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制动 蹄铣两孔端面专机

阅读：47发布：2020-05-12

专利汇可以提供制动蹄铣两孔端面专机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种制动蹄铣两孔端面专机，其包括：机架、以及安装在机架上的铣削动力头、气缸、PLC 控制器、机械滑台和夹具，所述机械滑台沿水平方向延伸，所述机械滑台位于机架在竖直方向上的中间部位，所述夹具安装在机械滑台的上方，所述铣削动力头安装于机架的后端，所述PLC控制器安装在铣削动力头的前端，所述气缸安装在铣削动力头和PLC控制器之间。本发明结构简单合理，操作简单方便，工人易学易懂，维修方便，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率，保证了产品质量，节约了企业的生产成本。，下面是制动蹄铣两孔端面专机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种制动蹄铣两孔端面专机，其特征在于，包括：机架、以及安装在机架上的铣削动力头、气缸、PLC控制器、机械滑台和夹具，所述机械滑台沿水平方向延伸，所述机械滑台位于机架在竖直方向上的中间部位，所述夹具安装在机械滑台的上方，所述铣削动力头安装于机架的后端，所述PLC控制器安装在铣削动力头的前端，所述气缸安装在铣削动力头和PLC控制器之间。
2.如权利要求1项所述的制动蹄铣两孔端面专机，其特征在于：所述夹具用于夹持制动蹄。
3.如权利要求1项所述的制动蹄铣两孔端面专机，其特征在于：所述气缸用于压紧制动蹄。
4.如权利要求1项所述的制动蹄铣两孔端面专机，其特征在于：所述铣削动力头沿水平方向延伸，所述气缸沿竖直方向延伸。
5.如权利要求1项所述的制动蹄铣两孔端面专机，其特征在于：所述PLC控制器倾斜向上延伸。

说明书全文

制动 蹄铣两孔端面专机

技术领域

[0001] 本发明有关在一种制动蹄铣两孔端面专机，尤其涉及一种结构简单合理的制动蹄铣两孔端面专机。

背景技术

[0002] 汽车产业作为国民经济支柱产业的地位越来越突出。随着国家政策的调控，对西部地区的经济支持，载货汽车市场需求的不断扩大，制动器的需求的呈跨越式增长，而制动蹄的加工质量明显影响制动器整体的质量，其产量也势必影响总成的产量。我司基本采用通用设备卧铣分两步加工该两处端面。

[0003] 原工艺采用的通用卧铣分两步加工蹄片轴孔端面和滚轮轴孔内外面。工人需要将制动蹄放在第一台卧铣的夹具上，以滚轮轴孔外端毛坯面和外圆弧面定位，手动压紧压板，启动设备，铣刀盘铣削蹄片轴孔两端面；第二步：工人需要该制动蹄放在第二台卧铣的夹具上，以蹄片轴孔端面和外圆弧定位，手动压紧压板，启动设备，铣刀盘铣削滚轮轴内外四侧面。该传统工艺工效比较低，工人劳动强度比较大。

[0004] 因此，实有必要设计一种制动蹄铣两孔端面专机。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题在于：提供一种制动蹄铣两孔端面专机，其结构简单合理。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

[0007] 一种制动蹄铣两孔端面专机，其包括：机架、以及安装在机架上的铣削动力头、气缸、PLC控制器、机械滑台和夹具，所述机械滑台沿水平方向延伸，所述机械滑台位于机架在竖直方向上的中间部位，所述夹具安装在机械滑台的上方，所述铣削动力头安装于机架的后端，所述PLC控制器安装在铣削动力头的前端，所述气缸安装在铣削动力头和PLC控制器之间。

[0008] 本发明的进一步改进如下：

[0009] 进一步地，所述夹具用于夹持制动蹄。

[0010] 进一步地，所述气缸用于压紧制动蹄。

[0011] 进一步地，所述铣削动力头沿水平方向延伸，所述气缸沿竖直方向延伸。

[0012] 进一步地，所述PLC控制器倾斜向上延伸。

[0013] 与现有技术相比，本发明有益效果如下：结构简单合理，操作简单方便，工人易学易懂，维修方便，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率，保证了产品质量，节约了企业的生产成本。该夹具在使用过程中，工人只需把蹄铁放置到位，按下启动键，即可实现自动加工，在产品多样化切换上也比较方便，只需更换夹具体，即可实现产品的更换，真正实现了方便、快捷、高效、质量达标的目的。本发明已经应用于实践，原工艺需要采用4个人工，一天可加工200只制动蹄，现采用该发明夹具，两台加工中心仅需3个人工，一天可加工300只同类型产品。节省人工1人，提高1.5倍工效。附图说明

[0014] 图1为本发明的制动蹄铣两孔端面专机的正视图。

[0015] 图2为本发明的制动蹄铣两孔端面专机的侧视图。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明。

[0017] 如图1至图2所示，为符合本发明的一种制动蹄铣两孔端面专机，其包括：机架10、以及安装在机架10上的铣削动力头1、气缸2、PLC控制器3、机械滑台4和夹具5。

[0018] 所述机械滑台4沿水平方向延伸，所述机械滑台4位于机架10在竖直方向上的中间部位，所述夹具5安装在机械滑台4的上方，所述铣削动力头1安装于机架10的后端，所述PLC控制器3安装在铣削动力头1的前端，所述气缸2安装在铣削动力头1和PLC控制器3之间。

[0019] 所述夹具5用于夹持制动蹄。所述气缸2用于压紧制动蹄。所述铣削动力头1沿水平方向延伸，所述气缸2沿竖直方向延伸。所述PLC控制器3倾斜向上延伸。

[0020] 将工件夹在夹具5上，以凸台面和外圆弧定位，滚轮轴孔辅助定位，按下按钮，气压2缸压紧蹄筋，抽出定位棒，按下机床启动键，铣削动力头1旋转，同时机械滑台4滑向蹄片轴端，完成该端面的加工，机械滑台4反向滑向滚轮轴端，完成滚轮轴端的端面铣削，两处端面加工完毕后，机械滑台4滑动至两个铣削动力头1之见的空隙处，方便工人拆卸工件。

[0021] 与现有技术相比，本发明有益效果如下：结构简单合理，操作简单方便，工人易学易懂，维修方便，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率，保证了产品质量，节约了企业的生产成本。该夹具在使用过程中，工人只需把蹄铁放置到位，按下启动键，即可实现自动加工，在产品多样化切换上也比较方便，只需更换夹具体，即可实现产品的更换，真正实现了方便、快捷、高效、质量达标的目的。本发明已经应用于实践，原工艺需要采用4个人工，一天可加工200只制动蹄，现采用该发明夹具，两台加工中心仅需3个人工，一天可加工300只同类型产品。节省人工1人，提高1.5倍工效。

[0022] 本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

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