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一种露天矿场粉尘处理装置

阅读：905发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种露天矿场粉尘处理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种露天矿场粉尘处理装置；包括主体箱10，所述处理腔12前后端壁内对称转动配合连接有向外延伸的转轴 42，所述转轴42外侧末端固定连接有转轮 43，所述转轮43上周向固定连接有支撑杆44，所述支撑杆44另一端固定连接有摩擦块 45，所述主体箱10内设有左右贯通的处理腔12，通过安装在主体箱两侧的支撑杆可以完成在崎岖路面的移动,通过电磁铁可以根据需要在吸风处理和洒水降尘两种模式中切换，满足不同粉尘浓度的处理需求，同时滤网左侧设有毛刷，可以随时将吸附在滤网上的粉尘扫入储尘箱中，从而防止滤网被堵塞的同时防止了粉尘二次扬尘造成污染。，下面是一种露天矿场粉尘处理装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种露天矿场粉尘处理装置，包括主体箱，其特征在于：所述处理腔前后端壁内对称转动配合连接有向外延伸的转轴，所述转轴外侧末端固定连接有转轮，所述转轮上周向固定连接有支撑杆，所述支撑杆另一端固定连接有摩擦块，所述主体箱内设有左右贯通的处理腔，所述处理腔内固定连接有滤网，所述处理腔上端壁固定连接有位于所述滤网右侧的风扇箱，所述处理腔前后两侧对称连通设有位于所述滤网左侧的链轮腔，所述链轮腔右侧设有毛刷传动腔，所述链轮腔左侧设有水路机构，所述链轮腔下侧设有粉尘收集机构，所述风扇箱上侧设有位于所述主体箱内的风扇动力腔，所述风扇动力腔左侧设有与所述主体箱固定连接的电机，所述风扇动力腔左侧设有左右对称的毛刷动力腔，所述电机左端面固定连接有向左延伸至贯穿所述风扇动力腔和所述毛刷动力腔的主动轴，所述主动轴内设有开口向左的花键腔，所述风扇动力腔内设有与所述主动轴固定连接的第一带轮，所述毛刷动力腔内设有与所述主动轴固定连接的第二带轮，所述毛刷动力腔左侧设有开口向上的洒水箱转动腔，所述洒水箱转动腔与所述毛刷动力腔之间设有模式切换机构。
2.根据权利要求1所述的一种露天矿场粉尘处理装置，其特征在于：所述粉尘收集机构包括集尘腔，所述集尘腔所述主体箱内且向上与所述处理腔连通，所述集尘腔位于所述链轮腔之间，所述集尘腔下侧连通设有向右开口的储尘箱滑动腔，所述储尘箱滑动腔内滑动配合连接有储尘箱，所述储尘箱内设有开口向上的储尘腔。
3.根据权利要求1所述的一种露天矿场粉尘处理装置，其特征在于：所述水路机构包括储水腔，所述储水腔位于所述主体箱内且位于所述储尘箱滑动腔左侧，所述储水腔左侧连通设有向左开口的进水腔，所述储水腔上侧连通设有向上与所述处理腔连通的集水腔，所述处理腔上端壁固定连接有与所述集水腔对应的水帘喷口，所述储水腔右端壁固定连接有水泵，所述水泵右端面固定连接有连接水管，所述连接水管一端与所述水帘喷口连通，另一端固定连接有波纹管，波纹管另一端固定连接有向上延伸至所述洒水箱转动腔内的洒水管。
4.根据权利要求1所述的一种露天矿场粉尘处理装置，其特征在于：所述洒水箱转动腔包括齿轮腔，所述齿轮腔位于所述主体箱内且贯穿所述洒水箱转动腔，所述洒水箱转动腔内转动配合连接有延伸至外界的洒水箱，所述洒水管顶端面与所述洒水箱底端面抵接，所述洒水箱内贯通设有洒水腔，所述齿轮腔内设有与所述洒水箱外端面固定连接的第一齿轮，所述齿轮腔底端壁转动配合连接有向上下两侧延伸且位于所述洒水箱转动腔右侧的第一从动轴，所述齿轮腔内设有与所述第一从动轴上侧末端固定连接的第二齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种露天矿场粉尘处理装置，其特征在于：所述风扇箱包括风扇传动腔，所述风扇传动腔位于所述风扇箱内，所述风扇传动腔右端壁内转动配合连接有向前延伸至贯穿所述风扇箱的第二从动轴，所述第二从动轴左侧末端固定连接有风扇，所述风扇传动腔内设有与所述第二从动轴固定连接的第三带轮，所述第三带轮和所述第一带轮之间动力配合连接有第一传动带。
6.根据权利要求1所述的一种露天矿场粉尘处理装置，其特征在于：所述链轮腔包括链轮轴，所述链轮轴上下对称与所述链轮腔右端壁转动配合连接且向左延伸至所述链轮腔内，所述链轮腔内设有与所述链轮轴左侧末端固定连接的链轮，所述链轮之间动力配合连接有链条，所述链条上等距固定连接有多个连接板，所述连接板左端面固定连接有毛刷，所述毛刷右端面与所述滤网左端面抵接，上侧所述链轮轴向右延伸至所述毛刷传动腔内，所述毛刷传动腔内设有与所述链轮轴固定连接的第四带轮，所述第四带轮与所述第二带轮之间动力配合连接有第二传动带。
7.根据权利要求1所述的一种露天矿场粉尘处理装置，其特征在于：所述模式切换机构包括锥齿轮腔，所述锥齿轮腔位于所述毛刷动力腔左侧，所述锥齿轮腔上侧设有位于所述齿轮腔下侧的带轮传动腔，所述带轮传动腔下侧设有位于所述锥齿轮腔左侧的离心轮腔，所述离心轮腔左侧连通设有被所述洒水管贯穿的滑块腔，所述滑块腔内设有与所述洒水管固定连接的滑块，所述滑块左端面与所述滑块腔左端壁之间固定连接有第一压缩弹簧，所述带轮传动腔底端壁内转动配合连接有向上下两侧延伸且位于所述第一从动轴左侧的第三从动轴，所述带轮传动腔内设有与所述第三从动轴上侧末端固定连接的第五带轮，所述离心轮腔内设有与所述第三从动轴下侧末端固定连接的离心轮，所述离心轮内周向设有多个开口向外的离心块腔，所述离心块腔内滑动配合连接有离心块，所述离心块内端面与所述离心块腔底壁之间固定连接有第一拉伸弹簧，所述第一从动轴向下延伸贯穿所述带轮传动腔至所述锥齿轮腔内，所述带轮传动腔内设有与所述第一从动轴固定连接的第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮之间动力配合连接有第三传动带，所述锥齿轮腔内设有与所述第一从动轴下侧末端固定连接的第一锥齿轮，所述花键腔内花键配合链接有向左延伸至所述锥齿轮腔内的第四从动轴，所述锥齿轮腔设有与所述第四从动轴左侧末端固定连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮可与所述第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮左侧设有与所述第四从动轴固定连接的磁铁，所述磁铁右端面与所述锥齿轮腔右端壁之间固定连接有第二拉伸弹簧，所述锥齿轮腔上端壁固定连接有位于所述磁铁右侧的电磁铁。

说明书全文

一种露天矿场粉尘处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及采矿技术领域，具体地说是一种露天矿场粉尘处理装置。

背景技术

[0002] 露天矿场的矿石采集，成本低，效率高，但是缺点是粉尘污染严重，对于环境和工人健康都有不利的影响，由于露天矿场的地面坎坷崎岖，目前的粉尘处理装置通常为固定式，且无法根据粉尘浓度调节处理模式，容易造成平时处理能力过剩而粉尘浓度较高时处理能力不足，另一方面，目前常用的滤网过滤由于矿场粉尘处理强度大，需要频繁更换，否则会导致处理不充分或滤网堵塞。

发明内容

[0003] 针对上述技术的不足，本发明提出了一种露天矿场粉尘处理装置，能够克服上述缺陷。

[0004] 本发明是一种露天矿场粉尘处理装置，包括主体箱，所述处理腔前后端壁内对称转动配合连接有向外延伸的转轴，所述转轴外侧末端固定连接有转轮，所述转轮上周向固定连接有支撑杆，所述支撑杆另一端固定连接有摩擦块，所述主体箱内设有左右贯通的处理腔，所述处理腔内固定连接有滤网，所述处理腔上端壁固定连接有位于所述滤网右侧的风扇箱，所述处理腔前后两侧对称连通设有位于所述滤网左侧的链轮腔，所述链轮腔右侧设有毛刷传动腔，所述链轮腔左侧设有水路机构，所述链轮腔下侧设有粉尘收集机构，所述风扇箱上侧设有位于所述主体箱内的风扇动力腔，所述风扇动力腔左侧设有与所述主体箱固定连接的电机，所述风扇动力腔左侧设有左右对称的毛刷动力腔，所述电机左端面固定连接有向左延伸至贯穿所述风扇动力腔和所述毛刷动力腔的主动轴，所述主动轴内设有开口向左的花键腔，所述风扇动力腔内设有与所述主动轴固定连接的第一带轮，所述毛刷动力腔内设有与所述主动轴固定连接的第二带轮，所述毛刷动力腔左侧设有开口向上的洒水箱转动腔，所述洒水箱转动腔与所述毛刷动力腔之间设有模式切换机构。

[0005] 在上述技术方案基础上，所述粉尘收集机构包括集尘腔，所述集尘腔所述主体箱内且向上与所述处理腔连通，所述集尘腔位于所述链轮腔之间，所述集尘腔下侧连通设有向右开口的储尘箱滑动腔，所述储尘箱滑动腔内滑动配合连接有储尘箱，所述储尘箱内设有开口向上的储尘腔。

[0006] 在上述技术方案基础上，所述水路机构包括储水腔，所述储水腔位于所述主体箱内且位于所述储尘箱滑动腔左侧，所述储水腔左侧连通设有向左开口的进水腔，所述储水腔上侧连通设有向上与所述处理腔连通的集水腔，所述处理腔上端壁固定连接有与所述集水腔对应的水帘喷口，所述储水腔右端壁固定连接有水泵，所述水泵右端面固定连接有连接水管，所述连接水管一端与所述水帘喷口连通，另一端固定连接有波纹管，波纹管另一端固定连接有向上延伸至所述洒水箱转动腔内的洒水管。

[0007] 在上述技术方案基础上，所述洒水箱转动腔包括齿轮腔，所述齿轮腔位于所述主体箱内且贯穿所述洒水箱转动腔，所述洒水箱转动腔内转动配合连接有延伸至外界的洒水箱，所述洒水管顶端面与所述洒水箱底端面抵接，所述洒水箱内贯通设有洒水腔，所述齿轮腔内设有与所述洒水箱外端面固定连接的第一齿轮，所述齿轮腔底端壁转动配合连接有向上下两侧延伸且位于所述洒水箱转动腔右侧的第一从动轴，所述齿轮腔内设有与所述第一从动轴上侧末端固定连接的第二齿轮。

[0008] 在上述技术方案基础上，所述风扇箱包括风扇传动腔，所述风扇传动腔位于所述风扇箱内，所述风扇传动腔右端壁内转动配合连接有向前延伸至贯穿所述风扇箱的第二从动轴，所述第二从动轴左侧末端固定连接有风扇，所述风扇传动腔内设有与所述第二从动轴固定连接的第三带轮，所述第三带轮和所述第一带轮之间动力配合连接有第一传动带。

[0009] 在上述技术方案基础上，所述链轮腔包括链轮轴，所述链轮轴上下对称与所述链轮腔右端壁转动配合连接且向左延伸至所述链轮腔内，所述链轮腔内设有与所述链轮轴左侧末端固定连接的链轮，所述链轮之间动力配合连接有链条，所述链条上等距固定连接有多个连接板，所述连接板左端面固定连接有毛刷，所述毛刷右端面与所述滤网左端面抵接，上侧所述链轮轴向右延伸至所述毛刷传动腔内，所述毛刷传动腔内设有与所述链轮轴固定连接的第四带轮，所述第四带轮与所述第二带轮之间动力配合连接有第二传动带。

[0010] 在上述技术方案基础上，所述模式切换机构包括锥齿轮腔，所述锥齿轮腔位于所述毛刷动力腔左侧，所述锥齿轮腔上侧设有位于所述齿轮腔下侧的带轮传动腔，所述带轮传动腔下侧设有位于所述锥齿轮腔左侧的离心轮腔，所述离心轮腔左侧连通设有被所述洒水管贯穿的滑块腔，所述滑块腔内设有与所述洒水管固定连接的滑块，所述滑块左端面与所述滑块腔左端壁之间固定连接有第一压缩弹簧，所述带轮传动腔底端壁内转动配合连接有向上下两侧延伸且位于所述第一从动轴左侧的第三从动轴，所述带轮传动腔内设有与所述第三从动轴上侧末端固定连接的第五带轮，所述离心轮腔内设有与所述第三从动轴下侧末端固定连接的离心轮，所述离心轮内周向设有多个开口向外的离心块腔，所述离心块腔内滑动配合连接有离心块，所述离心块内端面与所述离心块腔底壁之间固定连接有第一拉伸弹簧，所述第一从动轴向下延伸贯穿所述带轮传动腔至所述锥齿轮腔内，所述带轮传动腔内设有与所述第一从动轴固定连接的第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮之间动力配合连接有第三传动带，所述锥齿轮腔内设有与所述第一从动轴下侧末端固定连接的第一锥齿轮，所述花键腔内花键配合链接有向左延伸至所述锥齿轮腔内的第四从动轴，所述锥齿轮腔设有与所述第四从动轴左侧末端固定连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮可与所述第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮左侧设有与所述第四从动轴固定连接的磁铁，所述磁铁右端面与所述锥齿轮腔右端壁之间固定连接有第二拉伸弹簧，所述锥齿轮腔上端壁固定连接有位于所述磁铁右侧的电磁铁。

[0011] 本发明的有益效果是：通过安装在主体箱两侧的支撑杆可以完成在崎岖路面的移动,通过电磁铁可以根据需要在吸风处理和洒水降尘两种模式中切换，满足不同粉尘浓度的处理需求，同时滤网左侧设有毛刷，可以随时将吸附在滤网上的粉尘扫入储尘箱中，从而防止滤网被堵塞的同时防止了粉尘二次扬尘造成污染。附图说明

[0012] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0013] 图1为本发明的一种露天矿场粉尘处理装置结构示意图；图2为图1中A-A方向剖视结构示意图；
图3为图1中正视结构示意图;
图4为图1中B处的放大结构示意图；
图5为图1中C处的放大结构示意图。

具体实施方式

[0014] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

[0015] 下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0016] 如图1-5所示，本发明装置的一种露天矿场粉尘处理装置，包括主体箱10，所述处理腔12前后端壁内对称转动配合连接有向外延伸的转轴42，所述转轴42外侧末端固定连接有转轮43，所述转轮43上周向固定连接有支撑杆44，所述支撑杆44另一端固定连接有摩擦块45，所述主体箱10内设有左右贯通的处理腔12，所述处理腔12内固定连接有滤网36，所述处理腔12上端壁固定连接有位于所述滤网36右侧的风扇箱24，所述处理腔12前后两侧对称连通设有位于所述滤网36左侧的链轮腔31，所述链轮腔31右侧设有毛刷传动腔39，所述链轮腔31左侧设有水路机构，所述链轮腔31下侧设有粉尘收集机构，所述风扇箱24上侧设有位于所述主体箱10内的风扇动力腔75，所述风扇动力腔75左侧设有与所述主体箱10固定连接的电机25，所述风扇动力腔75左侧设有左右对称的毛刷动力腔71，所述电机25左端面固定连接有向左延伸至贯穿所述风扇动力腔75和所述毛刷动力腔71的主动轴26，所述主动轴26内设有开口向左的花键腔62，所述风扇动力腔75内设有与所述主动轴26固定连接的第一带轮11，所述毛刷动力腔71内设有与所述主动轴26固定连接的第二带轮72，所述毛刷动力腔71左侧设有开口向上的洒水箱转动腔29，所述洒水箱转动腔29与所述毛刷动力腔71之间设有模式切换机构；所述电机25启动带动所述主动轴26转动，从而带动所述第一带轮11和所述第二带轮72转动。

[0017] 另外，在一个实施例中，所述粉尘收集机构包括集尘腔18，所述集尘腔18所述主体箱10内且向上与所述处理腔12连通，所述集尘腔18位于所述链轮腔31之间，所述集尘腔18下侧连通设有向右开口的储尘箱滑动腔21，所述储尘箱滑动腔21内滑动配合连接有储尘箱20，所述储尘箱20内设有开口向上的储尘腔19；粉尘通过所述集尘腔18进入所述储尘腔19，当所述储尘腔19中粉尘装满后，拉出所述储尘箱滑动腔21便于完成清理。

[0018] 另外，在一个实施例中，所述水路机构包括储水腔15，所述储水腔15位于所述主体箱10内且位于所述储尘箱滑动腔21左侧，所述储水腔15左侧连通设有向左开口的进水腔14，所述储水腔15上侧连通设有向上与所述处理腔12连通的集水腔13，所述处理腔12上端壁固定连接有与所述集水腔13对应的水帘喷口76，所述储水腔15右端壁固定连接有水泵
16，所述水泵16右端面固定连接有连接水管17，所述连接水管17一端与所述水帘喷口76连通，另一端固定连接有波纹管30，波纹管30另一端固定连接有向上延伸至所述洒水箱转动腔29内的洒水管50；所述水泵16启动时,所述储水腔15中的水在所述水泵16作用下进入所述连接水管17，所述连接水管17中的水一部分通过所述水帘喷口76形成水帘进行降尘后通过所述集水腔13回到所述储水腔15内，另一部分通过所述波纹管30和所述洒水管50进入所述洒水箱转动腔29。

[0019] 另外，在一个实施例中，所述洒水箱转动腔29包括齿轮腔77，所述齿轮腔77位于所述主体箱10内且贯穿所述洒水箱转动腔29，所述洒水箱转动腔29内转动配合连接有延伸至外界的洒水箱28，所述洒水管50顶端面与所述洒水箱28底端面抵接，所述洒水箱28内贯通设有洒水腔27，所述齿轮腔77内设有与所述洒水箱28外端面固定连接的第一齿轮70，所述齿轮腔77底端壁转动配合连接有向上下两侧延伸且位于所述洒水箱转动腔29右侧的第一从动轴65，所述齿轮腔77内设有与所述第一从动轴65上侧末端固定连接的第二齿轮66；所述第一从动轴65转动带动所述第二齿轮66转动从而通过所述第二齿轮66带动所述第一齿轮70转动，从而带动所述洒水箱28转动，从而完成周向洒水。

[0020] 另外，在一个实施例中，所述风扇箱24包括风扇传动腔23，所述风扇传动腔23位于所述风扇箱24内，所述风扇传动腔23右端壁内转动配合连接有向前延伸至贯穿所述风扇箱24的第二从动轴37，所述第二从动轴37左侧末端固定连接有风扇38，所述风扇传动腔23内设有与所述第二从动轴37固定连接的第三带轮22，所述第三带轮22和所述第一带轮11之间动力配合连接有第一传动带74；所述第一带轮11转动通过所述第一传动带74带动所述第三带轮22转动，从而带动所述第二从动轴37和所述风扇38转动，从而实现吸风效果。

[0021] 另外，在一个实施例中，所述链轮腔31包括链轮轴41，所述链轮轴41上下对称与所述链轮腔31右端壁转动配合连接且向左延伸至所述链轮腔31内，所述链轮腔31内设有与所述链轮轴41左侧末端固定连接的链轮33，所述链轮33之间动力配合连接有链条32，所述链条32上等距固定连接有多个连接板34，所述连接板34左端面固定连接有毛刷35，所述毛刷35右端面与所述滤网36左端面抵接，上侧所述链轮轴41向右延伸至所述毛刷传动腔39内，所述毛刷传动腔39内设有与所述链轮轴41固定连接的第四带轮40，所述第四带轮40与所述第二带轮72之间动力配合连接有第二传动带73；所述第二带轮72转动通过所述第二传动带
73带动所述第四带轮40转动，从而通过所述链轮轴41带动所述链轮33，所述链条32以及所述连接板34转动，从而带动所述毛刷35转动，将所述滤网36左端面上的吸附的粉尘向下刷入所述集尘腔18中。

[0022] 另外，在一个实施例中，所述模式切换机构包括锥齿轮腔56，所述锥齿轮腔56位于所述毛刷动力腔71左侧，所述锥齿轮腔56上侧设有位于所述齿轮腔77下侧的带轮传动腔67，所述带轮传动腔67下侧设有位于所述锥齿轮腔56左侧的离心轮腔53，所述离心轮腔53左侧连通设有被所述洒水管50贯穿的滑块腔49，所述滑块腔49内设有与所述洒水管50固定连接的滑块47，所述滑块47左端面与所述滑块腔49左端壁之间固定连接有第一压缩弹簧
48，所述带轮传动腔67底端壁内转动配合连接有向上下两侧延伸且位于所述第一从动轴65左侧的第三从动轴46，所述带轮传动腔67内设有与所述第三从动轴46上侧末端固定连接的第五带轮69，所述离心轮腔53内设有与所述第三从动轴46下侧末端固定连接的离心轮54，所述离心轮54内周向设有多个开口向外的离心块腔52，所述离心块腔52内滑动配合连接有离心块51，所述离心块51内端面与所述离心块腔52底壁之间固定连接有第一拉伸弹簧55，所述第一从动轴65向下延伸贯穿所述带轮传动腔67至所述锥齿轮腔56内，所述带轮传动腔
67内设有与所述第一从动轴65固定连接的第六带轮64，所述第六带轮64与所述第五带轮69之间动力配合连接有第三传动带68，所述锥齿轮腔56内设有与所述第一从动轴65下侧末端固定连接的第一锥齿轮57，所述花键腔62内花键配合链接有向左延伸至所述锥齿轮腔56内的第四从动轴61，所述锥齿轮腔56设有与所述第四从动轴61左侧末端固定连接的第二锥齿轮58，所述第二锥齿轮58可与所述第一锥齿轮57啮合，所述第二锥齿轮58左侧设有与所述第四从动轴61固定连接的磁铁59，所述磁铁59右端面与所述锥齿轮腔56右端壁之间固定连接有第二拉伸弹簧60，所述锥齿轮腔56上端壁固定连接有位于所述磁铁59右侧的电磁铁
63；所述电磁铁63与所述磁铁59磁力相斥且斥力大于所述第二拉伸弹簧60的拉力，当所述电磁铁63启动时，所述第二锥齿轮58，所述第四从动轴61以及所述磁铁59在所述磁铁59和所述电磁铁63之间斥力作用下克服所述第二拉伸弹簧60的拉力向左运动至与所述第一锥齿轮57啮合，所述主动轴26转动带动所述第四从动轴61转动，从而通过所述第二锥齿轮58带动所述第一锥齿轮57和所述第一从动轴65转动，所述第一从动轴65转动带动所述第六带轮64转动，通过所述第三传动带68带动所述第五带轮69转动，从而带动所述第三从动轴46和所述离心轮54转动，从而使所述离心块51在离心力作用下克服所述第一拉伸弹簧55的拉力向外侧运动，从而推动所述滑块47和所述洒水管50克服所述第一压缩弹簧48的推力向左运动至所述洒水管50与所述洒水腔27正对，所述洒水管50中的水不在被所述洒水箱28阻挡，通过所述洒水腔27喷洒至外界。

[0023] 下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述来具体的介绍本申请的一种露天矿场粉尘处理装置：初始状态下，第二拉伸弹簧60处于放松状态，第一锥齿轮57与第二锥齿轮58分离，第一拉伸弹簧55处于放松状态，离心块51完全位于离心块腔52内，第一压缩弹簧48处于放松状态，洒水管50位于洒水腔27右侧且洒水管50上端面与洒水箱28下端面抵接；
开始工作时，推动主体箱10至合适位置，启动水泵16，在水帘喷口76与集水腔13之间形成水帘从而完成初步水吸附，启动电机25带动风扇38转动，从处理腔12左侧吸入空气后从处理腔12右侧排除，空气经过水帘初步过滤后通过滤网36完成二次过滤，粉尘被吸附在滤网36左端面上，通过毛刷35转动将滤网36上的粉尘刷入储尘腔19中，进而完成粉尘的收集；
当矿场粉尘浓度较高时，启动电磁铁63，第一锥齿轮57与第二锥齿轮58啮合，从而带动洒水箱28开始转动，通过洒水管50与洒水腔27连通，储水腔15中的水通过洒水腔27喷洒至外界，从而完成大范围降尘。

[0024] 本发明的有益效果是：通过安装在主体箱两侧的支撑杆可以完成在崎岖路面的移动,通过电磁铁可以根据需要在吸风处理和洒水降尘两种模式中切换，满足不同粉尘浓度的处理需求，同时滤网左侧设有毛刷，可以随时将吸附在滤网上的粉尘扫入储尘箱中，从而防止滤网被堵塞的同时防止了粉尘二次扬尘造成污染。

[0025] 以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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