一种焙烧添加剂
阅读：705发布：2020-05-12
专利汇可以提供一种焙烧添加剂专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 焙烧 添加剂。该焙烧添加剂由活性 碳 酸 钙 、 硫酸 钠、氢 氧 化钠、 氧化钙 等组分构成，每种组分均为60‑100目的粉料。该焙烧添加剂可以提高含锂 矿石 的焙烧转化率，从而提高锂辉石、锂 云 母的综合利用率。同时，还可以减少污染气体的排放，从而保护环境。，下面是一种焙烧添加剂专利的具体信息内容。
一种焙烧添加剂
技术领域
背景技术
[0002] 近年，随着新能源汽车的推广，使得碳酸锂和氢氧化锂的需求增长迅猛。目前，从含锂矿石(如锂辉石、锂云母)中提取锂，进一步提纯获得碳酸锂和氢氧化锂是主要来源。从含锂矿石中提取锂的工艺主要有四种：硫酸法、硫酸盐法、氯化法、石灰石法，这四种工艺的一个共同特点就是要高温焙烧，焙烧后用酸性溶液浸取。目前所用的焙烧添加物，焙烧转化率大多在60％左右，浸取时所用酸性溶液的浓度大多在20％以上、甚至达到80％，使锂浸取液中杂质含量过多过大，给后续除杂带来重大困难，除杂成本高，特别是锂云母矿采取上述添加剂焙烧，产品纯度低，很难生产出合格产品。此外，由于含锂矿石和焙烧添加物中含有氟、硫、氯等元素及化合物，在高温焙烧时会不同程度的排入大气，从而造成污染环境。可见，一种既可以提高焙烧转化率，又可以减少污染气体排放的环保型焙烧添加剂是十分必要的。
发明内容
[0003] 针对焙烧转化率和污染气体排放等问题，本发明提供了一种环保型焙烧添加剂，既能够提高焙烧转化率，又能够减少有害气体的排放。
[0005]
[0006] 本发明可以大大提高含锂矿石的焙烧转化率，达到90％以上，焙烧后用稀硫酸或稀盐酸浸取即可，同时可以吸收焙烧过程中产生的氟、氯、硫等有害气体，减少污染气体排放，保护环境。
具体实施方式
[0007] 下面用具体实例加以说明：
[0008] 1.锂辉石焙烧添加剂
[0009] 该焙烧添加剂组分质量比为：
[0010]
[0011] 锂辉石和焙烧添加剂按比例混合后，进入回转窑焙烧(焙烧温度为1120℃～1140℃)，锂辉石由α型转为β型，密度变小，利于和硫酸钠、氢氧化钠等发生一系列复杂的反应，生成可溶于水的硫酸锂。与此同时，锂辉石与碳酸钙会发生反应生成碳硅灰石，使正硅酸钙含量降低，从而促进矿物充分分解；另一方面，碳硅灰石为低溶物，固相反应时产生液相，可以提高反应物的活性，促进焙烧反应进行，有利于提高锂辉石的焙烧转化率。
[0012] 锂辉石在焙烧过程中，会产生二氧化硫、硫化氢、氯气、氯化氢等等有害气体，焙烧添加剂中的氧化钙、氢氧化钠、碳酸钙会将这些气体吸收、反应，一方面可以将有害气体转化为固体，减少排放；另一方面可以生成硫酸钠进一步参与转化反应。
[0013] 经过生产实践得知，利用该焙烧添加剂，锂辉石的焙烧转化率可以达到95％以上。
[0014] 2.锂云母焙烧添加剂
[0015] 该焙烧添加剂组分质量比为：
[0016]
[0017] 锂云母和焙烧添加剂按比例混合后，进入焙烧窑焙烧(焙烧温度为920℃～950℃)，锂云母由固态变成熔融状，能与氢氧化钠、硫酸钠发生离子交换反应，生成可溶于水的硫酸锂。碳酸钙、氧化钙是高溶点物质，可以避免焙烧过程中锂云母因高温所产生的烧结和玻璃化现象。
[0018] 锂云母与碳酸钙在焙烧过程中也会生成碳硅灰石，使正硅酸钙含量降低，从而促进矿物充分分解；另一方面，碳硅灰石为低溶物，固相反应时产生液相，可以提高反应物的活性，促进焙烧反应进行，有利于提高锂云母的焙烧转化率。
[0019] 由于锂云母含有少量氟元素，在焙烧过程中有少量氟化氢气体出现，碳酸钙和氧化钙可以吸收这些氟化氢，避免氟化氢气体溢出污染环境。碳酸钙和氧化钙可以与二氧化硫、氯气、氯化氢等气体发生反应，将其固化在矿物中。
[0020] 经过多次试验和小规模生产得知，利用该焙烧添加剂，锂云母的焙烧转化率可以达到90％以上。
[0021] 以上所述是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和完善，这些改进和完善也视为本发明的保护范围。
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