一种灶用隔热罩及应用有该灶用隔热罩的灶具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种灶用隔热罩，包括有环形罩体(1)，其特征在于：所述罩体(1)由上层罩(11)和下层罩(12)构成，所述的的上层罩(11)和下层罩(12)之间形成有空腔(4)，所述下层罩(12)在对应该空腔(4)的底壁上具有凹凸结构而形成向下凸起的凸筋(2)。
2.根据权利要求1所述的灶用隔热罩，其特征在于：所述凸筋(2)至少有两条并呈径向延伸，两条所述凸筋(2)之间留有间隔以形成二次空气进风通道(3)。
3.根据权利要求1所述的灶用隔热罩，其特征在于：所述凸筋(2)呈周向延伸，并至少有两条而形成内外圈，同圈之间的凸筋(2)之间留有间隔以形成二次空气进风通道(3)，并且相邻凸圈的二次空气进风通道(3)错开不对齐。
4.根据权利要求2或3所述的灶用隔热罩，其特征在于：所述二次空气进风通道(3)的顶壁自外向内逐渐向上倾斜。
5.根据权利要求4所述的灶用隔热罩，其特征在于：所述空腔(4)内部填充有空气、隔热材料或抽真空。
6.根据权利要求4所述的灶用隔热罩，其特征在于：所述上层罩(11)和下层罩(12)为一体结构或分体结构。
7.一种使用权利要求2～6中任一权利要求所述灶用隔热罩的灶具，其包括灶具面板(5)以及燃烧器(6)，所述燃烧器(6)包括有混气室(61)以及设置在所述混气室(61)上的二次进风口(62)，所述隔热罩围住所述燃烧器(6)而搁置在灶具面板(5)上，其特征在于：所述隔热罩罩体(1)最外层的二次空气进风通道(3)与所述的二次进风口(62)逐一对齐设置。
8.根据权利要求7所述的灶具，其特征在于所述隔热罩罩体(1)的内侧边沿的最高处低于所述燃烧器(6)中外火盖主火孔但高于混气室(61)中的二次进风口(62)。
9.根据权利要求7或8所述的灶具，其特征在于所述隔热罩罩体(1)的内侧边沿的直径大于燃烧器(6)中混气室(61)外边缘的直径，两者差值为13～21mm，即所述隔热罩的罩体(1)内侧边沿与燃烧器(6)中混气室(61)外边缘的径向间隙δ为6.5～10.5mm。

说明书全文

一种灶用隔热罩及应用有该灶用隔热罩的灶具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种灶用隔热罩，本发明还涉及一种应用有该灶用隔热罩的灶具。

背景技术

[0002] 随着城市燃气事业的发展，我国的灶具行业在品种、材质、性能、销量等方面有较大改善。其性能提升中很重要的一点就是热效率的提高。家用燃气灶的燃烧器多属于大气式燃烧器。大气式燃烧器是根据部分预混合方式设计的燃烧器，其一次空气系数0<α<1。大气式燃烧器分为头部和引射器两部分。引射器用于引射燃烧所需的一次空气，燃烧器头部的作用则是将燃气、空气混合物均匀地分布到火孔上，并进行稳定和完全的燃烧。燃气灶的燃气主要是将液化石油气、天然气、沼气等，其都是一次能源。以天然气为例，每年我国的天然气使用量都在上升，其中有一部分就是用于家庭用气。家庭用气大部分消耗在炊事用具上，因此提高炊事用具的热效率不仅可以减少燃气资源的消耗和温室气体排放量，同时也可以减少用户的燃气费用开支，提高空气品质。因此提高燃气灶的效率一直是我国灶具行业的奋斗目标之一。现有的燃气灶在实际使用过程中，由于锅具搭置在锅支架上来加热，锅与燃烧器之间具有一定的空间间隔，这样燃气燃烧产生的热能除了用来加热锅外，还有相当一部分逸到周围环境中，造成能源浪费；为了解决上述问题，近年内国内就出现了一些集热聚能，如中国专利CN203404823U所公开的“用于燃气灶的聚能圈和具有其的燃气灶”，和如中国专利CN204042984U所公开的“一种聚能式燃气灶具”，该灶具中也具有聚能锅支架，虽然上述这样的聚能圈结构，能够在一定程度上减少热能的消耗，但是燃气灶一般放置于厨房的通风处，当外部环境中风力较大时，可能会造成燃气灶燃烧火焰摇摆、不稳，有时甚至会造成熄火，影响使用。另外，现有的普通燃气灶还存在着滑锅、烹煮汤液溢流进入燃烧器的炉头、火孔等处，引起燃气灶熄火、点不着火等现象。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能有效提高燃气利用率的灶用隔热罩。

[0004] 本发明所要解决的另一个技术问题是通过应用上述隔热罩而提供一既具有集热聚能作用又不影响二次进风以保证燃气充分燃烧的灶具。

[0005] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该灶用隔热罩，包括有环形罩体，其特征在于：所述罩体由上层罩和下层罩构成，所述的的上层罩和下层罩之间形成有空腔，所述下层罩在对应该空腔的底壁上具有凹凸结构而形成向下凸起的凸筋。

[0006] 为了预热二次空气，有效提高了灶具热效率，利用凹凸结构形成将下层罩的底部腔分隔成预热二次空气的通道，其具有以下两种形成方式：

[0007] 其一、所述凸筋至少有两条并呈径向延伸，两条所述凸筋之间留有间隔以形成二次空气进风通道。

[0008] 其二、所述凸筋呈周向延伸，并至少有两条而形成内外圈，同圈之间的凸筋之间有间隔以形成二次空气进风通道，并且相邻凸圈的二次空气进风通道错开不对齐。以两环为例进行说明，在下层罩的底部形成内外两环的凸筋，一方面能对二次空气有导流作用，另一方面环向的导流通道有利于增加二次空气与下层罩的底部接触的受热面积和受热时间，能有效预热二次空气，即二次空气从外圈的二次空气进风通道进入后，绕环形运动后再从内圈的二次空气进风通道进入隔热罩内侧边沿所包围的区域。

[0009] 所述二次空气进风通道的顶壁自外向内逐渐向上倾斜。此设计一方面能强化对二次空气的抽吸作用；另一方面，二次进风通道内高外低的斜度设计对二次空气有定向导流作用，确保二次空气通过隔热罩后正好正对外环火盖的出火孔，减少了二次空气对外环火焰的供给阻力，使二次空气供给得更迅速。

[0010] 所述空腔内部填充有空气、隔热材料或抽真空。隔热材料如陶瓷纤维是一种很好的隔热保温材料，此隔热材料能对聚热腔起到很好的隔热保温作用，防止热量的流失，而空气是最经济普遍的保温材料，利用其优良的保温隔热特性能减少罩体向外的传热。

[0011] 所述上层罩和下层罩为一体结构或分体结构。一体结构容易实现抽真空，而分体结构则容易实现拆卸。

[0012] 本发明为解决第二个技术问题提供了一种使用上述灶用隔热罩的灶具，其包括灶具面板以及燃烧器，所述燃烧器包括有混气室以及设置在所述混气室上的二次进风口，所述隔热罩围住所述燃烧器而搁置在灶具面板上，其特征在于：所述隔热罩罩体最外层的的二次空气进风通道与所述的二次进风口逐一对齐设置。

[0013] 为了实现良好的聚热效果并满足内环火的二次空气的补充，所述隔热罩的罩体的内侧边沿的最高处低于所述燃烧器中外火盖主火孔但高于混气室中的二次进风口。

[0014] 优选地，所述隔热罩罩体的内侧边沿的直径大于燃烧器中混气室外边缘的直径，两者差值为13～21mm，即所述隔热罩的罩体内侧边沿与燃烧器中混气室外边缘的径向间隙δ为6.5～10.5mm。

[0015] 与现有技术相比，本发明的优点在于在现有燃气灶的基础上，增设灶用隔热罩，罩体为由上层罩和下层罩构成的双层结构，下层罩的底部具有凹凸结构形成向下凸起的凸筋，利用凹凸结构形成将下层罩的底部腔分隔成预热二次空气的通道，促进燃气燃烧提高燃气利用率，本发明还公开了应用有该隔热罩的灶具，该罩体的二次空气补充槽能与燃烧器混气室的二次进风口逐一对齐设置，有效地进行二次空气的补入，提高燃气利用率。附图说明

[0016] 图1为本发明实施例1中隔热罩的正面结构示意图；

[0017] 图2为本发明实施例1中隔热罩的背面结构示意图；

[0018] 图3为图1的剖视图；

[0019] 图4为本发明实施例1中隔热罩放置在灶具上的分解结构示意图；

[0020] 图5为本发明实施例1中隔热罩放置在灶具上的立体示意图；

[0021] 图6为图5中A-A向的剖视图；

[0022] 图7为本发明实施例2中隔热罩的背面结构示意图；

[0023] 图8为图7的剖视图。

具体实施方式

[0024] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

[0025] 实施例1

[0026] 如图1～6所示，本实施例中的灶用隔热罩包括有环形罩体1，罩体1为由上层罩11和下层罩12构成的双层结构，且上层罩11和下层罩12之间具有空腔4，空腔4内部填充有空气，利用空气不良的传热性能起到保温隔热作用，达到上层罩11内侧温度高、下层罩12外侧温度低的目的，从而实现内侧热量高度集中，外侧散热少的效果，其中，下层罩12底部具有凹凸结构形成向下凸起的凸筋2，凹凸结构一方面增加下层罩12对二次空气的有效预热。本实施例中，凸筋2呈周向延伸，并形成有内外两圈，同圈之间的凸筋2之间有间隔以形成二次空气进风通道3，并且相邻凸圈的二次空气进风通道3错开不对齐。由此，从下层罩12底部下方进入到二次空气进风通道3内的二次空气可以被充分预热，从而提高加热效率。

[0027] 该罩体1的内侧边沿高度低于外侧边沿高度，为了使罩体1上表面的空气也能被自外向内地引导至由罩体1内侧边沿所包围的区域中，且每圈的二次空气进风通道3的顶壁自外向内逐渐向上倾斜。该倾斜设计对二次空气有定向导流作用，确保二次空气通过隔热罩后正好正对外环火盖的出火孔，减少了二次空气对外环火焰的供给阻力，外宽内窄的设计能使二次空气供给得更迅速；该罩体1可以分体结构也可以为一体结构，一体结构容易实现抽真空，而分体结构则容易实现拆卸。

[0028] 如图5所示，为该隔热罩放置于灶具上的示意图，该灶具包括灶具面板5、以及燃烧器6，燃烧器6主要包括炉头60、混气室61、内火盖64和外火盖63，隔热罩通过罩体1底部的支脚隔置在灶具面板5上，而锅支架包括有环形圈，并在该环形圈的周向均匀分布有四个锅支脚，该环形圈能搁置在隔热罩的上。

[0029] 并且，为了实现良好的聚热效果并满足内环火的二次空气的补充，隔热罩罩体1的内侧边沿低于燃烧器6中外火盖主火孔的高度且高于混气室61中的二次进风口62，并且灶具中的灶用集热节能罩的罩体1内侧边沿直径大于燃烧器6中混气室61外边缘直径的差为13～21mm，即灶用隔热罩的罩体1内侧边沿与燃烧器6中混气室61外边缘的径向间隙δ为6.5～10.5mm。

[0030] 同时为了较好地补入二次空气，罩体1的二次空气进风通道3与二次进风口62逐一对齐设置，有效地进行二次空气的补入，提高燃气利用率。

[0031] 实施例2

[0032] 如图7～8所示，与实施例1结构基本相同，其区别在于：凹凸结构的凸筋2至少有两条，并呈径向延伸，两条凸筋2之间有间隔以形成二次空气进风通道3，一方面为了增大热交换面积，预热二次空气，一方面利于预热二次空气，凸筋2结构增加了与二次空气的受热面积；另一方面，将凸筋2也呈中空结构，不仅增加了凸筋2内部空腔4的容积，还增大了凸筋2内部空气的容量，进一步提高了隔热罩的隔热性能。

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