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焦炉给料器

阅读:922发布:2020-05-12

专利汇可以提供焦炉给料器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且焦炉 给料器,它涉及一种给料器。针对现有给料器运动行程较短,浪费给料时间的问题。所述给料器包括 电机 、减速机、 链轮 传动机构、 传动轴 、 连杆 和给料斗,所述给料器还包括偏心轮和销轴,电机的输出端与减速机的输入端传动连接,减速机的输出端通过链轮传动机构与传动轴传动连接,偏心轮上设有传动轴孔和销轴轴孔,偏心轮上传动轴孔和销轴轴孔之间的中心距为120-160mm,传动轴装在偏心轮的传动轴孔内,销轴装在偏心轮上的销轴轴孔内,偏心轮通过销轴与连杆的一端连接,连杆的另一端与给料斗连接。本 发明 用于焦炉提供原 煤 。,下面是焦炉给料器专利的具体信息内容。

1.一种焦炉给料器,所述给料器包括电机(1)、减速机(2)、链轮传动机构(3)、传动轴(4)、连杆(5)和给料斗(6),其特征在于所述给料器还包括偏心轮(7)和销轴(8),电机(1)的输出端与减速机(2)的输入端传动连接,减速机(2)的输出端通过链轮传动机构(3)与传动轴(4)传动连接,偏心轮(7)上设有传动轴孔(7-1)和销轴轴孔(7-2),偏心轮(7)上传动轴孔(7-1)和销轴轴孔(7-2)之间的中心距(L)为120-160mm,传动轴(4)装在偏心轮(7)的传动轴孔(7-1)内,销轴(8)装在偏心轮(7)上的销轴轴孔(7-2)内,偏心轮(7)通过销轴(8)与连杆(5)的一端连接,连杆(5)的另一端与给料斗(6)连接。
2.根据权利要求1所述焦炉给料器,其特征在于偏心轮(7)上传动轴孔(7-1)和销轴轴孔(7-2)之间的中心距(L)为140mm。

说明书全文

焦炉给料器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种给料器。

背景技术

[0002] 现有焦炉给料器运动行程较短,浪费给料时间且直接影响捣固的时间。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种焦炉给料器,以解决现有焦炉给料器运动行程较短,浪费给料时间的问题。
[0004] 本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:所述给料器包括电机、减速机、链轮传动机构、传动轴连杆和给料斗,所述给料器还包括偏心轮和销轴,电机的输出端与减速机的输入端传动连接,减速机的输出端通过链轮传动机构与传动轴传动连接,偏心轮上设有传动轴孔和销轴轴孔,偏心轮上传动轴孔和销轴轴孔之间的中心距为120-160mm,传动轴装在偏心轮的传动轴孔内,销轴装在偏心轮上的销轴轴孔内,偏心轮通过销轴与连杆的一端连接,连杆的另一端与给料斗连接。
[0005] 本发明具有以下有益效果:本发明的给料器的行程大小取决于给料器的偏心轮直径,偏心轮上传动轴孔和销轴轴孔之间的中心距L为120-160mm,增大了偏心轮的直径,增加了给料器的行程,增加下料量,降低捣固操作时间。附图说明
[0006] 图1是本发明的整体主视图,图2是偏心轮结构示意图。

具体实施方式

[0007] 具体实施方式一:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的给料器包括电机1、减速机2、链轮传动机构3、传动轴4、连杆5和给料斗6,所述给料器还包括偏心轮7和销轴8,电机1的输出端与减速机2的输入端传动连接,减速机2的输出端通过链轮传动机构
3与传动轴4传动连接,偏心轮7上设有传动轴孔7-1和销轴轴孔7-2,偏心轮7上传动轴孔7-1和销轴轴孔7-2之间的中心距L为120-160mm,传动轴4装在偏心轮7的传动轴孔
7-1内,销轴8装在偏心轮7上的销轴轴孔7-2内,偏心轮7通过销轴8与连杆5的一端连接,连杆5的另一端与给料斗6连接。
[0008] 具体实施方式二:结合图2说明本实施方式,本实施方式的偏心轮7上传动轴孔7-1和销轴轴孔7-2之间的中心距L为140mm,此结构给料斗的行程增加20mm,缩短了给料时间。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
[0009] 工作原理:电机1通过减速机2带动链轮传动机构3运转,链轮传动机构3通过传动轴4带动偏心轮7旋转,偏心轮7通过连杆5带动给料斗6运动。
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