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粉末涂装间或者其下部结构

阅读:871发布:2020-05-13

专利汇可以提供粉末涂装间或者其下部结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种粉末 涂装 间 或者其下部结构。 涂装间 底部包括设置在外侧纵向壁(6、8)旁边的底部活 门 (2、4)和底部活门之间可供行走的底部件(18)。底部活门(2、4)可绕在涂装间纵向上延伸的旋 转轴 (10、12)转动,从而可以从两侧改变在它们旁边形成的底部纵向间隙(14、16、20、22)的宽度。抽 风 道(26、28)处于其下面。处于可供行走底部件(18)上面的是压缩空气排放口(50),用于向底部纵向间隙方向上吹入压缩空气(52)。,下面是粉末涂装间或者其下部结构专利的具体信息内容。

1.一种粉末涂装间或者其下部结构,包括一个涂装间底部,涂装物体 在该涂装间上面在涂装间纵向上穿过涂装间运输,还包括外侧纵向壁,其特征 在于,外侧底部活(2、4)作为底部件与外侧纵向壁(6、8)相邻并可绕在 纵向上延伸的旋转轴(10、12)转动设置,其中,在外侧底部活门(2、4)与 纵向壁(6、8)之间各自形成一个在纵向上延伸的外侧底部纵向间隙(14、16); 两个外侧底部活门(2、4)之间存在一个区域,该区域内具有至少一个其他底 部件(18、302、318、418;122、124、18),该底部件或者这些底部件之一(18; 302)在涂装间横向中心上作为底部中心件设置;以及各自外侧底部活门(2、 4)远离外侧底部纵向间隙(14、16)内侧上的内侧底部纵向间隙(20、22) 各自在外侧底部活门(2、4)和与其相邻的至少一个其他底部件(18;122、 124;318、418)之间构成;底部纵向间隙的宽度可以通过转动与其相邻的底 部活门进行调整;底部活门和底部纵向间隙设置在至少一个抽道(26、28; 326)上面并覆盖该抽风道或这些抽风道;至少一个其他底部件中的至少一个 为可供行走的底部件(18;318、418);可供行走的底部件(18;318、418) 在其表面具有压缩空气排放口(50),用于将压缩空气通过可供行走的底部件 表面吹入至少一个处于可供行走的底部件两个纵向面上的底部纵向间隙(20、 22;136、138;20、22、336、338)方向。
2.按权利要求1所述的粉末涂装间或者其下部结构,其特征在于,底 部中心件(18)作为可供行走的底部件构成和内侧底部纵向间隙(20、22)一 方面由该可供行走的底部中心件(18)和另一方面由两个外侧底部活门(2、4) 限制。
3.按权利要求1所述的粉末涂装间或者其下部结构,其特征在于,底 部中心件(18)作为可供行走的底部件构成;在可供行走的底部中心件(18) 与两个外侧底部活门(2、4)之间各自设置一个内侧底部活门(122、124); 内侧底部活门(122、124)可绕纵向轴(132、134)转动设置并在其外侧上与 外侧底部活门(2、4)共同限制内侧底部纵向间隙(20、22)以及在其内侧上 与可供行走的底部中心件(18)共同限制最内侧的底部纵向间隙(136、138), 其中,内侧底部活门(122、124)和最内侧的底部纵向间隙(136、138)设置 在至少一个抽风道(26、28)的上面并将其覆盖。
4.按权利要求1所述的粉末涂装间或者其下部结构,其特征在于,底 部中心件(302)为一个可绕在纵向上延伸的旋转轴(310)转动设置的中间底 部活门;在中间底部活门(302)与两个外侧底部活门(2、4)之间各自设置 一个可供行走的底部件(318、418),该底部件在其内侧上与中间底部活门(302) 共同构成一个最内侧的底部纵向间隙(336、338)并在其外侧上与相关的外侧 底部活门(2、4)共同各自限制两个内侧底部纵向间隙(20、22)之一,其中, 中间底部活门(302)和由其限制的最内侧的底部纵向间隙(336、338)设置 在至少一个抽风道(326)的上面和该抽风道向中间底部活门(302)并向最内 侧的底部纵向间隙(336、338)敞开。
5.按前述权利要求至少之一所述的粉末涂装间或者其下部结构,其特 征在于,至少一个底部活门(2、4;122、124;302)的表面上具有压缩空气 排放口(50),用于将压缩空气吹入至少一个由该底部活门限制的底部纵向间 隙(14、16;20、22;136、138;336、338)方向。
6.按权利要求5所述的粉末涂装间或者其下部结构,其特征在于,压 缩空气路径(84)与旋转轴(20、22;132、134;310)轴向通入至少一个底 部活门内并在底部活门的内部与旋转轴垂直直至该底部活门的表面构成。
7.按前述权利要求至少之一所述的粉末涂装间或者其下部结构,其特 征在于,在粉末涂装间内或下部结构内的至少一个纵向末端上,最好两个纵向 末端上,涂装间底部上的至少一个抽风口(92、94、96、98;100、102)在至 少一个抽风道(26、28;326)上构成并与该抽风道连接。
8.按权利要求7所述的粉末涂装间或者其下部结构,其特征在于,至 少一个抽风口(92、94、96、98)与外侧底部活门(2、4)的端面相对构成。
9.按前述权利要求至少之一所述的粉末涂装间或者其下部结构,其特 征在于,至少一个抽风口(100、102)在可供行走的底部件(18)的纵向端段 内或者在可供行走的底部件(18)的端面上相邻构成。
10.按前述权利要求至少之一所述的粉末涂装间或者其下部结构,其特 征在于,具有多个抽风道(26、28;26、28、326),将其分配给不同的底部纵 向间隙(14、16、20、22;136、138;336、338)和不同的底部活门(2、4; 122、124;302)。
11.按前述权利要求至少之一所述的粉末涂装间或者其下部结构,其特 征在于,在进一步远离间或者下部结构的底部纵向间隙的横向上具有为喷涂操 作确定的大于靠近中心设置的底部纵向间隙的间隙宽度。
12.按前述权利要求至少之一所述的粉末涂装间或者其下部结构,其特 征在于,与涂装间或下部结构在横向上进一步远离的底部件具有可供行走底部 件的形状或者底部活门之一的形状,其设置高于靠近中心设置的底部件,其中, 底部活门的底面至少在内侧活门纵向面上高于相邻内侧底部件的表面。
13.按前述权利要求至少之一所述的粉末涂装间或者其下部结构,其特 征在于,外侧底部活门(2、4)的内侧活门件(112、114)在根据内侧底部纵 向间隙(20、22)的最小宽度调整时覆盖相邻的底部件(18)。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的粉末涂装间或者其下部结 构。

背景技术

EP 1 162 002 A2和实用新型文献DE 203 05 947 U1公开了可比较的粉 末涂装间及其下部结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可能性,通过其可以降低下部涂装间区域的高 度或下部结构的高度。此外提高喷涂方法的效率。
该目的依据本发明通过权利要求1的特征得以实现。
本发明的其他特征包含在从属权利要求中。
附图说明
下面参照附图借助作为举例的优选实施方式对本发明进行说明。其中:
图1是本发明一种粉末喷涂间的下部端段或者下部结构的示意垂直横截 面图;
图2是本发明一种粉末喷涂间的下部端段或者下部结构的示意垂直横截 面图;
图3是本发明一种粉末喷涂间的示意侧视图;
图4是图3粉末喷涂间的示意俯视图;
图5是图3粉末喷涂间从右侧所视的端面视图;
图6是沿图3的VI-VI平面的示意垂直横截面图;
图7是与图6相关的图6放大详图;
图8是图1的粉末喷涂间或其下部结构的示意俯视图;
图9是沿图8的IX-IX平面所见垂直横截面的图8详图;
图10是本发明另一实施方式的垂直涂装间示意横截面;
图11是本发明又一实施方式的垂直涂装间示意横截面;
图12是本发明又一实施方式的垂直涂装间示意横截面图;
图13是图12粉末喷涂间的示意俯视图;
图14是本发明一种粉末喷涂间的下部段或者下部结构另一种实施方式的 示意垂直横截面图。

具体实施方式

在本说明书框架内,粉末喷涂间中处于所要喷涂物体的运动行程下面和 也称为喷枪的喷涂装置喷涂射束下面的所有部件总体称为涂装间底部。
在图1所示依据本发明的实施方式中,外侧底部活2和4与外侧纵向壁 6和8相邻设置并可环绕在纵向上延伸的旋转轴10或12可转动设置。在外侧 底部活门2、4和与其相邻的外侧纵向壁6、8之间各自构成一个在纵向上延伸 的外侧底部纵向间隙14或16。
在处于两个外侧底部活门2和4之间的底部区域内具有至少一个其他底部 件18,该底部件或者这些底部件之一在涂装间横向中心上作为底部中心件设 置。在图1的实施方式中,该其他底部件同时也是底部中间件18。内侧底部 纵向间隙20或22各自在外侧底部活门2、4和与其相邻的至少一个底部件之 间形成,后者在图1中为底部中间件18。
外侧和内侧底部纵向间隙14、16、20和22的宽度可以通过转动相邻的内 侧底部活门进行调整,在本案例中绕其旋转轴10或12转动外侧底部活门2 和4进行调整。
一个外侧底部活门2和与其相邻的纵向间隙14和20覆盖在涂装间纵向上 最好通过整个涂装间长度延伸的抽道26。另一外侧底部活门4和与其相邻 的纵向间隙16和22覆盖在涂装间纵向上最好通过整个涂装间长度延伸的另一 抽风道28。
两个抽风道26和28通过流体管道30或32连接在粉末抽吸装置34上, 最好连接在一个粉末回收装置上。在抽风道26和28出口上或者在流体管道 30和32上可以具有节流36或38,从而通过关闭两个节流阀之一提高相关 另一流体管道内并因此相关另一抽风道26或者28中的抽吸效果。粉末抽吸装 置可以任意构成。该装置例如包括一个用于沉积所回收的多余粉末的旋流器 40、一个抽吸鼓风机44和一个排气过滤器46,通过该过滤器可以将从粉末喷 涂间抽出的空气排入外部大气。
在图1中,中间底部件18作为可供操作人员行走的底部件稳定构成。可 供行走的底部件18在其表面上具有压缩空气排放口50,用于将压缩空气通过 可供行走底部件18的表面54吹入图1中两个内侧底部纵向间隙20或22至少 之一的方向。
压缩空气排放口50可连接在压缩空气源56上,例如压调节器或者其他 压力调节件上,该调节件在它那方面连接在压缩空气供给装置上,例如压缩空 气网或者压缩空气容器上。
图1示出处于一个平旋转位置上的两个外侧底部活门2和4,在该位置 上底部纵向间隙14、16、20和22的宽度最小。外侧底部活门2和4这样构成, 使其表面在该位置上与可供行走的底部件18的表面54平齐。在喷涂涂层粉末 时落下的多余粉末可以通过底部纵向间隙14、16、20和22落入抽风道26和 28内。
为清洗粉末喷涂间,底部活门2和4可以转动到一个倾斜位置内,正如图 1通过虚线所示的底部活门4的位置。由此借助压缩空气喷枪或者压缩空气喷 管吹洗粉末喷涂间的操作人员也可以观察到抽风道26和28内部,以便检查其 清洁程度。底部活门2、4也可以这种程度转动,使压缩空气也可以吹到其底 面。
图2的实施方式与图1相同,不同的是外侧底部活门2和4在其按照与其 相邻的底部纵向间隙14、16的最小宽度调整情况下设置高于可供行走底部件 18的表面54,其中,至少底部活门2、4的底面60在其内侧末端上设置高于 可供行走底部件18的表面54,从而该翼形底面60被压缩空气52吹落的粉末 导入抽风道26或28内。
图2实线示出喷涂操作期间以水平定向的底部活门2和4,并以虚线示出 处于用于清洗粉末喷涂间的倾斜位置上。在图2虚线所示底部活门2和4的倾 斜位置上,操作人员可以一直观察到抽风道26和28的下部落并检查抽风道 是否清洗干净。也存在着底部活门2和4以180°转动构成的可能性,以便将 其底面向上翻转并然后同样可以利用压缩空气吹洗进行换色(更换粉末)之前 的清洗。
图3、4和5所示的粉末喷涂间62在其下部区域内与图1和2相应构成或 者具有图1或者2的下部结构。涂装物体64由一个悬挂输送装置66可在纵向 的运动方向68上穿过粉末喷涂间62运输并在其里面通过自动喷枪70喷涂粉 末。喷涂间的外面可以在其入口和出口72或74上设置各自一个自由喷涂工位 76或78。
如图6、7、8和9所示,喷涂间62的底部活门2和4由一个驱动装置80 可以在不同的转动位置上环绕一个向涂装间纵向延伸的旋转轴10或12转动。 还可以针对每个底部活门配设单独的传动装置或者所有底部活门具有一个共 用的传动装置。驱动装置可以是电动机或者气动达或者液动马达,最好是具 有一个可往复运动推杆液压缸,以便将相关的底部活门2和/或者4各自向 一个或者另一个方向转动。
底部活门2和4在其表面上同样可以具有压缩空气排放口50,用于将压 缩空气吹入一个或者另一个相邻的底部纵向间隙14、16、20和22内。但大多 数情况下压缩空气排放口50通到可供行走的底部件18上,以便也可以清洗底 部活门2和4的表面。
压缩空气最好可以通过压缩空气路径84输送到底部活门2和4的压缩空 气排放口50,该压缩空气路径与旋转轴10或12轴向延伸到相关的底部活门2 或4内并在底部活门的内部与旋转轴垂直一直延伸到该底部活门的表面。
在粉末喷涂间内在其可以作为喷涂间的下部结构构成的下部区域内,至少 一个,最好两个纵向末端上,喷涂间底部上的抽风口92、94、96、98处于各 自一个抽风道26或28上。这些抽风口最好与外侧底部活门2、4的端面相邻 与其相对构成,正如图8示意所示。
依据图12和13所示本发明的实施方式,抽风口可以取代在底部活门2、 4的端面或者附加在可供行走底部件18的纵向末端上构成,这一点正如图13 对抽风口100和102所示那样。图12和13以水平横截面示出一个圆柱体环形 的喷涂间,而其他附图则以水平横截面示出矩形的喷涂间。
图14示出一种与图2类似的实施方式,不同之处在于图14中两个底部活 门2或4的内侧底部件112或114在底部活门2或4根据底部纵向间隙14、 16、20和22的最小宽度调整情况下覆盖相邻的底部件18。由此加强水平方向 上的粉末抽吸效果,但在垂直方向上向喷涂物体减少。这样做的后果是减少喷 涂到喷涂物体上的喷涂雾的干扰。
在图10所示依据本发明一种粉末喷涂间下部段或者下部结构的实施方式 中,底部中间件也作为可供行走的底部件18构成。在其与两个外侧底部活门 2和4之间各自设置一个双翼式的内侧底部活门122或124,而且这些底部活 门各自可环绕一个纵轴132或134转动设置。内侧底部活门122、124在其外 侧上与外侧底部活门2或4共同限制内侧纵向间隙20或22。此外,内侧底部 活门122或124在其内侧上与可供行走的底部件18上共同限制最内侧的底部 纵向间隙136或138。两个底部活门2和122以及由其限制的底部纵向间隙14、 20和136覆盖一个抽风道26。其他两个底部活门4、124以及由其限制的底部 纵向间隙16、22和138覆盖另一抽风道28。
图11示意示出一种粉末喷涂装间下部段或者下部结构的另一实施方式, 在该实施方式中,底部中间件为一个中间底部活门302,可绕一个在纵向上延 伸的旋转轴310转动设置。在中间底部活门302与两个外侧底部活门2和4 之间各自设置一个可供操作人员行走的底部件318或418,该底部件在其内侧 上与中间底部活门320共同构成一个最内侧的底部纵向间隙336或338并在其 外侧上与相关的外侧底部活门2或4共同限制各自一个内侧底部纵向间隙20 或22。中间底部活门302和由其限制的底部纵向间隙336和338覆盖一个抽 风道326。
在本发明的所有实施方式中,抽风道26、28或者26、28、326连接在一 个共用的粉末抽吸装置34上,这一点正如图1所示。但也存在抽风道彼此分 开连接在本身的粉末抽吸装置上的可能性。
此外在本发明的所有实施方式中,存在与涂装间或者下部结构的中心进一 步远离的底部纵向间隙具有大于靠近涂装间中心的底部纵向间隙的间隙宽度 的可能性,以便由此在涂装间边缘区域内取得比向涂装间中心更强的抽吸效 果。
此外在本发明的所有实施方式中,也存在单个底部件2、4、18、302、318、 418这样设置的可能性,使从涂装间中心向涂装间侧面边缘的横向上阶梯形高 度递增设置,或者相反阶梯形递减设置。
权利要求书涉及本发明优选实施方式的举例。但本发明也涉及每个单个特 征和权利要求书、说明书和/或者附图中所公开的特征从属组合的应用。
相同的附图符号表示相同的部件。
在本发明的所有实施方式中,旋转轴10、12或132、134或310最好远离 两个侧面的活门末端设置,最好与附图相应设置在活门中心上,从而底部活门 也可以作为称为双翼式底部活门。
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