技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种铝塑板,属于建筑装饰材料技术领域。
背景技术
[0002] 当铝塑板是上世纪70年代首先在德国发展起来的新型装饰材料,80年代美国、日本等发达国家开始生产和应用。我国大约于上世纪80年代后期开始进口铝塑板 ,90年代初铝塑板成套生产线成功引进到我国市场,经过10多年的培育,铝塑板已得到建筑师、装饰装修公司的认同,成为一个极有发展前景的新兴产业。尤其是1998年以来,每年销售量以大于30%的幅度增长,展示出铝塑板市场的巨大潜
力。铝塑板是由内外两面铝
合金板、低
密度聚乙烯芯层与
粘合剂复合为一体的轻型墙面装饰材料。与其它装饰材料相比,具有质轻、刚性好、易加工、耐候性强、装饰效果好等特点。作为一种新型建材,铝塑板在各个方面应用甚广,广泛用于
建筑物的外墙装饰、招牌、展板、广告宣传牌、建筑隔板、内墙用装饰板等。
[0003] 现在建筑
幕墙广告多数为LED或灯箱,成本较高,浪费资源,并且不易加工、耐候性差。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服上述不足,提供了一种自发光塑像铝塑板,此种铝塑板制成的建筑幕墙广告,经过一定的
光源能量吸收后,在无光源状态下,能自主发光且持续一段时间,能作出灯光效果且可以依照设计师或是客户的需求,定制出特殊的线条图案,或是字体广告,更能在必要时作为逃生动线的发光指示。
[0005] 本实用新型的目的是这样实现的:
[0006] 一种自发光塑像铝塑板,其特点是:所述铝塑板从上而下包括保护层、自发光表面烤漆层、底漆
树脂基层、
氧化处理皮膜层、上铝板、中间防火芯板和下铝板,所述保护层黏贴在自发光表面烤漆层上,所述上铝板和中间防火芯板之间、中间防火芯板和下铝板之间通过胶粘剂复合在一起。
[0007] 本实用新型一种自发光塑像铝塑板,其中间防火芯板是由阻燃型聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯
热压制成厚度为0.6-10mm的片状板材。
[0008] 本实用新型一种自发光塑像铝塑板,其自发光表面烤漆层是采用
碱土铝酸盐树脂,配合两种含有异氰酸(-NCO)基团的聚异氰酸酯树脂滚涂的烤漆层。
[0009] 与
现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0010] 本实用新型一种自发光塑像铝塑板,其自发光表面烤漆层是由表层的纳米氟
碳烤漆层是由三氟氯乙烯- 烷基乙烯基醚调和漆滚涂烘干而成;三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚调和漆所含的颗粒为0.03-0.001μm,犹如一层油质,光滑细致,使其表面具有强烈透过性。加上中间的含有自发光氟碳漆经过辊涂,在铝光板表面形成一层湿膜,湿膜厚度一般为100-110微米,加热170-180℃,经过烤炉
烘烤3-5分钟,形成一层干膜,干膜形成后会有自发光效果,其自发光主要由碱土铝酸盐树脂配合两种含有异氰酸(-NCO)基团的聚异氰酸酯树脂,及两种含有羟基(-OH)、醚基(-OR)的甲基化三聚氰胺甲
醛树脂,与少量的聚脂树脂,并加入几种催化剂,在
涂装后加热干燥时,因树脂含有碱土铝酸盐树脂自发光材料,可使其涂层表面形成自发光效果,因此用此铝塑板制成的建筑幕墙广告夜间自动发光,并且防
水、易加工、耐候性强、装饰效果好 ,即环保美丽,又施工方便。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型一种自发光塑像铝塑板的结构示意图。
[0012] 图2为本实用新型一种自发光塑像铝塑
板面卷除油、除污流程的示意图。
[0013] 图3为本实用新型一种自发光塑像铝塑板面卷涂装流程示意图。
[0014] 图4为本实用新型一种自发光塑像铝塑板复合流程示意图。
[0015] 图中:
[0016] 保护层1,
[0017] 自发光表面烤漆层2,
[0018] 底漆树脂基层3,
[0019] 氧化处理皮膜层4,
[0020] 上铝板5,
[0021] 中间防火芯板6,
[0022] 下铝板7。
具体实施方式
[0023] 参见图1,本实用新型涉及一种自发光塑像铝塑板,从上而下包括保护层1、自发光表面烤漆层2、底漆树脂基层3、氧化处理皮膜层4、上铝板5、中间防火芯板6和下铝板7,所述保护层1黏贴在自发光表面烤漆层2上,所述上铝板5和中间防火芯板6之间、中间防火芯板6和下铝板7之间通过胶粘剂复合在一起。
[0024] 其中,中间防火芯板6是由普通型或阻燃型聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯热压制成厚度为0.6-10mm的片状板材;自发光表面烤漆层2是采用碱土铝酸盐树脂,配合两种含有异氰酸(-NCO)基团的聚异氰酸酯树脂滚涂的烤漆层。
[0025] 工艺流程:
[0026] 1、面卷除油、除污流程:参见图2,采购回来的铝卷吊至放卷机,并与引头搭接好,首先经过
脱脂将铝卷表面油污去除掉,然后经过水洗槽清洗干净,再在表面均匀涂覆一层
化成剂,为了增加油漆
附着力,在经过中长波
灯管烘干,冷却炉冷却,最后利用收卷机收成成品卷。
[0027] 2、画卷涂装流程:参见图3,将清洗好的铝卷吊至放卷机,并与引头搭接好,开启驱动,准备涂装,铝卷经过涂装室后,利用涂装辊轮在其铝卷表面涂覆一层油漆,在驱动的牵引下,迅速送至烘干炉内利用热
风循环系统烘干,其烘干过程分为:1区流平、2区3区烘干、4区5区保温,从烘干炉道出来后,迅速冷却,最后收成彩涂卷。
[0028] 其自发光氟碳表面烤漆层是由表层的纳米氟碳烤漆层是由三氟氯乙烯- 烷基乙烯基醚调和漆滚涂烘干而成;三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚调和漆所含的颗粒为0.03-0.001μm,犹如一层油质,光滑细致,使其表面具有强烈透过性。加上中间的含有自发光氟碳漆经过辊涂,在铝光板表面形成一层湿膜,湿膜厚度一般为100-110微米,加热
170-180℃,经过烤炉烘烤3-5分钟,形成一层干膜,干膜形成后会有自发光效果,其自发光主要由碱土铝酸盐树脂配合两种含有异氰酸(-NCO)基团的聚异氰酸酯树脂,及两种含有羟基(-OH)、醚基(-OR)的甲基化三聚氰胺甲醛树脂,与少量的聚脂树脂,并加入几种催化剂,在涂装后加热干燥时,因树脂含有碱土铝酸盐树脂自发光材料,可使其涂层表面形成自发光效果,为其避免造成自发光效果不好,首先再其铝卷表面涂覆一层底漆。
[0029] 3、复合流程:参见图4,首先将底卷与引头接好,待工艺
温度到达后,开始将经过5米烘烤炉加温的防火芯板送至复合轮与上、下铝卷开始复合,在驱动牵引下经过7米炉保温、热压轮精压所需板材厚度、自然冷却段(避免快速冷却收缩
变形)、6米冷却炉冷却定型,到达五轴整平机之前开始在复合板表面黏贴保护膜,利用五轴整平机校正因为冷却收缩造成的板材变形,通过在线修边机将板材纵向修成所需尺寸,利用裁断机裁切成客户所需的板材尺寸,最后放置到木架上
包装入库。