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高精密不锈无缝钢管的固溶热处理加工装置

阅读:211发布:2020-05-13

专利汇可以提供高精密不锈无缝钢管的固溶热处理加工装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了高精密不锈 钢 无缝钢管的固溶 热处理 加工装置,包括网带和置于网带上端的多个管道本体,所述管道本体的两端均设有压紧防 变形 装置;所述压紧防变形装置包括置于网带上端的 底板 ,所述底板的上端竖直固定连接有两个 定位 杆,两个所述定位杆共同滑动连接有 压板 ,所述定位杆的外侧活动套接有第一 弹簧 ,所述第一弹簧的两端分别与压板、底板固定连接,所述压板的下端等距固定连接有多个上夹 块 。优点在于:本装置可对多个管道本体进行 固溶热处理 ,处理数量大,设置防变形板、中心腔、 活塞 筒等结构实现对多种不同管径的无缝钢管进行防变形处理,设置 锁 止装置对防变形板的 位置 进行改变,以适用于不同管径的无缝钢管。,下面是高精密不锈无缝钢管的固溶热处理加工装置专利的具体信息内容。

1.高精密不锈无缝钢管的固溶热处理加工装置,包括网带(2)和置于网带(2)上端的多个管道本体(1),其特征在于,所述管道本体(1)的两端均设有压紧防变形装置;所述压紧防变形装置包括置于网带(2)上端的底板(4),所述底板(4)的上端竖直固定连接有两个定位杆(8),两个所述定位杆(8)共同滑动连接有压板(3),所述定位杆(8)的外侧活动套接有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的两端分别与压板(3)、底板(4)固定连接,所述压板(3)的下端等距固定连接有多个上夹(5),所述底板(4)的上端等距固定连接有多个下夹块(6),所述压板(3)与底板(4)之间对称设有两个压装置;所述压紧防变形装置还包括同轴设置在管道本体(1)内侧的防变形板(15),所述防变形板(15)内开设有一端开口、一端封闭的中心腔(16),所述中心腔(16)的内周壁周向均匀开设有与之连通的活塞腔(17),所述活塞腔(17)的内壁密封滑动连接的第一活塞板(18),所述第一活塞板(18)远离中心腔(16)的一端固定连接有活塞杆(19),所述活塞杆(19)远离第一活塞板(18)的一端贯穿活塞腔(17)并固定连接有接近板(20),位于活塞腔(17)内的所述活塞杆(19)的外侧活动套接有第三弹簧(23),所述第三弹簧(23)的两端分别与第一活塞板(18)、活塞腔(17)的内壁相抵。
2.根据权利要求1所述的高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置,其特征在于,所述多个中心腔(16)的开口端共同密封固定连接有活塞筒(24),所述活塞筒(24)内平向密封滑动连接有第二活塞板(25),所述活塞筒(24)远离防变形板(15)的一端嵌装有电动推杆(26),且电动推杆(26)的伸缩端与第二活塞板(25)固定连接,所述底板(4)的一侧固定连接有呈L型的支架(27),所述支架(27)由相互垂直固定连接的横板与竖板构成,所述竖板内开设有供活塞筒(24)垂直滑动的滑槽(28),所述竖板水平转动连接有转轴(29),所述转轴(29)的两端分别固定连接有转动盘(30)与转把(34),所述转动盘(30)远离转轴(29)的一侧的偏心处转动连接有连杆(31),所述连杆(31)远离转动盘(30)的一端与活塞筒(24)转动连接,所述转轴(29)上设置有止装置。
3.根据权利要求1所述的高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置,其特征在于,所述上夹块(5)的数目比下夹块(6)的数目少1,多个所述上夹块(5)与多个下夹块(6)交错设置,所述管道本体(1)置于每两个相邻下夹块(6)与一个上夹块(5)之间。
4.根据权利要求1所述的高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置,其特征在于,位于两侧的所述上夹块(5)的下端嵌装有压力传感器(7),且压力传感器(7)电性连接有压力显示设备。
5.根据权利要求1所述的高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置,其特征在于,所述定位杆(8)的上端固定连接有限位板(10)。
6.根据权利要求1所述的高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置,其特征在于,所述压力装置包括嵌设在底板(4)上端的第一永磁块(11)和螺纹连接在压板(3)内的螺杆(12),所述螺杆(12)的下端固定连接有第一永磁块(11)相吸设置的第二永磁块(14),所述螺杆(12)的上端固定连接有扭杆(13);所述接近板(20)远离活塞杆(19)的一侧开设有凹槽,所述凹槽内壁通过第二弹簧(21)弹性连接有刻度块(22)。
7.根据权利要求2所述的高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置,其特征在于,所述锁止装置包括同轴固定套接在转轴(29)上的齿轮(32),且齿轮(32)位于转动盘(30)与支架(27)之间,所述竖板的一侧固定连接有固定板(35),所述固定板(35)竖直滑动连接有竖杆(36),所述竖杆(36)的上端固定连接有与齿轮(32)相啮合的锁止板(33),所述竖杆(36)的下端固定连接有拉环,所述竖杆(36)的外侧活动套接有第四弹簧(37),所述第四弹簧(37)的两端分别与固定板(35)的下端、拉环对固定连接。

说明书全文

高精密不锈无缝钢管的固溶热处理加工装置

技术领域

[0001] 本发明涉及热处理技术领域,尤其涉及高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置。

背景技术

[0002] 不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。是耐空气、蒸汽等弱腐蚀介质和酸、、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢管。又称不锈耐酸钢管。
[0003] 将合金加热至高温单相区恒温保持,使中间相充分溶解到固溶体中后快速冷却,以得到饱和固溶体的工艺称固溶热处理。通过固溶处理铬镍不锈钢将高温组织在室温下固定下来获得被过饱和的奥氏体,以改善铬镍不锈钢的耐腐蚀性
[0004] 经检索,中国专利公开号为CN102978550B公开的防止大直径镁合金壳体零件热处理变形的方法及装置,在将被加工的大直径镁合金壳体零件放入热处理设备中进行固溶及时效热处理前,先制作一个托盘,并在托盘上固定一个下圆盘和通过连接杆连接一个上圆盘,然后将圆筒形状的大直径镁合金壳体零件套在下圆盘与上圆盘上并竖直地放置在托盘上,使下圆盘和上圆盘的外圆柱面与大直径镁合金壳体零件的圆筒内壁之间预留0.5~4毫米的间隙;然后将大直径镁合金壳体零件连同托盘一起竖直地吊入热处理设备中进行固溶和时效热处理,通过这种在大直径镁合金壳体零件的两个端口内分别设置下圆盘与上圆盘的方法,即可防止或减少大直径镁合金壳体零件在热处理时所产生的变形。
[0005] 上述专利中的壳体与本申请的无缝钢管结构相同,上述专利仅能对单个壳体进行防变形处理,不能大批量地对多个壳体进行防变形,热处理效率较低。
[0006] 又如中国专利公开号为CN208733185U公开的一种薄细长镍铬合金管的固溶热处理工装,包括两通过螺栓连接的压板,所述压板上具有多个三形凹槽,上下两块压板配合,将直管定位在所述三角形凹槽之间。所述三角形凹槽内衬有软质垫片。所述螺栓上套有弹簧;所述螺栓一端与螺母螺纹连接,另一端具有快结构。本实用新型三角形的凹槽设计可以适用于多种规格的管材直径,通用性较强。管材与压板接触的部位采用垫片隔离,可以防止管材与压板接触部位的擦伤。通过快锁结构可以快速安装。通过设置弹簧和螺母螺纹连接结构可以调节压板对钢管的压,防止压力过大对薄壁管损伤。
[0007] 上述专利通过弹簧、螺母等结构实现对钢管的压紧作用,一方面弹簧需要人工旋转螺母调节弹簧压缩量,需要人工操作,另一方面不清楚钢管所受到的压力大小是多少,在人工操作时,可能没有预留钢管变形空间,因此需要改进。
[0008] 为解决上述问题,我们提出了高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置。

发明内容

[0009] 本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置。
[0010] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置,包括网带和置于网带上端的多个管道本体,所述管道本体的两端均设有压紧防变形装置;所述压紧防变形装置包括置于网带上端的底板,所述底板的上端竖直固定连接有两个定位杆,两个所述定位杆共同滑动连接有压板,所述定位杆的外侧活动套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与压板、底板固定连接,所述压板的下端等距固定连接有多个上夹块,所述底板的上端等距固定连接有多个下夹块,所述压板与底板之间对称设有两个压力装置;所述压紧防变形装置还包括同轴设置在管道本体内侧的防变形板,所述防变形板内开设有一端开口、一端封闭的中心腔,所述中心腔的内周壁周向均匀开设有与之连通的活塞腔,所述活塞腔的内壁密封滑动连接的第一活塞板,所述第一活塞板远离中心腔的一端固定连接有活塞杆,所述活塞杆远离第一活塞板的一端贯穿活塞腔并固定连接有接近板,位于活塞腔内的所述活塞杆的外侧活动套接有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别与第一活塞板、活塞腔的内壁相抵。
[0011] 在上述的高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置中,多个中心腔的开口端共同密封固定连接有活塞筒,所述活塞筒内水平向密封滑动连接有第二活塞板,所述活塞筒远离防变形板的一端嵌装有电动推杆,且电动推杆的伸缩端与第二活塞板固定连接,所述底板的一侧固定连接有呈L型的支架,所述支架由相互垂直固定连接的横板与竖板构成,所述竖板内开设有供活塞筒垂直滑动的滑槽,所述竖板水平转动连接有转轴,所述转轴的两端分别固定连接有转动盘与转把,所述转动盘远离转轴的一侧的偏心处转动连接有连杆,所述连杆远离转动盘的一端与活塞筒转动连接,所述转轴上设置有锁止装置。
[0012] 在上述的高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置中,所述上夹块的数目比下夹块的数目少1,多个所述上夹块与多个下夹块交错设置,所述管道本体置于每两个相邻下夹块与一个上夹块之间。
[0013] 在上述的高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置中,位于两侧的所述上夹块的下端嵌装有压力传感器,且压力传感器电性连接有压力显示设备。
[0014] 在上述的高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置中,所述定位杆的上端固定连接有限位板。
[0015] 在上述的高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置中,所述压力装置包括嵌设在底板上端的第一永磁块和螺纹连接在压板内的螺杆,所述螺杆的下端固定连接有第一永磁块相吸设置的第二永磁块,所述螺杆的上端固定连接有扭杆。
[0016] 在上述的高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置中,所述接近板远离活塞杆的一侧开设有凹槽,所述凹槽内壁通过第二弹簧弹性连接有刻度块。
[0017] 在上述的高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置中,所述锁止装置包括同轴固定套接在转轴上的齿轮,且齿轮位于转动盘与支架之间,所述竖板的一侧固定连接有固定板,所述固定板竖直滑动连接有竖杆,所述竖杆的上端固定连接有与齿轮相啮合的锁止板,所述竖杆的下端固定连接有拉环,所述竖杆的外侧活动套接有第四弹簧,所述第四弹簧的两端分别与固定板的下端、拉环对固定连接。
[0018] 与现有的技术相比,本高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置的优点在于:1、本装置可对多个管道本体进行固溶热处理,处理数量大,设置防变形板、中心腔、活塞筒等结构实现对多种不同管径的无缝钢管进行防变形处理,设置锁止装置对防变形板的位置进行改变,以适用于不同管径的无缝钢管;
2、本装置通过第一永磁块与第二永磁块的磁力配合,实现压板对多个管道本体的稳定压紧,并可通过改变第二永磁块与第一永磁块之间间距改变压力大小,通过压力传感器以及压力显示设备进行了解压力大小,较为方便。
附图说明
[0019] 图1为本发明提出的高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置侧面的结构透视图;图2为图1中部分放大的结构示意图;
图3为图2中A处放大的结构示意图;
图4为本发明提出的高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置正面的结构透视图;
图5为图4中部分放大的结构示意图。
[0020] 图中:1管道本体、2网带、3压板、4底板、5上夹块、6下夹块、7压力传感器、8定位杆、9第一弹簧、10限位板、11第一永磁块、12螺杆、13扭杆、14第二永磁块、15防变形板、16中心腔、17活塞腔、18第一活塞板、19活塞杆、20接近板、21第二弹簧、22刻度块、23第三弹簧、24活塞筒、25第二活塞板、26电动推杆、27支架、28滑槽、29转轴、30转动盘、31连杆、32齿轮、33锁止板、34转把、35固定板、36竖杆、37第四弹簧。

具体实施方式

[0021] 以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
[0022] 实施例1参照图1-5,高精密不锈钢无缝钢管的固溶热处理加工装置,包括网带2和置于网带2上端的多个管道本体1,管道本体1的两端均设有压紧防变形装置;
压紧防变形装置包括置于网带2上端的底板4,底板4的上端竖直固定连接有两个定位杆8,两个定位杆8共同滑动连接有压板3,定位杆8的外侧活动套接有第一弹簧9,第一弹簧9的两端分别与压板3、底板4固定连接,压板3的下端等距固定连接有多个上夹块5,底板4的上端等距固定连接有多个下夹块6,压板3与底板4之间对称设有两个压力装置;
压紧防变形装置还包括同轴设置在管道本体1内侧的防变形板15,防变形板15内开设有一端开口、一端封闭的中心腔16,中心腔16的内周壁周向均匀开设有与之连通的活塞腔
17,活塞腔17的内壁密封滑动连接的第一活塞板18,第一活塞板18远离中心腔16的一端固定连接有活塞杆19,活塞杆19远离第一活塞板18的一端贯穿活塞腔17并固定连接有接近板
20,位于活塞腔17内的活塞杆19的外侧活动套接有第三弹簧23,第三弹簧23的两端分别与第一活塞板18、活塞腔17的内壁相抵;
多个中心腔16的开口端共同密封固定连接有活塞筒24,活塞筒24内水平向密封滑动连接有第二活塞板25,活塞筒24远离防变形板15的一端嵌装有电动推杆26,且电动推杆26的伸缩端与第二活塞板25固定连接,底板4的一侧固定连接有呈L型的支架27,支架27由相互垂直固定连接的横板与竖板构成,竖板内开设有供活塞筒24垂直滑动的滑槽28,竖板水平转动连接有转轴29,转轴29的两端分别固定连接有转动盘30与转把34,转动盘30远离转轴
29的一侧的偏心处转动连接有连杆31,连杆31远离转动盘30的一端与活塞筒24转动连接,转轴29上设置有锁止装置。
[0023] 需要说明的是,活塞筒24与多个防变形板15的中心腔16连通并形成密封空间,且密封空间内充满液压油。
[0024] 上夹块5的数目比下夹块6的数目少1,多个上夹块5与多个下夹块6交错设置,管道本体1置于每两个相邻下夹块6与一个上夹块5之间,需要说明的是,上夹块5与下夹块6的侧面均为半圆形结构,管道本体1被两个下夹块6与一个上夹块5三点夹持。
[0025] 位于两侧的上夹块5的下端嵌装有压力传感器7,且压力传感器7电性连接有压力显示设备(图中未画出)。
[0026] 定位杆8的上端固定连接有限位板10,限制压板3的移动,避免压板3脱离定位杆8。
[0027] 压力装置包括嵌设在底板4上端的第一永磁块11和螺纹连接在压板3内的螺杆12,螺杆12的下端固定连接有第一永磁块11相吸设置的第二永磁块14,螺杆12的上端固定连接有扭杆13,方便扭动螺杆12。
[0028] 接近板20远离活塞杆19的一侧开设有凹槽,凹槽内壁通过第二弹簧21弹性连接有刻度块22,刻度块22可收入至凹槽内,方便了解接近板20与管道本体1内壁的间距。
[0029] 锁止装置包括同轴固定套接在转轴29上的齿轮32,且齿轮32位于转动盘30与支架27之间,竖板的一侧固定连接有固定板35,固定板35竖直滑动连接有竖杆36,竖杆36的上端固定连接有与齿轮32相啮合的锁止板33,竖杆36的下端固定连接有拉环,竖杆36的外侧活动套接有第四弹簧37,第四弹簧37的两端分别与固定板35的下端、拉环对固定连接。
[0030] 本发明分为对多个管道本体1进行稳定夹持与预防管道本体1变形的工作原理:将多个管道本体1等距排布,且每个管道本体1均被每两个相邻的下夹块6与两个下夹块6之间的一个上夹块5共同夹持,第一永磁块11与第二永磁块14之间产生的磁吸力实现压板3对多个管道本体1的稳定夹持,此时第一弹簧9稍有压缩;需要说明的是,压力传感器7受到压力并将压力信号转化为电信号,并反馈至压力显示设备,供工作人员实时了解,第一永磁块11与第二永磁块14之间的垂直间距与第一永磁块11与第二永磁块14之间的磁吸力呈正比、与管道本体1所受到的压力呈正比。
[0031] 本装置适用于不同内径的无缝钢管,对管道本体1进行防变形时,由于内径不同的无缝钢管其轴心位置不同,但其轴心始终在上夹块5所在垂直线上,因此这就需要调节防变形板15的具体位置,具体调节过程如下:利用拉环向下拉动竖杆36,带动锁止板33下移,锁止板33与齿轮32脱离,此时的转轴29便可随意转动,通过转把34转动转轴29带动转动盘30转动,转动盘30通过连杆31带动活塞筒24在滑槽28内上下滑动,从而调节活塞筒24、防变形板15的位置,直至将防变形板15调节至管道本体1的轴心位置,而后放松拉环,锁止板33便会在第四弹簧37的弹力下上升并与齿轮32啮合,在齿轮32与锁止板33轮齿之间的阻力实现位置的固定。
[0032] 由于无缝钢管的内径不同,其所要限制钢管变形的范围相同,因此则需要改变接近板20的相对位置,具体原理如下:通过电动推杆26带动第二活塞板25在活塞筒24内移动,由于活塞筒24与多个防变形板15中的中心腔16连通,因此将活塞筒24内的液压油通入中心腔16内,进入中心腔16内的液压油再通过活塞腔17推动第一活塞板18移动,第一活塞板18通过活塞杆19带动接近板20移动,在此过程中,可通过刻度块22大概了解接近板20与管道本体1之间的间距大小。
[0033] 需要说明的是,在对管道本体1进行压紧以及防变形处理时,需要相互配合,先后操作顺序不定。
[0034] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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