技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种
电能表校验用接表架，适用于在校验台上对电能表校表的快速接线。
背景技术
[0002] 目前，电能表接表架有两种方式：一种方式是
锁螺丝式接表架，电能表装入接表架后必须一个一个锁紧接线
端子上的螺丝，实现与接表架的导电
接触，卸表时还需松开螺丝后才能卸表，其缺点是工作人员操作起来费时费
力，又容易因多次锁螺丝而磨损接表架
铜柱；另一种是压接式接表架，通过对电能表顶部施加向下的压力，使电能表接线端子与接表架上具有伸缩力的接线铜柱顶压住，实现接触式导电，这种方式虽然可以省掉锁螺丝时间，提高效率，但缺点是容易把电能表接线端子内的铜
块向上顶移位，导致接触性能不佳，影响电能表的校验
精度。设计出一款操作简单，省时高效，压接可靠的接表架，多年来已成了电力计量部
门和电能表制造企业的迫切需求。实用新型内容
[0003] 为了解决上述问题，本实用新型提供了一种操作简单，接触可靠的侧压式接表架，它大大提高了接表的效率，克服了
现有技术的不足。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：
[0005] 一种电能表校验用接表架，包括
基座、固定在基座上的靠垫、与基座连接的翻转体、三个并排固定在翻转体上的
接线柱、通过调节杆固定在翻转体上的
信号接线端子
支架和固定在信号接线端子支架上的信号接线端子。
[0006] 本实用新型在基座上固定了靠垫，其用于
支撑电能表后背；本实用新型电能表的接线和松线是通过翻转体上下翻转来实现的，为了实现翻转体相对基座产生上翻和下翻的两种翻转状态，将翻转体通过旋转关节与基座连接，并将旋转关节设置在翻转体的横向中心线上，在翻转体与基座间沿所述横向中心线还设置了拉簧，使基座与翻转体之间构成了双稳态机械翻转结构，使翻转体能灵活地上翻和下翻，并能保持上翻和下翻的两种状态。
[0007] 本实用新型的接线柱包括铜柱、与铜柱连接的铜块、
扭簧和
外壳，在铜块和外壳之间设置了扭簧，通过扭簧对铜柱产生弹力，使铜柱具有侧向运动的弹性压力，在与电能表接通时，表现为铜柱与电能表接线柱孔的内
侧壁间形成侧压式接触；在靠扭簧一侧的外壳外壁上开有半圆形卡槽，通过该卡槽使得整个接线柱固定在翻转体上，所述铜块底部设有供
电缆线连接的接线孔。这种侧压设计与顶压式接触相比，可避免电能表接线铜柱被向上顶移位的不良情况发生；
[0008] 本实用新型的信号接线端子包括若干个顶针、与顶针个数相同的
弹簧、塑壳、印刷线路板，所述顶针一端伸出塑壳、另一端与弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端与印刷线路板连接；利用顶针和弹簧来实现与电能表信号端子的接通，从印刷线路板的末端引出电缆线与校验台连接。
[0009] 本实用新型优点是：操作方便简单、接表效率高、校验精度可靠、避免了电能表接线铜柱被向上顶移位的不良情况发生。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0011] 图2为本实用新型实用状态时正视结构示意图；
[0012] 图3为本实用新型实用状态时左视结构示意图；
[0013] 图4为图2的A-A向剖视图；
[0014] 图5为本实用新型俯视结构示意图；
[0015] 图6为图5的B-B向剖视图；
[0016] 图7为图4中I-I处放大图；
[0017] 图8为本实用新型接线柱的结构示意图；
[0018] 其中：1、基座，2、靠垫，3、翻转体，4、接线柱，5、调节杆，6、信号接线端子支架，7、信号接线端子，8、旋转关节，9、卡销，10、拉簧，11、铜柱，12、铜块，13、扭簧，14、外壳，15、卡槽，16、接线孔，17、顶针，18、弹簧，19、塑壳，20、印刷线路板，21、电能表接线端子孔，22、电能表。
具体实施方式
[0019] 如图1所示：一种电能表校验用接表架，包括基座1、固定在基座1上的靠垫2、与基座1连接的翻转体3、三个并排固定在翻转体3上的接线柱4、通过调节杆5固定在翻转体3上的信号接线端子支架6和固定在信号接线端子支架6上的信号接线端子7，靠垫2用于支撑电能表底壳，信号接线端子7通过信号接线端子架6和调节杆5可以前后、左右、上下调节信接线端子7的
位置，以保证信号接线端子7与电能表信号接线端子能够很好地接触。
[0020] 如图2至图6所示，电能表22的接线和松线是通过翻转体3上下翻转来实现的，为了实现翻转体3相对基座1产生上翻和下翻的两种翻转状态，将翻转体3通过旋转关节8与基座1连接，并将旋转关节8设置在翻转体3的横向中心线上，在翻转体3与基座1间沿所述横向中心线还设置了拉簧10，使基座1与翻转体3之间构成了双稳态机械翻转结构，使翻转体3能灵活地上翻和下翻，并能保持上翻和下翻的两种状态。
[0021] 如图4和图8所示，接线柱4、信号接线端子7、信号接线端子架6和翻转体3组合成一体式翻转体；接线柱4包括铜柱11、扭簧13、铜块12、和外壳14，在铜块12和外壳14之间设置了扭簧13，由该扭簧13产生的扭力作用于外壳14与铜块12上，使铜块12相对外壳14产生侧向弹压力，铜柱11通过
螺纹与铜块12连接，因而铜柱11的左侧受到压力时，铜柱11会向右运动并保持弹性侧压，与电能表接线端子孔21内侧壁接触时，这种侧压式接触，不仅接触性能可靠，而且杜绝了传统的顶压方式把电能表接线铜柱顶移位的不良情况发生。接线柱4上部的铜柱11用来和电能表接线端子接触导电，铜块12下部的接线孔16，用于连接校验台电缆线；在靠扭簧13侧外壳的外侧壁上开有半圆形卡槽15，可以通过卡销9卡在卡槽15内，
定位住接线柱4，便于方向导向和接线柱4间距调节。
[0022] 如图7所示，信号接线端子7由顶针17、弹簧18、塑壳19和印刷线路板20，顶针17安装在塑壳19内，一头露出，另一头与弹簧18相连，弹簧18的另一头与印刷线路板20相连，通过弹簧18把顶针17上的
电信号引到印刷线路板20上，再由印刷线路板20上的引出电缆线和校验台连接；为了使得顶针17能够吸住电能表信号端子螺丝，将顶针17由导电的永
磁性材料制造而成，并根据电能表信号接线端子的需要，将永磁顶针设置为8个。这样通过永磁顶针磁力能吸住电能表信号端子螺丝的方法实现导电接触。
[0023] 如图4所示，本实用新型接表的过程是：把电能表接线端套在接线柱4上，推动电能表22时，电能表22和翻转体3将一起向上翻转，转过一定
角度，双稳态机构动作，电能表22与翻转体3将被拉簧10拉至上翻状态，基座1上的靠垫2将靠压住电能表22的后背，此时，接线柱4上的铜柱11和电能表接线端子孔21侧壁将形成相对的靠压力，通过这种靠压力实现与电能表接线端子孔21的压接式导电接触；在电能表22与翻转体3向上翻转后，电能表22的后背被基座1上的靠垫2靠住，阻止了电能表22的翻转，此时，翻转体3上的信号接线端子7与电能表22前方的信号接线端相互靠压，实现了信号线接通。
[0024] 下面介绍如何保持翻转体上翻和下翻状态的：如图4和图6所示，在翻转体3处于上翻状态，把电能表接线端子孔21套在接表架的接线柱铜柱11上，然后推动电能表22，由于接表架接线柱4与翻转体3是固定的，所以当推动电能表22的同时，翻转体3将与电能表22一起上翻，拉簧10的右端在基座1的横向轴线上方时，翻转体3将受拉簧10拉力迅速翻转；电能表22的后背靠到靠垫2时将被靠压住，阻止其翻转，但翻转体3在未到达限位前将继续翻转，此时，接表架接线柱4上的铜柱11将对电能表接线端子孔21内侧壁发生侧压，实现电侧压式接触；与此同时，翻转体3上的信号接线端子7也将与电能表信号接线端发生靠压，与电能表信号接线端实现导
电压接。松线时只需用手向外拉动电能表22，翻转体3将与电能表22一起向下翻，当拉簧10的右端在基座1的横向轴线下方时，受拉簧10拉力作用，翻转体3会迅速下翻，并保持下翻状态，此时，电能表22将和靠垫2脱离开，信号接线端子7也将和电能表信号接线端子自动分离，完成松线。
