技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种面向集中装渣区的消烟降尘系统，属于消烟降尘设备领域。
背景技术
[0002] 在开挖和爆破等施工中，有大量的渣土需要清理，过程中常伴随着大量扬尘、烟雾、异味等，施工环境很差，作业条件对工人很不友好，常规除尘方案多采用稳定通
风设备
通风，一定时间空气
质量情况改善后人员设备进场进行下一步工序，或采用提前布置好的
水管通过压缩气体将水分喷洒至作业区域降低灰尘，这两种方案通风时间多数根据操作工人的经验进行控制，时间短则空气质量差，时间过长则资源浪费严重；采用压缩气体喷水降尘的方案因与挖装设备产生粉尘的挖装点相对较远，抑尘效果较差。实用新型内容
[0003] 本实用新型目的是提供一种面向集中装渣区的消烟降尘系统，本系统创新性采用新型抑尘方案结合自动控制系统，将其直接配置在施工机械上，在合适时机集中投运，达到快速抑尘、消烟，
净化空气的效果。
[0004] 为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种面向集中装渣区的消烟降尘系统，它包括用于装渣区渣滓清理的行走式
工程机械；所述行走式工程机械上搭载有用于监测其所处环境
烟尘量的烟尘检测装置；所述烟尘检测装置通过主
控制器与用于喷淋降尘的
喷淋控制系统相连；所述喷淋控制系统通过药剂输送装置与用于提供喷淋药剂的药剂配置装置相连；所述行走式工程机械上设置有用于控制喷淋控制系统、药剂输送装置和药剂配置装置的司机室控制装置。
[0005] 所述行走式工程机械采用反铲机、装载机、
自卸车或者挖掘机。
[0006] 所述烟尘检测装置包括烟尘感应器，所述烟尘感应器安装在行走式工程机械的大臂上，并靠近渣滓清理的
位置；所述烟尘感应器通过
信号线与气体分析及控
制模块相连，所述气体分析及
控制模块的信号输出端通过信号线与有毒有害气体报警器相连。
[0007] 所述烟尘感应器采用内置CMOS
微处理器的感应式感应器，采用超薄式结构，可独立控制，也可联网或无线输出。
[0008] 所述药剂配置装置包括
混合液储藏箱，所述混合液储藏箱内部设置有搅拌器，所述搅拌器通过搅拌计时控制器与控制器相连，并控制搅拌器的搅拌时间，所述混合液储藏箱的出口与加压输送
泵相连；所述控制器与信息储存器相连，在混合液储藏箱的侧面安装有药剂箱，所述药剂箱与混合液储藏箱相连，所述混合液储藏箱的
侧壁上设置有液位装置，所述混合液储藏箱上连接有用于加水的补水管及收放装置。
[0009] 所述喷淋控制系统包括顶部组合式喷淋装置和底部组合式喷淋装置，所述顶部组合式喷淋装置固定安装在行走式工程机械的大臂顶部前端，所述底部组合式喷淋装置固定安装在行走式工程机械的大臂底部前端，所述顶部组合式喷淋装置和底部组合式喷淋装置的安装架直接与旋转
角度调节机构相连。
[0010] 所述旋转角度调节机构包括
电机，所述电机的
输出轴与减速箱相连，所述减速箱通过传动装置与安装架相连，并驱动安装架沿着铰接座转动，所述安装架的末端安装有多角度光感器。
[0011] 所述药剂输送装置包括管路系统，所述管路系统的一端与药剂配置装置的加压输送泵的出口相连，另一端与喷淋控制系统的顶部组合式喷淋装置和底部组合式喷淋装置相连。
[0012] 所述司机室控制装置内部安装有用于控制喷淋控制系统、药剂输送装置和药剂配置装置的
主控制器，同时配备有手动操作按钮，所述主控制器具有自动和手动两种操作模式。
[0013] 本实用新型有如下有益效果：
[0014] 1、一机多用。将此系统安装在各类开挖、装载、爆破等施工设备上，一机多用，互不影响，经济性好、效率高。
[0015] 2、快速、有效。通过移动式设备快速到达粉尘排放点，直抵粉尘区进行清理、除尘。在灰尘扩散前快速介入，直接降尘，效果直接、快速、有效。
[0016] 3、节能明显。采用监控装置结合自动控制设施，实时检测空气质量，自动启停，减少水资源浪费，节能特点明显。
[0017] 4、灵敏性高。采用高灵敏气体检测感应器，迅速识别有毒有害气体类型，采用响应种类药液喷淋迅速控制有毒有害气体扩散，如现场环境异常，在联网的情况下同时发送报警信号给控制中心，保障人员安全。
[0018] 5、通用性强。可用于各种复杂的开挖、隧洞、堆渣、采矿、清理等施工作业中，迅速改善作业环境。采用手动和自动两种操作模式，在自动模式故障等情况下，司机室可直接切换至手动模式控制，操作简便有效，环境友好。
[0019] 6、效率高。消烟降尘装置随设备行走，仅配置少量的管路进行水源供应即可，不需要常规手段的前期设施配置和后期装置拆除，当前作业完成后可迅速进行下一个工作面施工，减少施工配套投入，减少等待时间，效率提高明显。
[0020] 7、保护设备操作人员。创新性的将喷淋装置组合至施工机械上，避免人员直接进入恶劣的作业环境中，提高工人的健康保障。
[0021] 8、管路外部考虑特别增加防撞弹性网络包覆，避免碰撞
变形，确保畅通性。
附图说明
[0022] 下面结合附图和
实施例对本实用新型作进一步说明。
[0023] 图1 为本实用新型整体结构示意图。
[0024] 图2为本实用新型喷淋控制系统结构示意图。
[0025] 图3为本实用新型药剂配置装置结构示意图。
[0026] 图中：补水管及收放装置1、信息储存器2、搅拌计时控制器3、控制器4、药剂箱5、搅拌器6、加压输送泵7、气体分析及控制模块8、毒有害气体报警器9、管路系统10、烟尘感应器11、顶部组合式喷淋装置12、底部组合式喷淋装置13、液位装置14、混合液储藏箱15。
具体实施方式
[0027] 下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0028] 实施例1：
[0029] 请参阅图1-3，一种面向集中装渣区的消烟降尘系统，它包括用于装渣区渣滓清理的行走式工程机械；所述行走式工程机械上搭载有用于监测其所处环境烟尘量的烟尘检测装置；所述烟尘检测装置通过主控制器与用于喷淋降尘的喷淋控制系统相连；所述喷淋控制系统通过药剂输送装置与用于提供喷淋药剂的药剂配置装置相连；所述行走式工程机械上设置有用于控制喷淋控制系统、药剂输送装置和药剂配置装置的司机室控制装置。通过采用上述结构的消烟降尘系统针对渣土清理过程中反铲、装载机、自卸车等挖掘、运输设备产生的大量扬尘、烟雾、异味等，结合灰尘产生的机理，贴近灰尘源，设计出一种集中喷淋设备，在烟尘大规模扩散前迅速启动，针对烟尘产生地点进行集中、有效的即时处理，快速抑尘、消烟，从而起到很好的净化空气的作用。
[0030] 在具体工作过程中，通过行走式工程机械搭载上述的消烟降尘系统，在施工现场进行消烟除尘作业，在设备进行土方、石方作业的同时装置启动后，若干感应装置时刻监控周围空气质量，在空气中灰尘增加到一定程度后，接收器收到反馈信号，动作控制装置控制系统进行药液混合并启动喷淋，降烟除尘，达到设计目的。通过烟尘检测装置对环境中烟尘进行监测，当烟尘检测装置检测到施工现场的烟尘中，如果仅有粉尘则启动喷淋控制系统仅用水进行喷淋；当烟尘检测装置检测到施工现场的含有有害的烟尘，则启动药剂配置装置，用搅拌好含药剂的混合液体进行喷淋消除烟尘。
[0031] 进一步的，所述行走式工程机械采用反铲机、装载机、自卸车或者挖掘机。通过上述的行走式工程机械提高了系统搭载的灵和性，进而提高了其适应性，使其能够运用于不同的现场施工环境。
[0032] 进一步的，所述烟尘检测装置包括烟尘感应器11，所述烟尘感应器11安装在行走式工程机械的大臂上，并靠近渣滓清理的位置；所述烟尘感应器11通过信号线与气体分析及控制模块8相连，所述气体分析及控制模块8的信号输出端通过信号线与有毒有害气体报警器9相连。所述烟尘感应器11采用内置CMOS微处理器的感应式感应器，采用超薄式结构，可独立控制，也可联网或无线输出。由于CMOS微处理器的感应式感应器，技术先进，工作稳定可靠，超薄式结构，设计独特，防尘、防虫、抗外界光线干扰。因此，大大的提高了整个系统的可靠性和精确性。
[0033] 进一步的，所述药剂配置装置包括混合液储藏箱15，所述混合液储藏箱15内部设置有搅拌器6，所述搅拌器6通过搅拌计时控制器3与控制器4相连，并控制搅拌器6的搅拌时间，所述混合液储藏箱15的出口与加压输送泵7相连；所述控制器4与信息储存器2相连，在混合液储藏箱15的侧面安装有药剂箱5，所述药剂箱5与混合液储藏箱15相连，所述混合液储藏箱15的侧壁上设置有液位装置14，所述混合液储藏箱15上连接有用于加水的补水管及收放装置1。通过上述的药剂配置装置，主要负责喷淋药剂的配置和输送，液位装置用于观测喷液储藏箱内的液位高度，在消耗完前及时进行补充，补充的过程是通过药剂箱按配比投放药剂，补水收放装置负责补充清水，搅拌器进行搅拌。搅拌器附有搅拌计时控制器，以控制搅拌时间，完成搅拌后控制系统将信号输送至加压输送泵，加压输送泵方可对外输送，加压输送泵在搅拌完成后将喷液输送至喷洒装置进行喷洒。
[0034] 进一步的，所述喷淋控制系统包括顶部组合式喷淋装置12和底部组合式喷淋装置13，所述顶部组合式喷淋装置12固定安装在行走式工程机械的大臂顶部前端，所述底部组合式喷淋装置13固定安装在行走式工程机械的大臂底部前端，所述顶部组合式喷淋装置12和底部组合式喷淋装置13的安装架直接与旋转角度调节机构相连。通过采用上述结构的喷淋控制系统能够方便的控制喷淋装置对现场的烟尘进行喷淋消除。
[0035] 进一步的，所述旋转角度调节机构包括电机，所述电机的输出轴与减速箱相连，所述减速箱通过传动装置与安装架相连，并驱动安装架沿着铰接座转动，所述安装架的末端安装有多角度光感器。通过上述结构的旋转角度调节机构能够调节顶部组合式喷淋装置12和底部组合式喷淋装置13至最佳的喷淋角度。
[0036] 进一步的，所述药剂输送装置包括管路系统10，所述管路系统10的一端与药剂配置装置的加压输送泵7的出口相连，另一端与喷淋控制系统的顶部组合式喷淋装置12和底部组合式喷淋装置13相连。通过上述结构的药剂输送装置能够用于药剂的输送。
[0037] 进一步的，所述司机室控制装置内部安装有用于控制喷淋控制系统、药剂输送装置和药剂配置装置的主控制器，同时配备有手动操作按钮，所述主控制器具有自动和手动两种操作模式。主要负责：系统的启停控制，装置手动和自动模式切换，接收烟尘检测报警信号，故障情况下烟雾报警装置的复位等；控制喷液的加液、加水、配置和搅拌；喷洒装置转动的角度和启停等。
[0038] 实施例2：
[0039] 任意一项所述面向集中装渣区消烟降尘系统的消烟降尘方法，其特征在于它包括以下步骤：
[0040] Step1：将行走式工程机械移动到集中装渣区；
[0041] Step2：启动烟尘检测装置，并操作行走式工程机械进行渣滓清理；
[0042] Step3：当烟尘检测装置检测到施工现场的烟尘中，如果仅有粉尘则启动喷淋控制系统仅用水进行喷淋；
[0043] Step4：当烟尘检测装置检测到施工现场的含有有害的烟尘，则启动药剂配置装置，用搅拌好含药剂的混合液体进行喷淋消除烟尘；
[0044] Step5：在药剂配置装置工作过程中，通过液位装置14用于观测喷液储藏箱内的液位高度，在消耗完前及时进行补充，补充的过程是通过药剂箱按配比投放药剂，补水管及收放装置1负责补充清水，搅拌器4进行搅拌；搅拌器4附有搅拌计时控制器，以控制搅拌时间，完成搅拌后控制系统将信号输送至加压输送泵7，加压输送泵7方可对外输送，加压输送泵在搅拌完成后将喷液输送至喷淋控制系统进行喷洒；
[0045] Step6：在作业过程中，司机室控制装置同时配备手动操作按钮，主要负责：系统的启停控制，手动和自动模式切换，接收烟尘检测报警信号，故障情况下烟雾报警装置的复位；控制药剂配置装置的加液、加水、配置和搅拌；喷洒装置转动的角度和启停。
[0046] 上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和
权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何
修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
