专利汇可以提供一种车铣装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种车铣装置,包括底座,所述底座上设有 电机 、换挡 变速器 、转台 齿轮 、阻尼器、阻尼传动齿轮,所述电机与换挡变速器相连接,换挡变速器与转台 齿轮传动 连接,转台齿轮上设有转台,所述转台齿轮与阻尼传动齿轮相互 啮合 ,所述阻尼传动齿轮与阻尼器相连接。本实用新型所述的车铣装置设计合理,结构简单,其通过换档变速器实现转台的高速、低速旋转,使得设备可以在车、铣工作状态之间实现切换,阻尼器只在铣工作状态时工作,低速铣功能状态运用阻尼功能提高机械 定位 精度 。,下面是一种车铣装置专利的具体信息内容。
1.一种车铣装置,包括底座,其特征在于:所述底座上设有电机、换挡变速器、转台齿轮、阻尼器、阻尼传动齿轮,所述电机与换挡变速器相连接,换挡变速器与转台齿轮传动连接,转台齿轮上设有转台,所述转台齿轮与阻尼传动齿轮相互啮合,所述阻尼传动齿轮与阻尼器相连接。
2.根据权利要求1所述的车铣装置,其特征在于:所述底座上还设有主轴箱,所述主轴箱内设有传动齿轮,所述换挡变速器与转台齿轮之间通过传动齿轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的车铣装置,其特征在于:所述阻尼器为电磁离合阻尼器。
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械领域,具体地说是一种车铣装置。
背景技术
[0002]
车床是指主要用车刀对旋转的
工件进行
车削加工的机床。
铣床是指主要用
铣刀在工件上加工各种表面的机床,通常以铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。目前,现有的转台类加工设备通常只提供
定位铣功能,无法实现车床功能,其机械结构单一,控制简单。而大型车铣功能复合设备则成本较高,制造困难。实用新型内容
[0003] 本实用新型提供了一种车铣装置。
[0004] 本实用新型的目的是解决现有转台类加工设备只能提供定位铣功能,无法实现车床功能,其机械结构单一,控制简单,而大型车铣功能复合设备则成本较高,制造困难的问题。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种车铣装置,包括底座,所述底座上设有
电机、换挡
变速器、转台
齿轮、阻尼器、阻尼传动齿轮,所述电机与换挡变速器相连接,换挡变速器与转台
齿轮传动连接,转台齿轮上设有转台,所述转台齿轮与阻尼传动齿轮相互
啮合,所述阻尼传动齿轮与阻尼器相连接。
[0006] 优选的,所述底座上还设有
主轴箱,所述
主轴箱内设有传动齿轮,所述换挡变速器与转台齿轮之间通过传动齿轮传动连接。
[0007] 优选的,所述阻尼器为电磁离合阻尼器。
[0008] 本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的车铣装置设计合理,结构简单,其通过换档变速器实现转台的高速、低速旋转,使得设备可以在车、铣工作状态之间实现切换,阻尼器只在铣工作状态时工作,低速铣功能状态运用(消隙)阻尼功能提高机械定位
精度。其实现了车铣复合功能,圆类零伯加工可实现一次装夹加工完成。主轴箱传动平稳,有一定消隙功能,单电机配合换档齿轮箱实现C轴Sp轴转换。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型车铣装置的结构示意图之一。
[0010] 图2为本实用新型车铣装置的结构示意图之二。
[0011] 图3为本实用新型车铣装置的结构示意图之三。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图和
实施例对本实用新型进一步说明:
[0013] 如图所示,提供了本实用新型车铣装置的实施例,包括底座1,所述底座1上设有电机 2、换挡变速器3、转台齿轮4、阻尼器5、阻尼传动齿轮6,所述电机2与换挡变速器3相连接,换挡变速器3与转台齿轮4传动连接,转台齿轮4上设有转台7,所述转台齿轮4与阻尼传动齿轮6相互啮合,所述阻尼传动齿轮6与阻尼器5相连接。
[0014] 所述底座1上还设有主轴箱8,所述主轴箱8内设有传动齿轮9,所述换挡变速器3与转台齿轮4之间通过传动齿轮9传动连接。
[0015] 所述阻尼器5为电磁离合阻尼器。
[0016] 其工作原理为:电机2输入动
力,换挡变速器3与电机2相连接,换挡变速器3具有高速、低速两档。当换挡变速器3处于高速档时,转台齿轮4通过传动齿轮9被带动处于高速转动状态,转台7高速旋转,此时阻尼器5不工作,车铣装置处于车工作状态。当换挡变速器3处于低速档时,转台齿轮4通过传动齿轮9被带动处于低速转动状态,转台7低速旋转,此时阻尼器5工作,车铣装置处于铣工作状态。
[0017] 本实用新型所述的车铣装置设计合理,结构简单,其通过换档变速器实现转台的高速、低速旋转,使得设备可以在车、铣工作状态之间实现切换,阻尼器只在铣工作状态时工作,低速铣功能状态运用(消隙)阻尼功能提高机械定位精度。其实现了车铣复合功能,圆类零伯加工可实现一次装夹加工完成。主轴箱传动平稳,有一定消隙功能,单电机配合换档齿轮箱实现C轴Sp轴转换。