技术领域
[0001] 本
发明涉及一种预制件组装画框，属于装饰画框领域；具体涉及一种利用预制的散装画框部件搭配
包装，在施工安装现场进行组装而成的画框；用于及客厅、室内的装饰、装潢。
背景技术
[0002]
现有技术中，用于室内装饰及装潢的工艺画框(也包括婚纱摄影画框、油画画框、国画画框及大型展板框)，存在着许多缺点和不足；例如，制作过程繁琐、运输携带不方便等。对于幅面较大的艺术、工艺画框而言，由于幅宽或幅长的尺寸较大，整体结构的重量也较大，非常不便于安装作业及固定、悬挂，更不便于长途携带、运输。例如：幅长超过2.5m的工艺画框，在长途运输时，需要在包装盒外加装木箱或者木架固定，才能保证运输安全。总之，现有技术中存在的
缺陷是：包装体积、包装
费用较大，不便于携带及运输。
[0003] 中国
专利《
磁性组装画框》(专利号：ZL 201320360591.4)“通过散装画框部件——磁性画框线条、直
角插接件、平角插接件、若干个
衬板或者若干个
铁质衬板或者若干个预制衬板或者若干个铁质压条或者若干个铁质压片、裱件的组装，改变了传统画框的制备方法；因此，只要将相应的散装画框部件进行搭配包装，即可以商品的形式出售，并在施工安装现场利用螺丝刀进行组装，悬挂时利用磁性画框线条上开设的插接槽替代传统的挂钩即可。
这样，可以明显减小其包装体积，减少包装费用，便于包装、携带及悬挂，从而克服了现有技术中存在的不足和缺陷。本磁性组装画框适用于书画裱件、油画裱件、刺绣制品、婚纱摄影的画框装裱”。事实上，该专利记载的磁性画框线条是很难用木线条或者PS发泡线条制成的，因此，该种组装方法存在较大的局限性，只有采用PVC线条或者
铝型材线条作为框条制作画框时，才较为适宜。然而，由于木线条或者PS发泡线条具有独特的质感和色泽以及良好的恒定质地，是目前较为常用的制作画框的首选框条。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种预制件组装画框，把预制画框部件进行搭配包装，即可以商品画框出售；使用时，在施工安装现场利用螺丝刀进行组装，即可组装成组装画框；以克服现有技术中存在的“包装体积、包装费用较大，不便于携带及运输”的技术缺陷。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：所述预制件组装画框，由磁性框条截取制成的预制画框部件——两个磁
块横框、或者对接磁块横框，两个磁块竖框；或者由预制框条截取制成的预制画框部件——两个横框、或者对接横框、两个竖框；连接件——
螺栓和螺栓基柱，或者四个加长木螺钉和木螺钉基柱，或者四个加长木螺钉，或者四个加长木螺钉和螺钉基管；组装部件——四个
钢质连接角或者四个钢质包角，若干个木螺钉，装裱画件，若干个背衬板和铁夹，或者固定衬板，或者若干个背衬板和若干个旋挡片搭配包装组成；所述对接磁块横框、对接横框是指：分别把磁块横框、横框截为等分的两段，其截口端为90°切角，截口端的相向对接处适配有横框
腰花，并由若干个木螺钉连接固定；其特征在于：磁性框条的框唇侧部预制有
磁铁槽，将磁性框条截取制成磁块横框、对接磁块横框、磁块竖框之后，在磁铁槽内固定若干个磁铁块；背衬板的四角分别固定有铁夹；磁铁块与铁夹匹配磁合，或者分别透过装裱画件的两边磁合；横框和竖框的横唇沿部通过木螺钉活动安装旋挡片的一端，旋挡片的另一端固定或者连接背衬板的边沿；
[0006] 磁块横框和磁块竖框、横框和竖框的两端分别预制成相向对称的45°切角；或者把磁块横框、横框截为等分的两段，截口端为90°切角，截口端的相向对接处适配有横框腰花，并由若干个木螺钉连接固定；磁块横框或者横框的45°切角的切面上，分别预制有贯通的螺钉穿孔；磁块竖框或者竖框的45°切角面上，分别预制有螺栓塞孔，或者木螺钉塞孔，或者螺钉基管塞孔，或者钉孔；与螺栓塞孔、木螺钉塞孔、螺钉基管塞孔、钉孔匹配的连接件，分别为螺栓和螺栓基柱、加长木螺钉和木螺钉基柱、加长木螺钉和螺钉基管、加长木螺钉和钉孔；
[0007] 螺栓塞孔与基
柱塞孔贯通，基柱塞孔内安装有螺栓基柱，螺栓基柱的一端预制有
螺母腔、对接锥孔，螺母腔内安装有螺母，对接锥孔与螺母一侧的螺孔对应；螺栓透过螺钉穿孔与螺母匹配连接；木螺钉塞孔与木螺钉基孔贯通，木螺钉基孔内安装有木螺钉基柱，加长木螺钉透过螺钉穿孔与木螺钉基柱匹配连接；螺钉基管塞孔内固定有螺钉基管，螺钉基管为圆柱结构，结构的中心
位置设有螺孔，螺孔的端部设有锥口；加长木螺钉透过螺钉穿孔与螺孔匹配连接；加长木螺钉透过螺钉穿孔与钉孔匹配连接；
[0008] 选用由预制框条截取制成的预制画框部件——两个磁块横框、或者磁块横框和与其适配的横框腰花、两个磁块竖框；将两个磁块横框或者磁块横框和与其适配的横框腰花，与两个磁块竖框两端分别预制的45°切角的切口分别对接，构成由两个磁块横框和两个磁块竖框组成的矩形结构的
框架；或者构成由两个磁块横框和与其适配的横框腰花与两个磁块竖框组成的矩形结构的框架；在矩形结构框架的四个直角背面通过若干个木螺钉，分别安装固定钢质连接角或者钢质包角；通过任一连接件的连接固定，组装成稳固的矩形框架；在该矩形框架两侧的磁块横框之间，上固定的磁铁块，与若干个背衬板的四角分别固定的铁夹分别匹配磁合，组装成预制件组装画框；或者在该矩形框架内放置装裱画件，磁铁块与相对应的铁夹，分别透过装裱画件的两边磁合，组装成预制件组装画框；
[0009] 或者选用由预制框条截取制成的预制画框部件——两个横框、或者横框和与其适配的横框腰花、两个竖框；将两个横框或者磁块横框和与其适配的横框腰花，与两个竖框两端分别预制的45°切角的切口分别对接，组装成由两个横框与两个竖框构成的矩形结构框架；或者组装成由两个横框和与其适配的横框腰花，与两个竖框构成的矩形结构框架；在矩形结构框架的四个直角背面，通过若干个木螺钉，分别安装固定钢质连接角或者钢质包角；通过任一连接件的连接固定，组装成稳固的矩形框架；在该矩形框架的横框的框唇沿部固定若干个旋挡片的一端，横框之间放置若干个背衬板，并通过若干个旋挡片的另一端固定背衬板的一端；组装成预制件组装画框；或者在该矩形框架内放置装裱画件，在装裱画件的背侧放置若干个背衬板，并通过若干个旋挡片固定背衬板的一端，组装成预制件组装画框。
[0010] 采用这样的结构后，预制画框部件——磁性框条截取制成的两个磁块横框、或者磁块横框和与其适配的横框腰花，两个磁块竖框，或者预制框条截取制成的两个横框、或者横框和与其适配的横框腰花、两个竖框；四个钢质连接角或者四个钢质包角，若干个木螺钉，四个螺栓和螺栓基柱，或者四个加长木螺钉和木螺钉基柱，或者四个加长木螺钉，或者四个加长木螺钉和螺钉基管；装裱画件，若干个背衬板，或者若干个背衬板和若干个旋挡片均是以预制部件的形式搭配包装组成，在施工安装现场利用螺丝刀进行组装，组装成预制件组装画框。这样，可以明显减小其包装体积，减少包装费用，便于包装、携带及悬挂，克服了现有技术中存在的不足和缺陷。
[0011] 考虑到制作尺幅较大的预制件组装画框时，最大框件的长度影响到产品的包装及携带，例如：在组装画框横向布置时，磁块横框和横框一般是最大框件；将磁块横框和横框截为等分的两段，截口端为90°切角，截口端分别适配有横框腰花，并由若干个木螺钉连接固定；组装前，每一个磁块横框和横框的长度，只有组装后整体长度的一半；这样，可以明显减小其包装体积，减少包装费用，便于包装、运输。横框腰花的作用不仅仅在于掩盖对接横框的对
接口，并具有积极的装饰效果。
[0012] 另外，磁块竖框或者竖框的45°切角与磁块竖框或者竖框的45°切角之间匹配的连接件分别为螺栓和螺栓基柱、或者加长木螺钉和木螺钉基柱、或者加长木螺钉和螺钉基管、或者加长木螺钉和钉孔；无论采用那种连接件连接，均可以使45°切角的切口严密对接，确保框架的外形美观牢固。再加上四个钢质连接角或者四个钢质包角对框架角背部的连接固定，明显强化了框架结构的牢固程度。
附图说明
[0013] 图1是本发明
实施例一所述预制件组装画框部件，经过组装后局部结构的主视图；
[0014] 图2是图1的后视图。
[0015] 图3是磁性框条23的横截面示意图；
[0016] 图4是图3所示A向视图；
[0017] 图5是图2所示的局部放大图；
[0018] 图6是图5所示A-A剖视图；
[0019] 图7是图5所示A向视图；
[0020] 图8是图5所示B向视图；
[0021] 图9是本发明实施例二所述预制件组装画框部件经过组装后局部结构的主视图；图10是图9的后视图。
[0022] 图11是预制框条25的横截面示意图；
[0023] 图12是图11所示A向视图。
[0024] 图13是本发明实施例三所述预制件组装画框部件经过组装后局部结构的主视图；
[0025] 图14是图13的后视图。
[0026] 图15是本发明实施例四所述预制件组装画框部件经过组装后局部结构的局部剖视图；
[0027] 图16是图15的后视图；
[0028] 图17是图15所示A向视图。
[0029] 图18是本发明实施例五所述预制件组装画框部件经过组装后局部结构的局部剖视图。
[0030] 图19是本发明实施例六所述预制件组装画框部件经过组装后具体结构的局部剖视图。
[0031] 图20是本发明实施例七所述预制件组装画框部件经过组装后具体结构的局部剖视图；
[0032] 图21是图20的后视图；
[0033] 图22是图20所示A-A剖视图的放大图；
[0034] 图23是本发明实施例八所述预制框条27的横截面示意图；
[0035] 图24是图23所示A向视图；
[0036] 图25是实施例八所述预制件组装画框部件经过组装后具体结构后视图的局部视图；
[0037] 图26是图25所示A向视图，图中拆除了画框部件——横框腰花51。
具体实施方式
[0038] 下面结合附图详细说明本发明的优选实施例：
[0039] 为了进一步说明各个散装画框部件的功用及彼此之间的装配方式，本发明所有实施例以组装后的预制件组装画框件进行描述。
[0040] 如附图所示，所述预制件组装画框，由磁性框条23截取制成的预制画框部件——两个磁块横框1、或者对接磁块横框，两个磁块竖框5；
[0041] 或者由预制框条25、27截取制成的预制画框部件——两个横框10、或者对接横框、两个竖框50；
[0042] 连接件——螺栓3和螺栓基柱4，或者四个加长木螺钉8和木螺钉基柱80，或者四个加长木螺钉8，或者四个加长木螺钉8和螺钉基管89；
[0043] 组装部件——四个钢质连接角2或者四个钢质包角20，若干个木螺钉7，装裱画件62，若干个背衬板60和铁夹61，或者固定衬板160，或者若干个背衬板60和若干个旋挡片
9搭配包装组成；
[0044] 所述对接磁块横框、对接横框是指：分别把磁块横框1、横框10截为等分的两段，其截口端为90°切角，截口端的相向对接处适配有横框腰花51，并由若干个木螺钉7连接固定；
[0045] 其特征在于：磁性框条23的框唇侧部预制有磁铁槽21，将磁性框条23截取制成磁块横框1、对接磁块横框、磁块竖框5之后，在磁铁槽21内固定若干个磁铁块22；背衬板60的四角分别固定有铁夹61；磁铁块22与铁夹61匹配磁合，或者分别透过装裱画件62的两边磁合；
[0046] 横框10和竖框50的横唇沿部通过木螺钉7活动安装旋挡片9的一端，旋挡片9的另一端固定或者连接背衬板60的边沿；
[0047] 磁块横框1和磁块竖框5、横框10和竖框50的两端分别预制成相向对称的45°切角；磁块横框1或者横框10的45°切角的切面上，分别预制有贯通的螺钉穿孔30；
[0048] 磁块竖框5或者竖框50的45°切角面上，分别预制有螺栓塞孔31，或者木螺钉塞孔81，或者螺钉基管塞孔86，或者钉孔84；与螺栓塞孔31、木螺钉塞孔81、螺钉基管塞孔86、钉孔84匹配的连接件，分别为螺栓3和螺栓基柱4、加长木螺钉8和木螺钉基柱80、加长木螺钉8和螺钉基管89、加长木螺钉8和钉孔84；
[0049] 螺栓塞孔31与基柱塞孔41贯通，基柱塞孔41内安装有螺栓基柱4，螺栓基柱4的一端预制有螺母腔34、对接锥孔32，螺母腔34内安装有螺母33，对接锥孔32与螺母33一侧的螺孔对应；螺栓3透过螺钉穿孔30与螺母33匹配连接；
[0050] 木螺钉塞孔81与木螺钉基孔82贯通，木螺钉基孔82内安装有木螺钉基柱80，加长木螺钉8透过螺钉穿孔30与木螺钉基柱80匹配连接；
[0051] 螺钉基管塞孔86内固定有螺钉基管89，螺钉基管89为圆柱结构，结构的中心位置设有螺孔88，螺孔88的端部设有锥口87；加长木螺钉8透过螺钉穿孔30与螺孔88匹配连接；
[0052] 加长木螺钉8透过螺钉穿孔30与钉孔84匹配连接；
[0053] 所述预制件组装画框，由预制画框部件——两个磁块横框1、或者对接磁块横框，两个磁块竖框5；连接件——螺栓3和螺栓基柱4，或者四个加长木螺钉8和木螺钉基柱80，或者四个加长木螺钉8，或者四个加长木螺钉8和螺钉基管89；组装部件——四个钢质连接角2或者四个钢质包角20，若干个木螺钉7，装裱画件62，若干个背衬板60和铁夹61搭配包装组成；
[0054] 选用由预制框条23截取制成的预制画框部件——两个磁块横框1、或者两个对接磁块横框、两个磁块竖框5；将两个磁块横框1或者对接磁块横框与两个磁块竖框5两端分别预制的45°切角的切口分别对接，构成由两个磁块横框1和两个磁块竖框5组成的矩形结构的框架；或者构成由两个对接磁块横框与两个磁块竖框5组成的矩形结构的框架；
[0055] 在矩形结构框架的四个直角背面通过若干个木螺钉7，分别安装固定钢质连接角2或者钢质包角20；通过任一连接件的连接固定，组装成稳固的矩形框架；在该矩形框架两侧的磁块横框1之间，上固定的磁铁块22，与若干个背衬板60的四角分别固定的铁夹61分别匹配磁合，组装成预制件组装画框；
[0056] 或者在该矩形框架内放置装裱画件62，磁铁块22与背衬板60的四角相对应的铁夹61，分别透过装裱画件62的两边磁合，组装成预制件组装画框。
[0057] 所述预制件组装画框，由两个横框10、或者对接横框、两个竖框50；连接件——螺栓3和螺栓基柱4，或者四个加长木螺钉8和木螺钉基柱80，或者四个加长木螺钉8，或者四个加长木螺钉8和螺钉基管89；组装部件——四个钢质连接角2或者四个钢质包角20，若干个木螺钉7，装裱画件62，若干个背衬板60和铁夹61，或者若干个背衬板60和若干个旋挡片9搭配包装组成；
[0058] 选用由预制框条25、27截取制成的预制画框部件——两个横框10、或者对接横框、两个竖框50；将两个横框10或者对接磁块横框与两个竖框50两端分别预制的45°切角的切口分别对接，组装成由两个横框10与两个竖框50构成的矩形结构框架；或者组装成由两个对接横框与两个竖框50构成的矩形结构框架；
[0059] 在矩形结构框架的四个直角背面，通过若干个木螺钉7，分别安装固定钢质连接角2或者钢质包角20；通过任一连接件的连接固定，组装成稳固的矩形框架；在该矩形框架的横框10的框唇沿部固定若干个旋挡片9的一端，横框10之间放置若干个背衬板60，并通过若干个旋挡片9的另一端固定背衬板60的一端；组装成预制件组装画框；或者在该矩形框架内放置装裱画件62，在装裱画件62的背侧放置若干个背衬板60，并通过若干个旋挡片9固定背衬板60的一端，组装成预制件组装画框。
[0060] 实施例一
[0061] 如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，所述预制件组装画框，由预制画框部件——磁性框条23截取制成的两个磁块横框1、两个磁块竖框5；连接件——四个螺栓3和螺栓基柱4；组装部件——四个钢质连接角2、若干个木螺钉7、装裱画件62、若干个背衬板60和铁夹61搭配包装组成；
[0062] 如图3、图4所示，磁性框条23的唇口侧部预制有磁铁槽21，磁铁槽21内固定有若干个磁铁块22；磁块横框1和磁块竖框5均是由磁性框条23截取制成的；背衬板60的四角分别固定有铁夹61(如图2所示)，铁夹61与磁铁块22磁合；
[0063] 如图5、图8所示，装裱画件62两端的轴杆6内分别固定有铁夹61，该铁夹61与磁块竖框5上固定的磁铁块22磁合；
[0064] 如图5、图6所示，磁块横框1和磁块竖框5的两端分别预制成相向对称的45°切角；磁块横框1两端的45°角切面上分别预制有贯通的螺钉穿孔30；磁块竖框5两端的45°切角面上，分别预制有螺栓塞孔31，螺栓塞孔31与基柱塞孔41贯通，基柱塞孔41内安装有螺栓基柱4，螺栓基柱4的一端预制有螺母腔34、对接锥孔32，螺母腔34内安装有螺母33，对接锥孔32与螺母33一侧的螺孔对应；螺栓3透过螺钉穿孔30、对接锥孔32和螺栓塞孔31与螺母33匹配连接；
[0065] 将两个磁块横框1与两个磁块竖框5两端分别预制的45°切角的切口分别对接，对接后构成矩形结构，在矩形结构的四个直角背面通过若干个木螺钉7，分别安装固定钢质连接角2；再通过连接件——螺栓3和螺栓基柱4的连接固定，组装成稳固的矩形框架；在该矩形框架内放置装裱画件62，使轴杆6内固定的铁夹61分别与磁块竖框5上固定的磁铁块22磁合，在两个轴杆6之间的一侧平行布置若干个背衬板60；背衬板60四角固定的铁夹61透过装裱画件62的两个边沿，分别与两个磁块横框1上预制的磁铁槽21内的磁铁块22磁合，从而组装成预制件组装画框。
[0066] 实施例二
[0067] 如图9、图10所示：所述预制件组装画框，由预制画框部件——磁性框条23截取制成的两个磁块横框1、两个磁块竖框5；连接件——四个螺栓3和螺栓基柱4；组装部件——四个钢质连接角2、若干个木螺钉7、装裱画件62、若干个背衬板60和铁夹61搭配包装组成；
[0068] 将两个磁块横框1与两个磁块竖框5两端分别预制的45°切角的切口分别对接，组装后构成矩形结构框架，在矩形结构框架的四个直角背面45°切角的切口对接处，通过若干个木螺钉7，分别安装固定钢质连接角2；再通过连接件——螺栓3和螺栓基柱4的连接固定，组装成稳固的矩形框架；在该矩形框架一侧的框条唇口内平行布置若干个背衬板60；背衬板60四角固定的铁夹61分别与两个磁块横框1唇口内的磁铁块22磁合；
[0069] 如图9所示：把背衬板60的一面作为工艺制作或者艺术创作的载体，例如采用雕刻、绘制、书写、烫印、粘贴、热转印等工艺手法制作成工艺制品63，将工艺制品63连续布置在若干个背衬板60的
正面，以满足装饰效果的需求；背衬板60背面两端的中间位置连接旋挡片9的一端，旋挡片9的另一端通过木螺钉7固定在磁块横框1框条唇沿部，目的在于防止背衬板60从矩形框架内脱落；从而组装成由矩形框架、工艺制品63和若干个背衬板60组成的预制件组装画框。例如：背衬板60为实木材质，在背衬板60上实施加工的工艺制品63为木雕作品时，这样的预制件组装画框成品即为预制件组装木雕画框。
[0070] 本实施例中，如果背衬板60为高
密度压缩板材，背衬板60上不部布置工艺制品63，组装成由矩形框架和若干个背衬板60组成的预制件组装画框，这样的预制件组装画框成品，可以直接供应书画装裱厂家或者店面，搭配书画装裱件后出售。
[0071] 实施例一中，矩形框架和若干个背衬板60的固定连接方法，也可以依照本实施例的固定连接方法进行组装，以防止背衬板60从矩形框架内脱落。
[0072] 实施例三
[0073] 如图11、图12所示，预制框条25的横截面一侧为装饰面26，装饰面26的具体结构可以根据装饰
风格的需求，设计为各种不同的形状、图案；利用预制框条25截取制成横框10和竖框50，横框10、竖框50的两端分别预制为45°切角；
[0074] 如图13、14所示，所述预制件组装画框，由预制画框部件——两个横框10和竖框50；连接件——四个螺栓3和螺栓基柱4；组装部件——四个钢质连接角2、若干个木螺钉
7、若干个背衬板60和旋挡片9搭配包装组成；
[0075] 将两个横框10与两个竖框50两端分别预制的45°切角的切口分别对接，组装后构成矩形结构的框架，在矩形结构框架的四个直角背面通过若干个木螺钉7，分别安装固定钢质连接角2；再通过连接件——螺栓3和螺栓基柱4的连接固定，组装成稳固的矩形框架；在该矩形框架一侧的框条唇口内平行布置若干个背衬板60；背衬板60四角连接旋挡片9的一端，旋挡片9的另一端固定在横框10的框条唇沿部，组装成由矩形框架、若干个背衬板
60组成的预制件组装画框。这样的预制件组装画框成品，可以直接供应书画装裱厂家或者店面，搭配书画装裱件后出售。
[0076] 实施例四
[0077] 如图15、16、17所示，所述预制件组装画框，由预制画框部件——两个横框10和竖框50，连接件——四个加长木螺钉8和木螺钉基柱80，组装部件——四个钢质包角20、若干个木螺钉7、若干个背衬板60、装裱画件62、旋挡片9组成；
[0078] 把横框10和竖框50的两端分别预制成相向对称的45°切角；横框10两端的45°切角面上分别预制有贯通的螺钉穿孔30；竖框50两端的45°切角面上，分别预制有木螺钉塞孔81，木螺钉塞孔81与木螺钉基孔82贯通，木螺钉基孔82内安装有木螺钉基柱80，加长木螺钉8透过螺钉穿孔30与木螺钉基柱80匹配连接；
[0079] 将两个横框10与两个竖框50两端分别预制的45°切角的切口分别对接，组装后构成矩形结构的框架，在矩形结构框架的四个直角背面通过若干个木螺钉7，分别安装固定钢质包角20；再通过连接件——四个加长木螺钉8和木螺钉基柱80的连接固定，组装成稳固的矩形框架；在该矩形框架内放置装裱画件62，两个轴杆6之间的一侧平行布置若干个背衬板60；背衬板60四角连接旋挡片9的一端，旋挡片9的另一端通过木螺钉7固定在横框10框条唇沿部，组装成由矩形框架、若干个背衬板60、若干个旋挡片9、连接件——四个加长木螺钉8和木螺钉基柱80、装裱画件62组成的预制件组装画框。
[0080] 实施例五
[0081] 如图18所示，所述预制件组装画框与实施例四的结构基本相同，其区别在于利用连接件——加长木螺钉8和螺钉基管89替换为实施例四中的连接件——四个加长木螺钉8和木螺钉基柱80；竖框50两端的45°切角面上，分别预制有螺钉基管塞孔86，螺钉基管塞孔86内固定有螺钉基管89，螺钉基管89为圆柱结构，结构的中心位置设有螺孔88，螺孔
88的端部设有锥口87；加长木螺钉8透过螺钉穿孔30与螺孔88匹配连接；组装成由矩形框架、若干个背衬板60、若干个旋挡片9、连接件——四个加长木螺钉8和螺钉基管89、装裱画件62组成的预制件组装画框。
[0082] 实施例六
[0083] 如图19所示，所述预制件组装画框与实施例四的结构基本相同，其区别在于利用连接件——加长木螺钉8与钉孔84匹配连接，替换为实施例四中的连接件——四个加长木螺钉8和木螺钉基柱80；竖框50两端的45°切角面上，分别预制有钉孔84，加长木螺钉8透过螺钉穿孔30与钉孔84匹配连接；组装成由矩形框架、若干个背衬板60、若干个旋挡片9、连接件——四个加长木螺钉8和钉孔84、装裱画件62组成的预制件组装画框。
[0084] 实施例七
[0085] 如图20、21、22所示，所述预制件组装画框与实施例一的结构基本相同，其区别在于：该所述预制件组装画框，由预制画框部件——两个磁块横框1，或者对接磁块横框，两个磁块竖框5；连接件——螺栓3和螺栓基柱4，或者四个加长木螺钉8和木螺钉基柱80，或者四个加长木螺钉8，或者四个加长木螺钉8和螺钉基管89；组装部件——四个钢质连接角2或者四个钢质包角20，若干个木螺钉7，装裱画件62，若干个背衬板60和铁夹61，或者固定衬板160和若干个旋挡片9搭配包装组成；
[0086] 磁块横框1的两端为45°切角，45°切角面上预制有贯通的螺钉穿孔30；把该磁块横框1截为等分的两段，截口端为90°切角，截口端的相向对接处适配有横框腰花51，横框腰花51的侧部预制有若干个螺钉孔70，并由相应数量的木螺钉7连接固定，制成两组对接磁块横框；该两组对接磁块横框与两个磁块竖框5两端分别预制的45°切角的切口分别对接，通过任一连接件的连接固定，构成矩形结构的框架；
[0087] 磁块竖框5两端的45°切角面上，分别预制螺栓塞孔31，或者木螺钉塞孔81，或者螺钉基管塞孔86，或者钉孔84均可；与螺栓塞孔31、木螺钉塞孔81、螺钉基管塞孔86、钉孔84匹配的连接件分别是：螺栓3和螺栓基柱4、加长木螺钉8和木螺钉基柱80、加长木螺钉
8和螺钉基管89、加长木螺钉8和钉孔84；
[0088] 组装后构成稳固的矩形结构框架；该矩形结构框架内，两个相向安装的横框腰花51之间布置有固定衬板160，固定衬板160的四角分别通过木螺钉7连接固定旋挡片9的一端，旋挡片9的另一端固定在磁块横框1的框条唇沿部，固定衬板160的两侧布置若干个背衬板60，背衬板60四角固定的铁夹61透过装裱画件62的两个边沿，分别与两个磁块横框1唇口内的磁铁块22磁合，组装成由矩形框架、横框腰花51、若干个背衬板60、固定衬板
160、若干个旋挡片9、装裱画件62组成的预制件组装画框。设置固定衬板160和旋挡片9连接固定的目的在于防止磁块横框1的下垂或者
变形。
[0089] 实施例八
[0090] 如图23、图24所示，预制框条27的横截面一侧为装饰面26，装饰面26的具体结构可以根据装饰风格的需求，设计为各种不同的形状；装饰面26另一侧的端部，预制有呈阶梯分布的框唇29和附框唇28，该预制框条27与实施例三、四、五、六、七所述的预制框条25的作用完全相同，利用预制框条25和预制框条27截取制成的横框和竖框均视为横框10和竖框50；其区别在于：(如图25、图26所示)预制框条27预制附框唇28的作用是用于隐藏旋挡片9的安装高度，是为了各部件组装后，保证预制件组装画框背部的平整；
[0091] 利用预制框条27截取制成横框10和竖框50；横框10的两端为45°切角，45°切角面上分别预制有贯通的螺钉穿孔30；把该横框10截为等分的两段，截口端为90°切角，截口端的相向对接处适配有横框腰花51，横框腰花51的侧部预制有若干个螺钉孔70，并由相应数量的木螺钉7连接固定，制成两组对接横框；该两组对接横框与两个竖框50两端分别预制的45°切角的切口分别对接，通过连接件的连接固定，组装后构成矩形结构的框架；竖框50的45°切角面上，分别预制螺栓塞孔31，或者木螺钉塞孔81，或者螺钉基管塞孔86，或者钉孔84均可；与螺栓塞孔31、木螺钉塞孔81、螺钉基管塞孔86、钉孔84匹配的连接件包括螺栓3和螺栓基柱4、加长木螺钉8和木螺钉基柱80、加长木螺钉8和螺钉基管89、加长木螺钉8和钉孔84；组装后构成稳固的矩形结构框架，该矩形结构框架内，布置装裱画件62，两个相向安装的横框10之间布置有若干个背衬板60，背衬板60的四角分别通过木螺钉7连接固定有旋挡片9，旋挡片9的另一端固定在横框10的附框唇28内；矩形结构的框架和若干个背衬板60之间固定装裱画件62，并保证裱画件62的平展。
[0092] 上述实施例中，所述组装部件——钢质连接角2或者钢质包角20的作用完全相同，在所有实施例中均可以相互替代使用；钢质连接角2或者钢质包角20的上均设有螺钉孔70，每一个螺钉孔70均匹配有一个木螺钉7；横框腰花51的侧部预制有若干个同样规格的螺钉孔70。
[0093] 无论是由两个磁块横框1和两个磁块竖框5组成的矩形结构的框架；或者构成由两个对接磁块横框与两个磁块竖框5组成的矩形结构的框架；或者是由两个横框10与两个竖框50构成的矩形结构框架；或者组装成由两个对接横框，与两个竖框50构成的矩形结构框架；矩形结构框架的四角均可以采用连接件——螺栓3和螺栓基柱4、或者四个加长木螺钉8和木螺钉基柱80、或者四个加长木螺钉8、或者四个加长木螺钉8和螺钉基管89，其中的任何一种连接件进行连接。
