复合牛皮纸的制造工艺
专利汇可以提供复合牛皮纸的制造工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且复合 牛 皮纸 的制造工艺，该复合牛皮纸包括 面层 和底层，该制造工艺包括以下步骤：（1）选用针叶木浆和阔叶木浆制备面层浆料，选用经过半漂白处理的废纸浆和竹木浆底层浆料；（2）面层浆料的制备；（3）底层浆料的制备；（4）将面层混合浆依次经过 纤维 分散机和磨浆机，形成面层浆；（5）将底层混合浆依次经过高浓除渣工序、粗筛工序、低浓除渣工序和磨浆工序，形成底层浆；（6）将底层浆首先在造纸机 上浆 ，然后上浆面层浆；（7）依次脱 水 工序、干燥工序、 压榨 工序、压光工序和卷取。本 发明 利用两种不同原料分别制造复合牛皮纸的面层和底层，分别制浆和上浆，相互不影响，纤维分类利用，提高原料的使用率，降低成本。，下面是复合牛皮纸的制造工艺专利的具体信息内容。
1.复合牛皮纸的制造工艺，该复合牛皮纸包括面层和底层，所述面层和底层紧密贴合，其特征是该制造工艺包括以下步骤：
（1）选择原料：选用经过漂白处理的针叶木浆和阔叶木浆按照重量比例1:1混合制备面层浆料，选用经过半漂白处理的废纸浆和竹木浆按照重量比例2~3:1混合制备底层浆料；
（2）面层浆料的制备：将针叶木浆和阔叶木浆按照重量比例1:1投放到面层浆料的碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，搅拌混合均匀，得到面层混合浆，面层混合浆的浓度为
3.7%~5.2%；
（3）底层浆料的制备：将废纸浆和竹木浆按照重量比例2~3:1底层浆料的碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，搅拌混合均匀，得到底层混合浆，底层混合浆的浓度为
2.5%~4.5%；
（4）将步骤（2）所得的面层混合浆依次经过纤维分散机和磨浆机，形成面层浆，然后输送到完成塔；
（5）将步骤（3）所得的底层混合浆依次经过高浓除渣工序、粗筛工序、低浓除渣工序和磨浆工序，形成底层浆，然后输送到完成塔；
（6）将步骤（5）所得的底层浆首先在造纸机上浆，然后在铺有底层浆料的毛毯上上浆步骤（4）所得的面层浆，在毛毯上形成底层浆和面层浆的复合湿牛皮纸；
（7）将步骤（6）所得的复合湿牛皮纸脱水工序、干燥工序、压榨工序、压光工序和卷取。
2.根据权利要求1所述的复合牛皮纸的制造工艺，其特征是所述底层浆和面层浆在上浆过程中分别加入助留助滤剂。
3.根据权利要求1所述的复合牛皮纸的制造工艺，其特征是所述步骤（5）粗筛工序为底层混合浆依次经过升流式粗筛和纤维分离机。
4.根据权利要求1所述的复合牛皮纸的制造工艺，其特征是所述助留助滤剂选用阳离子淀粉和聚丙烯酰胺按照质量比例1:1混合。
5.根据权利要求1所述的复合牛皮纸的制造工艺，其特征是所述干燥工序中干燥辊相互压紧，干燥辊的线压力区间为75kN/m~90 kN/m，干燥辊的表面温度为220℃~275℃，复合湿牛皮纸在干燥辊内的前进速度为750m/min~900m/min。
复合牛皮纸的制造工艺
技术领域
背景技术
色、奶油色或白色，定量80～120g/m，抗撕裂强度、破裂功和动态强度很高，多为卷筒纸，也有平板纸，采用硫酸盐针叶木浆为原料，经打浆，在长网造纸机上抄造而成，可用作水泥袋纸、信封纸、胶封纸装、沥青纸、电缆防护纸、绝缘纸等。
3.0%-3.2%，打浆度控制在28-32 SR。纸浆经施胶调浆后，送入锥形除砂器，经旋翼筛选后上机抄造。
发明内容
（1）选择原料：选用经过漂白处理的针叶木浆和阔叶木浆按照重量比例1:1混合制备面层浆料，选用经过半漂白处理的废纸浆和竹木浆按照重量比例2~3:1混合制备底层浆料；
（2）面层浆料的制备：将针叶木浆和阔叶木浆按照重量比例1:1投放到面层浆料的碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，搅拌混合均匀，得到面层混合浆，面层混合浆的浓度为
3.7%~5.2%；
（3）底层浆料的制备：将废纸浆和竹木浆按照重量比例2~3:1底层浆料的碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，搅拌混合均匀，得到底层混合浆，底层混合浆的浓度为
2.5%~4.5%；
（4）将步骤（2）所得的面层混合浆依次经过纤维分散机和磨浆机，形成面层浆，然后输送到完成塔；
（5）将步骤（3）所得的底层混合浆依次经过高浓除渣工序、粗筛工序、低浓除渣工序和磨浆工序，形成底层浆，然后输送到完成塔；
（6）将步骤（5）所得的底层浆首先在造纸机上浆，然后在铺有底层浆料的毛毯上上浆步骤（4）所得的面层浆，在毛毯上形成底层浆和面层浆的复合湿牛皮纸；
（7）将步骤（6）所得的复合湿牛皮纸脱水工序、干燥工序、压榨工序、压光工序和卷取。
具体实施方式
（1）选择原料：选用经过漂白处理的针叶木浆和阔叶木浆按照重量比例1:1混合制备面层浆料，选用经过半漂白处理的废纸浆和竹木浆按照重量比例2:1混合制备底层浆料；
（2）面层浆料的制备：将针叶木浆和阔叶木浆按照重量比例1:1投放到面层浆料的碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，搅拌混合均匀，得到面层混合浆，面层混合浆的浓度为
3.7%；
（3）底层浆料的制备：将废纸浆和竹木浆按照重量比例2:1底层浆料的碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，搅拌混合均匀，得到底层混合浆，底层混合浆的浓度为2.5%；
（4）将步骤（2）所得的面层混合浆依次经过纤维分散机和磨浆机，形成面层浆，然后输送到完成塔；
（5）将步骤（3）所得的底层混合浆依次经过高浓除渣工序、粗筛工序、低浓除渣工序和磨浆工序，形成底层浆，然后输送到完成塔，其中粗筛工序为底层混合浆依次经过升流式粗筛和纤维分离机；
（6）将步骤（5）所得的底层浆首先在造纸机上浆，然后在铺有底层浆料的毛毯上上浆步骤（4）所得的面层浆，在毛毯上形成底层浆和面层浆的复合湿牛皮纸，底层浆和面层浆在上浆过程中分别加入质量比例为1:1的阳离子淀粉和聚丙烯酰胺混合试剂；
（7）将步骤（6）所得的复合湿牛皮纸脱水工序、干燥工序、压榨工序、压光工序和卷取，其中干燥工序中干燥辊相互压紧，干燥辊的线压力区间为75kN/m，干燥辊的表面温度为
220℃，复合湿牛皮纸在干燥辊内的前进速度为750m/min。
（1）选择原料：选用经过漂白处理的针叶木浆和阔叶木浆按照重量比例1:1混合制备面层浆料，选用经过半漂白处理的废纸浆和竹木浆按照重量比例2.5:1混合制备底层浆料；
（2）面层浆料的制备：将针叶木浆和阔叶木浆按照重量比例1:1投放到面层浆料的碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，搅拌混合均匀，得到面层混合浆，面层混合浆的浓度为
4.5%；
（3）底层浆料的制备：将废纸浆和竹木浆按照重量比例2.5:1底层浆料的碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，搅拌混合均匀，得到底层混合浆，底层混合浆的浓度为3.5%；
（4）将步骤（2）所得的面层混合浆依次经过纤维分散机和磨浆机，形成面层浆，然后输送到完成塔；
（5）将步骤（3）所得的底层混合浆依次经过高浓除渣工序、粗筛工序、低浓除渣工序和磨浆工序，形成底层浆，然后输送到完成塔，其中粗筛工序为底层混合浆依次经过升流式粗筛和纤维分离机；
（6）将步骤（5）所得的底层浆首先在造纸机上浆，然后在铺有底层浆料的毛毯上上浆步骤（4）所得的面层浆，在毛毯上形成底层浆和面层浆的复合湿牛皮纸，底层浆和面层浆在上浆过程中分别加入质量比例为1:1的阳离子淀粉和聚丙烯酰胺混合试剂；
（7）将步骤（6）所得的复合湿牛皮纸脱水工序、干燥工序、压榨工序、压光工序和卷取，其中干燥工序中干燥辊相互压紧，干燥辊的线压力区间为82 kN/m，干燥辊的表面温度为
245℃，复合湿牛皮纸在干燥辊内的前进速度为820m/min。
（1）选择原料：选用经过漂白处理的针叶木浆和阔叶木浆按照重量比例1:1混合制备面层浆料，选用经过半漂白处理的废纸浆和竹木浆按照重量比例3:1混合制备底层浆料；
（2）面层浆料的制备：将针叶木浆和阔叶木浆按照重量比例1:1投放到面层浆料的碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，搅拌混合均匀，得到面层混合浆，面层混合浆的浓度为
5.2%；
（3）底层浆料的制备：将废纸浆和竹木浆按照重量比例3:1底层浆料的碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，搅拌混合均匀，得到底层混合浆，底层混合浆的浓度为4.5%；
（4）将步骤（2）所得的面层混合浆依次经过纤维分散机和磨浆机，形成面层浆，然后输送到完成塔；
（5）将步骤（3）所得的底层混合浆依次经过高浓除渣工序、粗筛工序、低浓除渣工序和磨浆工序，形成底层浆，然后输送到完成塔，其中粗筛工序为底层混合浆依次经过升流式粗筛和纤维分离机；
（6）将步骤（5）所得的底层浆首先在造纸机上浆，然后在铺有底层浆料的毛毯上上浆步骤（4）所得的面层浆，在毛毯上形成底层浆和面层浆的复合湿牛皮纸，底层浆和面层浆在上浆过程中分别加入质量比例为1:1的阳离子淀粉和聚丙烯酰胺混合试剂；
（7）将步骤（6）所得的复合湿牛皮纸脱水工序、干燥工序、压榨工序、压光工序和卷取，其中干燥工序中干燥辊相互压紧，干燥辊的线压力区间为90 kN/m，干燥辊的表面温度为
275℃，复合湿牛皮纸在干燥辊内的前进速度为900m/min。
浸泡5分钟，无法撕开，
浸泡10分钟，无法撕开，
浸泡20分钟，撕开过程中，面层部分区域与底层粘结紧密，发生断裂，
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