技术领域
[0001] 本
发明公开一种圆盘针织机齿轮结构，按国际
专利分类表(IPC)划分属于织机齿轮制造技术领域，具体是涉及一种应用于圆盘针织机上的上盘齿轮。
背景技术
[0002] 圆盘针织机是针织行业常用到的一种织机，目前市场上的织机部件一般由金属
焊接或
铸造而成，由于织机的相关部件为易磨损构件，一旦损坏不易拆卸维修。
[0003] 圆盘织机的上盘齿轮由设置于其侧边的
驱动轴及
小齿轮带动，进而经
传动轴带动织机上盘旋转，使针筒相对于三
角机构转动，实现针织功能。现有的上盘齿轮是由普通
铸铁或
钢铁材质加工而成，其运转时与侧边的小齿轮径向
接触接触面仅有三公分左右，由于上盘齿轮是钢铁材质，如
质量不是太好的上盘齿轮使用寿命只有几个月，正常钢质上盘齿轮使用二年到三年就要磨损坏掉。更换新的上盘齿轮时，由于齿轮重量大且安装结构相对复杂，更换维修起来费时、费
力、成本高。
[0004] 现有的上盘齿轮是采用传统的钢铁齿轮工艺而成，铸造-
车床加工磨光-喷
防锈漆-开口(齿)，一个齿轮要用工8小时左右。
[0005] 总上，上盘钢铁齿轮的不足：转动时与其侧边的小齿轮
啮合声音大，生产工艺复杂，加工周期长成本高，齿体重量重不便更换装配，使用寿命不高。
[0006] 本
发明人经过长期研究和多次试验，相对于上盘齿轮传递的功率较小及对传动齿轮在强度方面要求不是很高的特点，创作出针织机上盘齿轮的改进构造，故才有本发明的提出。
发明内容
[0007] 针对现有针织机上盘齿轮构造技术的不足，本发明提供了一种结构合理、使用寿命长且维修方便的圆盘针织机齿轮结构。
[0008] 为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
[0009] 一种圆盘针织机齿轮结构，是由尼龙材质加工而成的一体化构造，所述的齿轮包括
轮辐、
外齿圈和用于装配的凸台环，其中，轮辐的周侧为外齿圈及凸台环，凸台环设置于外齿圈的一侧，所述外齿圈是由上、下齿圈结合为一体，上、下齿圈之间由一环形凹槽分隔，上、下齿圈的拨动齿相同，上述两齿圈的各拨动齿沿齿轮轴向延伸至齿圈顶面的内外端。
[0010] 进一步，所述的轮辐中心为轴孔，用于与传动轴装配，轮辐为带孔的幅板或从轴孔向周围散射状的幅条，上述幅板和幅条的外端与外齿圈及凸台环固接为一体。
[0011] 进一步，所述的上、下齿圈之间的环形凹槽宽为1.5～2.5mm(毫米)，上、下齿圈的宽度为2.5～3.5cm(公分)。
[0012] 一种圆盘针织机齿轮构造，由MC尼龙材质离心浇铸成型，并在上、下齿圈表面开齿形成为成品，所述的离心浇铸工序具体如下：
[0013] (1)、模具预热165℃-175℃；
[0014] (2)、将己内酰胺、白矿油、二硫化钼混合加热到140℃，并溶化倒入反应釜中；
[0015] (3)、反应釜保持
温度140℃、
真空度在760mmHg进行真空脱
水；
[0016] (4)、保持真空加入氢
氧化钠，继续真空脱水，30分钟，判断水分脱净；
[0017] (5)、保持真空加入TDI-
甲苯二异青酸酯搅拌下将物料倒入预热好的步骤(1)中的模具中，模具温度在170℃，保持30-40分钟即可脱模。
[0018] 进一步，所述的己 内酰胺∶氢氧化钠 ∶TDI-甲苯二异青酸酯 为1000∶1-1.2∶3-4。
[0019] 本发明圆盘针织机齿轮采用尼龙材质加工形成，由于尼龙属于塑料材质一种，与周边小齿轮啮合时噪音小，接近无声。由于本发明尼龙上盘齿轮具有上、下齿圈，当磨损其中一个齿圈时可不用完全拆卸而应用另一个齿圈继续工作，具体更换操作如下：把上盘齿轮周边的小齿轮本设计成可上下活动的机构，小齿轮中
心轴设有钢圈，这样可以上下移动其上方的小齿轮，从而选择与上齿圈或下齿圈配合，方便尼龙齿轮间更换已破损的齿轮，达到更换的效果而继续工作，上述可移动的小齿轮轴结构同时可装配调试时方便于大圆盘相配合。
[0020] 本发明尼龙上盘齿轮具有如下优点：
[0021] 1、尼龙上盘齿轮具有
耐磨性强、吸音减震，自身润滑，生产工艺简单，便于批量生产等优点；
[0022] 2、尼龙上盘齿轮加工周期短、成本低、且具有环保、体身轻便耐腐，同时使用寿命长。
附图说明
[0023] 图1是本发明结构示意图；
[0024] 图2是本发明剖视图；
[0025] 图中各部件标识：
[0026] 1、上齿圈
[0027] 2、下齿圈
[0028] 3、凸台环
[0029] 4、轮辐
[0030] 5、轴孔
[0031] 6、环形凹槽。
具体实施方式
[0032] 下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0033]
实施例：请参阅图1，一种圆盘针织机齿轮结构，是由尼龙材质加工而成的一体化构造，所述的齿轮包括轮辐4、外齿圈和用于装配的凸台环(体)3，其中，轮辐4的周侧为外齿圈及凸台环3，凸台环3设置于外齿圈的一侧，所述外齿圈是由上、下齿圈1、2结合为一体，上、下齿圈1、2之间由一环形凹槽6分隔，上、下齿圈1、2的拨动齿相同，上述两齿圈的各拨动齿沿齿轮轴向延伸至齿圈顶面的内外端。上述的凸台环3具有直径不等两个圆柱环31、32组成，且外侧圆柱环32直径小于中间圆柱环31直径，中间圆柱环直径小于外齿圈的直径，上、下齿圈直径相同。
[0034] 请参阅图1，所述的轮辐4中心为轴孔5，用于与传动轴装配，轮辐4为带孔的幅板或从轴孔向周围散射状的幅条，上述幅板和幅条的外端与外齿圈及凸台环固接为一体。所述的上、下齿圈1、2之间的环形凹槽6宽为1.5～2.5毫米，上、下齿圈的宽度为2.5～3.0公分。
[0035] 一种圆盘针织机齿轮构造，由尼龙材质离心浇铸成型，并在上、下齿圈1、2表面开齿形成为成品，加工一个尼龙齿轮用工3小时左右。二硫化钼是一种具有润滑功能的化学品。
[0036] 一种圆盘针织机齿轮构造，由MC尼龙材质离心浇铸成型，并在上、下齿圈表面开齿形成为成品，离心浇铸工序模具预热170℃左右，1、将己内酰胺、白矿油、二硫化钼热到140℃，全部溶化倒入反应釜中。2、温度140℃左右真空度在760mmHg进行真空脱水。3、破坏真空加入氢氧化钠，继续真空脱水，大约30分钟，判断水分脱净。4、破坏真空加入助剂(TDI-甲苯二异青酸酯)搅拌下将物料倒入预热好的模具中，模具温度在170℃左右，保持
30-40分钟即可脱模。)配方：1.己内酰胺1公斤2.氢氧化钠1-1.2克3.助剂(TDI-甲苯二异青酸酯)3-4毫升。
[0037] 本发明圆盘针织机齿轮采用尼龙材质加工形成，由于尼龙属于塑料材质一种，与周边小齿轮啮合时噪音小，接近无声。由于本发明尼龙上盘齿轮具有上、下齿圈，当磨损其中一个齿圈时可不用完全拆卸而应用另一个齿圈继续工作，具体更换操作如下：把上盘齿轮周边的小齿轮本设计成可上下活动的机构，小齿轮中心轴设有钢圈，这样可以上下移动其上方的小齿轮，从而选择与上齿圈或下齿圈配合，方便尼龙齿轮间更换已破损的齿轮，达到更换的效果而继续工作。
[0038] 以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
