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一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱的生产工艺

阅读：151发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱的生产工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱的生产工艺，包括外层纸板和里层纸板，外层纸板上表面从内外外依次设置有第一防水板层和耐火板层，里层纸板下表面设置有第二防水板层，外层纸板和里层纸板中间设置有分隔板，外层纸板和分隔板之间通过阻燃胶粘接有第一瓦楞纸层，第一瓦楞纸层中设置有呈对称设置的波形瓦楞纸、第一中空瓦楞纸芯和第二中空瓦楞纸芯，里层纸板和分隔板之间分别通过阻燃胶粘接有第二瓦楞纸层，第二瓦楞纸层中设置有呈对称设置的波形瓦楞纸、第三中空瓦楞纸芯和第四中空瓦楞纸芯，各中空瓦楞纸芯内部均填充有EPE珍珠棉，且各纸芯外表面均涂有消烟层。解决了背景技术中存在的瓦楞纸箱抗压强度差、防潮防水性差、阻燃与防火性能差的问题。，下面是一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱的生产工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种瓦楞纸板，包括外层纸板和里层纸板，其特征在于：所述外层纸板上表面从内外外依次设置有第一防水板层和耐火板层，所述里层纸板下表面设置有第二防水板层，所述外层纸板和里层纸板中间设置有分隔板，所述外层纸板和分隔板之间通过阻燃胶粘接有第一瓦楞纸层，所述里层纸板和分隔板之间分别通过阻燃胶粘接有第二瓦楞纸层，其中，所述第一瓦楞纸层，包括第一波形瓦楞纸、第二波形瓦楞纸、第一中空瓦楞纸芯和第二中空瓦楞纸芯，所述第一波形纹瓦楞纸包括：多个波峰部和多个波谷部，所述第二波形纹部件包括：多个波峰部和多个波谷部；
所述第一波形瓦楞纸的波谷部和所述第二波形瓦楞纸的波峰部粘接在一起，所述第一波形瓦楞纸的波峰部粘接在所述外层纸板下表面上，所述第二波形纹部件的波谷部粘接在所述分隔板的上表面上，所述第一波形瓦楞纸波谷部与外层纸板下表面形成的腔室内、第二波形瓦楞纸波峰部与分隔板上表面形成的腔室内分别设置有第一中空瓦楞纸芯，所述第一波形瓦楞纸的波谷部和所述第二波形瓦楞纸的波峰部形成的腔室内设置有第二中空瓦楞纸芯；
所述第二瓦楞纸层，包括：第三波形瓦楞纸、第四波形瓦楞纸、第三中空瓦楞纸芯和第四中空瓦楞纸芯，所述第三波形纹瓦楞纸包括：多个波峰部和多个波谷部，所述第四波形纹部件包括：多个波峰部和多个波谷部；
所述第三波形瓦楞纸的波谷部和所述第四波形瓦楞纸的波峰部粘接在一起，所述第三波形瓦楞纸的波峰部粘接在所述分隔板下表面上，所述第四波形纹部件的波谷部粘接在所述里层纸板的上表面上，所述第三波形瓦楞纸波谷部与分隔板下表面形成的腔室内、第四波形瓦楞纸波峰部与里层板上表面形成的腔室内分别设置有第三中空瓦楞纸芯，所述第三波形瓦楞纸的波谷部和所述第四波形瓦楞纸的波峰部形成的腔室内设置有第四中空瓦楞纸芯；
所述第一中空瓦楞纸芯、第二中空瓦楞纸芯、第三中空瓦楞纸芯和第四中空瓦楞纸芯内部均填充有EPE珍珠棉，且各所述纸芯外表面均涂有消烟层。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板，其特征在于：所述第一中空瓦楞纸芯、第三中空瓦楞纸芯均为空心的圆形瓦楞纸芯或椭圆瓦楞纸芯或倒三角形瓦楞纸芯。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板，其特征在于：所述第二中空瓦楞纸芯、第四中空瓦楞纸芯均为空心的圆形瓦楞纸芯或椭圆瓦楞纸芯或四边形瓦楞纸芯或六边形瓦楞纸芯。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板，其特征在于：所述耐火板层内填充有阻燃纤维，所述阻燃纤维包括阻燃腈纶纤维、阻燃粘胶纤维、芳纶纤维中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板，其特征在于：所述消烟层由氢氧化镁消烟剂涂覆而成。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板，其特征在于：所述第一防水板层和第二防水板层内均填充有性炭干燥剂或硅胶干燥剂。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板，其特征在于：所述耐火板层外表面粘接有印刷层。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板，其特征在于：所述阻燃胶包括如下重量份数的组分：阳离子淀粉26-32份、片碱0.8-2.0份、硼砂0.3-0.5份、微粉硅胶22-42份、增强树脂
13-23份、萜烯树脂3-8份、三聚氰胺2-10份、聚酰亚胺3-11份、甲醛4-10份、抗氧剂0.8-4.8份、乳化剂1.2-5.2份、偶联剂0.1-0.2份、水质安定剂1.2-1.8份、架桥剂1.2-1.8份，硫酸铝
0.5-1份、聚氧化乙烯0.5-1份以及水；所述水的含量为所有组分重量总和的50％。
9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸板，其特征在于：所述阻燃胶的制备步骤如下：
1)将微粉硅胶、萜烯树脂、抗氧剂、片碱及20％的水加入到一号混合筒中搅拌混合，混合温度为18-45℃，搅拌20min后，以10℃/min的升温速率升温至60℃，搅拌10min后冷却至室温，形成一号料，持续搅拌待用；
2)将增强树脂、聚酰亚胺、乳化剂、阳离子淀粉、架桥剂、偶联剂、硫酸铝及20％的水加入到二号混合筒中搅拌混合，混合温度为12-35℃，搅拌20min后，以8℃/min的升温速率升温至70℃，搅拌15min后冷却至室温，形成二号料，持续搅拌待用；
3)将三聚氰胺、一号料及7％的水加入到三号混合筒中搅拌混合，混合温度为55-72℃，搅拌20min后，形成三号料，持续搅拌待用；
4)将甲醛、二号料及剩余的水加入到四号混合筒中搅拌混合，混合温度为42-78℃，搅拌20min后，形成四号料，持续搅拌待用；
5)将三号料加入到四号混合筒中与四号料进行混合，加入硼砂和聚氧化乙烯，混合温度为84-126℃，搅拌速度为600-800r/min，混合时间为20-40min，形成五号料；
6)将五号料放置在烘烤槽中进行烘烤，直至其水分4％，得到阻燃胶。
10.一种瓦楞纸箱的生产工艺，其特征在于：制备步骤包括，
步骤1：原料准备、阻燃胶制备；
步骤2：将第一波形瓦楞纸和第二波形瓦楞纸预热后，通过阻燃胶将第一波形瓦楞纸的波谷部和所述第二波形瓦楞纸的波峰部粘接在一起，并将涂覆有阻燃胶的第二中空瓦楞纸芯放置在第一波形瓦楞纸的波谷部和所述第二波形瓦楞纸的波峰部形成的腔室内进行粘结，得到第一瓦楞纸层；
步骤3：将步骤2得到的第一瓦楞纸层与外层纸板、分隔板通过阻燃胶进行粘接，然后在第一波形瓦楞纸波谷部与外层纸板下表面形成的腔室内以及第二波形瓦楞纸波峰部与分隔板上表面形成的腔室内分别放置涂覆有阻燃胶的第一中空瓦楞纸芯；
步骤4：将第三波形瓦楞纸和第四波形瓦楞纸预热后，通过阻燃胶将第三波形瓦楞纸的波谷部和所述第四波形瓦楞纸的波峰部粘接在一起，并将涂覆有阻燃胶的第四中空瓦楞纸芯放置在第三波形瓦楞纸的波谷部和所述第四波形瓦楞纸的波峰部形成的腔室内进行粘结，得到第二瓦楞纸层；
步骤5：将步骤4得到的第二瓦楞纸层与里层纸板、分隔板通过阻燃胶进行粘接，然后在第三波形瓦楞纸波谷部与分隔板下表面形成的腔室内以及第四波形瓦楞纸波峰部与里层板上表面形成的腔室内分别放置涂覆有阻燃胶的第三中空瓦楞纸芯；
步骤6：将外层纸板的上表面由内到外通过阻燃胶依次粘接第一防水板层、耐火板层和印刷层；
步骤7：将里层纸板的下表面通过阻燃胶粘接第二防水板层，最终得到瓦楞纸板；
步骤8：将制得的瓦楞纸板经冷却后经修边-裁切-叠纸-整理-平板-印刷-开槽-模切-堆栈-整理-打钉/糊盒得到瓦楞纸箱。

说明书全文

一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱的生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及纸板生产技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱的生产工艺。

背景技术

[0002] 瓦楞纸板又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，在机械加工时压成瓦楞纸，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。

[0003] 现有技术中的瓦楞纸板的瓦楞纸多是呈波浪形横向排列在瓦楞层中，这种结构的纸板结构强度差，在使用过程中瓦楞纸经常会由于受力发生形变，无法适应搬运过程中不
同的冲击，容易造成瓦楞纸板内层不起作用，甚至损坏，影响包装物的完全。

[0004] 另外，由于瓦楞纸箱在存放以及运输过程中，均会受到外力、大气度等影响，故瓦楞纸板的粘接强度、耐水性能等方面的要求也就高。但现有瓦楞纸板不仅强度不高，耐破坏性差，不易堆叠，且粘接强度、耐水性能也不是很理想，易造成瓦楞纸箱吸湿变软、边缘脱胶起翘、变形等现象，造成商品变质、损坏。

[0005] 再者，市面上的瓦楞纸箱都不能进行有效的阻燃与防火，在外界环境中，瓦楞纸箱很容易因意外情况而发生起火或自燃等现象，尤其是在瓦楞纸箱处于高温的环境中，更是有很大的可能出现瓦楞纸板燃烧现象，大大的增加瓦楞纸箱的使用安全，不利于使用者对
瓦楞纸箱的使用。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱的生产工艺，来解决背景技术中存在的瓦楞纸箱抗压强度差、受力易变形、防潮防水性差以及不能有效阻燃与防火的问题。

[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0008] 一种瓦楞纸板，包括外层纸板和里层纸板，所述外层纸板上表面从内外外依次设置有第一防水板层和耐火板层，所述里层纸板下表面设置有第二防水板层，所述外层纸板
和里层纸板中间设置有分隔板，所述外层纸板和分隔板之间通过阻燃胶粘接有第一瓦楞纸
层，所述里层纸板和分隔板之间分别通过阻燃胶粘接有第二瓦楞纸层，其中，

[0009] 所述第一瓦楞纸层，包括第一波形瓦楞纸、第二波形瓦楞纸、第一中空瓦楞纸芯和第二中空瓦楞纸芯，所述第一波形纹瓦楞纸包括：多个波峰部和多个波谷部，所述第二波形纹部件包括：多个波峰部和多个波谷部；

[0010] 所述第一波形瓦楞纸的波谷部和所述第二波形瓦楞纸的波峰部粘接在一起，所述第一波形瓦楞纸的波峰部粘接在所述外层纸板下表面上，所述第二波形纹部件的波谷部粘
接在所述分隔板的上表面上，所述第一波形瓦楞纸波谷部与外层纸板下表面形成的腔室
内、第二波形瓦楞纸波峰部与分隔板上表面形成的腔室内分别设置有第一中空瓦楞纸芯，
所述第一波形瓦楞纸的波谷部和所述第二波形瓦楞纸的波峰部形成的腔室内设置有第二
中空瓦楞纸芯；

[0011] 所述第二瓦楞纸层，包括：第三波形瓦楞纸、第四波形瓦楞纸、第三中空瓦楞纸芯和第四中空瓦楞纸芯，所述第三波形纹瓦楞纸包括：多个波峰部和多个波谷部，所述第四波形纹部件包括：多个波峰部和多个波谷部；

[0012] 所述第三波形瓦楞纸的波谷部和所述第四波形瓦楞纸的波峰部粘接在一起，所述第三波形瓦楞纸的波峰部粘接在所述分隔板下表面上，所述第四波形纹部件的波谷部粘接
在所述里层纸板的上表面上，所述第三波形瓦楞纸波谷部与分隔板下表面形成的腔室内、
第四波形瓦楞纸波峰部与里层板上表面形成的腔室内分别设置有第三中空瓦楞纸芯，所述
第三波形瓦楞纸的波谷部和所述第四波形瓦楞纸的波峰部形成的腔室内设置有第四中空
瓦楞纸芯；

[0013] 所述第一中空瓦楞纸芯、第二中空瓦楞纸芯、第三中空瓦楞纸芯和第四中空瓦楞纸芯内部均填充有EPE珍珠棉，且各所述纸芯外表面均涂有消烟层。

[0014] 进一步的，所述第一中空瓦楞纸芯、第三中空瓦楞纸芯均为空心的圆形瓦楞纸芯或椭圆瓦楞纸芯或倒三角形瓦楞纸芯。

[0015] 进一步的，所述第二中空瓦楞纸芯、第四中空瓦楞纸芯均为空心的圆形瓦楞纸芯或椭圆瓦楞纸芯或四边形瓦楞纸芯或六边形瓦楞纸芯。

[0016] 进一步的，所述耐火板层内填充有阻燃纤维，所述阻燃纤维包括阻燃腈纶纤维、阻燃粘胶纤维、芳纶纤维中的一种或多种。

[0017] 进一步的，所述消烟层由氢氧化镁消烟剂涂覆而成。

[0018] 进一步的，所述第一防水板层和第二防水板层内均填充有性炭干燥剂或硅胶干燥剂。

[0019] 优选的，所述耐火板层外表面粘接有印刷层

[0020] 进一步的，所述阻燃胶包括如下重量份数的组分：阳离子淀粉26-32份、片碱0.8-2.0份、硼砂0.3-0.5份、微粉硅胶22-42份、增强树脂13-23份、萜烯树脂3-8份、三聚氰胺2-
10份、聚酰亚胺3-11份、甲醛4-10份、抗氧剂0.8-4.8份、乳化剂1.2-5.2份、偶联剂0.1-0.2份、水质安定剂1.2-1.8份、架桥剂1.2-1.8份，硫酸铝0.5-1份、聚氧化乙烯0.5-1份以及水；
所述水的含量为所有组分重量总和的50％。

[0021] 进一步的，所述阻燃胶的制备步骤如下：

[0022] 1)将微粉硅胶、萜烯树脂、抗氧剂、片碱及20％的水加入到一号混合筒中搅拌混合，混合温度为18-45℃，搅拌20min后，以10℃/min的升温速率升温至60℃，搅拌10min后冷却至室温，形成一号料，持续搅拌待用；

[0023] 2)将增强树脂、聚酰亚胺、乳化剂、阳离子淀粉、架桥剂、偶联剂、硫酸铝及20％的水加入到二号混合筒中搅拌混合，混合温度为12-35℃，搅拌20min后，以8℃/min的升温速率升温至70℃，搅拌15min后冷却至室温，形成二号料，持续搅拌待用；

[0024] 3)将三聚氰胺、一号料及7％的水加入到三号混合筒中搅拌混合，混合温度为55-72℃，搅拌20min后，形成三号料，持续搅拌待用；

[0025] 4)将甲醛、二号料及剩余的水加入到四号混合筒中搅拌混合，混合温度为42-78℃，搅拌20min后，形成四号料，持续搅拌待用；

[0026] 5)将三号料加入到四号混合筒中与四号料进行混合，加入硼砂和聚氧化乙烯，混合温度为84-126℃，搅拌速度为600-800r/min，混合时间为20-40min，形成五号料；

[0027] 6)将五号料放置在烘烤槽中进行烘烤，直至其水分4％，得到阻燃胶。

[0028] 本发明还提供一种瓦楞纸箱的生产工艺，具体制备步骤包括如下，

[0029] 步骤1：原料准备、阻燃胶制备；

[0030] 步骤2：将第一波形瓦楞纸和第二波形瓦楞纸预热后，通过阻燃胶将第一波形瓦楞纸的波谷部和所述第二波形瓦楞纸的波峰部粘接在一起，并将涂覆有阻燃胶的第二中空瓦
楞纸芯放置在第一波形瓦楞纸的波谷部和所述第二波形瓦楞纸的波峰部形成的腔室内进
行粘结，得到第一瓦楞纸层；

[0031] 步骤3：将步骤2得到的第一瓦楞纸层与外层纸板、分隔板通过阻燃胶进行粘接，然后在第一波形瓦楞纸波谷部与外层纸板下表面形成的腔室内以及第二波形瓦楞纸波峰部与分隔板上表面形成的腔室内分别放置涂覆有阻燃胶的第一中空瓦楞纸芯；

[0032] 步骤4：将第三波形瓦楞纸和第四波形瓦楞纸预热后，通过阻燃胶将第三波形瓦楞纸的波谷部和所述第四波形瓦楞纸的波峰部粘接在一起，并将涂覆有阻燃胶的第四中空瓦
楞纸芯放置在第三波形瓦楞纸的波谷部和所述第四波形瓦楞纸的波峰部形成的腔室内进
行粘结，得到第二瓦楞纸层；

[0033] 步骤5：将步骤4得到的第二瓦楞纸层与里层纸板、分隔板通过阻燃胶进行粘接，然后在第三波形瓦楞纸波谷部与分隔板下表面形成的腔室内以及第四波形瓦楞纸波峰部与里层板上表面形成的腔室内分别放置涂覆有阻燃胶的第三中空瓦楞纸芯；

[0034] 步骤6：将外层纸板的上表面由内到外通过阻燃胶依次粘接第一防水板层、耐火板层和印刷层；

[0035] 步骤7：将里层纸板的下表面通过阻燃胶粘接第二防水板层，最终得到瓦楞纸板；

[0036] 步骤8：将制得的瓦楞纸板经冷却后经修边-裁切-叠纸-整理-平板-印刷-开槽-模切-堆栈-整理-打钉/糊盒得到瓦楞纸箱。

[0037] 相对于现有技术，本发明的有益效果是：

[0038] 1、本发明实施例中瓦楞纸板在外层纸板和里层纸板之间设置分隔板，通过分隔板分别与外层纸板和里层纸板形成两个抗压缓冲腔，在外层纸板和分隔板层之间粘接有相对
设置的第一波形瓦楞纸和第二波形瓦楞纸，其中第一波形瓦楞纸的波谷部和第二波形瓦楞
纸的波峰部粘接，这使得两个波形瓦楞纸的波形相对，在外层纸板受到震动时产生的震动
在两个波形瓦楞纸之间相互抵消，对瓦楞纸的减震性能利用充分，另外,在第一波形瓦楞纸波谷部与外层纸板下表面形成的腔室内、第二波形瓦楞纸波峰部与分隔板上表面形成的腔
室内均设置有第一中空瓦楞纸芯，以及在第一波形瓦楞纸的波谷部和所述第二波形瓦楞纸
的波峰部形成的腔室内设置有第二中空瓦楞纸芯，在里层纸板和分隔板层之间粘接有相对
设置的第三波形瓦楞纸和第四波形瓦楞纸，其中第三波形瓦楞纸的波谷部和第四波形瓦楞
纸的波峰部粘接，这使得两个波形瓦楞纸的波形相对，在里层纸板受到震动时产生的震动
在两个波形瓦楞纸之间相互抵消，对瓦楞纸的减震性能利用充分，另外,在第三波形瓦楞纸波谷部与分隔板下表面形成的腔室内、第四波形瓦楞纸波峰部与里层纸板板上表面形成的
腔室内均设置有第三中空瓦楞纸芯，以及在第三波形瓦楞纸的波谷部和所述第四波形瓦楞
纸的波峰部形成的腔室内设置有第四中空瓦楞纸芯，这使得不仅波形瓦楞纸能够抵抗瓦楞
纸板内外两侧的冲击力，并且中空瓦楞纸芯也可以抵抗外界的冲压力，在受到外界震动时
产生的震动可以被波形瓦楞纸和中空瓦楞纸芯共同吸收，不需要使用多层的瓦楞纸，对原
材料的使用较少，其生产成本较低。

[0039] 2、在各个中空瓦楞纸芯内部均填充有EPE珍珠棉，EPE珍珠棉的导热率很低，具有很好的隔热性能，和外层纸板纸外侧粘接的耐火板层共同使用，能起到阻燃的效果，大大提高瓦楞纸板的阻燃性；耐火板层、第一瓦楞纸层、分隔板、第二瓦楞纸层和里层纸板层纸板之间通过阻燃胶连接，在提高瓦楞纸板的粘接强度的同时，能起到一定的阻燃效果，从而提高瓦楞纸板的阻燃性。

[0040] 3、在各个中空瓦楞纸芯外表面设置有消烟层，消烟层由消烟剂涂覆形成，当瓦楞纸板燃烧时，消烟剂可以抑制烟雾的产生，也能一定程度起到阻燃的作用；消烟层由氢氧化镁消烟剂涂覆而成，氢氧化镁消烟剂受热分解时释放出结合水，吸收大量的潜热，具有良好的阻燃效果，同时它放出的水蒸气能很好的抑制烟雾。

[0041] 4、EPE珍珠棉还具有可塑性能佳、韧性强、防震、抗撞力强等诸多优点，通过在各个中空瓦楞纸芯内部填充EPE珍珠棉，可以分担瓦楞纸层的撞击力，从而提高了瓦楞纸板的抗压性能。

[0042] 5、EPE珍珠棉还具有隔水防潮的特性，与外层纸板上表面粘接的第一防水板层以及里层纸板下表面粘接的第二防水板层共同作用，能大大提高瓦楞纸板的防水性能，避免
瓦楞纸板受潮变形。

[0043] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够
更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明

[0044] 图1为本发明所公开的瓦楞纸板的结构示意图；

[0045] 图中：1-外层纸板，2-里层纸板，3-第一防水板层，4-耐火板层，5-第二防水板层，6-分隔板，7-第一瓦楞纸层，8-第二瓦楞纸层，71-第一波形瓦楞纸，72-第二波形瓦楞纸，
73-第一中空瓦楞纸芯，74-第二中空瓦楞纸芯，81-第三波形瓦楞纸，82-第四波形瓦楞纸，
83-第三中空瓦楞纸芯，84-第四中空瓦楞纸芯，9-EPE珍珠棉，10-消烟层，11-印刷层。

具体实施方式

[0046] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0047] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。

[0048] 此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

[0049] 参照附图所示，本发明实施例公开了一种瓦楞纸板，包括外层纸板1和里层纸板2，所述外层纸板1上表面从内外外依次设置有第一防水板层3和耐火板层4，用于对外层纸板1起到防水和阻燃作用，所述里层纸板2下表面设置有第二防水板层5，用于对里层纸板2起到防水作用，所述外层纸板1和里层纸板2中间设置有分隔板6，所述外层纸板1和分隔板6之间通过阻燃胶粘接有第一瓦楞纸层7，所述里层纸板2和分隔板6之间分别通过阻燃胶粘接有
第二瓦楞纸层8，通过通过分隔板6可将外层纸板1和里层纸板2之间分隔为两个抗压缓冲
腔，在本实施例中，分隔板6将外层纸板1和里层纸板2之间分隔为均等的两个抗压缓冲腔，第一瓦楞纸层7设置在外层纸板1和分隔板6之间形成的抗压缓冲腔，第二瓦楞纸层8设置在
里层纸板2和分隔板6之间形成的抗压缓冲腔，其中，

[0050] 所述第一瓦楞纸层7，包括第一波形瓦楞纸71、第二波形瓦楞纸72、第一中空瓦楞纸芯73和第二中空瓦楞纸芯74，所述第一波形纹瓦楞纸包括：多个波峰部和多个波谷部，所述第二波形纹部件包括：多个波峰部和多个波谷部；

[0051] 所述第一波形瓦楞纸71的波谷部和所述第二波形瓦楞纸72的波峰部粘接在一起，所述第一波形瓦楞纸71的波峰部粘接在所述外层纸板1下表面上，所述第二波形纹部件的
波谷部粘接在所述分隔板6的上表面上，所述第一波形瓦楞纸71波谷部与外层纸板1下表面
形成的腔室内、第二波形瓦楞纸72波峰部与分隔板6上表面形成的腔室内分别设置有第一
中空瓦楞纸芯73，所述第一波形瓦楞纸71的波谷部和所述第二波形瓦楞纸72的波峰部形成
的腔室内设置有第二中空瓦楞纸芯74；

[0052] 通过设置第一瓦楞纸层7，其中第一波形瓦楞纸71的波谷部和第二波形瓦楞纸72的波峰部粘接，使得第一瓦楞纸层7中的两个波形瓦楞纸的波形相对，在外层纸板1受到震
动时产生的震动在两个波形瓦楞纸之间相互抵消，对瓦楞纸的减震性能利用充分，另外,在第一波形瓦楞纸71波谷部与外层纸板1下表面形成的腔室内、第二波形瓦楞纸72波峰部与
分隔板6上表面形成的腔室内均设置有第一中空瓦楞纸芯73，以及在第一波形瓦楞纸71的
波谷部和所述第二波形瓦楞纸72的波峰部形成的腔室内设置有第二中空瓦楞纸芯74，使得
不仅波形瓦楞纸能够抵抗瓦楞纸板内外两侧的冲击力，并且中空瓦楞纸芯也可以抵抗外界
的冲压力，在受到外界震动时产生的震动可以被波形瓦楞纸和中空瓦楞纸芯共同吸收，由
此提高外层纸板1在受压时的抗压强度。

[0053] 所述第二瓦楞纸层8，包括：第三波形瓦楞纸81、第四波形瓦楞纸82、第三中空瓦楞纸芯83和第四中空瓦楞纸芯84，所述第三波形纹瓦楞纸包括：多个波峰部和多个波谷部，所述第四波形纹部件包括：多个波峰部和多个波谷部；

[0054] 所述第三波形瓦楞纸81的波谷部和所述第四波形瓦楞纸82的波峰部粘接在一起，所述第三波形瓦楞纸81的波峰部粘接在所述分隔板6下表面上，所述第四波形纹部件的波
谷部粘接在所述里层纸板2的上表面上，所述第三波形瓦楞纸81波谷部与分隔板6下表面形
成的腔室内、第四波形瓦楞纸82波峰部与里层板上表面形成的腔室内分别设置有第三中空
瓦楞纸芯83，所述第三波形瓦楞纸81的波谷部和所述第四波形瓦楞纸82的波峰部形成的腔
室内设置有第四中空瓦楞纸芯84；

[0055] 通过设置第二瓦楞纸层8，其中第三波形瓦楞纸81的波谷部和第四波形瓦楞纸82的波峰部粘接，这使得两个波形瓦楞纸的波形相对，在里层纸板2受到震动时产生的震动在两个波形瓦楞纸之间相互抵消，对瓦楞纸的减震性能利用充分，另外,在第三波形瓦楞纸81波谷部与分隔板6下表面形成的腔室内、第四波形瓦楞纸82波峰部与里层纸板2板上表面形
成的腔室内均设置有第三中空瓦楞纸芯83，以及在第三波形瓦楞纸81的波谷部和所述第四
波形瓦楞纸82的波峰部形成的腔室内设置有第四中空瓦楞纸芯84，这使得不仅波形瓦楞纸
能够抵抗瓦楞纸板内外两侧的冲击力，并且中空瓦楞纸芯也可以抵抗外界的冲压力，在受
到外界震动时产生的震动可以被波形瓦楞纸和中空瓦楞纸芯共同吸收，由此提高里层纸板
2在受压时的抗压强度。

[0056] 所述第一中空瓦楞纸芯73、第二中空瓦楞纸芯74、第三中空瓦楞纸芯83和第四中空瓦楞纸芯84内部均填充有EPE珍珠棉9，且各所述纸芯外表面均涂有消烟层10。通过在各
个中空瓦楞纸芯中填充EPE珍珠棉9，是利用了EPE珍珠棉9具有的可塑性能佳、韧性强、防
震、抗撞力强等诸多优点，通过在各个中空瓦楞纸芯内部填充EPE珍珠棉9，可以分担瓦楞纸层的撞击力，从而提高了瓦楞纸板的抗压性能；同时EPE珍珠棉9还具有隔水防潮的特性，与外层纸板1上表面粘接的第一防水板层3以及里层纸板2下表面粘接的第二防水板层5共同
作用，能大大提高瓦楞纸板的防水性能，避免瓦楞纸板受潮变形；另外在各个中空瓦楞纸芯内部均填充有EPE珍珠棉9，EPE珍珠棉9的导热率很低，具有很好的隔热性能，和外层纸板1纸外侧粘接的耐火板层4共同使用，能起到阻燃的效果，大大提高瓦楞纸板的阻燃性；耐火板层4、第一瓦楞纸层7、分隔板6、第二瓦楞纸层8和里层纸板2层纸板之间通过阻燃胶连接，在提高瓦楞纸板的粘接强度的同时，能起到一定的阻燃效果，从而提高瓦楞纸板的阻燃性；
在各个中空瓦楞纸芯外表面设置有消烟层10，消烟层10由消烟剂涂覆形成，当瓦楞纸板燃
烧时，消烟剂可以抑制烟雾的产生，也能一定程度起到阻燃的作用；消烟层10由氢氧化镁消烟剂涂覆而成，氢氧化镁消烟剂受热分解时释放出结合水，吸收大量的潜热，具有良好的阻燃效果，同时它放出的水蒸气能很好的抑制烟雾。

[0057] 本发明实施例还通过如下技术方案进行实现。

[0058] 进一步的，所述第一中空瓦楞纸芯73、第三中空瓦楞纸芯83均为空心的圆形瓦楞纸芯或椭圆瓦楞纸芯或倒三角形瓦楞纸芯。设置为空心的圆形瓦楞纸芯或椭圆瓦楞纸芯，
具有弹性，能够抵挡外界的冲击力，特别是外层纸板1和里层纸板2受到冲击力后通过这些
中空瓦楞纸芯可以很好的起到抗震缓冲作用，在本实施中，当设置为倒三角形瓦楞纸芯时，外层纸板1下表面、分隔板6上表面、分隔板6下表面和里层纸板2上表面均与三角形瓦楞纸
芯的一边进行粘接，增大其抗压时的受力面积，同时三角形瓦楞纸芯的顶点与各个波形瓦
楞纸粘接点设置为圆弧形，以防止在受压时对各个波形瓦楞纸造成损坏。

[0059] 进一步的，所述第二中空瓦楞纸芯74、第四中空瓦楞纸芯84均为空心的圆形瓦楞纸芯或椭圆瓦楞纸芯或四边形瓦楞纸芯或六边形瓦楞纸芯。在本实施例中，第一波形瓦楞
纸71的波谷部和所述第二波形瓦楞纸72的波峰部形成的腔室内设置有第二中空瓦楞纸芯
74，通过设置圆形瓦楞纸芯或椭圆瓦楞纸芯或四边形瓦楞纸芯或六边形瓦楞纸芯，可以保
证中空瓦楞纸芯与第一波形瓦楞纸71的波谷部和所述第二波形瓦楞纸72的波峰部相粘接
处受力均匀，在第一波形瓦楞纸71和第二波形瓦楞纸72受压时，通过设置这些形状的第二
中空瓦楞纸芯74，可以起到辅助抗压缓冲作用，减少外层纸板1受外力冲击时对第一瓦楞纸层7的冲击力；第三波形瓦楞纸81的波谷部和所述第四波形瓦楞纸82的波峰部形成的腔室
内设置有第四中空瓦楞纸芯84，通过设置圆形瓦楞纸芯或椭圆瓦楞纸芯或四边形瓦楞纸芯
或六边形瓦楞纸芯，可以保证中空瓦楞纸芯与第三波形瓦楞纸81的波谷部和所述第四波形
瓦楞纸82的波峰部相粘接处受力均匀，在第三波形瓦楞纸81和第四波形瓦楞纸82受压时，
通过设置这些形状的第四中空瓦楞纸芯84，可以起到辅助抗压缓冲作用，减少里层纸板2受外力冲击时对第二瓦楞纸层8的冲击力。

[0060] 进一步的，所述耐火板层4内填充有阻燃纤维，所述阻燃纤维包括阻燃腈纶纤维、阻燃粘胶纤维、芳纶纤维中的一种或多种。设置阻燃纤维，可以起到阻燃效果。

[0061] 进一步的，所述消烟层10由氢氧化镁消烟剂涂覆而成。通过采用上述方案，氢氧化镁消烟剂受热分解时释放出结合水，吸收大量的潜热，具有良好的阻燃效果，同时它放出的水蒸气能很好的抑制烟雾的产生

[0062] 进一步的，所述第一防水板层3和第二防水板层5内均填充有性炭干燥剂或硅胶干燥剂。设置所述的干燥剂可以进行防水防潮的作用。

[0063] 优选的，所述耐火板层4外表面粘接有印刷层11，方便在瓦楞纸板上印刷图案。

[0064] 实施例一：

[0065] 所述阻燃胶包括如下重量份数的组分：阳离子淀粉26份、片碱0.8份、硼砂0.3份、微粉硅胶22份、增强树脂13份、萜烯树脂3份、三聚氰胺2份、聚酰亚胺3份、甲醛4份、抗氧剂0.8份、乳化剂1.2份、偶联剂0.1份、水质安定剂1.2份、架桥剂1.2份，硫酸铝0.5份、聚氧化乙烯0.5份以及水；所述水的含量为所有组分重量总和的50％。

[0066] 所述阻燃胶的制备步骤如下：

[0067] 1)将微粉硅胶、萜烯树脂、抗氧剂、片碱及20％的水加入到一号混合筒中搅拌混合，混合温度为18℃，搅拌20min后，以10℃/min的升温速率升温至60℃，搅拌10min后冷却至室温，形成一号料，持续搅拌待用；

[0068] 2)将增强树脂、聚酰亚胺、乳化剂、阳离子淀粉、架桥剂、偶联剂、硫酸铝及20％的水加入到二号混合筒中搅拌混合，混合温度为12℃，搅拌20min后，以8℃/min的升温速率升温至70℃，搅拌15min后冷却至室温，形成二号料，持续搅拌待用；

[0069] 3)将三聚氰胺、一号料及7％的水加入到三号混合筒中搅拌混合，混合温度为55℃，搅拌20min后，形成三号料，持续搅拌待用；

[0070] 4)将甲醛、二号料及剩余的水加入到四号混合筒中搅拌混合，混合温度为42℃，搅拌20min后，形成四号料，持续搅拌待用；

[0071] 5)将三号料加入到四号混合筒中与四号料进行混合，加入硼砂和聚氧化乙烯，混合温度为84℃，搅拌速度为600r/min，混合时间为20min，形成五号料；

[0072] 6)将五号料放置在烘烤槽中进行烘烤，直至其水分4％，得到阻燃胶。

[0073] 上述阻燃胶中，阳离子淀粉的正电荷使其与带负电荷的基质结合，并能将带负电荷的其他添加剂吸附并保持在基质上，粘合力优良，同时还能够起到除去静电的作用效果，减少灰尘的吸附。片碱的加入一方面起到调节pH的作用效果，另一方面能够起到增稠的作
用效果。加入的硼砂能够起到抗菌的作用效果，由于粘胶剂中淀粉属于易变质的产物，加入的硼砂起到抗菌减缓变质的作用效果。偶联剂能够一方面起到增稠的作用，增加组分间的
交联程度，另一方面在施胶过程中涂覆在纸张表面时与瓦楞纸等交联，增强涂胶性能的稳
定性。加入的硫酸铝中的铝离子能够搭桥形成网状，增加了胶料的附着强度。聚氧化乙烯是有环氧乙烷在催化剂存在下经开环聚合而成，高聚合度的聚氧化乙烯，对水中悬浮的细小
粒子具有絮凝的作用，加速粘胶剂的固化。在阻燃胶中添加了三聚氰胺、聚酰亚胺、甲醛等，三聚氰胺和甲醛能够发生反应，可以确保粘合胶具有阻燃效果，而聚酰亚胺的添加可以进
一步提高粘合胶的耐高温能力，以此确保粘合后的瓦楞纸板具有优异的阻燃能力以及耐破
强度。

[0074] 一种瓦楞纸箱的生产工艺，具体制备步骤包括如下，

[0075] 步骤1：原料准备、阻燃胶制备；

[0076] 步骤2：将第一波形瓦楞纸71和第二波形瓦楞纸72预热后，通过阻燃胶将第一波形瓦楞纸71的波谷部和所述第二波形瓦楞纸72的波峰部粘接在一起，并将涂覆有阻燃胶的第
二中空瓦楞纸芯74放置在第一波形瓦楞纸71的波谷部和所述第二波形瓦楞纸72的波峰部
形成的腔室内进行粘结，得到第一瓦楞纸层7；

[0077] 步骤3：将步骤2得到的第一瓦楞纸层7与外层纸板1、分隔板6通过阻燃胶进行粘接，然后在第一波形瓦楞纸71波谷部与外层纸板1下表面形成的腔室内以及第二波形瓦楞
纸72波峰部与分隔板6上表面形成的腔室内分别放置涂覆有阻燃胶的第一中空瓦楞纸芯
73；

[0078] 步骤4：将第三波形瓦楞纸81和第四波形瓦楞纸82预热后，通过阻燃胶将第三波形瓦楞纸81的波谷部和所述第四波形瓦楞纸82的波峰部粘接在一起，并将涂覆有阻燃胶的第
四中空瓦楞纸芯84放置在第三波形瓦楞纸81的波谷部和所述第四波形瓦楞纸82的波峰部
形成的腔室内进行粘结，得到第二瓦楞纸层8；

[0079] 步骤5：将步骤4得到的第二瓦楞纸层8与里层纸板2、分隔板6通过阻燃胶进行粘接，然后在第三波形瓦楞纸81波谷部与分隔板6下表面形成的腔室内以及第四波形瓦楞纸
82波峰部与里层板上表面形成的腔室内分别放置涂覆有阻燃胶的第三中空瓦楞纸芯83；

[0080] 步骤6：将外层纸板1的上表面由内到外通过阻燃胶依次粘接第一防水板层3、耐火板层4和印刷层11；

[0081] 步骤7：将里层纸板2的下表面通过阻燃胶粘接第二防水板层5，最终得到瓦楞纸板；

[0082] 步骤8：将制得的瓦楞纸板经冷却后经修边-裁切-叠纸-整理-平板-印刷-开槽-模切-堆栈-整理-打钉/糊盒得到瓦楞纸箱。

[0083] 实施例二：

[0084] 所述阻燃胶包括如下重量份数的组分：阳离子淀粉32份、片碱2.0份、硼砂0.5份、微粉硅胶42份、增强树脂23份、萜烯树脂8份、三聚氰胺10份、聚酰亚胺11份、甲醛10份、抗氧剂4.8份、乳化剂5.2份、偶联剂0.2份、水质安定剂1.8份、架桥剂1.8份，硫酸铝1份、聚氧化乙烯1份以及水；所述水的含量为所有组分重量总和的50％。

[0085] 进一步的，所述阻燃胶的制备步骤如下：

[0086] 1)将微粉硅胶、萜烯树脂、抗氧剂、片碱及20％的水加入到一号混合筒中搅拌混合，混合温度为45℃，搅拌20min后，以10℃/min的升温速率升温至60℃，搅拌10min后冷却至室温，形成一号料，持续搅拌待用；

[0087] 2)将增强树脂、聚酰亚胺、乳化剂、阳离子淀粉、架桥剂、偶联剂、硫酸铝及20％的水加入到二号混合筒中搅拌混合，混合温度为35℃，搅拌20min后，以8℃/min的升温速率升温至70℃，搅拌15min后冷却至室温，形成二号料，持续搅拌待用；

[0088] 3)将三聚氰胺、一号料及7％的水加入到三号混合筒中搅拌混合，混合温度为55-72℃，搅拌20min后，形成三号料，持续搅拌待用；

[0089] 4)将甲醛、二号料及剩余的水加入到四号混合筒中搅拌混合，混合温度为78℃，搅拌20min后，形成四号料，持续搅拌待用；

[0090] 5)将三号料加入到四号混合筒中与四号料进行混合，加入硼砂和聚氧化乙烯，混合温度为126℃，搅拌速度为800r/min，混合时间为40min，形成五号料；

[0091] 6)将五号料放置在烘烤槽中进行烘烤，直至其水分4％，得到阻燃胶。

[0092] 实施例二中的瓦楞纸箱的生产工艺和实施例一的瓦楞纸生产工艺相同。

[0093] 实施例三

[0094] 所述阻燃胶包括如下重量份数的组分：阳离子淀粉29份、片碱1.4份、硼砂0.4份、微粉硅胶33份、增强树脂18份、萜烯树脂5份、三聚氰胺6份、聚酰亚胺7份、甲醛7份、抗氧剂2.8份、乳化剂3.1份、偶联剂0.15份、水质安定剂1.5份、架桥剂1.5份，硫酸铝0.7份、聚氧化乙烯0.7份以及水；所述水的含量为所有组分重量总和的50％。

[0095] 所述阻燃胶的制备步骤如下：

[0096] 1)将微粉硅胶、萜烯树脂、抗氧剂、片碱及20％的水加入到一号混合筒中搅拌混合，混合温度为30℃，搅拌20min后，以10℃/min的升温速率升温至60℃，搅拌10min后冷却至室温，形成一号料，持续搅拌待用；

[0097] 2)将增强树脂、聚酰亚胺、乳化剂、阳离子淀粉、架桥剂、偶联剂、硫酸铝及20％的水加入到二号混合筒中搅拌混合，混合温度为23℃，搅拌20min后，以8℃/min的升温速率升温至70℃，搅拌15min后冷却至室温，形成二号料，持续搅拌待用；

[0098] 3)将三聚氰胺、一号料及7％的水加入到三号混合筒中搅拌混合，混合温度为63℃，搅拌20min后，形成三号料，持续搅拌待用；

[0099] 4)将甲醛、二号料及剩余的水加入到四号混合筒中搅拌混合，混合温度为60℃，搅拌20min后，形成四号料，持续搅拌待用；

[0100] 5)将三号料加入到四号混合筒中与四号料进行混合，加入硼砂和聚氧化乙烯，混合温度为105℃，搅拌速度为700r/min，混合时间为30min，形成五号料；

[0101] 6)将五号料放置在烘烤槽中进行烘烤，直至其水分4％，得到阻燃胶。

[0102] 实施例三中的瓦楞纸箱的生产工艺和实施例一的瓦楞纸生产工艺相同。

[0103] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围
之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱的生产工艺

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