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圈梁侧模弹性夹箍

阅读：850发布：2020-05-13

专利汇可以提供圈梁侧模弹性夹箍专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种圈梁侧模弹性夹箍，它包含两根对称设置的角钢；两根角钢自上而下逐渐向内倾斜；两根角钢的上端通过两个扇形扁钢相互连接；两个扇形扁钢分别为扇形扁钢一、扇形扁钢二；扇形扁钢一设在扇形扁钢二的上方；扇形扁钢一的两端均设有折角；两根角钢之间还连接有对拉螺杆；本发明拉紧时作用力在卡箍下端，适合无法设置穿结构面螺杆的模板支撑，比普通钢性卡箍多了一道螺杆自紧，有一定的贴合稳定能力。，下面是圈梁侧模弹性夹箍专利的具体信息内容。

权利要求

1.圈梁侧模弹性夹箍，其特征在于它包含两根对称设置的角钢；两根角钢自上而下逐渐向内倾斜；两根角钢的上端通过两个扇形扁钢相互连接；两个扇形扁钢分别为扇形扁钢一、扇形扁钢二；扇形扁钢一设在扇形扁钢二的上方；扇形扁钢一的两端均设有折角；两根角钢之间还连接有对拉螺杆。
2.根据权利要求1所述的圈梁侧模弹性夹箍，其特征在于每根角钢的中部设有用于对拉螺杆穿设的圆形螺孔。
3.根据权利要求1所述的圈梁侧模弹性夹箍，其特征在于扇形扁钢一的两端与角钢焊接连接，扇形扁钢二的两端通过螺钉螺母的方式与角钢连接。
4.根据权利要求1所述的圈梁侧模弹性夹箍，其特征在于扇形扁钢一、扇形扁钢二的两端通过螺钉螺母的方式与角钢连接，每端螺钉螺母的数量不少于两套。

说明书全文

圈梁侧模弹性夹箍

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑结构施工工具领域，具体涉及圈梁侧模弹性夹箍。

背景技术

[0002] 圈梁是为防止地基的不均匀沉降或较大振动荷载等对房屋的不利影响，一般应在墙体中设置钢筋混凝土圈梁或钢筋砖圈梁，以增强砖石结构房屋的整体刚度。圈梁道数的设置应根据房屋的结构和构造情况确定。对空间较大的单层房屋，如车间、仓库、食堂，当墙厚等于或小于一砖时，檐口标高为5～8米时，应设置圈梁一道，当檐口标高大于8米时，宜增设圈梁一道；对有电动桥式吊车或较大振动设备的单层工业厂房，除在檐口或窗顶设置钢筋混凝土圈梁外，尚宜在吊车梁标高处或墙中适当位置增设一道圈梁；对多层民用房屋，如宿舍、办公楼等，当墙厚等于或小于一砖，且层数不少于三层时，宜设圈梁一道，当超过四层时，可适当增设。圈梁应连续设置在墙的同一水平上，并尽可能地形成封闭圈并与横向墙柱适当连接，当圈梁为门窗洞口切断不能通过时，应在洞口上部砌体中设置一道附加圈梁。钢筋混凝土圈梁的宽度一般应与墙厚相同，当墙厚大于一砖时，圈梁不宜小于2/3墙厚，钢筋混凝土圈梁的高度应等于砌体每皮砖厚度的倍数。钢筋砖圈梁应采用不低于50号的砂浆砌筑，圈梁高度一般为4～6皮砖，分上下两层设置。钢筋混凝土圈一般采用现浇，但也可以采用预制装配现浇接头方式。

[0003] 常规圈梁支设需墙体留孔预埋木档或钻孔穿对拉螺杆，对已完成墙面有一定的破坏，如果墙面已装饰或一侧带装饰板，即只能外部斜撑而无法自紧。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的圈梁侧模弹性夹箍，适合无法设置穿结构面螺杆的模板支撑，比普通钢性卡箍多了一道螺杆自紧，有一定的贴合稳定能力。

[0005] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含两根对称设置的角钢；两根角钢自上而下逐渐向内倾斜；两根角钢的上端通过两个扇形扁钢相互连接；两个扇形扁钢分别为扇形扁钢一、扇形扁钢二；扇形扁钢一设在扇形扁钢二的上方；扇形扁钢一的两端均设有折角；两根角钢之间还连接有对拉螺杆；

[0006] 进一步地，每根角钢的中部设有用于对拉螺杆穿设的圆形螺孔；

[0007] 进一步地，扇形扁钢一的两端与角钢焊接连接，扇形扁钢二的两端通过螺钉螺母的方式与角钢连接；

[0008] 进一步地，扇形扁钢一、扇形扁钢二的两端通过螺钉螺母的方式与角钢连接，每端螺钉螺母的数量不少于两套。

[0009] 采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的圈梁侧模弹性夹箍，拉紧时作用力在卡箍下端，适合无法设置穿结构面螺杆的模板支撑，比普通钢性卡箍多了一道螺杆自紧，有一定的贴合稳定能力，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明

[0010] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0011] 图1是本发明的结构示意图；

[0012] 图2是本发明的主视图；

[0013] 图3是本发明的使用示意图。

[0014] 附图标记说明：

[0015] 1、角钢；2、对拉螺杆；3、扇形扁钢一；4、扇形扁钢二；5、折角。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图，对本发明作进一步的说明。

[0017] 实施例：用于240mm宽墙身圈梁时，参看图1-2所示，它包含两根对称设置的角钢1，角钢1采用50*50，厚3mm的角钢；两根角钢1自上而下逐渐向内倾斜，两根角钢1夹钢40°；两根角钢1上端间距为576mm，下端间距为200mm；两根角钢1的上端通过两个扇形扁钢相互连接；扇形扁钢采用40*3的扁钢；两个扇形扁钢分别为扇形扁钢一3、扇形扁钢二4；扇形扁钢一3设在扇形扁钢二4的上方；扇形扁钢一3的两端均设有折角5，因扇形扁钢一3两端折角5在对拉螺杆2拉紧后角度变形较大，由锐角成钝角，因此与扇形扁钢与直线段增折角处理；扇形扁钢一3、扇形扁钢二4的两端通过螺钉螺母的方式与角钢1连接，每端螺钉螺母的数量为两套；扇形扁钢一3的弧长为614mm，扇形扁钢二4的弧长为550mm；扇形扁钢可增加和调节对模板作用力；两根角钢1之间还连接有对拉螺杆2；每根角钢1的中部设有用于对拉螺杆穿设的圆形螺孔，便于对拉螺杆2穿设；

[0018] 本实施例中，两根角钢1对模板侧面起固定支撑，中间设对拉螺杆2，上面的两个扇形扁钢起连接和反向推力的作用，保证角钢1下端对模板作用力；

[0019] 具体使用时：参看图3所示，墙身加模板厚度约360mm，大于角钢1底端的最小间距，用工具拉开就位，这样角钢1底部对模板底有一个夹紧的较小的作用力；扇形扁钢一3受压，弧形变弓，扇形扁钢二4受拉，弧形变平，二者合力向内。对拉螺杆2把角钢1拉至距模板约10mm间隙，理论上已经拉紧，防止拉到模板使受力状况改变：如主要作用力的作用点上移；
当模板上口距角钢110mm时，角钢1与垂直线呈约2°；实际施工中可用模板上口的支撑木档(定位撑木)同时控制上口支撑箍的角钢宽度，以圈梁侧模上口不明显受力即可；在此状态下，角钢11下端对模板下端压力最大，扇形扁钢一3受压成最大，弧形接近半园，扇形扁钢二
4由上个阶段的拉力变成压力，弧形也呈最大。

[0020] 以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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