技术领域
[0001] 本
发明涉及瓦楞纸加工的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板的冷却装置。
背景技术
[0002] 目前现有的双面机的主要作用是将单面瓦楞纸板和面纸进行粘合、加热
固化、烘干后冷定型成为优质的多层瓦楞纸板。双面机包括用于对瓦楞纸板进行加热的热床和用于带动瓦楞纸板在热床上运动的传送带，其中传送带在持续工作地过程中
温度不断升高，使传送带上的
水分不断
蒸发，使传送带表面的
摩擦系数降低，在传送带对瓦楞纸板的压
力不变的情况下，传送带与瓦楞纸板之间的
摩擦力降低，容易出现传送带与瓦楞纸板之间打滑的现象，降低了生产效率。此情况多发生于冬天的干燥天气。因此，存在改进空间。
发明内容
[0003] 针对
现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种瓦楞纸板的冷却装置，具有对传送带进行降温、加湿的效果，从而保持传送带的摩擦力。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种瓦楞纸板的冷却装置，包括设置在传送带上方的
蒸汽管，所述蒸汽管外周面沿其轴线方向开设有若干蒸汽孔，所述蒸汽管外周套接有对蒸汽进行减速的降速结构，所述降速机构还安装有对蒸汽产生的冷凝水进行收集的回收装置。
[0005] 通过上述设置，蒸汽管用于流通高温高压蒸汽，高温高压的蒸汽可以来源于
锅炉排放的蒸汽，高温高压的蒸汽可以从蒸汽孔内排出，并通过降速机构将对高温高压的蒸汽进行缓冲，使蒸汽的泄压降速，进而使蒸汽平缓地落在传送带上。泄压降速的蒸汽落在传送带上后温度降低，从而对传送带进行降温和加湿，并且通过蒸发吸热的方式进一步度传送带进行降温，从而实现增大传送带的湿度、降低温度的效果，进而实现增大传送带表面的摩擦系数，减少传送带与瓦楞纸之间打滑的情况，有利于提高瓦楞纸的传送效率。并且在降速结构的作用下高温高压的蒸汽容易发生冷凝，通过回收装置对冷凝水进行收集，可以减少冷凝水对瓦楞纸的影响，并且保持周围环境的整洁。
[0006] 本发明进一步设置，所述降速机构包括套接固定在所述蒸汽管外周的冷凝管，所述冷凝管的内壁与所述蒸汽管的外壁之间间隔有间距，所述冷凝管的一端封堵，另一端与所述回收装置连通，所述冷凝管顶端沿轴线方向开设有若干出气孔。
[0007] 通过上述设置，套接固定在蒸汽管外周的冷凝管顶端开设有若干出气孔，出气孔与蒸汽管之间间隔有间距，从而使高温高压的蒸汽在从蒸汽管喷出时进行第一次泄压降速，在通过出气孔时进行第二次泄压降速，朝上设置的出气孔能有效将蒸汽的
动能转化为
势能，使蒸汽自然飘落，且在此过程中蒸汽自冷降温，从而使从出气孔喷出的水蒸气速度较缓慢，温度较低，对传送带进行加湿。因为蒸汽在冷凝管内进行降温冷却，发生
液化，将冷凝管与回收装置连通从而对冷凝水进行收集，减少冷凝水泄露对周围环境的影响。
[0008] 本发明进一步设置，所述蒸汽管的蒸汽孔设置在蒸汽管的顶端，所述冷凝管内在蒸汽管的上方设置有横截面为圆弧形的
挡板，所述挡板沿所述蒸汽管的长度方向延伸，所述挡板与所述蒸汽管、冷凝管顶部均间隔有间距，所述挡板遮盖所述蒸汽管。
[0009] 通过上述设置，将蒸汽管的蒸汽孔设置为朝上设置，并在冷凝管内在蒸汽孔的上方固定有圆弧形的挡板，挡板与蒸汽孔之间间隔有间距并对蒸汽管进行遮盖。当蒸汽从蒸汽孔内内喷出时，挡板对蒸汽进行阻挡，从而实现对蒸汽进行降速，使蒸汽在绕过挡板时增大了蒸汽的运动距离，从而进一步消耗了蒸汽的动能，使蒸汽从出气孔喷出时速度降低，平缓地落在传送带上。
[0010] 本发明进一步设置，所述回收装置为
水气分离器，所述冷凝管与所述水气分离器的进气口连通。
[0011] 通过上述设置，因为通往回收装置的冷凝管中包含有蒸汽和冷凝水，通过常规的水气分离器，利用机械的或增加动能的方法分离空气流中游离水分，从而实现水气分离。
[0012] 本发明进一步设置，所述蒸汽管和冷凝管向所述回收装置倾斜设置。
[0013] 通过上述设置，通过将蒸汽管和冷凝管向回收装置方向倾斜设置，从而利用冷凝水的重力势能，将冷凝水向水气分离器方向导流，减少冷凝水在冷凝管中滞留的情况。
[0014] 本发明进一步设置，所述蒸汽管和冷凝管与所述传送带运动方向垂直，若干所述蒸汽孔之间等间距设置，若干所述出气孔之间等间距设置，首尾两个所述出气孔之间的距离大于所述传送带的宽度。
[0015] 通过上述设置，将蒸汽管和冷凝管的长度方向设置为与传送带运动方向垂直，使蒸汽管和冷凝管横跨在传送带上方，并且设置蒸汽孔和出气孔均等间距设置，从而使从出气孔喷出的蒸汽可以更好地将传送带进行湿润。并且首尾两个出气孔之间的距离大于两个传送带的宽度，有利于对传送带的宽度进行
覆盖，有利于对传送带的全面湿润。
[0016] 本发明进一步设置，所述出气孔和所述蒸汽孔正对设置，所述挡板在水平面上的投影遮盖所述蒸汽孔在水平面上的投影。
[0017] 通过上述设置，将出气孔和蒸汽孔正对设置后，挡板将蒸汽孔和出气孔间隔开，从而使蒸汽在蒸汽孔和出气孔之间的流动距离最大化，从而最大化地减缓蒸汽喷出出气孔的流速和降低其温度。
[0018] 本发明进一步设置，所述蒸汽管的圆心与所述冷凝管的圆心竖直共线，所述蒸汽管的圆心位于所述冷凝管的圆心下方，所述蒸汽管的下端与所述冷凝管的内侧面间隔有间距。
[0019] 通过上述设置，将蒸汽管的
中轴线设置于冷凝管的中轴线下方并竖直共面设置，同时使蒸汽管的下端和冷凝管的内侧面间隔有间距。从而一方面使蒸汽孔和出气孔之间的间距尽可能大，有利于进一步减缓蒸汽喷出出气孔的速度。并且使冷凝水能从蒸汽管下端与冷凝管之间流向水气分离器。
[0020] 本发明进一步设置，所述蒸汽管的末端封堵设置。
[0021] 通过上述设置，将蒸汽管的末端进行封堵有利于保持蒸汽在蒸汽管中传输的压力，并且减少高温高压的蒸汽之间传送至水气分离器中。
[0022] 综上所述，本发明具有以下有益效果：1.通过设置蒸汽管以及与蒸汽管套接的冷凝管，蒸汽管和冷凝管上分别开设有蒸汽孔和出气孔，从而对蒸汽管中流通的高温高压的水蒸气进行泄压、降速和降温，使蒸汽平缓地从出气孔中流出，并落在传送带上，对传送带进行加湿和降温，从而保持传送带表面的湿润，进而提高传送带与瓦楞纸板之间的摩擦力，能更好地传动瓦楞纸板；
2.通过设置蒸汽孔和出气孔正对，并在冷凝管内固定有位于蒸汽孔和出气孔之间的圆弧形挡板，从而增大了蒸汽从蒸汽孔向出气孔流通的行程，并对蒸汽进行阻挡，降低了蒸汽的动能，进一步使从出气孔喷出的蒸汽流速平缓；
3.通过设置与冷凝管末端连通的水气分离器，对冷凝管中的冷凝水进行收集，减少冷凝水对瓦楞纸板以及生产环境的影响，保护设备用电安全。
附图说明
[0023] 图1为本
实施例的结构示意图；图2为蒸汽管、冷凝管沿轴线方向的剖面图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为蒸汽管、冷凝管的截面图。
[0024] 附图标记：1、蒸汽管；11、蒸汽孔；12、第一
支撑柱；2、冷凝管；21、出气孔；22、挡板；23、第二支撑柱；3、水气分离器；31、出水管；4、减压
阀；5、传送带。
具体实施方式
[0025] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0026] 如图1至图2所示，本发明公开的一种瓦楞纸板的冷却装置，包括通过
机架进行支撑的设置于传送带5上方的蒸汽管1，蒸汽管1位于传送带5上的部分套接有冷凝管2，蒸汽管1和冷凝管2的长度方向与传送带5的长度方向垂直并横跨于传送带5上方。
[0027] 如图1至图2所示，蒸汽管1的进气端可与锅炉连接，通过锅炉为蒸汽管1提供高温高压的水蒸气，并在蒸汽管1和锅炉之间连接有减压阀4，通过减压阀4进行第一步泄压。其中蒸汽管1远离减压阀4的一端封堵设置，冷凝管2远离蒸汽管1封堵端的一端封堵设置，冷凝管2靠近蒸汽管1封堵端的一端连通有水气分离器3，冷凝管2与水气分离器3的进气口连通，其中蒸汽管1和冷凝管2均向水气分离器3方向小
角度倾斜设置。其中水气分离器3还连通有出水管31，对冷凝管2中的冷凝水进行收集后从股出水管31排出。
[0028] 如图2至图3所示，冷凝管2的内壁与蒸汽管1的外壁之间间隔有间距，蒸汽管1的中轴线位于冷凝管2的中轴线的正下方，即蒸汽管1的中轴线与冷凝管2的中轴线竖直共面，并使蒸汽管1的下端与冷凝管2的内侧面间隔有间距。蒸汽管1的上端沿蒸汽管1的长度方向等间距开设有若干蒸汽孔11。
[0029] 如图3至图4所示，蒸汽管1的顶端延其长度方向等间距开设有若干蒸汽孔11，冷凝管2的顶端延其长度方向卡开设有若干与蒸汽孔11正对的出气孔21，其中首尾两个出气孔21之间的间距大于传送带5的宽度，其中出气孔21包括三列，三列出气孔21的轴线均竖直向下，中间一列的出气孔21与蒸汽孔11正对。其中冷管管内在蒸汽管1的上方固定有横截面为圆弧形的挡板22，挡板22的长度方向沿蒸汽管1的长度方向延伸，挡板22与蒸汽管1、冷凝管
2之间间隔有间距，挡板22遮盖蒸汽管1，使挡板22在水平面上的投影将蒸汽孔11在水平面上的投影遮盖。圆弧形的挡板22增大了蒸汽从蒸汽孔11向出气孔21流通的行程，并对蒸汽进行阻挡，降低了蒸汽的动能，进一步使从出气孔21喷出的蒸汽流速平缓。
[0030] 如图3至图4所示，其中蒸汽管1的下端固定有若干第一支撑柱12，第一支撑柱12另一端与冷凝管2的内
侧壁固定，实现度蒸汽管1的支撑。挡板22与蒸汽管1之间设置有若干第二支撑柱23，第二支撑柱23的两端分别与挡板22和蒸汽管1固定，通过第二支撑柱23对挡板22进行支撑。
[0031] 本实施例的实施原理为：在使用该万楞纸板的冷却装置时，高温高压的水蒸气从蒸汽管1的蒸汽孔11喷出，通过挡板22进行阻挡，并进入直径更大的冷凝管2中，实现泄压、降速和降温，在冷凝管2中形成冷凝水，冷凝水收集于水气分离器3中。而后水蒸气继续从出气孔21排出，进一步进入开阔的环境实现进一步泄压、降速和降温，并且出气孔21竖直向上设置，使蒸汽的动能向上转化为重力势能，有利于使蒸汽较为平缓地落下，并且温度也降至接近室温。从而通过水蒸气对传送带5进行加湿和降温，提高了传送带5表面的湿度，使传送带5表面保持较佳的摩擦系数，有利于提高与瓦楞纸板之间的摩擦力和传动效率。
[0032] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本发明的
权利要求范围内都受到
专利法的保护。
