多功能泵
阅读：568发布：2023-02-13
专利汇可以提供多功能泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种多功能 泵 ，由动 力 源或机械 传动系统 、泵体、入口管道、出口管道、带 活塞 的 连杆 、贮 水 箱、定向 阀 门 构成，其特征在于带活塞的连杆安装在泵体空腔内，入口管道与泵体连接，管道内腔与泵体空腔相通，出口管道与泵体连接，管道内腔与泵体空腔相通，连接处安装定向阀门，贮水箱连接在出口管道上，平时贮水箱和管道填满水，只要将入口管道放入水源中，活塞在泵体内来回运动，水就会通过泵体压入到出口管道，达到抽水的目的，这种泵体结构简单、部件少、工作效率高、启动快速、使用方便，不但能抽水，还能抽吸各种稀、稠、粘的液 流体 及粉沫、固体颗粒，故称为多功能泵。，下面是多功能泵专利的具体信息内容。
多功能泵
技术领域
背景技术
[0002] 目前，通常用的泵有如下缺陷，一、只具有单一功能，水泵只能抽水，油泵只能抽油，输送水泥砂浆的泵只能抽吸水泥砂浆；二、结构复杂，重量大；三、搬运和安装困难，使用不方便。现在须要一种泵，能抽吸各种粘、稀、稠液流体，粉沫、固体微粒，具有多种功能。发明内容
[0003] 本实用新型的目的是为弥补现有泵类的技术不足，克服现有泵类的缺陷，而提供一种多功能泵，结构简单，这种泵既可抽水，还可抽吸各种粘、稀、稠液流体，粉沫、固体微粒，应用广泛。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型多功能泵由动力源或机械传动系统、泵体、入口管道、出口管道、带活塞的连杆、贮水箱、定向阀门构成，其特点在于带活塞的连杆安装在泵体空腔内，带活塞的连杆在泵体空腔内来回运动，入口管道与泵体连接，管道内腔与泵体空腔相通，出口管道与泵体连接，管道内腔与泵体空腔相通，连接处安装有定向阀门，贮水箱连接在出口管道上。
[0005] 综合上述结构，可以看出多功能泵具有以下优点：
[0006] 一、由于泵体只有管道、阀门、带活塞的连杆、贮水箱，所以结构简单，制造成本低；
[0007] 二、由于部件少，所以工作可靠，故障少；
[0008] 三、搬运和安装、使用方便；
[0009] 四、由于只要活塞运动，形成泵的二个空腔抽水，所以工作效率高。
[0011] 图1为多功能泵的主视图；
[0012] 图2为图1上的A-A剖视图；
[0013] 图3为多功能泵的实施例2的结构示意图；
[0014] 图4为多功能泵的实施例3的结构示意图；
具体实施方式
[0015] 为加强对本实用新型的理解，现结合附图和实施例，详细说明如下：
[0017] 综合上述，由于入口管道、出口管道与泵体的连接位置不同，连接的方式不同，从表面上看，结构形式也有所不同，因而产生了多个实施例，现只列出三个实施例如下：
[0018] 实施例1，参看图1、图2，入口管道和出口管道是连接在泵体的两个端面上的，其连接是通过左管道、左通管、右管道、右通管实现的，参看图1、图2，泵体由泵体1、出口管道2、带活塞的连杆3，定向阀门4、6、9、13、右通管5、入口管道7、右管道8、左管道10、入口延伸管11、出口延伸管12、左通管14、动力源或机械传动系统16、贮水箱15(参看图1)构成，泵体1空腔安装带活塞的连杆3与动力源或机械传动系统16连接，带活塞连杆3在泵体1空腔内运动；右通管5一端连接泵体1，一端连接右管道8，右管道8通过右通管5与泵体1空腔相通；右管道8一端连接入口管道7，一端连接出口管道2，连接处各安装一个定向阀门4、6；左通管14一端连接泵体1，一端连接左管道10，左管道10通过左通管14与泵体1空腔相通，左管道10一端连接入口管道7，一端连接出口管道2，连接处各安装一个定向阀门9、13；贮水箱15连接在出口管道2上，入口延伸管11连接在入口管道7上；所述入口延伸管11是入口管道7的延长，当要抽池塘或远距离的水时，必须加长管道才能抽吸。所述贮水箱15是用来贮水和加压及排气的，平时把水贮在贮水箱15中，当要启动多功能泵工作时，不须要灌水给泵体，可以随时启动，因为贮水箱15和管道内充满了水。在安装状态下，为使水箱和管道的水不溢出及倒出来，入口管道7、出口管道2，入口和出口端弯曲上翘。
[0019] 综合上述结构，以水为例，将多功能泵的工作原理叙述如下：参看图2，当动力源或机械传动系统16带动带活塞连杆3向右运动，活塞左边形成真空，入口管道7中的水将阀门9打开，阀门13关闭，池塘和入口管道7中的水通过左通管14，进入泵体1的空腔内，与此同时，泵体1和右管道8中的水冲开阀门4，进入出口管道2内，从出口管道2排出；当带活塞连杆3向左运动，泵体1中的水被压缩，水将定向阀门13打开，定向阀9关闭，水便进入出口管道2，与此同时，定向阀门4关闭，入口管道7中的水冲开阀门6进入泵体1空腔内。从上所述，可以看出只要带活塞连杆3向右运动入口管道7中的水流到出口管道2，向左运动入口管道7也有水流到出口管道2，只要带活塞的连杆3运动，每时每刻，入口管道7有络绎不绝的水流到出口管道2不断排出。
[0020] 从上述结构和工作原理可以看出，这种泵体没有高速旋转的叶片和轮轴，结构简单，工作中不会出现叶片打坏和气蚀产生，因而同一台泵对水泥砂浆、固体微粒、粉沫、稀、粘、稠液流体都能抽吸，故称多功能泵。
[0021] 实施例2，参看图3：本实施例是带活塞的连杆3同样是连接在泵体1的空腔内，在泵体1空腔内可来回运动，入口管道7、出口管道2各有两处连接在泵体1上，连接处各安装有定向阀门9、13、6、4，这种连接方式比实施例1的结构简单、紧凑、轴向长度短一些，其工作原理和工作过程相同。
[0022] 实施例3，参看图4：同样，带活塞的连杆3连接在泵体1的空腔内，连接在动力源16或机械传动系统上的带活塞的连杆3随着传动系统的操作，在泵体1的空腔内运动，入口管道7和出口管道2通过左管道10和左通管14连接在泵体1的端面上，入口管道7、出口管道2、左通管14、泵体1的空腔、左管道10都相通，液流体及水可在内流通，入口管道7、出口管道2的另一端连接在泵体1上，泵体1的空腔、入口管道7、出口管道2三者相通。
[0023] 综合上述三个实施例，可以看出：入口管道7、出口管道2与泵体1连接，其连接在泵体1上的位置不同，方式不同，其结构会有所差异，但是多功能泵的工作原理、工作过程都相同，因而对泵体1的连接采取不同方式、不同位置、不同要求，还可以产生多个实施例，在此不一一列举。
[0024] 理所当然，不管怎样变换对泵体1连接方式、连接位置、连接需求，连接个数，只要带活塞的连杆3连接在泵体1的空腔内，入口管道7连接在泵体1上，泵体1、入口管道7、出口管道2相通，出口管道2连接在泵体1上，出口管道2、泵体1、出口管道7相通，都落在本实用新型多功能泵的权利要求1要求保护的技术方案上。
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