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型海蜇栏装置制作方法

阅读:632发布:2023-01-29

专利汇可以提供型海蜇栏装置制作方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且低 碳 型海蜇栏装置制作方法,采用竹竿、 铜 合金 斜方网、高强度聚乙烯单丝、超高分子量聚乙烯网线和十二股涤纶绳索,其特征是用高强度聚乙烯单丝制作高强度聚乙烯单丝绳索;竹竿外套涂塑防 水 帆布 套管 ;套布竹竿安装在海蜇池的每一边; 铜合金 斜方网的长度方向安装高强度聚乙烯单丝绳索作为垂直 力 纲,两个网端用丝径1mm铜丝进行等目连接;铜合金斜方网上、下边缘分别安装一条高强度聚乙烯单丝绳索作为上纲、下纲;铜合金斜方网顺次垂直装配在周边的套布竹竿上,下纲紧贴周边沟槽底部;周边沟槽中填充废旧网片,然后用沙土填满夯实;套布竹竿顶端系缚一根十二股涤纶绳索,该涤纶绳索另一端与固定在海蜇池底沙土中的 木桩 系缚。,下面是型海蜇栏装置制作方法专利的具体信息内容。

1.低型海蜇栏装置制作方法,采用竹竿、合金斜方网、高强度聚乙烯单丝、超高分子量聚乙烯网线和十二股涤纶绳索,其特征是用NX30/90大令捻线机将32根直径0.2mm、断裂强度64.4cN/tex的高强度聚乙烯单丝以88T/m的捻度加工成1根高强度聚乙烯单丝绳纱,再按相同的方法加工8根相同的高强度聚乙烯单丝绳纱,用ZG8制股机将3根高强度聚乙烯单丝绳纱以15.6mm的股捻距加工成1根高强度聚乙烯单丝绳股,再按相同的方法加工2根相同的高强度聚乙烯单丝绳股,然后用ZS12制绳机将3根高强度聚乙烯单丝绳股以
16.8mm的绳捻距加工成一根公称直径为6mm高强度聚乙烯单丝绳索;竹竿外套涂塑防帆布套管,并用尼龙扎带按均匀间隔扎后获得套布竹竿,套布竹竿顶端打一个绳孔,套布竹竿底端削尖插入海蜇池周边沟槽底部,套布竹竿均匀安装在海蜇池每一边;铜合金斜方网的网目边长为3.3cm、丝径为1mm,铜合金斜方网的长度方向的边缘进行钩合处理,钩合处理后铜合金斜方网高度4.5m,在钩合处理后铜合金斜方网长度方向按均匀间隔安装公称直径为6mm高强度聚乙烯单丝绳索作为垂直纲,再将其高度方向的两个网端用丝径为1mm的铜丝进行目对目等目连接,获得一个钩合处理后的高度4.5m环形铜合金斜方网,在环形铜合金斜方网的上、下边缘分别安装一条公称直径6mm高强度聚乙烯单丝绳索作为上纲、下纲;将安装垂直力纲、上纲和下纲后的环形铜合金斜方网顺次垂直装配在海蜇池周边的套布竹竿上,垂直力纲、上纲、下纲均用超高分子量聚乙烯网线与套布竹竿固定扎紧,超高分子量聚乙烯网线的线端之间连接采用缩帆结,下纲紧贴海蜇池周边沟槽底部,在海蜇池周边沟槽中填充废旧网片,然后用沙土将沟槽填满夯实,确保海蜇栏装置直立在海蜇池四周;套布竹竿顶端的绳孔内系缚一根十二股涤纶绳索,十二股涤纶绳索的一端用缩帆结与套布竹竿顶端的绳孔系缚,另一端与固定在海蜇池底沙土中的木桩用缩帆结系缚。

说明书全文

型海蜇栏装置制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及海蜇栏设施制作技术。

背景技术

[0002] 海蜇是大众喜爱的海产品之一,具有丰富的营养。海蜇栏成套装备和养殖技术综合应用了海洋工程、饲料营养和病害防治等多学科技术。现有海蜇栏装置一般使用单线单死结乙纶单丝网片和普通合成纤维绳索,使用两年左右后,即被作为废弃绳网而丢弃,绳网原材料消耗大,也影响生态环境,而且在冬季一定要把海蜇栏从海蜇池收起,否则,冬季海蜇池一旦结会导致单线单死结乙纶单丝网片撕裂破损,给海蜇池养殖造成经济损失。现有海蜇栏使用的单线单死结乙纶单丝网片自身无抑菌防污功能,在养殖生产中海洋生物污损附着严重。单线单死结乙纶单丝网片在海洋生物污损附着严重时会发生栏装置倾覆事件,栏装置倾覆后导致栏装置中的海蜇外逃至养殖栏装置外,逃至养殖栏装置外的海蜇会因抢滩死亡或遭受鱼虾蟹等外来敌害袭击伤亡,从而给海蜇养殖带来一些损失。海蜇养殖用单线单死结乙纶单丝网片受污损生物污损附着严重,导致养殖户换网次数较多、换网费用高,换网劳动强度较大,且网片装置内外体交换不畅,影响养殖海蜇的正常发育、影响养殖海蜇的劳动成本和综合效益。在海蜇栏发展过程中,目前已暴露的问题如网片的原材料消耗问题、网片的防污问题、栏装置的越冬抗冰问题、栏装置的内外水体交换不畅问题,以及栏装置用竿的防腐问题等,上述问题的潜在威胁很大,严重影响了海蜇养殖的经济效益,是本技术领域长期以来尚未解决的技术难题。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种低碳型海蜇栏装置制作方法,以降低海蜇栏装置的原材料消耗、减少海蜇养殖换网次数、提高海蜇栏装置内外水体交换性能、提高海蜇栏装置的防污功能和安全越冬抗冰功能,提升海蜇栏装置设施装备水平,发展低碳养殖海蜇。
[0004] 本发明的技术方案采用竹竿、合金斜方网、高强度聚乙烯单丝、超高分子量聚乙烯网线和十二股涤纶绳索,其特征是先用NX30/90大令捻线机将32根直径0.2mm、断裂强度64.4cN/tex的高强度聚乙烯单丝以88T/m的捻度加工成1根高强度聚乙烯单丝绳纱,再按相同的方法加工8根相同的高强度聚乙烯单丝绳纱,用ZG8制股机将3根高强度聚乙烯单丝绳纱以15.6mm的股捻距加工成1根高强度聚乙烯单丝绳股,再按相同的方法加工2根相同的高强度聚乙烯单丝绳股,然后用ZS12制绳机将3根高强度聚乙烯单丝绳股以16.8mm的绳捻距加工成一根公称直径为6mm高强度聚乙烯单丝绳索;竹竿外套涂塑防水帆布套管,并用尼龙扎带按均匀间隔扎后获得套布竹竿,套布竹竿顶端打一个绳孔,套布竹竿底端削尖插入海蜇池周边沟槽底部,套布竹竿均匀安装在海蜇池每一边;铜合金斜方网的网目边长为3.3cm、丝径为1mm,铜合金斜方网的长度方向的边缘进行钩合处理,钩合处理后铜合金斜方网高度4.5m,在钩合处理后铜合金斜方网长度方向按均匀间隔安装公称直径为6mm高强度聚乙烯单丝绳索作为垂直纲,再将其高度方向的两个网端用丝径为1mm的铜丝进行目对目等目连接,获得一个钩合处理后的高度4.5m环形铜合金斜方网,在环形铜合金斜方网的上、下边缘分别安装一条公称直径6mm高强度聚乙烯单丝绳索作为上纲、下纲;
将安装垂直力纲、上纲和下纲后的环形铜合金斜方网顺次垂直装配在海蜇池周边的套布竹竿上,垂直力纲、上纲、下纲均用超高分子量聚乙烯网线与套布竹竿固定扎紧,超高分子量聚乙烯网线的线端之间连接采用缩帆结,下纲紧贴海蜇池周边沟槽底部,在海蜇池周边沟槽中填充废旧网片,然后用沙土将沟槽填满夯实,确保海蜇栏装置直立在海蜇池四周;为防止海蜇栏装置倒伏,套布竹竿顶端的绳孔内系缚一根十二股涤纶绳索,该十二股涤纶绳索的一端用缩帆结与套布竹竿顶端的绳孔系缚,另一端与固定在海蜇池底沙土中的木桩用缩帆结系缚。
[0005] 本发明将高强度聚乙烯单丝用于海蜇栏装置的制作,用特殊工艺生产出公称直径6mm高强度聚乙烯单丝绳索的断裂强力高达5.57kN,较现有国家标准GB/T 18674-2002中同等直径聚乙烯绳索优等品指标提高42.9%,大大提高了海蜇栏装置用垂直力纲、上纲、下纲物理机械性能;公称直径为6mm高强度聚乙烯单丝绳索粗度较现有普通合成纤维绳索材料用量大大减少,既降低了海蜇栏装置的原材料消耗,又提高了海蜇栏装置的综合性能。
在海蜇栏装置制作用竹竿外套一个涂塑防水帆布套管,并用尼龙扎带均匀捆扎,避免竹竿与海蜇栏网衣之间的直接接触磨损,大大提高了海蜇栏装置的使用寿命。本发明将具有防污功能的铜合金斜方网用于海蜇栏装置的制作,有效解决现有海蜇栏装置用单线单死结乙纶单丝网片的防污问题、安全越冬抗冰问题和使用寿命问题,提高了海蜇栏装置的防污功能、减少了海蜇养殖户换网次数、减少因频繁换栏装置造成的养殖海蜇伤害,提高海蜇养殖户的经济效益;本发明海蜇栏装置的使用寿命为6年~8年,而现有普通合成纤维海蜇栏装置的使用寿命仅为2年左右,此外,使用后的铜合金斜方网均可回收,而现有单线单死结乙纶单丝网片装置的使用后的单线单死结乙纶单丝网片一般被作为废弃物丢弃,造成环境污染。本发明在周边沟槽中填充废旧网片而不使用新网片,既减低了海蜇栏装置设施成本及其新材料用量,又增加了海蜇栏装置系统底部的稳固性。为防止海蜇栏装置倒伏,在套布竹竿顶端与木桩之间使用十二股涤纶绳索,大大提高了系缚绳索的抗回转性;本发明在海蜇栏装置设施制作中采用缩帆结,方便设施制作打结用网线与网线、绳索与绳索之间的解开或结缚。大量试验结果表明,本发明与现有普通合成纤维海蜇栏相比,特点突出,较现有海蜇栏装置水平有显著提升,具有性价比优势和降耗优势,实现了海蜇栏装置设施的低碳化,有利于海蜇养殖业可持续健康发展。
附图说明
[0006] 图1表示的是一种低碳型海蜇栏装置的结构图。
[0007] 图2表示的是缩帆结的示意图。

具体实施方式

[0008] 本发明(见附图)采用竹竿、铜合金斜方网2、高强度聚乙烯单丝、超高分子量聚乙烯网线5和十二股涤纶绳索,先用NX30/90大钢令捻线机将32根直径0.2mm、断裂强度64.4cN/tex的高强度聚乙烯单丝以88T/m的捻度加工成1根高强度聚乙烯单丝绳纱,再按相同的方法加工8根相同的高强度聚乙烯单丝绳纱;然后用ZG8制股机将3根高强度聚乙烯单丝绳纱以15.6mm的股捻距加工成1根高强度聚乙烯单丝绳股,再按相同的方法加工
2根相同的高强度聚乙烯单丝绳股;然后用ZS12制绳机将3根高强度聚乙烯单丝绳股以
16.8mm的绳捻距加工成一根公称直径为6mm高强度聚乙烯单丝绳索;竹竿外套涂塑防水帆布套管,并用尼龙扎带按均匀间隔捆扎后获得套布竹竿1;套布竹竿顶端打一个绳孔7,套布竹竿底端削尖插入海蜇池周边沟槽底部,套布竹竿均匀安装在海蜇池的每一边;铜合金斜方网的网目边长为3.3cm、丝径为1mm,铜合金斜方网的长度方向的边缘进行钩合处理,钩合处理后铜合金斜方网高度4.5m;为提高铜合金斜方网的抗浪流性能,在钩合处理后的铜合金斜方网长度方向按均匀间隔安装公称直径为6mm高强度聚乙烯单丝绳索作为垂直力纲4;再将其高度方向的两个网端用丝径为1mm的铜丝进行目对目等目连接,获得一个钩合处理后的高度4.5m环形铜合金斜方网;在环形铜合金斜方网的上、下边缘分别安装一条公称直径为6mm高强度聚乙烯单丝绳索作为上纲3、下纲6;将安装垂直力纲、上纲和下纲后的环形铜合金斜方网顺次垂直装配在海蜇池周边的套布竹竿上,垂直力纲、上纲、下纲均用超高分子量聚乙烯网线与套布竹竿固定扎紧,超高分子量聚乙烯网线的线端之间连接采用缩帆结(图2),下纲紧贴海蜇池周边沟槽底部;在海蜇池周边沟槽中填充废旧网片,然后用沙土将沟槽填满夯实,确保海蜇栏装置直立在海蜇池四周;为防止海蜇栏装置倒伏,在套布竹竿顶端的绳孔内系缚一根十二股涤纶绳索,该十二股涤纶绳索的一端用缩帆结与套布竹竿顶端的绳孔系缚,另一端与固定在海蜇池底沙土中的木桩用缩帆结系缚。上述制作方法可用于正方形海蜇池、圆形海蜇池或多边形海蜇池装置的技术升级及结构调整,获得防污、降耗和低碳型海蜇栏装置。
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