首页 / 专利库 / 化学元素和化合物 / / T66铝合金材料的生产工艺

T66合金材料的生产工艺

阅读:420发布:2023-02-06

专利汇可以提供T66合金材料的生产工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了T66 铝 合金 材料及其生产工艺,即按 质量 份数选取0.4~0.55的 硅 、0.35的 铁 、0.10的 铜 、0.10的锰、0.6~0.70的镁、0.10的铬,0.10的锌、0.10的 钛 ,其余为铝和不可避免的其它杂质,放入熔炉中进行熔炼,待90% 炉料 熔化 后至少进行2次 电磁搅拌 ,熔体进入静置炉进行 二次精炼 除气处理,此时加入晶粒细化剂进行晶粒细化处理;过滤系统过滤后挤 压铸 造成棒,最后进行均匀化处理和人工时效处理。本发明的T66 铝合金 的 抗拉强度 和 屈服强度 皆有所提高,和T6铝合金相比,在延伸率指标不变的情况下,其抗拉强度和屈服强度提升40MPa以上,生产成本低。,下面是T66合金材料的生产工艺专利的具体信息内容。

1.一种T66合金的生产工艺,其特征在于:其工艺流程为:
(A)按照配方质量份数称取原料0.4~0.55,0.35,0.10,锰0.10,镁0.6~
0.70,铬0.10,锌0.10,0.10,其余为铝和不可避免的其它杂质,上述各组份质量份数总和为100份;
(B)将准备好的原料放入熔炉中进行熔炼,熔炼温度≤760℃;
(C)待90﹪炉料熔化后至少进行2次电磁搅拌,搅拌时间≥30min,以利助熔,缩短熔化时间,防止铝局部过烧;
(D)将铝合金熔体从熔炉进入静置炉进行二次精炼除气处理,每次精炼除气的时间≥15min;
(E)在第二次精炼除气时加入晶粒细化剂进行晶粒细化处理;
(F)经晶粒细化处理后的铝合金熔体进入过滤系统过滤,最后挤压铸造成棒,过滤系统所用陶瓷过滤板的目数>40ppi;挤压的速度为6.0-9.0m/min,出口温度≥510℃,铝合金成棒温度为470℃~520℃;
(G)对铝合金棒进行均匀化处理和人工时效处理,首先将铝合金棒加热至
540℃-560℃,保温5-10小时后,将温度降至160℃-180℃,保温8-10小时。
2.根据权利要求1所述的T66铝合金的生产工艺,其特征在于:精炼除气时的温度为
720℃~760℃。

说明书全文

T66合金材料的生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及有色金属冶炼技术领域,具体地说涉及T66铝合金材料及其生产工艺。

背景技术

[0002] 在美国生产的铝材中,可提供的材料状态有近80种,而我国生产的铝材种类则相对较少,我国国家标准GB/T16474《变形铝及铝合金状态代号》中,所给出的铝合金T状态仅有T1~T10,在实际生产中,国内的一些铝加工厂需要一部分比T6材料学性能更好的材料,即T66铝材,相对于T6,该材料要求在延伸率不变的情况下,其抗拉强度屈服强度指标均高出10~30Mpa,也就是说,T66和T6延伸率指标相同,但T66比T6有更高的抗拉强度和屈服强度。

发明内容

[0003] 针对上述问题,本发明提供一种T66铝合金材料及其生产工艺,在延伸率指标相同的情况下,比T6能有更高的抗拉强度和屈服强度。
[0004] 为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
[0005] T66铝合金,主要由铝、、锰、镁、铬、锌、组成,其中包含总质量份数的以下材料,硅0.4~0.55、铁0.35、铜0.10、锰0.10、镁0.6~0.70、铬0.10、锌0.10,钛0.10,其余为铝和不可避免的其它杂质,上述各组份质量份数总和为100份。
[0006] 进一步,所述不可避免的其它杂质的总量≤0.15份。
[0007] 进一步,所述不可避免的其它杂质中单个杂质的量≤0.05份。
[0008] 本发明另外提供了该铝合金的生产工艺,其工艺流程为:
[0009] (A)按照上述配方准备原料;
[0010] (B)将准备好的原料放入熔炉中进行熔炼,熔炼温度≤760℃;
[0011] (C)待90﹪炉料熔化后至少进行2次电磁搅拌,搅拌时间≥30min,以利助熔,缩短熔化时间,防止铝局部过烧;
[0012] (D)将铝合金熔体从熔炉进入静置炉进行二次精炼除气处理,每次精炼除气的时间≥15min;
[0013] (E)在第二次精炼除气时加入晶粒细化剂进行晶粒细化处理;
[0014] (F)经晶粒细化处理后的铝合金熔体进入过滤系统过滤,最后挤压铸造成棒,所述过滤系统所用陶瓷过滤板的目数>40ppi;挤压的速度为6.0-9.0m/min,出口温度≥510℃,铝合金成棒温度为470℃~520℃;
[0015] (G)对铝合金棒进行均匀化处理和人工时效处理,首先将铝合金棒加热至540℃-560℃,保温5-10小时后,将温度降至160℃-180℃,保温8-10小时。
[0016] 进一步,精炼除气时的温度为720℃~760℃。
[0017] 本发明的的T66铝合金的抗拉强度和屈服强度皆有所提高,和T6铝合金相比,在延伸率指标不变的情况下,其抗拉强度和屈服强度提升40Mpa以上,生产成本低。

具体实施方式

[0018] 为了进一步了解本发明,下面结合具体的实施例对本发明作进一步地描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征 和优点,而不是对本发明专利要求的限制。
[0019] 实施例1:
[0020] 1、准备原料,选取质量份数为0.4的硅、0.35的铁、0.10的铜、0.10的锰、6的镁、0.10的铬、0.10的锌、0.10的钛,余量为铝和不可避免的其它杂质,各组份质量份数总和为
100;
[0021] 2、将准备好的原料放入熔炉中进行熔炼,熔炼温度760℃;
[0022] 3、待90﹪炉料熔化后至少进行2次电磁搅拌,搅拌时间30min,以利助熔,缩短熔化时间,防止铝水局部过烧。
[0023] 4、将铝合金熔体从熔炉进入静置炉进行二次精炼除气处理,每次精炼除气的时间15min;
[0024] 5、在第二次精炼除气时加入晶粒细化剂进行晶粒细化处理;
[0025] 6、经晶粒细化处理后的铝合金熔体进入过滤系统过滤,最后挤压铸造成棒,所述过滤系统所用陶瓷过滤板的目数50ppi;挤压的速度为6.0m/min,出口温度520℃,铝合金成棒温度为470℃;
[0026] 7、对铝合金棒进行均匀化处理和人工时效处理,首先将铝合金棒加热至540℃,保温10小时后,将温度降至160℃,保温8小时。
[0027] 实施例2:
[0028] 1、准备原料,选取质量份数为0.55的硅、0.35的铁、0.10的铜、0.10的锰、0.70的镁、0.10的铬、0.10的锌、0.10的钛、余量为铝和不可避免的其它杂质,各组份质量份数总和为100;
[0029] 2、将准备好的原料放入熔炉中进行熔炼,熔炼温度750℃;
[0030] 3、待90﹪炉料熔化后至少进行2次电磁搅拌,搅拌时间35min, 以利助熔,缩短熔化时间,防止铝水局部过烧。
[0031] 4、将铝合金熔体从熔炉进入静置炉进行二次精炼除气处理,每次精炼除气的时间20min;
[0032] 5、在第二次精炼除气时加入晶粒细化剂进行晶粒细化处理;
[0033] 6、经晶粒细化处理后的铝合金熔体进入过滤系统过滤,最后挤压铸造成棒,所述过滤系统所用陶瓷过滤板的目数55ppi;挤压的速度为9.0m/min,出口温度530℃,铝合金成棒温度为520℃;
[0034] 7、对铝合金棒进行均匀化处理和人工时效处理,首先将铝合金棒加热至560℃,保温5小时后,将温度降至180℃,保温10小时。
[0035] 实施例3:
[0036] 1、准备原料,选取质量份数为0.5的硅、0.35的铁、0.10的铜、0.10的锰、0.65的镁、0.10的铬、0.10的锌、0.10的钛,其余为铝和不可避免的其它杂质,各组份质量份数总
相关专利内容
标题 发布/更新时间 阅读量
铝型材 2020-05-11 684
新型铝板 2020-05-11 309
h形槽铝 2020-05-11 194
一种铝管 2020-05-12 474
U形槽铝 2020-05-12 627
铝型材 2020-05-12 898
铝型材 2020-05-12 833
5182铝合金 2020-05-11 486
铝合金 2020-05-11 732
铝合金 2020-05-11 488
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈