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热成形吸塑 包装

阅读：218发布：2020-05-11

专利汇可以提供热成形吸塑包装专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且吸塑包装 (10)和用于制造吸塑包装的方法包括上壁部件(14)(例如前面板)、下壁部件(16)(例如背衬)和印刷物(20)(例如印刷、装饰、广告)，其中上壁部件形成为优选地通过容纳物品的特定几何形状而有效地保持物品(12)(例如牙刷、剃刀)。下壁部件优选地在印刷之后由平坦片材(例如塑料)形成(例如模塑、热成形)，以线性地沿着或平行于下壁部件的纵向轴线(46)而相似于基于柱形或锥形的最终形状。印刷物被无扭曲地施加到平坦片材上，并且不带扭曲外观地出现在最终成形的下壁部件上。，下面是热成形吸塑包装专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于容纳物品的吸塑包装，包括：
前面板；
由平坦膜模制的背衬，用以限定具有纵向轴线的轮廓部分；以及
施加至所述平坦膜的印刷物，所述印刷物在所述平坦膜上具有基本无扭曲的外观；
其中，所述轮廓部分沿着所述纵向轴线为直线，所述前面板和所述背衬固定在一起以限定用于保持物品的区域，所述印刷物在所述背衬上是清晰的。
2.根据权利要求1所述的吸塑包装，其特征在于，所述前面板还包括第一三维结构和平坦边框；并且所述背衬还包括平坦凸缘和第二三维结构；所述第一三维结构从所述平坦边框突出第一距离，所述第二三维结构从所述平坦凸缘突出第二距离，其中所述第二距离小于所述第一距离。
3.根据权利要求1或2所述的吸塑包装，其特征在于，所述轮廓部分为锥形。
4.根据权利要求2或3所述的吸塑包装，其特征在于，所述轮廓部分包括带有大于所述第二距离的曲率半径的凸形曲线截面。
5.根据前述权利要求中任一项所述的吸塑包装，其特征在于，所述轮廓部分包括背衬透明段以用于到所述物品的视线进入。
6.根据权利要求5所述的吸塑包装，其特征在于，所述物品是牙刷，包括：
带有细长柄部的头部；和
附连至所述头部的刷毛，所述背衬透明段允许到所述牙刷的头部的视线进入。
7.根据前述权利要求中任一项所述的吸塑包装，其特征在于，所述平坦膜包括朝所述物品导向的第一表面以及与所述第一表面相对且远离所述物品导向的第二表面，所述印刷物被施加至所述平坦膜的第一表面。
8.根据前述权利要求中任一项所述的吸塑包装，其特征在于，所述平坦膜包括朝所述物品导向的第一表面以及与所述第一表面相对且远离所述物品导向的第二表面，所述印刷物被施加至所述平坦膜的第二表面。
9.根据权利要求1所述的吸塑包装，其特征在于，所述前面板还包括平坦边框；并且所述背衬还包括平坦凸缘，所述平坦边框被固定至所述平坦凸缘以限定所述区域。
10.根据前述权利要求中任一项所述的吸塑包装，其特征在于，所述轮廓部分跨所述背衬的宽度延伸。
11.一种用于制造用于容纳物品的吸塑包装的方法，包括：
a) 提供前面板；
b) 将印刷物施加至平坦膜，所述印刷物在所述平坦膜上具有无扭曲的外观；
c) 将所述平坦膜热成形为背衬以限定具有纵向轴线的轮廓部分，其中所述轮廓部分沿着所述纵向轴线为直线，所述印刷物与第二平坦膜热成形并维持清晰的外观，而不管由所述热成形引起的扭曲；
d) 将所述物品放置到所述前面板或所述背衬中的一个中；以及
e) 在所述物品位于所述前面板和所述背衬之间的情况下，将所述前面板和所述背衬密封在一起。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述步骤c)还包括将柱形轮廓部分热成形为具有凸形曲线截面的形状。
13.一种密封至前面板以形成用于容纳物品的吸塑包装的背衬，所述前面板包括第一三维热成形结构以及围绕所述第一三维热成形结构的外周延伸的平坦边框，所述第一三维热成形结构由第一平坦膜模制并从所述平坦边框突出以限定物品接纳部分，所述第一三维热成形结构包括第一透明段以用于到所述物品的视线进入，所述背衬包括：
第二三维热成形结构；
平坦凸缘，其围绕所述第二三维热成形结构的外周延伸；以及
印刷物，其中，所述第二三维热成形结构由第二平坦膜模制并从所述平坦凸缘突出以限定具有纵向轴线的柱形轮廓部分，所述柱形轮廓部分沿着所述纵向轴线为直线，所述背衬通过所述平坦边框到所述平坦凸缘的结合而密封至所述前面板以限定密封区域，所述第一和第二三维热成形结构协作以形成用于所述物品的物品接纳室，所述印刷物被施加至所述第二平坦膜，所述印刷物在所述平坦膜上具有无扭曲的外观，所述印刷物与所述第二平坦膜在所述柱形轮廓部分处模制成所述第二三维热成形结构并维持清晰的外观，而不管由所述模制引起的扭曲。
14.根据权利要求13所述的背衬，其特征在于，所述柱形轮廓部分包括背衬透明段以用于到所述物品的视线进入。
15.根据权利要求14所述的背衬，其特征在于，所述物品是牙刷，包括：
带有细长柄部的头部；以及
附连至所述头部的刷毛，其中，所述背衬透明段允许到所述牙刷的头部的视线进入。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的背衬，其特征在于，所述柱形轮廓部分跨所述背衬的宽度在所述宽度的相对端处的所述平坦凸缘之间延伸。
17.根据权利要求13至16中任一项所述的背衬，其特征在于，所述第一三维热成形结构从所述平坦边框突出第一距离，所述第二三维热成形结构从所述平坦凸缘突出第二距离，所述第二距离小于所述第一距离。
18.根据权利要求13至17中任一项所述的背衬，其特征在于，所述柱形轮廓部分包括凸形曲线截面，所述凸形曲线截面带有比所述第二三维热成形结构从所述平坦凸缘的突出更大的曲率半径。
19.根据权利要求13至18中任一项所述的背衬，其特征在于，所述柱形轮廓部分为锥形。

说明书全文

热成形吸塑包装

技术领域

[0001] 本发明涉及具有三维背衬的吸塑包装(blister package)，其在背衬上带有印刷物。

背景技术

[0002] 在现有技术中已知各种吸塑包装以用于保持和展示商品件，例如牙刷或剃刀。这些吸塑包装通常是热成形塑料，并且包括背衬或基体部件以及通过密封或焊接而彼此联接的前面板封闭部件。前面板通常被模制成与保持在其中的物品的轮廓相似的三维形状，而背衬形成为二维的，或者形状是三维的。参见例如美国专利证书No. 6,276,529和6,409,019以及美国专利申请公开US2001/0032796 A1。

[0003] 这些吸塑包装通常包括用于信息或广告用途的印刷物。通常，印刷物见于包装的平坦二维段上，由于它们在平坦表面上的外观，在那里容易读取它们。参见例如美国专利No. 6,571,953和美国专利申请公开US2007/0051652 A1。

[0004] 通过示例的方式，美国专利申请公开US2009/0090643 A1公开了一种用于牙刷展示的吸塑包装。该塑料吸塑包装包括第一塑料膜16和第二塑料膜20，它们在深拉延(deep-drawing)之前在平坦状态下预印刷，其中印刷区域之后位于吸塑包装的三维模制部分中。预印刷物在模制之前被形成外形或扭曲，以在深拉延过程之后获得正确的外观。

[0005] 虽然前述包装大体适用于其预期用途，但是，从简化的观点来看它们尚不令人满意，并且在塑料模制成三维形状之前准备印刷物或图形以印刷在平坦的塑料片材上会显著地扭曲图形/印刷设计。因此，存在对用于在吸塑包装的制造期间预印刷的更大灵活性和效率的需要，以在三维最终形状中实现最小的扭曲。

发明内容

[0006] 在一个实施例中，存在一种用于容纳物品或商品(例如牙刷)的吸塑包装。该包装包括：前面板；由平坦膜模制的背衬，用以限定具有纵向轴线的轮廓部分；以及施加至平坦膜的印刷物。印刷物被施加至平坦膜，在平坦膜上具有基本无扭曲的外观。轮廓部分沿着纵向轴线为直线。前面板和背衬彼此固定以限定用于保持物品的区域。印刷物在背衬上是清晰的，而不管在从平坦膜模制背衬时引起的扭曲。

[0007] 在另一实施例中，存在一种用于制造用于容纳物品的吸塑包装的方法。用于制造用于容纳物品的吸塑包装的方法包括：提供前面板；将印刷物施加至平坦膜，印刷物在平坦膜上具有无扭曲的外观；将平坦膜热成形为背衬以限定具有纵向轴线的轮廓部分，轮廓部分沿着纵向轴线为直线，印刷物与第二平坦膜模制并维持清晰的外观，而不管由模制引起的扭曲；将物品放置到前面板或背衬中的一个中；以及在物品位于前面板和背衬之间的情况下，将前面板和背衬密封在一起。

[0008] 在某些实施例中，轮廓部分为锥形。

[0009] 在某些实施例中，第一三维热成形结构从平坦边框突出第一距离，且第二三维热成形结构从平坦凸缘突出第二距离，第二距离小于第一距离。

[0010] 在某些实施例中，轮廓部分具有凸形曲线截面。

[0011] 本发明的适用性的其它领域将从下文提供的详细描述变得显而易见。应当理解，详细描述和具体示例虽然指明了本发明的优选实施例，但仅仅意图用于说明的目的，而并不意图限制本发明的范围。附图说明

[0012] 将根据详细描述和附图更全面地理解本发明，其中：图1是根据本发明构造且容纳商品件的吸塑包装的示例性实施例的俯视平面图；
图2是图1中所示包装的侧视图；
图3是图1和图2中所示包装的底部平面图；
图4是沿图1的线IV-IV得到的放大截面图；
图5是示例性平坦膜在被热成形为柱形轮廓部分之前的底视图；
图6是从图5中所示的平坦膜热成形的柱形轮廓部分的底视图；以及
图7是容纳示例性商品件的图1至图3中所示的包装的透视图。

具体实施方式

[0013] (多个)优选实施例的下述描述在本质上仅仅是示例性的，并且绝不意图限制本发明、其应用或用途。

[0014] 除非另外说明，在本文中和说明书中其它地方表述的所有量、数量和几何特征应被理解为包括表述用语的基本近似。例如，用语“平坦”应被理解为包括大体或近似平坦的配置。

[0015] 虽然不限于特定理论，但本发明的示例性方面包括吸塑包装和制造吸塑包装的方法，该吸塑包装包括上壁部件(例如前面板)、下壁部件(例如背衬)和印刷物(例如印刷、装饰、广告)，其中，上壁部件形成为优选地通过容纳物品的特定几何形状而有效地保持物品(例如牙刷、剃刀)。下壁部件优选地在印刷之后由平坦片材(例如塑料)形成(例如模塑、热成形)，以线性地沿着或平行于下壁部件的纵向轴线相似于基于柱形或锥形的最终形状。印刷物无扭曲地施加到平坦片材上，并且无扭曲外观地出现在最终成形的下壁部件上。上壁部件和下壁部件的这种组合优选地通过三维密封或焊接曲线(通常实践为二维密封或焊接)固定在一起。

[0016] 与已知的平面外观相比，实施例改进了置于下壁部件或背衬上的印刷物的品质，并且从置于平片上的非扭曲印刷赋予背衬以三维形状。柱形/锥形背衬的优点是，背衬不被扭曲到与上壁部件一样的程度。这提供了以下益处：至少部分地由于组装下段的纵向直线形状，印刷物不必如本领域中已知的那样在吸塑包装的最终组装之前预扭曲。该益处允许更好的图形/印刷设计和灵活性。三维背衬的另一益处通过在背衬上形成透视窗口而产生，透视窗口提供到物品(例如牙刷头)的背面或侧面或者物品的传统上被阻挡视线的其它特征的视线进入。

[0017] 在以下示例中进一步描述本发明。示例仅仅是说明性的，并且不以任何方式限制如所描述和要求保护的发明的范围。

[0018] 现在参照附图，其中相似的标号指代相似的部分，在图1中的10处示出根据本发明构造的吸塑包装的示例性实施例。包装10布置成保持商品件。在所示的示例性实施例中，商品件是牙刷12(图7)，但可为任何产品。图1中所示的包装10的特定实施例是吸塑式包装。备选地，它可呈蛤壳式包装的形式。在任一情况下，包装基本包括一对壁部件，文中称为前面板14和背衬16。壁部件彼此牢固地固定以在它们之间形成物品接纳室18(图4)。吸塑包装10还包括背衬16上的印刷物20(图2、图3、图5、图6)。

[0019] 壁部件由任何合适材料形成，例如塑料或聚合物材料(例如但不限于聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等)，或者已知的用在吸塑或蛤壳式包装中的任何其它材料。组成壁部件的材料可包括材料的组合，包括透明、部分透明、半透明、不透明和/或非透明的材料，并且可通过任何方式形成，例如热成形、注塑或模制。

[0020] 图1至图3分别以俯视平面图、侧视图和底部平面图绘出吸塑包装10。如在图1中最佳可见的，前面板是细长部件，其具有一对随细长部延伸的长侧缘22和24以及一对横向于细长部延伸的短端缘26、28。前面板14包括第一三维热成形结构30以及围绕该第一三维热成形结构的外周延伸的平坦边框32。第一三维热成形结构由形成第一壁部件的第一平坦塑料膜模制，并且从平坦边框32突出距离D1(图4)，以限定中空体作为物品接纳部分34。物品接纳部分34是用于接纳商品件的凹部，并且延伸基本上前面板14的整个长度，除了形成包装10的头部的与短端缘26相邻的顶部36之外。顶部36显示为形成钩38以用于从展示架悬挂包装10。物品接纳部分34可沿其整个长度具有均匀的宽度和深度，或者可成型为商品件的特定轮廓，如在图7中可见的。在所示的示例性实施例中，物品接纳部分34成型为与牙刷12的轮廓一致。

[0021] 如在图1和图2中最佳可见的，平坦边框32围绕第一三维热成形结构30的整个外周向外延伸以形成其边缘22、24、26、28。平坦边框32充当用于将前面板14固定至背衬16的装置。例如，前面板14和背衬16可通过密封或焊接而固定，如本领域技术人员容易理解的。

[0022] 在包装10的背衬16处起作用的第二壁部件包括作为第二三维热成形结构40的大致柱形或锥形部件、以及围绕第二三维热成形结构的外周延伸的具有平坦边框32的对应尺寸和形状的平坦凸缘42。第二三维热成形结构40由第二平坦塑料膜模制并从平坦凸缘42突出以限定柱形轮廓部分44，该柱形轮廓部分44具有纵向轴线46，其中柱形轮廓部分沿纵向轴线为直线(图2)。

[0023] 因此，如在图2和图3中最佳可见的，背衬是细长部件，其包括大体平行于轴线46延伸的一对长侧缘48、50以及横向于轴线46延伸的一对短侧缘52、54。虽然不限于特定理论，但图2显出纵向轴线46偏离于平坦凸缘42的平面且不限于与平坦凸缘42的平面平行对齐。例如，当纵向轴线46不与平坦凸缘平面平行时，由于平坦凸缘平面的偏离角度自平行增加，第二三维热成形结构可呈大致锥形。任何这种配置被认为在本发明的范围内。

[0024] 如上所述，背衬16可由PVC、PET等、或者任何其它合适的柔性塑料或聚合物片或膜材料形成，并且包括内表面56和外表面58(图4)。参照图2和图3，与由平坦凸缘42限定的其周向边缘48、50、52、54相邻的背衬16的内表面56牢固地固定(例如粘接密封、热焊接等)至前面板14的平坦边框32以限定密封区68。前面板14和背衬16固定在一起形成了封闭的腔体或物品接纳室18(图4)，商品件(例如牙刷12)保留在其中(图7)。当然，在本发明的范围内，印刷物可施加到内表面56或外表面58。

[0025] 图4绘出吸塑包装10的截面，通过示例示出由前面板14和背衬16的热成形引起的突出量。第一三维热成形结构30从平坦边框32突出距离D1，且第二三维热成形结构40显示为从平坦凸缘42突出第二距离D2。如图4中可见的，距离D2小于距离D1，这意味着背衬16不扭曲到与前面板相同的程度。第二三维热成形结构40在截面上不是直线形或平坦的，而是以大于距离D2的曲率半径RC略微凸形地向外弯曲，距离D2表示第二三维热成形结构从平坦凸缘42的突出距离。这最大限度地减少了第二三维热成形结构的任何扭曲，并且取消了纵向平行于纵向轴线46的任何扭曲。虽然不限于特定理论，但图中所示的示例显示曲率半径RC为距离D2的至少约两倍，以最大限度地减少扭曲，同时仍提供弯曲的凸形轮廓。

[0026] 第二三维热成形结构40包括柱形轮廓部分44，其沿着热成形结构40纵向延伸，优选地包括例如在图2、图3和图6中示出的字符20。作为第二三维热成形结构40的一部分，柱形轮廓部分44由第二平坦塑料膜62(图5)模制成如图6中绘出的柱形形状。印刷物20施加至第二平坦塑料膜62，带有在第二平坦塑料膜上无扭曲的外观。换言之，印刷物无扭曲地施加，如同预期在平片上观察到的那样。

[0027] 在第二平坦塑料膜62被模制成第二三维热成形结构40之后，柱形轮廓部分仍然呈现为大体如所绘出的那样。在柱形轮廓部分44的热成形期间，该部分不沿着或平行于纵向轴线变形，而是仅横向于轴线略微变形。这种变形保持柱形轮廓部分无纵向变形，因此最大限度地减少了柱形轮廓部分44上的印刷物的任何变形。有益地，柱形轮廓部分44的这种模制不使轮廓部分沿着平行于纵向轴线46的直线段64(图6)扭曲。因此，该模制仅允许横向于纵向轴线的最小扭曲，由此最大限度地减少对柱形轮廓部分或者对施加至柱形轮廓部分44的任何字符20的任何扭曲。该益处意味着，背衬16未扭曲到与前面板14的扭曲相同的程度，并且字符20无扭曲地出现在热成形柱形轮廓部分44上。因此，任何字符20不必在背衬的模制或包装10的最终组装之前预扭曲，这允许在施加设计时更清晰的图形和印刷设计以及更大的灵活性，已知施加到第二平坦塑料膜的印刷物将看上去与在最终组装包装10上看到的设计一样。

[0028] 虽然上文已将前面板14和背衬16描述为包括材料的组合，包括透明、部分透明、半透明等，但优选地，吸塑包装10包括带有或不带有印刷物的透明材料的窗口60，用于观看其中的物品。例如，如在图2、图3、图5和图6中可见，背衬16包括透明材料的窗口60，以允许到牙刷12的头部的视线进入。与前面板14上的透明材料的窗口66结合以用于到牙刷的头部和刷毛的视线进入，人们现在具有牙刷头部的360°视野。窗口60和背衬16上的其它窗口帮助消费者看到牙刷的后部或者传统地在购买牙刷之前从视线阻挡的其它特征。

[0029] 虽然已详细地且参考其具体示例描述了本发明，但对本领域技术人员而言将显而易见的是，在不脱离其精神和范围的情况下，可在其中做出各种变化和修改。例如，前面板14和背衬16可通过平坦边框的局部密封固定至平坦凸缘，或者通过它们之间的摩擦配合。
没有进一步的阐述，前述内容将这样充分地说明本发明，使得其他人可通过应用当前或未来的知识容易地改造同一物以在各种服务条件下使用。

[0030] 如贯穿全文使用的，范围被用作速记以用于描述在该范围内的每个值。范围内的任何值可被选作该范围的终点。此外，文中引用的所有参考文献在此通过引用其全文而包括在内。在本公开中的定义与所引用参考文献中的定义有冲突的情况下，本公开支配。

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